最新機(jī)械制造設(shè)計(jì)實(shí)例及設(shè)計(jì)流程分析(文件)
【正文】 mm （4）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段長度和直徑①從聯(lián)軸器向左取第一段，由于聯(lián)軸器處有一鍵槽,軸徑應(yīng)增加5％，取φ55mm，根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩 N根據(jù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中齒輪端面離箱體內(nèi)壁應(yīng)大于箱體壁厚、軸承端面距箱體內(nèi)壁約為3～15mm（脂潤滑取大值）等要求，取該軸段長L3=52mm； ④右起第四段，該段裝有齒輪，直徑取φ70mm，根據(jù)鍵連接強(qiáng)度計(jì)算（見例題11—2），齒輪輪轂長80mm、鍵長63mm。tanβ=tan14176。合成彎矩：Nm。軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由表141查得許用彎曲應(yīng)力[σ1]=60 MPa。m，σe=M/W= MD/（ 3）=103/(553) = MPa[σ1]， 故確定的尺寸是安全的。故當(dāng)量動(dòng)載荷為：=1+0==+=（3）計(jì)算所需的徑向基本額定動(dòng)載荷因軸的結(jié)構(gòu)要求兩端選擇同樣尺寸的軸承，因?yàn)椋荆蕬?yīng)以軸承B的徑向當(dāng)量動(dòng)載荷為計(jì)算依據(jù)。己知軸徑d＝70mm，初定輪轂長度等于齒寬55mm，傳遞轉(zhuǎn)矩T＝969103 N （2） 校核鍵的連接強(qiáng)度 查表117，得 [σp] =100～120 MPa。此外，可采用雙鍵。[解]（1）類型選擇：由于機(jī)組功率不大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，且結(jié)構(gòu)簡單，便于提高其制造和安裝精度，使其軸線偏移量較小，故選用彈性柱銷聯(lián)軸器。若已知所需最大功率為17～20kW，轉(zhuǎn)速為3000r/min，外伸軸徑d=45mm。 （3）型號(hào)選擇：根據(jù)及d、n等條件，由標(biāo)準(zhǔn)GB/T5843—2003選用YL9型凸緣聯(lián)軸器，其額定轉(zhuǎn)矩，許用轉(zhuǎn)速，軸孔直徑為45mm，符合要求。[解]（1）類型選擇：由于機(jī)組功率不大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，且結(jié)構(gòu)簡單，便于提高其制造和安裝精度，使其軸線偏移量較小，故選用凸緣聯(lián)軸器。（3）型號(hào)選擇：根據(jù)及d、n等條件，由標(biāo)準(zhǔn)GB/T5014—2003選用LX4型彈性柱銷聯(lián)軸器，半聯(lián)軸器長度為l1=84mm，軸段長L1=80mm。例15－1 如圖145所示的帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，已知減速器低速軸的輸出功率P2=，轉(zhuǎn)速。 （3）改進(jìn)措施由于校核后平鍵的強(qiáng)度不夠，需采取改進(jìn)措施。試確定平鍵的連接尺寸，并校核連接強(qiáng)度。因?yàn)椋迹仕x7213AC軸承安全。已知軸承處徑向載荷 = N， = ，軸向力=2468N，轉(zhuǎn)速= r/min，運(yùn)轉(zhuǎn)中受沖擊較小，常溫下工作，預(yù)期壽命3年，試問所選軸承型號(hào)是否恰當(dāng)。② 剖面D處雖僅受轉(zhuǎn)矩但其直徑較小，故該處也可能是危險(xiǎn)截面。m。m。（6）軸承的徑向支反力根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置，建立如圖1417所示的力學(xué)模型。典型軸系結(jié)構(gòu)（5）求齒輪上作用力的大小、方向作用在齒輪上的轉(zhuǎn)矩為：T2=106P2/n2=106103 N軸承端蓋尺寸按軸承外徑大小、連接螺栓尺寸來確定，根據(jù)便于軸承端蓋的裝拆及對(duì)軸承添加潤滑脂的要求，再結(jié)合箱體設(shè)計(jì)時(shí)軸承座結(jié)構(gòu)尺寸要求，取該軸段長L2=50mm；③右起第三段，該段裝滾動(dòng)軸承，取該軸
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