【正文】 處箍筋，控制焊接質(zhì)量，以保證鋼筋籠在起吊時不致變形或脫落。②第一節(jié)骨架放到最后一節(jié)加勁筋位置時，在加強箍筋下穿進型鋼，將鋼筋骨架臨時支撐在孔口型鋼上，再起吊第二節(jié)骨架與第一節(jié)骨架連接，連接采用單面搭接焊連接。如此循環(huán)，使骨架下至設計標高。四、質(zhì)量檢查及檢驗標準鉆孔樁成孔質(zhì)量標準（表41）表41 鉆孔樁成孔質(zhì)量標準項目規(guī)定值或允許偏差鉆孔樁孔的中心位置（mm）群樁：100單樁：50孔徑（mm）不小于設計樁徑傾斜度（%）鉆孔：1孔深（m）摩擦樁：不小于設計規(guī)定支承樁：沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設計要求，設計未規(guī)定時，對于直徑≤，≤200；對于樁徑＞＞40m或土質(zhì)較差的樁，≤300支承樁：不大于設計規(guī)定，設計未規(guī)定時≤50清空后泥漿指標相對密度：；黏度：1720Pa*S；含砂率：2%；膠體率：＞98%鉆孔樁成樁質(zhì)量標準（表42）表42 鉆孔樁實測項目項次檢50水準儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查五、注意事項對于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。箍筋采用雙面焊，焊接長度為箍筋直徑的5倍，接頭焊接只允許上下迭搭，不允許徑向搭接。六、安全質(zhì)量和環(huán)保施工安全保證措施⑴基本作業(yè)技術(shù)措施施工現(xiàn)場的布置符合防火、防雷擊、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全月施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、庫房、材料堆放場、修理間、停車場等要按業(yè)主批準的總平面布置圖進行統(tǒng)一布置。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標明用途；電器設備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設置可靠的接零及接地保護；用電設備的安裝、保管和維修由專人負責，非專職電器值班人員，不得操作電器設備。場地要硬化，原材料存放區(qū)、加工作業(yè)區(qū)、半成品及成成品存放區(qū)、生活區(qū)要合理區(qū)分。(3) 鋼筋籠運輸?shù)缆芬獣惩?，無積水、坑陷。第四章 水下混凝土施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)《鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ2032008）《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB104152003）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設【2010】241號）二、適用范圍適用于鐵路的橋梁鉆孔樁基礎水下混凝土施工。根據(jù)孔深編排各根導管的管節(jié)組合，并填寫記錄，記錄好導管下設順序、導管根數(shù)、各管節(jié)的長度、導管實際下設情況等。鋼導管的內(nèi)徑應與樁徑及混凝土澆筑速度相適用，不宜小于最大骨料粒徑的6倍，一般為200～300mm。PW = （rchc－rwhw）式中 PW——導管壁可能承受的最大壓力（kg/m2）；rc——混凝土容重，可采用24kN/m3）； hc——導管內(nèi)混凝土柱最大高度，采用導管全長（m）；rw——鉆孔內(nèi)水或泥漿容重（kg/m3），～；hw——鉆孔內(nèi)水或泥漿深度（m）。單根導管的實際長度等于各管節(jié)的累計長度。下設導管時應防止碰撞鋼筋籠，導管對正鋼筋籠中心慢慢下設，各管節(jié)間連接要安放“O”形密封圈，并檢查每管節(jié)間連接緊扣。導管的頂端配有混凝土漏斗，其高度要便于混凝土的卸料。混凝土運輸采用混凝土攪拌罐車運輸，混凝土罐車從拌和站開出后應在最短時間內(nèi)達到灌注現(xiàn)場，保證單樁在首盤混凝土初凝前灌注完畢。應盡量減少倒運環(huán)節(jié)，盡可能采用混凝土攪拌車與導管漏斗對口澆的施工方法。導管下設后在導管內(nèi)放置略小于導管內(nèi)徑的隔離膠球作為隔離體，隔離泥漿與混凝土，然后在導管上口設置一個儲料斗，在儲料斗內(nèi)出口上放置一個蓋板。 當儲料斗內(nèi)的混凝土量已滿足初灌要求時，拔出儲料斗內(nèi)出口上的蓋板，同時打開儲料斗上的放料閘門，使混凝土連續(xù)進入導管，迅速地把隔水栓及管內(nèi)泥漿壓出導管，同時將樁孔旁邊的混凝土攪拌車內(nèi)剩余的混凝土不斷灌入儲料斗內(nèi)而使混凝土連續(xù)地灌入樁孔內(nèi)。為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部lm左右時，應降低混凝土的灌注速度。如果導管卡掛鋼筋籠，可轉(zhuǎn)動導管，使其脫開鋼筋籠，然后再提升。每根樁的灌注時間不應太長，應在8h內(nèi)灌注完成?；炷凉嘧⒌浇咏O計樁頂標高時，應對剩余混凝土數(shù)量（計算時應將導管內(nèi)的數(shù)量估計在內(nèi)）進行測算，并通知攪拌站按需供料。四、質(zhì)量檢查及檢驗標準鉆孔樁成樁質(zhì)量標準（表41）表41 鉆孔樁實測項目項次檢50水準儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查五、注意事項⑴灌注前要檢修好混凝土攪拌系統(tǒng)、混凝土攪拌車、灌注混凝土的吊車等設備，以及澆筑器具，防止灌注混凝土過程中出現(xiàn)長時間中斷。⑷灌注開始后，應緊湊地、連續(xù)地進行，嚴禁中途停工，同一根樁的混凝土持續(xù)灌注時間應不大于混凝土初凝時間。測混凝土面的深度采用繩系標準錘測深法，標準錘的外形為錐形，錘底直徑15cm，高20cm，質(zhì)量6kg；測繩必須經(jīng)檢校過的鋼尺進行校核。六、安全質(zhì)量和環(huán)保施工安全保證措施(1)上崗前，對所有參加施工的技術(shù)員、施工員、勞務隊組織學習安全操作知識，進行專門培訓；并由專職安全員對其分層進行安全技術(shù)交底。現(xiàn)場有管理人員統(tǒng)一調(diào)配指揮。(2)現(xiàn)場管理要有序，施工道路要暢通，無積水、坑陷。第五章 明挖基礎施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 0412000)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/12004) 二、適用范圍適用鐵路橋梁明挖基礎施工三、交底內(nèi)容施工準備(1)內(nèi)業(yè)技術(shù)準備在開工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。并設置控制樁與護樁。工藝流程明挖基礎施工工藝如圖31所示施工工藝(1)基坑開挖①基坑可采用垂直開挖、放坡開挖、支撐加固或其他加固的開挖方法。②不支護加固基坑開挖：A、基坑尺寸應滿足施工要求。測設基坑平面位置、標高基坑開挖基底處理地質(zhì)確認綁扎鋼筋模板安裝混凝土澆注與墩臺身接縫處理基坑防護制作混凝土試件排 水混凝土拌制、輸送混凝土養(yǎng)護基坑回填圖31 明挖基礎施工工藝流程框圖B、無支擋基坑坑壁開挖形式的選擇:有垂直坑壁、斜坡和階梯形坑壁、變坡度坑壁幾種。D、基坑開挖,根據(jù)地質(zhì)情況采用人力或機械開挖，并在開挖過程中，隨時檢查開挖尺寸、位置，并嚴密注意地質(zhì)情況變化，隨時修正基坑尺寸和開挖坡度。也可采用H型鋼、工字鋼打入地基一定深度，挖土時加插橫板以擋土。鋼板樁的打設：鋼錘的重量不小于鋼板樁重量的兩倍，并設置樁帽。鋼板樁擋板受力過大時，加設臨時支撐?；娱_挖深度小于10m的較完整風化基巖，可直接噴射素混凝土。當用錨桿掛網(wǎng)噴射混凝土支護時，各層錨桿或錨索要求進入穩(wěn)定層的長度和間距、鋼筋的直徑或鋼絞線的束數(shù)，應符合設計要求。對于淺孔或中孔錨桿，成孔后及時安插錨桿并注漿，注漿至孔口溢漿，并在初凝前補注兩次。⑤基坑應避免超挖。⑥施工過程中通過對基坑周圍地層位移、基坑圍護結(jié)構(gòu)的變形和附近建筑物的沉降的觀測，對比分析設計與現(xiàn)場的差異，及時修正圍護設計。在坑底基礎范圍之外設置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流人集水坑內(nèi)，排出坑外。井點類別的選擇，宜按照土壤的滲透系數(shù)、要求降低水位深度以及工程特點而定，見表32。必要時應采取防護措施。(4)基坑檢查基坑開挖到設計基礎底高程后，采用人工清除坑底松土，鏟平凸超部分，修正邊坡。(5)模板施工①施工用模板采用2m，模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能存在的各項荷載。②模板間的接縫處用雙面膠帶貼密實，不得產(chǎn)生漏漿。檢查的主要內(nèi)容包括下列各項： 、位置及截面尺寸。④澆筑混凝土前應檢查模板內(nèi)是否存在雜物，模板之間是否存在縫隙和孔洞等，否則應及時清除模板內(nèi)雜物。②在綁扎鋼筋前，先進行基礎的平面位置放樣，在墊層混凝土面上標出每根底層鋼筋的平面位置，準確安放鋼筋。③鋼筋與模板之間用水泥砂漿墊塊支墊，其強度不得小于設計的混凝土強度，墊塊布置要相互錯開，呈梅花形布置，且數(shù)量不少于4個/m2，不得橫貫保護層的全部截面。并根據(jù)設計要求布置測溫元件冷卻管采用鋼管焊接，接頭采用鋼接頭，拐角處采用彎頭。同時，引出的導線要逐一編號，便于溫度監(jiān)測。仔細檢查鋼筋、模板、支架、預埋件的緊固程度保護層墊塊的位置、數(shù)量。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗密實?；炷猎跐仓駬v過程中產(chǎn)生的部分泌水，應及時排除?；炷琉B(yǎng)護用水可以使用拌和水。當環(huán)境溫度低于5℃時禁止灑水。拆模后及時回填基坑，回填土須分層夯實。30軸線偏位15裝配式構(gòu)件支承面的標高+2，－5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形的標高(包括建筑拱度在內(nèi))+20，－10鋼筋制作安裝應按照表42進行控制表42 鋼筋安裝質(zhì)量檢驗標準檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距177。10寬、高或直徑177。 查50水準儀：測量5~8點石質(zhì)+50，2004基礎頂面高程(mm)177。如工程地質(zhì)和水文地質(zhì)不良，應采取加固措施。③澆筑過程應連續(xù)進行，當不連續(xù)時，應按澆筑中斷處理，同時應留置施工縫，并做好記錄。五、安全環(huán)保要求安全要求(1)基礎施工時應經(jīng)常檢查基坑坑壁的穩(wěn)定情況，防止邊坡垮塌。電器必須由專職電工安裝和修理，設置標志，嚴禁酒后上班和上班喝酒。嚴禁亂拉亂接，高壓配電處設置明確標志，防止觸電事故。(4)基坑排水應采取措施，保護環(huán)境不受污染。(7)搞好駐地環(huán)境衛(wèi)生、食品衛(wèi)生、飲水衛(wèi)生，定期消毒?；涌颖谄露炔灰追€(wěn)定并有地下水影響，或放坡開挖場地受到限制，或放坡開挖工程量大，應根據(jù)設計要求進行支護。當基坑為滲水的土質(zhì)基底，坑底尺寸應根據(jù)排水要求(包括排水溝、集水井、排水管網(wǎng)等)和基礎模板設計所需基坑大小而定?；涌颖谄露葢吹刭|(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況確定，可參照表31進行施工。當基坑有地下水時，地下水位以上部分可以放坡開挖；地下水位以下部分，若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較高時，應采用加固或降地下水位等方法開挖。在滲水量不大的情況下，可用槽鋼正反扣搭，組成擋板。地下水位較高，基坑開挖深度為510m時，宜用鎖口鋼板樁或鎖口鋼管樁。鋼板樁入土深度按照設計要求。③支護加固基坑開挖：A、擋板支護基坑開挖較深（大于5m），坑壁不易穩(wěn)定，并有地下水影響或放坡受到限制以及放坡工程量大，可采取檔板支護措施。 巖石單軸極限強度＜、～＞30時，分別定為極軟、軟質(zhì)、硬質(zhì)巖。當不設模板時，可按基礎底的尺寸開挖基坑。在有地面水淹沒的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后再開挖基坑。按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情況，決定開挖坡度和支護方案、開挖范圍和防、排水措施。混凝土所用材料，特別是外加劑，應滿足環(huán)保要求。環(huán)保要求(1)棄土堆坡腳距坑距頂緣的距離不宜小于基坑的深度，且宜棄在下游指定地點，不得淤塞河道，影響泄洪.(2) 現(xiàn)場材料堆碼整齊并進行檢驗標識。特殊工種人員如電工、電焊工、混凝土工、起重工、鋼筋工等施工人員，必須經(jīng)過專門培訓，熟練掌握操作要求，嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，必須隨身攜帶有關(guān)證件（或復印件）上崗備查。施工過程中，嚴格遵守操作規(guī)則。當工地晝夜平均氣溫3d低于+5℃或最低氣溫低于－3℃時，應采取冬期施工措施。澆筑混凝土應符合以下規(guī)定①冬期施工時，混凝土入模溫度不應低于5℃，夏期施工時，混凝土的入模溫度不宜超過30℃，而且每次灌注必須按規(guī)范留足強度試件。在基坑頂外緣四周向外設置排水坡或設置防水梁,在適當距離處設截水溝,應采取防止水溝滲水的措施,避免影響坑壁穩(wěn)定。 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按規(guī)范要求2平面尺寸(mm)177。20保護層厚度基礎、錨碇、墩臺177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距177。四、質(zhì)量檢查及檢驗標準模板安裝應符合表41規(guī)定表41 模板安裝允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）模板標高177。(10)拆模及基坑回填，且其表面及棱角不因拆模而受損時才可以拆除模板?；炷琉B(yǎng)護期間，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20℃。(9)混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，12h內(nèi)必須覆蓋和灑水，直至規(guī)定養(yǎng)護時間。混凝土澆筑過程中應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實，振搗方式宜插入式振搗器垂直振搗， 倍且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm。控制混凝土的拌和質(zhì)量，在澆筑過程中，每30cm一層，逐層澆筑一次性完成承臺的混凝土澆筑。從砼覆蓋冷卻管開始抽水循環(huán)冷卻，以后根據(jù)測溫結(jié)果調(diào)節(jié)通水量。安裝完畢后，進行試通水，檢查管路通水正常方進行下一道工序。⑤在綁扎承臺網(wǎng)鋼筋時，將墩身的鋼筋預埋，預埋時注意接頭錯開，預埋件的位置采用型鋼定位架定位，確保預埋位置，經(jīng)復測無誤后方可進行混凝土的澆筑。安裝鋼筋時要保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，不得變更保護層的厚度。(6)鋼筋工程①鋼筋的下料及加工在鋼筋加工場進行，然后運至施工場地內(nèi)。。模板上的拉桿采用螺紋鋼桿并配以墊圈。模板內(nèi)側(cè)用預制的同標號混凝土墊塊墊于承臺鋼筋與模板間，以保證保護層厚度；外側(cè)用型鋼或方木與基坑壁撐緊，保證位置準確。進行基底檢驗。③帷幕法排水帷幕法是在基坑邊線外設置一圈隔水幕，用以隔斷水源，減少滲流水量，防止流砂、突涌、管涌、潛蝕等地下水的作用。井點的布置應隨基坑形狀與大小、土質(zhì)、地下水位高低與流向、降水深度等