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光大冶金鋼結構廠房監(jiān)理細則(文件)

2025-07-10 15:45 上一頁面

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【正文】 水平。宿舍、廚房、衛(wèi)生間建設要達標要定期消毒,防止疾病流行。 督促施工單位制訂完善的文明施工管理制度,并嚴格按照制度進行檢查,檢查要到位、責任要落實。(附會議紀要樣表) 公司每月編制監(jiān)理月報,向業(yè)主提供當月的工程施工完成情況,并通報下月工程施工計劃。 項目竣工后,公司將向業(yè)主提供全面、完整的監(jiān)理資料,包括監(jiān)理工作總結、各種檢查驗收資料、各類原始憑證等,以供業(yè)主存檔備查。 各專業(yè)監(jiān)理工程師、現(xiàn)場監(jiān)理人員根據(jù)制訂的旁站監(jiān)理計劃、平行檢驗和巡視等計劃,對施工現(xiàn)場進行檢查驗收。幾乎攘括了公司的精英人才,從各個方面都有業(yè)務骨干分頭負責,確保工程建設全過程處于受控狀態(tài)(有關人員簡介詳見:“項目組織機構”中的介紹)。另外,不準再到第二天整改。3. 重視協(xié)調工作,促使建設各方密切配合,同心協(xié)力,確保各項目標順利實現(xiàn)。 鋼材材質必須符合設計要求,必須具有出廠合格證,機械性能試驗和化學分析,必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GBJ205的規(guī)定。 焊接的表面應光滑平整,不應有局部凸起或折皺,允許偏差不應超過規(guī)范要求,焊條的型號、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應符合設計要求。 鋼結構承受拉力或壓力焊接連接要求與母材等強度的焊縫必須經(jīng)探傷檢驗。 焊縫表面焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)還不得有飛濺物。二、 鋼結構的安裝 當采用小拼單元或桿件直接在高空拼裝時,其順序應能保證拼裝的精度,減少積累誤差。 鋼架整體提升時,應保證做到同步,相鄰兩提升點和最高與最低兩個點的提升差值應通過驗算確定。桿件、鋼架原材料等均應有出廠合格證及驗收記錄。 鋼架工程驗收應具備的文件有:鋼架施工圖,竣工圖,設計變更文件,施工組織設計,所用鋼材及其它材料的質量證明書和試驗報告,鋼架的零部件產(chǎn)品合格證書和檢驗報告,鋼架拼裝各工序的驗收記錄,焊工考試合格證明,焊縫質量檢驗資料,總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度記錄。3) 允許偏差項目抽檢的點數(shù)中,有90%及其以上的實測值應在相應質量檢驗評定標準的允許偏差范圍內。(二)、桿件 保證項目用于制作桿件的鋼材品種、規(guī)格、質量必須符合設計規(guī)定及相應標準。檢驗數(shù)量:每種桿件抽測5%,且不少于5件?,F(xiàn)場應檢查試驗報告及出廠合格證。檢查數(shù)量:每種桿件抽查5%,不少于5件。對大中跨度鋼管鋼架的拉桿與球的對接焊縫,必須作無損探傷檢驗。 基本項目各桿件與節(jié)點連接時中心線應匯交于一點,螺栓球、焊接球應匯交于球心,焊接鋼板節(jié)點應與設計圖符合,其偏差值不得超過1MM。撓度觀測點:小跨度鋼架設在下弦中央一點;大中跨度下弦中央一點及各向下弦跨度四分點處各設二點。抽查部位根據(jù)外觀檢查由設計單位與施工單位共同商定。檢驗方法:檢查出廠合格證或復驗報告。鋼架安裝后必須將所有接縫用油膩子填嵌嚴密,并將多余螺孔封口。 基本項目涂層外觀應符合下列規(guī)定:合格:涂刷均勻、無明顯皺皮、流墜。構件補刷涂層應符合下列規(guī)定:合格:補刷涂層完整。 允許偏差項目油漆、防腐、防火涂層厚度的允許偏差和檢查方法應符合規(guī)范規(guī)定。重要的分項工程是:鋼筋、砼、屋面防水。 施工階段:檢查施工單位工藝是否按規(guī)范和經(jīng)審批的方案進行,并對施工過程的原材料、半成品和成品進行抽查,特別該工程所定鋼架結構及彩板的駐廠監(jiān)理。 試驗:對各種材料,混合料配比、砼、砂等監(jiān)理人員可隨機抽樣試驗,施工單位要提供條件。要求承包單位,必須逐道工序,逐個部位仔細檢驗,以確保制作安裝質量。 監(jiān)理工程師應要求設計單位作詳細的制造和安裝工程技術交底,隨后由監(jiān)理工程師發(fā)出“鋼結構工程的質量通知書”給承包單位。(2) 構件在拼裝時,防止扭曲、構件起拱不準確。(6) 鋼柱的單節(jié)柱垂直度,同一層各節(jié)柱柱頂標高偏差,上、下柱連接處的錯口值。十七、水暖電氣工程質量的控制措施67 / 67一、 監(jiān)理工作流程:參加設計交底組織圖紙會審審核施工組織設計審定分包單位審核開工條件,下達開工令分部分項工程質量評定參加隱蔽工程驗收審核原材料半成品設備審核各分項分部工程質量,參加系統(tǒng)聯(lián)合試運轉組織工程預驗監(jiān)督總包單位整改編寫工程質量評估報告竣工驗收,簽署竣工驗收報告二、 質量控制目標:(一) 分部工程劃分給排水工程:分為室內室外管網(wǎng)給水、排水、采暖等四個子分部工程,有給水管道及配件安裝、室內消火栓系統(tǒng)安裝、給水設備安裝、管道防腐絕熱、排水管道及配件安裝、采暖管道及配件安裝、輔助設備及散熱器安裝、系統(tǒng)水壓試驗及調試、衛(wèi)生器具安裝、衛(wèi)生器具給水配件安裝、衛(wèi)生器具排水管道安裝等分項工程。(3) 《建筑電氣施工質量驗收規(guī)范》(4) 《給排水采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(5) 施工圖紙、〈建設監(jiān)理規(guī)范〉、〈監(jiān)理合同〉、〈建設工程施工承包合同〉、〈監(jiān)理規(guī)規(guī)劃〉等(6) 《民用建筑電氣設計規(guī)范》(7) 《給排水設計規(guī)范》(8) 《高層建筑設計防火規(guī)范》(9) 《低壓配電系統(tǒng)設計規(guī)范》第二部分 電氣工程 事前控制:l 電線、電纜的檢查驗收:(1) 、~(2) 3C認證證書,且有認證標志(3) 材質檢驗報告(4) 電線電纜的外皮應有制造廠名、產(chǎn)品型號和額定電壓的連續(xù)標志。l 電線導管、型鋼、焊條~注:,在建筑物頂棚內必須采用金屬管、金屬線槽布線。(9)插座:開關上是否按國標有正確的標志;插座插接點的間隙是否緊密;銅活是否太薄,彈性是否適度。 事中控制:l 主要新材料、新工藝、施工難點的控制:JDG施工工藝:(1) 管與管的連接采用直管接頭進行連接,雙面鍍鋅保護。(6) 螺紋接頭與管連接的一端有一個(DN32以上鍍鋅鋼管有兩個螺紋孔),帶緊定螺釘?shù)穆菁y孔,連接緊固方法同第(4)條。l 暗配鋼管敷設工程安裝監(jiān)理要點:(1) GB503032002第1(2)線路暗配時,電線保護管宜沿最近的路線敷設,并減少彎曲。(6)管路連接、管口處理光滑,對口嚴密。(9)進入落地式配電柜或配電箱的電線保護管,排列應整齊,管口宜高出箱柜基礎50~80mm。l 明配管敷設工程安裝監(jiān)理要點:(1)GB503032002第1(2)明配管適用于配電強、弱電豎井內,上人吊頂內、活動吊頂內及暗配管路有困難的場所。(6)明配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,管入箱盒應使用螺母內外固定。(4)導線的顏色應嚴格執(zhí)行規(guī)范要求,同一工程中的PE線、N線、相線敷設其顏色應統(tǒng)一。(3)電纜橋架的始、終端應進行封閉。(7)在穿過變形縫時或需加裝伸縮裝置時,橋架、線槽本身應斷開,槽、橋架內用內連接板搭接,此處不需固定,保護地線和槽內導體應留有補償余量。回填土應分層夯實(宜500厚夯實一次)。沿支架重直敷設時,沿橋架或托盤垂直敷設時,每層最少加裝兩道卡固支架。沿支架、橋架敷設電纜時,在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌。(3),若必須埋設在距建筑物出入口處且小于3米時,應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設5090mm厚瀝青層,其寬度應超過接地裝置2m。接地線沿墻壁水平敷設時,離地面距離宜為250300mm,接地線與建筑物墻壁的間距宜為1015mm。(9)地下電纜進戶的重復接地:自接地體引出的扁鋼應一直到柜體或箱盤,接地扁鋼與柜內的接地母排的連接可分別采用焊接或絲接,如采用絲接,應不小于2條M10的螺栓對角壓接,壓牢標準以配套彈簧墊壓平為宜。測試方法見相關工藝手冊。(5)箱內配線排列整齊,綁扎成束,過門線應分別在兩側固定,盤面引出及引進的導線應留有適當余度。(3)配電箱內應分別設置零線和保護接地線、PE線匯流端子排,零線和保護地線應依次自匯流排上連接,不得絞接,并應有端子編號。(3)為避免用煤氣管道作接地級,煤氣管入戶后應插入一絕緣段,以與戶外埋地的煤氣管隔離,為防雷流在煤氣管道內產(chǎn)生電火花,在此絕緣段兩段應跨接火花放電間隙。在與公路、鐵路或管道交叉及其它可能使接地線遭受損傷處,均應用管子或角鋼等加以保護。(5)接地體敷設完后的土溝其回填土內不應夾有石塊和建筑垃圾,外取的土壤不得有較強的腐蝕性,在回填土時應分層夯實。標志牌規(guī)格要統(tǒng)一,字跡應明晰不易脫落,掛裝應牢固。(6)掛標志牌:標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始地點。(5)電纜沿支架、橋架敷設:電纜沿橋架或托盤水平敷設時,應單層敷設,排列整齊,不得有交叉。直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或砂層,并加蓋保護板,覆蓋寬度應超過電纜兩側50mm,保護板可采用砼蓋板或磚塊。(5)不宜將穿過樓板、墻壁的橋架、線槽同孔洞一起抹死,~2cm的活動間隙,其孔洞收口應平整,當需要將縫隙堵死抹平時,可將縫隙間堵上難燃材料后再抹平。導線的連接方法有絞接法、纏卷法、單卷法、復卷法、冷壓接法等,導線連接完后,應進行焊錫處理。l 配線工程安裝監(jiān)理要點:(1)、15(2)穿管敷設的絕緣導線,應根據(jù)設計要求,選擇其額定電壓不低于500V的絕緣線。(4)管路敷設中應橫平豎直,支點牢固,卡具一致,穿樓板、穿墻及穿伸縮縫均應加保護管。箱盒嚴禁開長孔,不得用電焊開孔。(7)套管采用焊接,焊縫應牢固嚴密,采用固定螺釘連接時,螺釘應擰緊,在震動場所,緊固螺釘應有防松動措施。(4)管子彎曲半徑不宜少于管外徑的6倍,埋入地下或砼內的管子彎曲半徑不宜少于管外徑的10倍。(8) 螺紋接頭也需要選配相應規(guī)格型號產(chǎn)品。(3) 管子連接時,靠近管接頭的兩端各有一個(D32以上為兩個)帶緊定端的螺紋孔,(4) 緊定螺釘為特制,并有+字槽,另一端呈窩狀,靠近緊定端有一處直徑變小的脖頸,安裝時須把鋼管插入管接頭,使鋼管與管接頭插緊定位,然后再持續(xù)擰緊螺釘,直至擰斷脖頸,無需再做跨接線。l 配電箱(板):(1)~(2)需作3C認證的設備器具,供應商應出具其3C證書,其電氣設備器具上應有認證標志(3)配電箱板:產(chǎn)品外觀質量:外觀檢查:型號規(guī)格符合設計要求,附件齊全,外觀無損傷,柜體幾何尺寸要一一實測(柜體對角線、垂直度、柜頂水平度等);箱柜內元件質量、認證標志、安裝固定情況、接線正確性、牢固性;外接端子質量、外接導線預留空間,箱柜內配線規(guī)格與顏色、電氣間隙及爬電距離等。(7)燈具:燈具上的標記是否符合國家標準的規(guī)定,標記應清晰,耐久性應符合規(guī)定;固定式燈具與電源的連接應提供接線端子(或其它的接合),并且在燈具內部應有足夠的空間容納該接線端子座,且多股線接頭必須刷錫;有接地要求的燈具,必須設有專用接地螺絲;燈罩、隔板應無扭曲變形,配件是否齊全,外觀 油漆有無脫落。(6) 用游標卡尺測量導體直徑,是否符合標稱值。通風與空調工程:防排煙系統(tǒng)分部工程,內含風管與配件制作、部件制作、風管系統(tǒng)安裝、防排煙風口、風機安裝、系統(tǒng)調試等6個分項(二) 所有各分項工程的施工安裝質量必須符合設計要求及有關技術規(guī)范的要求;(三) 各分部、子分部、分項工程全部合格,合格率100%;(四) 各項工程檢驗批一次達標率100%。 鋼構件在制作和安裝時,監(jiān)理工程師在巡視時,發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位。(4) 對焊縫的質量驗收除了對焊縫的外形尺寸,表面質量檢查外,還要檢查焊縫的內部缺陷,按圖紙的要求確定焊縫質量等級和缺陷的分級進行無損探傷。 鋼結構的制作安裝過程中監(jiān)理工程師要著重檢查如下幾部分(1) 下料時根據(jù)工藝要求,預留制作安裝時焊接收縮余量、切割等加工余量以及立柱在荷載下的壓縮變形值。 必須熟悉設計圖紙和設計變更文件,明確設計對鋼材品種、規(guī)格、性能以及對焊接等加工的要求,特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標注的加工符號。用以指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質量問題,提請承包單位加以重視或修改。(四)四個手段 檢查:施工過程中對重點的項目和部位實施必要的跟蹤檢查,對工程所定的主要結構構件(如鋼架、彩板)實施駐廠監(jiān)理,檢查施工過程中材料及混合料與批準的是否符合;檢查施工單位是否按批準的方案、技術規(guī)范及設計圖紙施工。關鍵部位:鋼架及彩板的制作,安裝梁格節(jié)點、箍筋加密區(qū),鋼筋焊接,大體積砼的澆筑,高標號(C40以上)砼的試配。五、工程質量的控制措施(一)一條原則工程質量是整個工作的重點,與進度計劃和工程計量相互制約,工程師監(jiān)督各承包單位按合同,技術規(guī)范、設計圖紙要求施工,是工作的原則。檢查數(shù)量:按桿件、節(jié)點數(shù)各抽查5%,每件檢查3處。檢查數(shù)量:按桿件、節(jié)點數(shù)各抽查5%,每件檢查3處。嚴禁誤涂、漏涂,不得脫皮和反銹。經(jīng)酸洗和噴丸(砂)工藝處理的鋼材表面必須露出金屬色澤;對采用機械除銹的鋼材表面,允許存留金屬密貼的軋制表皮,涂層基層無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質。防銹、防腐、防火涂裝應分別逐項驗評。 允許偏差項目鋼架結構安裝允許偏差及檢驗方法應符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:用經(jīng)緯儀、鋼尺、套?;驒z查胎模記錄。檢查數(shù)量:無損探傷檢驗抽樣不少于焊口總數(shù)的20%,取樣部位由設計單位與施工單位協(xié)商確定。觀察檢查和用鋼尺、游標卡尺、卡鉗等量測檢查。檢查數(shù)量:每種桿件抽測5%,且不少于5件。檢查數(shù)量:取受力最不利的桿件,以同規(guī)格件300根為一批,每批取3根為一組隨機抽查,不足300根仍按一批計。檢查方法:觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗報告。鋼架結構部件由專業(yè)產(chǎn)品制作廠提供時,則該部分不參加分部工程的質量檢驗評定。3) 允許偏差項目抽檢的點數(shù)中,有70%及其以上的實測值應在相應質量檢驗評定標準的允許偏差范圍內。 施工完畢后,應測量鋼架的撓度值(包括鋼架自重的撓度及屋面工程完成后的撓度),所測的撓度平均值,不應大于設計值的15%,實測的撓度曲線應存檔。三、鋼架的驗收 鋼架結構的制作,拼裝和安裝的每個工序均應進行檢查驗收,凡未經(jīng)檢查驗收,不得進行下一工序的施工,安裝完成后必須
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