【正文】 ，在主體施工時(shí)應(yīng)盡量創(chuàng)造條件以便裝修及安裝工程提前介入。樓梯間、走道 （1）裝飾內(nèi)容 墻面：水泥砂漿打底面刮乳膠漆膩?zhàn)觾傻?，刷白色乳膠漆兩度。 地面：黑金砂（或拋光磚）地面 頂棚：水泥石灰砂漿打底面刮乳膠漆膩?zhàn)觾傻溃咨槟z漆兩度。（2）工序墻面抹灰、頂棚抹灰膩?zhàn)印浪┕ぁ孛嫠嗌皾{→墻面、地面排版→墻面磁磚鑲貼→衛(wèi)生間潔具安裝→頂棚乳膠漆→地面磁磚鑲貼→燈具安裝 三、主要裝修項(xiàng)目施工工藝及技術(shù)措施外墻涂料施工（1） 作業(yè)條件a、外墻抹灰已完，且各層已經(jīng)檢查無空鼓、起皮、裂縫；b、窗楣滴水線、窗臺(tái)坡度、陰陽角經(jīng)檢驗(yàn)符合要求；c、材料已進(jìn)場(chǎng)且經(jīng)甲方、監(jiān)理、乙方三方聯(lián)合驗(yàn)收，前后次年進(jìn)場(chǎng)材料注意嚴(yán)格區(qū)分，嚴(yán)禁前后混淆；d、窗框已安裝完畢，塞縫已收完口，剔鑿后已修補(bǔ)完畢；e、外墻面分色線應(yīng)試彈，以免與局部凸出或凹進(jìn)的線條不符；（2）操作工藝墻面清理→沖筋打點(diǎn)→防水涂料→（掛網(wǎng)）→抹底層灰→抹面層灰→刮膩?zhàn)印稚珡椌€→上底漆→上面漆→清理（3）注意事項(xiàng)a、油漆的調(diào)色攪拌應(yīng)由專人統(tǒng)一進(jìn)行，采用大型容器統(tǒng)一攪拌，以便使油漆顏色一致。e、涂料刷完后，立即拆除外架，拆除外架嚴(yán)禁損傷墻面，嚴(yán)禁污染墻面。找平層、防水層、找坡層等施工完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)符合驗(yàn)收條件。b、鋪貼時(shí)應(yīng)從里向外鋪貼，先小房間再公用部位。如必須走動(dòng)時(shí)，應(yīng)鋪墊木板，增加受力面積。乳膠漆墻面： 作業(yè)條件：a、墻面無明顯潮氣，干燥程序到達(dá)80%以上， 墻面過于潮濕時(shí)不能施工。c、膩?zhàn)痈稍锖蟠蛏凹堃槐?，磨光磨平，注意不要抹穿膩?zhàn)?，刮膩?zhàn)訒r(shí)不要污染門窗和踢腳線等。b、 門框、窗框安裝完畢，線管疏通，無堵塞，已免造成過后剔墻。，應(yīng)注意對(duì)稱。一、鋼管腳手架施工措施搭設(shè)參數(shù)：，離墻300mm，剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)，沿腳手架通長全部連續(xù)設(shè)置，橫向支撐每隔15m沿腳手架高度設(shè)置一道，非連續(xù)的端頭必須設(shè)置。沿外架每隔六步架作一次卸荷到結(jié)構(gòu)層上，卸荷利用鋼管上拉下?lián)蔚姆绞?。第十一?jié) 給排水工程 一、室內(nèi)給水管道工程安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐。將預(yù)制好的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開，在安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹油纏好麻絲或生料帶，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2－3扣。安裝后用線墜吊直找正，最后配合土建堵好樓板洞。6．管道試壓：給水管道在隱蔽前做好單層水壓試驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理人員驗(yàn)收簽字。然后，生活給水管加入含量不低于20mg/1氯離子濃度的清潔水浸泡24小時(shí)，放空后，再充清潔水沖洗，直至抽取的水樣經(jīng)市有關(guān)部門化驗(yàn)室化驗(yàn)合格為止。1．安裝準(zhǔn)備：熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求和工程承包范圍，結(jié)合實(shí)際情況，繪制加工草圖。埋地的，要按坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度等挖溝并夯實(shí)。4．立管安裝：將預(yù)制好的管段按編號(hào)安裝。核定坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度等無誤后，以管卡固定。屋頂水箱要充滿水，72小時(shí)無滲漏和明顯陰濕為合格。并將施工圖中己標(biāo)出的地下障礙物的近似位置在地面上做出標(biāo)志，供開挖前勘探使用。待安裝前再派人清至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并對(duì)槽底進(jìn)行修平整理，在有地下水路段或雨天施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，每隔一定距離設(shè)一個(gè)排水溝或集水井，以便及時(shí)將水排走。管線下溝前，鋪一層100mm的干河砂，下管后管頂再覆蓋100mm厚干河砂；對(duì)于穿越管，安裝前將槽底用素土夯實(shí)，打好基礎(chǔ)后再敷設(shè)管線，夯實(shí)的素土面層鋪200mm厚的工程砂，再鋪300mm厚的碎石，總厚度不得小于500mm，槽底有地下水或稀泥時(shí)，必須先完成標(biāo)高最低處的挖方，并在該處設(shè)置排水溝或集水井，以便抽排積水，然后再根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施，防止不均勻沉降。6. 管道敷設(shè)a． 管槽開挖后不允許長時(shí)間積水，并應(yīng)防止出現(xiàn)浮管現(xiàn)象。管徑大于500MM的接口允許轉(zhuǎn)角不超過1176。管道試壓應(yīng)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等單位參加，合格后及時(shí)填寫管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。沖洗干凈后向管內(nèi)加注漂白粉，使管內(nèi)水含氯量達(dá)20～30毫克/升。c． ，采用人工填夯，然后再填筑以上部分。8. 管溝回填a． 回填前應(yīng)先排除積水，并應(yīng)保護(hù)管道防腐層和接口不受損壞。沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，；排水管截面不小于被沖洗管截面積的60％，排放接到附近的排水井中。管段注滿水，排盡氣，～，充分浸泡，時(shí)間不少于48小時(shí)。c． 鑄鐵管在鋪設(shè)前，管道管口應(yīng)清刷干凈，接口嵌縫材料應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。b． 鑄鐵管外防腐采用噴涂熱瀝青兩道防腐。給水管道穿越繁忙的行車地段或鐵路時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土管或做好防腐處理的金屬套管，其管徑比主管大二號(hào)。當(dāng)不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)按國標(biāo)95S222/7采取加固措施。并根據(jù)開挖坡度的要求，放出溝槽邊線，并將轉(zhuǎn)角點(diǎn)作出標(biāo)記。6．潛污泵的排水管道，要以泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行試壓。每層立管要注滿水試驗(yàn)，10分鐘不滲不漏且水面不下降為合格。管道要平直，坡度要均勻。管段要編號(hào)，甩口位置、方向要準(zhǔn)確。明裝給水管刷紅丹、銀粉各兩遍，暗裝給水管需刷瀝青漆防腐，埋地鋼管先將管外壁除銹，再采用環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)防腐。水壓試驗(yàn)要排凈管內(nèi)空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)范要求，保持規(guī)定的時(shí)間，經(jīng)幾方人員檢查，壓力下降在允許的范圍內(nèi)，閥門、接口處無滲漏現(xiàn)象，才視為合格，才允許把水泄凈，方可進(jìn)行隱蔽。近設(shè)計(jì)要求甩頭到衛(wèi)生潔具附近，并加上堵頭。4．立管安裝：從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)順序安裝，絲扣外露2－3扣，清除外露麻絲，校核預(yù)甩口的高度，方向是否正確，在支管甩口處加上臨時(shí)絲堵。2．預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)畫出管道分路，管徑，變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在安裝的位置上做好標(biāo)記，量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，并進(jìn)行預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)、按管段分組編號(hào)等）。在人員、材料、貨物進(jìn)出口處，外架搭設(shè)時(shí)應(yīng)留出洞口，并在洞口上方搭設(shè)防墜欄或攔網(wǎng)，在緊靠道路的外沿也應(yīng)搭設(shè)防墜欄板或攔網(wǎng)，在首層頂板四周懸挑4M寬的安全棚架，上鋪雙層竹笆，以防墜物傷人。外架搭設(shè)在回填土上，因此應(yīng)對(duì)搭設(shè)范圍內(nèi)回填土應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)，并在立桿底加[16槽鋼，立桿下100處加掃地桿，如下圖：腳手架要與結(jié)構(gòu)有可靠的連續(xù)，連接方式采用一頂一拉，與邊柱、外墻頂緊，拉牢。，使板材企口邊輕擱于龍骨上；板面與四周龍骨應(yīng)嚴(yán)密。d、 提前一天將基層灑水濕潤，面磚提前浸水取出在陰涼通風(fēng)處涼干。e、油漆墻面未干前不要清掃地面，不得挨近墻面撥水，以免污染，油漆完工后要妥善保護(hù)。 操作工藝：修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印㈩^遍乳膠漆→刷二遍乳膠漆 注意事項(xiàng)：a、乳膠漆膩?zhàn)优浜媳葹槿槟z：滑石粉：羥甲基纖維素（重量比）＝1: 10～:，按所需稠度適當(dāng)加水。f、提前試排，避免有小于1/2塊的面磚出現(xiàn)及破活出現(xiàn)。d、鋪貼完成后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)3～4d，養(yǎng)護(hù)期不得上人。d、地磚施工前應(yīng)檢查，線管暢通，埋地管安裝完畢，各專業(yè)檢查無誤后，方可進(jìn)行地磚施工，以免造成返工。b、地磚就地進(jìn)行分類，按規(guī)格、批號(hào)、顏色進(jìn)行分類堆碼。c、同一面墻應(yīng)盡量采用同一次攪拌的涂料涂刷，涂刷時(shí)應(yīng)經(jīng)常攪拌，以免沉淀，造成顏色不一。衛(wèi)生間（1）裝飾內(nèi)容墻面：水泥砂漿打底，聚合物水泥基防水復(fù)合涂料，面貼釉面磚。 （2）工序 墻面頂棚膩?zhàn)印卮u鋪設(shè)→局部修補(bǔ)→頂棚乳膠漆→墻面乳膠漆→燈具安裝→地磚成型。 地面：地磚地面 頂棚：水泥石灰砂漿打底面刮乳膠漆膩?zhàn)觾傻?，刷白色乳膠漆兩度。施工完后，嚴(yán)禁上人和進(jìn)行其它施工作業(yè)。三、防水工程做法要求涂膜防水層：⑴作業(yè)條件：a、 管道安裝完畢，管洞堵塞密實(shí)；b、 防水層與管根、墻面陰角圓弧做好，并用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿起300 mm高。門框靠墻一側(cè)安裝前應(yīng)涂刷防腐油。小五金的安裝要齊全，位置適宜，固定牢靠，用木螺絲固定。其中主要控制有：對(duì)角線長偏差≤2mm，平整度≤2mm，垂直度≤2mm。本工程主要從以下幾個(gè)方面來防治滲漏水質(zhì)量通?。?從鋁合金門窗的構(gòu)造設(shè)計(jì)上，將底框擋水邊提高，比外邊高不少于20mm； 外槽口邊留設(shè)出水孔或槽； 鋁合金門窗安裝嚴(yán)密，不透縫； 密封膏要打嚴(yán)，另外在鋁合金門窗框料與墻體間留出10mm10mm的槽用密封膏封堵嚴(yán)密； 鋁合金門窗框料和墻體間的空隙用摻有防水粉的水泥砂漿將縫隙填塞密實(shí)。鋁合金門窗采用“漢高”牌密封膏，施工時(shí)不得缺打和漏打。鋁合金門窗與預(yù)留洞口的留置縫隙寬度約為20～30mm。第七節(jié) 門窗工程本工程主要采用鋁合金門窗、夾板門、防火門。建筑物外墻抹灰，當(dāng)設(shè)計(jì)要求滿掛鋼板網(wǎng)時(shí)，應(yīng)將鋼板網(wǎng)用射釘釘牢，然后再抹灰。抹灰層宜在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。大面積抹灰前，修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與大面積抹灰所用的砂漿一致。抹灰前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞等位置是否正確，并應(yīng)將墻的灰縫、孔洞填補(bǔ)密實(shí)，清除浮灰。已拌好的砂漿應(yīng)抓緊時(shí)間用完，嚴(yán)禁將砂漿擱放過夜而使之結(jié)塊。磚墻應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，水電管線應(yīng)在砌筑之前接好，同時(shí)在抹灰之前試穿線，以免事后剔鑿。構(gòu)造柱的留置應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)，若圖紙無明確規(guī)定時(shí)，則應(yīng)滿足有關(guān)砌體施工規(guī)范要求。二、施工準(zhǔn)備施工前由技術(shù)部提出材料計(jì)劃，物質(zhì)部負(fù)責(zé)按時(shí)足量安排材料進(jìn)場(chǎng)。第六節(jié) 砌體工程根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，本工程外墻采用200厚加氣砼砌塊。1板面砼澆筑完成后先用刮桿刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再壓一遍，以減少砼的表面裂縫。泵送砼時(shí)，泵口出料不允許直接沖擊已成型鋼筋。 分段分層振搗等措施。在梁、板、柱交接處如下圖處理：在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負(fù)責(zé)”的獎(jiǎng)罰制度，每次澆筑完的部（構(gòu)）件上標(biāo)注主要澆筑人員姓名，加強(qiáng)操作工人責(zé)任心。澆筑采用砼泵送的方法，施工中應(yīng)盡量避免出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫而影響整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。梁、板底模，在砼強(qiáng)度達(dá)到下表?xiàng)l件，方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)砼實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（％）板≤250＞2, ≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂梁、板、曲梁100嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系。⑿、為解決外墻及樓梯間上下墻體經(jīng)常出現(xiàn)的錯(cuò)臺(tái)問題，可在下層砼澆筑后補(bǔ)支一個(gè)木方，然后將上層模板支在木方上，如下圖： 模板驗(yàn)收模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會(huì)同班組長聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對(duì)支模位置、平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后填寫自檢記錄，并報(bào)送技術(shù)部進(jìn)行復(fù)檢。梁底現(xiàn)場(chǎng)先加工成木板條（塊），側(cè)幫則按交叉梁位置留岔口。支設(shè)前應(yīng)按圖紙?jiān)敿?xì)復(fù)核預(yù)埋鐵件、穿管、予留洞口的位置、數(shù)量是否正確。第四節(jié) 模板工程模板的支設(shè)⑴、配置樓層成套模板，按具體施工部分分類編號(hào)使用，支拆模前后，均應(yīng)清理、刷油、分類避免混淆。彎鉤，如下圖：g、鋼筋保護(hù)層厚度等采用與混凝土同標(biāo)號(hào)的墊塊來保證，墊塊上帶綁絲，綁到主筋上。鋼筋綁扎做為一個(gè)關(guān)鍵工序要由質(zhì)量檢查人員實(shí)施施工全過程的監(jiān)督監(jiān)控。 板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)于板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無板面筋時(shí)，則需沿管長方向加附加鋼筋。梁留洞嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)鋼管和加強(qiáng)筋，不得遺漏了進(jìn)行剔鑿。 所有梁當(dāng)梁寬b＜350、h＜700時(shí)采用兩肢箍，b≥350、h＜700采用四肢箍，箍筋應(yīng)做135176。d、 板面筋在跨中處搭接，底筋在支座處搭接?？v向鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接。對(duì)于不合格的鋼筋堅(jiān)決予以清退，不得在本工程中使用。砼輸送泵澆筑砼時(shí)必須連接端頭軟管，并設(shè)管口鋼板支擋，不允許管口直接對(duì)準(zhǔn)鋼筋和已振搗過的砼澆筑。測(cè)量人員在已施砼墊層上彈墨線，鋼筋工根據(jù)基礎(chǔ)詳圖綁扎鋼筋，澆筑基礎(chǔ)砼前應(yīng)檢查防雷接地鋼筋的焊接。砼配合比與材料質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并須做抽樣測(cè)試。因此施工完墊層后，必須仔細(xì)的進(jìn)行測(cè)量放線，將底板邊線、基礎(chǔ)梁外邊線、柱下擴(kuò)展基礎(chǔ)外邊線，仔細(xì)的放在墊層上。第六章 主要工程項(xiàng)目的施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 土方開挖該工程為筏板基礎(chǔ)，基坑土方采用機(jī)械開挖，土方開挖施工要點(diǎn)： a、開挖前應(yīng)首先由測(cè)量人員進(jìn)行放線，并用灰線實(shí)地撒出，經(jīng)復(fù)核無誤后再進(jìn)行土方開挖。加強(qiáng)計(jì)劃管理，工程開工前項(xiàng)目工程師根據(jù)工程備料計(jì)劃提出當(dāng)月所用物資，由物資部門統(tǒng)一組織進(jìn)場(chǎng)，周轉(zhuǎn)材料由公司料庫調(diào)撥，如鋼管、卡扣、九夾板等。項(xiàng)目經(jīng)理部組織技術(shù)精良的維修班組，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程及保養(yǎng)制度進(jìn)行及時(shí)保養(yǎng)和維修，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮機(jī)械優(yōu)勢(shì)，確保工程的順利進(jìn)行。布置2臺(tái)井架主要用于鋼筋、模板、裝修材料的垂直運(yùn)輸工作。筏板基礎(chǔ)土方開挖工程:根據(jù)計(jì)算，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁土方開挖共有3950m3，根據(jù)深圳市勞動(dòng)定額規(guī)定， m3，計(jì)劃安排1臺(tái)挖土機(jī)，5臺(tái)自卸汽車運(yùn)土，則 t土挖=3950/873/=3日歷天筏板基礎(chǔ)砼工程本工程基礎(chǔ)砼量為925m3，根據(jù)我們平時(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)，一臺(tái)60泵平均每小時(shí)能輸送30m3，則t基砼=925/30=31小時(shí)主體砼工程本工程主體結(jié)構(gòu)砼量為1930m3，平均每層322m3，根據(jù)我們平時(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)，每臺(tái)60泵平均每小時(shí)能輸送30m3，采用一臺(tái)泵，則t結(jié)層=322/30=11小時(shí)（每層）梁板模板安裝工程本工程梁板模板工程總量為11560m2，平均每層1927m2，根據(jù)深圳市勞動(dòng)定額規(guī)定，每100m2需用14工日，計(jì)劃安排60人工作，則t梁板=1927=3天柱模板安裝工程本工程柱模板工程總量為2460m2，平均每層410m2，根據(jù)深圳市勞動(dòng)定額規(guī)定，每100m2需用18工日，計(jì)劃安排50人工作，則t梁板=410=1天鋼筋制安工程本工