【正文】 的木板或膠合板等材料。 4 測 點(diǎn)處的樁截面尺寸應(yīng)按實(shí)際測量確定，波速、質(zhì)量密度和彈性模量應(yīng)按實(shí) 際情況設(shè)定。 8 樁身材料彈性模量應(yīng)按下式計(jì)算： （ ） 2c E ?=166。3）。 4 檢測時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查采集數(shù)據(jù)的質(zhì)量；每根受檢樁記錄的有效錘擊信號應(yīng)根據(jù)樁頂最大動(dòng)位移、貫入度以及樁身最大拉、壓應(yīng)力和缺陷程度及其發(fā)展情況綜合確定。 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，高度變錘擊信號不得作為承載力分析計(jì)算的依據(jù)： 1 傳感錢莊處混凝土開裂或出現(xiàn)嚴(yán)重塑性變形使力曲線最終未歸零； 2 嚴(yán)重捶擊偏心，兩側(cè)力信號幅值相差超過 1 倍； 3 觸變效應(yīng)的影響，預(yù)制樁在多次錘擊下承載力下降； 4 四通道測試數(shù)據(jù)不全。 高度變實(shí)測的力和速度信號第一峰起始比例失調(diào)時(shí)，不得進(jìn)行比例調(diào)整。 2 樁身缺陷對水平承載力有影響。 2 樁身材質(zhì)、截面應(yīng)基本均勻。 s/m）； Z —— 樁身截面面積（ m A2）； —— 測點(diǎn)下樁長（ m）。 2 擬合分析選用的參數(shù)應(yīng)在巖土工程的合理范圍內(nèi)。 6 貫入度的計(jì)算值應(yīng)與實(shí)測值接近。 44 3 單位工程同一條件下的單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)按本方法得到的單樁承 載力統(tǒng)計(jì)值的一半取值。 t —— 缺陷反射峰對應(yīng)的時(shí)刻（ ms）； x —— 樁身缺陷至傳感器安裝點(diǎn)的距離（ m）； x —— 缺陷以上部位土阻力的估計(jì)值，等于缺陷反射波起始點(diǎn)的力與速度乘以樁 身 截面力學(xué)阻抗之差值，取值方法見圖 。 2 對于等截面樁，可按表 并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)判定；樁身完整性系數(shù)β 和樁身缺陷位置β 應(yīng)分別按下列公式計(jì)算： 式中 —— 樁身完整性系數(shù)； 166。 2 當(dāng)極差超過 30%時(shí)，應(yīng)分析極差過大的原因，結(jié)合工程具體情況綜合確定。 4 各 單元所選用的土的最大彈性位移值不應(yīng)超過相應(yīng)樁單元的最大計(jì)算位移值。 c L / 2 1 +對于土阻力滯后于 t 時(shí)刻明顯發(fā)揮或先于 t 時(shí)刻發(fā)揮并造成樁中上 部強(qiáng)烈反彈這兩種情況，宜分別采用以下兩種 方法對值進(jìn)行提高修正： 2 考慮卸載回彈部分土阻力對值進(jìn)行修正。 4 在同一場地、地質(zhì)條件相近和樁型及其截面積相同情況下，值的極差不宜大于 平均值的 30%。 4 嵌巖樁樁底同向反射強(qiáng)烈，且在時(shí)間 2L/c 后無明顯端阻 力反射；也可采用鉆芯 法核驗(yàn)。 2 觀察樁身缺陷程度和位置，連續(xù)錘擊時(shí)缺陷的擴(kuò)大或逐步閉合情況。 當(dāng) 測點(diǎn)處原設(shè)定波速隨調(diào)整后的樁身波速改變時(shí)，樁身材料彈性模量和錘擊力信號幅值的調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 樁身材料彈性模量應(yīng)按本規(guī)范式（ ）重新計(jì)算。 承 載力檢測時(shí)宜實(shí)測樁的貫入度，單擊貫入度宜在 2～ 6mm 之間。 2 采用自由落錘為錘擊設(shè)備時(shí)，應(yīng)重錘低擊，最大錘擊落距不宜大于 。 式中 —— 樁身材料彈性模量（ kPa）； E c —— 樁身應(yīng)力 波傳播速度（ m/s）； —— 樁身材料質(zhì)量密度（ t/m 166。 6 樁身材料質(zhì)量密度應(yīng)按表 取值。 2 傳感器的設(shè)定值應(yīng)按計(jì)量檢定結(jié)果設(shè)定。 3 對不能承受錘 擊的樁頭應(yīng)加固處理，混凝土樁的樁頭處理按本規(guī)范附錄 B 執(zhí)行。 進(jìn)行高應(yīng)變 承載力檢測時(shí)，錘的重量應(yīng)大干預(yù)估單樁極限承載力的 %～ %，混凝土樁的樁徑答曰大于 600mm 或樁長大于 30m 時(shí)取高值。 高應(yīng)變檢測用重錘應(yīng)材質(zhì)均勻、形狀對稱、錘底平整。 進(jìn)行灌注樁的豎向抗壓承載力檢測時(shí)，應(yīng)具有現(xiàn)場實(shí)測經(jīng)驗(yàn)和本地區(qū)相近條件下的可靠對比驗(yàn)證資料。214。 38 出現(xiàn)下列情況之一，樁身完整性判定宜結(jié)合其他檢測方法進(jìn)行： 1 實(shí)測信號復(fù)雜，無規(guī)律，無法對 其進(jìn)行準(zhǔn)確評價(jià)。 樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合缺陷出現(xiàn)的深度、測試信號衰減特性以及設(shè)計(jì)樁型、成樁工藝、地質(zhì)條件、施工情況，按本規(guī)范表 的規(guī)定和表 所列實(shí)測時(shí)域或幅頻信號特征進(jìn)行綜 合分析判定。228。 檢測數(shù)據(jù)的分析與判定 樁身波速平均值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)樁長已知、樁底反射信號明確時(shí)，在地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)樁型、成樁工藝相同的基樁中，選取不少于 5 根Ⅰ類樁的樁身波速值按下式計(jì)算其平均值： 161。 信號采集和篩選應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 根據(jù)樁徑大小，樁心對稱布置 2～ 4 個(gè)檢測點(diǎn)；每個(gè)檢測點(diǎn)記錄的有效信號數(shù)不 宜 少于 3 個(gè)。 3 激 振點(diǎn)與測量傳感器安裝位置應(yīng)避開鋼筋籠的主筋影響。 5 傳感器的設(shè)定值應(yīng)按計(jì)量檢定結(jié)果設(shè)定。 測試參數(shù)設(shè)定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 時(shí)域信號記錄的時(shí)間段長度應(yīng)在 2L/c 時(shí)刻后延續(xù)不少于 5ms ；幅頻信號分析的 頻率范圍上限不應(yīng)小于 2020Hz 。 瞬 態(tài)激振設(shè)備應(yīng)包括能激發(fā)寬脈沖和窄脈沖的力錘和錘墊；力錘可裝有力傳感器；穩(wěn)態(tài)激 振設(shè)備應(yīng)包括激振力可調(diào)、掃頻范圍為 10～ 2020Hz 的電磁式穩(wěn)態(tài)激振器。 檢測報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第 條內(nèi)容外，還應(yīng)包括： 1 鉆 芯設(shè)備情況； 2 檢測樁數(shù)、鉆孔數(shù)量，架空、混凝土芯進(jìn)尺、巖芯迸尺、總進(jìn)尺，混凝土試件組數(shù)、巖石試件組數(shù)、動(dòng)力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果； 3 按 本規(guī)范附錄 D 附表 的格式 編制每孔的柱狀圖； 4 芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果； 5 芯樣彩色照片； 6 異常情況說明。 2 受檢樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的樁。 樁 端持力層性狀應(yīng)根據(jù)芯樣特征、巖石芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、動(dòng)力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果、綜合判定樁端持力層巖土性狀。 樁底巖芯單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007 — 2020 附錄 J 執(zhí)行。206。 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)芯樣試件平均直徑小于 2 倍試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑，且強(qiáng)度值異常時(shí)，該試件的強(qiáng)度值不得參與統(tǒng)計(jì)平均。 每 組芯樣應(yīng)制作三個(gè)芯樣抗壓試件。 2 上部芯樣位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于 1 倍樁徑或 1m，下部芯樣位 置距樁底不 宜大于 1 倍樁徑或 1m，中間芯樣宜等間距截取。 鉆 芯過程中，應(yīng)按本規(guī)范附錄 D 附表 的格式對芯樣混凝土，樁底沉渣以及樁端持力層詳細(xì)編錄。 鉆進(jìn)過程中，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速度。 鉆 機(jī)設(shè)備安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平。 芯 樣試件端面的補(bǔ)平器和磨平機(jī)應(yīng)滿足芯樣制作的要求。 鉆頭應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級選用合適粒度、濃度、胎體硬度的金剛石鉆頭，且外徑不宜小于 100 mm 。 2 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于 4 檔。 檢測報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第 條內(nèi)容外，還應(yīng)包括： 1 受檢樁樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖 ； 2 受檢樁的截面尺寸及配筋情況； 3 加卸載方法，荷載分級： 4 第 條要求繪制的曲線及對應(yīng)的數(shù)據(jù)表； 5 承載力判定依據(jù)； 6 當(dāng)進(jìn)行鋼筋應(yīng)力測試并由此計(jì)算樁身彎矩時(shí)，應(yīng)有傳感器類型、安裝位置、內(nèi)力計(jì)算方法和第 條要求繪制的曲線及其對應(yīng)的數(shù)據(jù)表。 單樁水平極限承載力和水平臨界荷載統(tǒng)計(jì)值的確定應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定。 單樁的水平極限承載力 可按下列方法綜合確定： 1 取單向多循環(huán)加載法時(shí)的曲線產(chǎn)生明顯陡降的前一級、或慢速維持荷載 法時(shí)的曲線發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對應(yīng)的水平荷載值。210。 m 2 29 ）；其中 E 為樁身材料彈性模量， I 為樁身換算截面 慣性矩； 0 b —— 樁身計(jì)算寬度（ m）；對于圓形樁：當(dāng)樁徑 D≤ 1m 時(shí)， b =（ +）； 當(dāng)樁徑 D＞ 1m 時(shí)， b =（ D+1）。193。205。 3 繪 制水平力、水平力作用點(diǎn)水平位移 地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)的關(guān)系曲線。 檢測數(shù)據(jù)可按本規(guī)范附錄 C 附表 的格式記錄。如此循環(huán) 5 次，完成一級荷載的位移觀測。 現(xiàn)場檢測 加 載方法宜根據(jù)工程樁實(shí)際受力特性選用單向多循環(huán)加載法或本規(guī)范第 4 章規(guī)定的慢速維持荷載法，也可按設(shè)計(jì)要求采用其他加載方法。 位 移測量的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置不應(yīng)受試驗(yàn)和其他因素的影響，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在與作用力方向垂直且與位移方向相反的試樁側(cè)面，基準(zhǔn)點(diǎn)與試樁凈距不應(yīng)小于 1 倍樁徑。 水 平推力的反力可由相鄰樁提供；當(dāng)專門設(shè)置反力結(jié)構(gòu)時(shí)，其承載能力和剛度應(yīng)大于試驗(yàn)樁的 倍。 本方法適用于檢測單樁的水平承載力，推定地基土抗力系數(shù)的比例系數(shù)。 單位工程同一條件下的單樁豎向抗拔承載力特征值應(yīng)按單樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計(jì)值的一半取值。 單 樁豎向抗把極限承載力可按下列方法綜合判定： 1 根 據(jù)上拔量隨荷載變化的特征確定：對陡變型 U 曲線，取陡升起始點(diǎn)對應(yīng)的 荷載值； 2 根據(jù)上拔量隨時(shí)間變化的 特征確定：取 曲 線斜率明顯變陡或曲線尾部明 顯彎曲的前一級荷載值。 4 對 于驗(yàn)收抽樣檢測的工程 樁，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大上拔荷載值。慢速維持荷載法的加卸載分級、試驗(yàn)方法及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按本規(guī)范第 條和 條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并仔細(xì)觀察樁身混凝土開裂情況。 現(xiàn)場檢測 對混凝土灌注樁、有接頭的預(yù)制樁，宜在拔樁試驗(yàn)前采用低應(yīng)變法檢測受檢樁的樁身完整性。 樁頂上拔量測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范 條的有關(guān)規(guī)定。 試驗(yàn)反力裝置宜采用反力樁（或工程樁）提供支座反力，也可根據(jù)現(xiàn)場情況采用天然地基提供支座反力。 5 單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn) 適用范圍 本方法適用于檢測單柱的豎向抗拔承載力。 2 當(dāng)極差超過平均值的 30%時(shí)，應(yīng)分析極差過大的原因，結(jié)合工程具體情況綜合確 定，必要時(shí)可增加試樁數(shù)量。 3 出現(xiàn)第 條第 2 款情況，取前一級荷載值。 2 當(dāng)進(jìn)行樁身應(yīng)力、應(yīng)變和樁底反力測定時(shí)，應(yīng)整理出有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄表，并按本規(guī)范附錄 A 繪制樁身軸力分布圖，計(jì) 算不同土層的分層側(cè)摩阻力和端阻力值。 5 當(dāng)荷載 .沉降曲線呈緩變型時(shí)，可加載至樁頂總沉降量 60～ 80mm；在特殊情況下， 可根據(jù)具體 要求加載至樁頂累計(jì)沉降量超過 80mm 。 注：當(dāng)樁頂沉降能相對穩(wěn)定且總沉降量小于 40mm 時(shí)，宜加載至樁頂總沉降量超過40mm 。 施工后的工程樁驗(yàn)收檢測宜采用慢速維持荷載法。 2 試 樁沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每一小時(shí)內(nèi)的樁頂沉降量不超過 ，并連續(xù)出現(xiàn) 21 兩次（從分級荷載施加后第 30min 開始，按 連續(xù)三次每 30min 的沉降觀測值計(jì)算）。 3 加、卸載時(shí)應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊，每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級荷載的177。混凝土樁頭加固可按本規(guī)范附錄 B 執(zhí)行。 3 括號內(nèi)數(shù)值可用于工程樁驗(yàn)收檢測時(shí)多排樁設(shè)計(jì)樁中心距離小于 4D 的情況。 當(dāng) 需要測試樁側(cè)阻力和樁端阻力時(shí)，樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器應(yīng)按本規(guī)范附錄 A 執(zhí)行。 5 固定和支撐位移計(jì)（百分表）的夾具及基準(zhǔn)梁應(yīng)避免氣溫、振動(dòng)及其他外界因素的影響。 3 沉降測定平面宜在樁頂 200mm 以下位置，測點(diǎn)應(yīng)牢固地固定于樁身。 沉降測量宜采用位移傳感器或大量程百分表，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 沉降測量宜采用位移傳感器或大量程百分表，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 測量誤差不大于 %，分辨力優(yōu)于或等于 。 荷 載測量可用放置在千斤頂上的荷重傳感器直接測定；或采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感器測定油壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載。 2 應(yīng)對加載反力裝置的全部構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度和變形驗(yàn)算。 設(shè)備儀器及其安裝 18 試驗(yàn)加載宜采用油壓千斤頂。 4 單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn) 適用范圍 本方法適用于檢測革樁的豎向抗壓承 載力。 檢 測報(bào)告應(yīng)結(jié)論準(zhǔn)確，用詞規(guī)范。 檢測結(jié)果評價(jià)和檢測報(bào)告 樁 身完整性檢測結(jié)果評價(jià)，應(yīng)給出每根受檢樁的樁身完整性類別。 單 孔鉆芯檢測發(fā)現(xiàn)樁身混凝土質(zhì)量問題時(shí)，宜在同一基樁增加鉆孔驗(yàn)證。 16 驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測 當(dāng) 出現(xiàn)本規(guī)范第 ～ 條和第 條中所列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證檢測。 對 于端承型大直徑灌注樁，當(dāng)受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時(shí)，可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗(yàn)樁端持力層。 注：對上述第 1～ 4 款規(guī)定條件外的工程樁，當(dāng)采用豎向抗壓靜載試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收承載力檢測時(shí)，抽檢數(shù)量宜按本條規(guī)定執(zhí)行。 15 2 地下水位以上且終孔后樁端持力層已通過核驗(yàn)的人工挖孔樁，以及單節(jié)混凝土預(yù)制樁， 抽檢數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于總樁數(shù)的 10%，且不應(yīng)少于 10 根。 2 設(shè) 計(jì)等級為甲級，或地質(zhì)條件復(fù)雜。 打入式預(yù)制樁有下列條件要求之一時(shí)，應(yīng)采用高應(yīng)變法進(jìn)行試打樁的打樁過程監(jiān)測： 1 控制打樁過程中的樁身應(yīng)力； 2 選擇沉樁設(shè)備和確定工藝參數(shù)； 3 選 擇樁端持力層。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)異常時(shí)，應(yīng)查找原因，重新檢測。 施 工后，宜先進(jìn)行工程樁的樁身完 整性檢測，后進(jìn)行承載力檢測。 檢測開始時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)采用低應(yīng)變法或聲波透射法檢測時(shí)，受檢樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 13 70%，且不小于 15MPa 。 應(yīng) 根據(jù)調(diào)查結(jié)果和確定的檢測目的，選擇檢測方法，制定檢測方案。 樁身完整性檢測宜采用兩種或多種合適的檢測方法進(jìn) 基樁檢測除應(yīng)在施工前和施工后進(jìn)行外，尚應(yīng)采取符合本規(guī)范規(guī)定的檢測方法或?qū)I(yè)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的其他檢測方法，進(jìn)行樁基施工過程中的檢測，加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制。