【正文】 現(xiàn)代稱勁性混凝土鋼柱 施工方案 26 第六章 鋼結構施工安全消防文明施工 現(xiàn)場消防措施 認真貫徹《中華人民共和國消防條例》，堅持預防為主、防消結合，施工人員的消防意識教育。氧氣、乙炔瓶嚴禁放在動火地點下方，并有專用的鐵籠盛裝頂部有防曬遮蓋，嚴禁用明火檢查漏氣情況。 施工中 消防器材、管道與其它工程發(fā)生沖突時，施工人員不得擅自處理，須及時請示上級，經(jīng)批準后方可更改。 2．安全文明施工 安全組織保證體系 項目經(jīng)理 執(zhí)行經(jīng)理 公司安監(jiān)站 技術負責人 安全員 工 長 作業(yè)班組 現(xiàn)代稱勁性混凝土鋼柱 施工方案 27 安全施工 要樹立安全第一預防為主的思想使全體員工認識到安全生產(chǎn)的重要性。 ②加強對電氣焊、氧氣、乙炔及其它易燃易爆物品的管理，杜絕火災事故的發(fā)生。所有手動工具（如手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防止失落傷及他人。 ⑨ 遇大風禁止吊裝，構件不得懸空過夜。柱子吊起就位后，為方便摘鉤，可采用自動卡環(huán)由地面人員用一根拉繩在地面進行。 ③安全掛鉤與工具防墜鏈 現(xiàn)代稱勁性混凝土鋼柱 施工方案 28 將全部手動工具、輕型電動工具加設不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。 。 ② 注意環(huán)境保護，盡量減少施工噪音。 ②防墜器 為確保操作者在上下鋼柱時的人身安全，每根鋼柱安裝時都配備了防墜器。 鋼結構安裝專項安全措施 ①柱安裝 柱身設計無爬梯，因此柱起吊前必須安裝爬梯（或事前搭設井字腳手架）以便于摘鉤及安裝鋼梁時人員上下。 ⑦吊索具在使用前必須檢查，不符合安全使用要求要報廢或降級使用。 ④線路上禁止帶負荷接電斷電，禁止帶電操作。進入施工現(xiàn) 場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋，在無防護措施的高空施工時必須系安全帶。現(xiàn)場消防器材，非火警不得動用。遇五級以上大風時 ,應停止室外電氣焊作業(yè)。 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電氣焊用火前必須辦理用火證，并設專人看火， 配備消防器材。現(xiàn)場使用的鋼尺必須與基礎施工及構件加工時使用的鋼尺進行校核。 ③焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理情況，合格后方可 施焊。焊條的反復烘培次數(shù)不宜超過 2 次。 C的溫度至少干燥2小時。 裝焊墊板及引、收弧板，其表面應清潔，坡口要求與焊接構件相同，墊板與母材應貼緊，引、收弧板與母材焊接應牢固。 焊條應在高溫烘干箱中烘干，并恒溫存放１小時后待用。 焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。 第一層的焊道應封住坡口內母材與墊板之連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應及時磨 去并修補。坡口內和兩焊材合格證與設計要求相符 焊接工藝確定及評定 焊工考試合格 焊接寄機具準備及檢測設備準備 焊接作業(yè)平臺及防火設 施 確認坡口形狀及引弧板墊板 焊條合格證及烘焙記錄 焊接坡口尺寸確認記錄 焊接工藝評定報告書 焊接記錄 焊接質量評定記錄 焊接自檢記錄 準備工 作 質量評 定 工程資料報 告 焊接作 業(yè) 技術交 底 學習操作規(guī)程和質量 標準 學習圖紙和相關工藝標準 焊接人員作業(yè)區(qū)域劃分及 編號 焊接方案技術說明會 不合格的處理返修措施 焊接外觀檢查 操作方式及規(guī)程標準 焊工鋼印代號及文明施 工 焊接 UT 檢查及報告 執(zhí)行驗評標準和規(guī)范要 求 焊接中檢查 焊接預熱及焊條烘干記錄 焊接質量及作業(yè)區(qū)維護保證 下道工序 質量回訪及保 證 質量整改及措 施 現(xiàn)代稱勁性混凝土鋼柱 施工方案 24 側之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應清除干凈。 安裝過程中嚴格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務下工序。 構件加工運至現(xiàn)場后，要對構件進行外觀和尺寸檢查。 ②《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020595）。 現(xiàn)代稱勁性混凝土鋼柱 施工方案 19 施工中認真執(zhí)行三檢制，焊工應做好焊前和焊接中的記錄，專職人員檢查時應逐條焊縫檢查驗收，作好記錄，經(jīng)超聲波檢測人員檢驗合格后填寫評定表。 焊接質量受材料性能、工藝方法、設備、工藝參數(shù)、氣候和焊工技術及情緒的影響。 ?焊接工藝參數(shù) CO2 焊： 焊絲直徑 ，電流 220～ 320A，電壓 29～ 34V，焊速 350～450mm/min，層間溫度 50～ 80℃，焊絲伸出長度約 20mm，氣體流量 20～ 80L/min。 ?焊后冷卻到環(huán)境溫度時進行外觀檢查和超聲波檢測。 ?焊接：第一層的焊道應封住坡口內母材與墊板之連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應及時磨去并修補。 ?預熱：焊前用氣焊特制烤槍對坡口及其兩側各 100mm 范圍內的母材均勻加熱，并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化。 ?電焊機之電壓應正常，地線壓緊牢固、接觸可靠，電纜及焊鉗無破損，送絲機應能均勻送絲，氣管應無漏氣或堵塞現(xiàn)象。 ?焊接材料和焊接設備之技術條件應符合國家標準，性能優(yōu)良。 安裝焊接順序 根據(jù)本工程勁性鋼柱無連接梁的特點，焊接順序同鋼柱安裝順序。 焊接操作平臺準備 由于本工程鋼柱設計無牛腿，為便于安裝和焊接，設計了專用操作平臺。 工字形柱截面尺寸：工字形柱截面尺寸：地下一層至設備層 800mm 400mm 60mm 60mm,L4 層至 L9層 600mm 400mm 60mm 40mm， L10 層至 L24 層 600mm 400mm 40mm 40mm。 連接孔的處理方法 高強度螺栓的連接孔出現(xiàn)偏孔，采用微型砂輪磨光機修正或人工挫銷。 高強度螺栓先進行初擰。焊接后應進行復測，并與終擰時的測量成果相比較，以此作為下一步施工的依據(jù) 。用兩臺經(jīng)緯儀在成直角的兩個方向觀測，通過千斤頂調節(jié)鋼柱的偏差。 現(xiàn)代稱勁性混凝土鋼柱 施工方案 10 ?鋼柱就