【正文】 ——1，取, （4101）—14取(5)、連接減速機(jī)軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速： （4102） (6)、驗(yàn)算帶速 （4103）　　　　在之間，故合乎要求。(8)、確定中心距和帶的基準(zhǔn)長度①、 初定中心距按式 （4107）　初定中心距　②、 確定帶的計(jì)算基準(zhǔn)長度（按式3—26） （4108）　 ③、 取標(biāo)準(zhǔn)　　按式3—3取④、 確定中心距（按式3—27） （4109） 的調(diào)整范圍： （4110）　 （4111）⑤、 驗(yàn)算包角　按式3—28　使 （4112）符合要求，取⑥、確定帶根數(shù)　—13b，單根帶的基本額定功率：　　　—11，帶長修正系數(shù)：—10，得小帶輪包角修正系數(shù)：由公式： （4113）?、?、 確定初拉力按式3—30 （4114）⑧、計(jì)算軸壓力按式3—31 （4115）⑨、 帶輪基本尺寸的確定大帶輪：—17，大帶輪為四孔板輪，輻板厚，彀孔直徑, 彀長，輪緣及輪尺寸為： （4116） （4117） （4118） （4119） （4120） （4121）小帶輪：—17，小帶輪為實(shí)心結(jié)構(gòu)，軸孔直徑為，—16得　 （4121） （4122）　 （4123） （4124） （4125）、減速機(jī)的選擇，輸入軸轉(zhuǎn)速為，輸出軸轉(zhuǎn)速為，選擇湖北東興減速機(jī)公司的RDZ50型減速機(jī)。設(shè)備內(nèi)為正壓系統(tǒng)，為了不讓干燥機(jī)內(nèi)的氣流泄露，就必須切斷給料機(jī)與外界的連通。當(dāng)改變螺旋的螺徑或者螺距時(shí)，給料機(jī)的輸送能力就會(huì)發(fā)生改變，通過給料機(jī)輸送能力的變化使原料在給料機(jī)內(nèi)堆積，從而起到原料密封的作用，這就是料封。圖 35 所示的給料機(jī)在中軸 L 段上螺徑逐漸縮小，圖36 所示的給料機(jī)在中軸 L段上螺距逐漸縮小。圖47 尾部斷開型螺旋給料機(jī)（c）圖48 中間斷開型螺旋給料機(jī)（d）這種形式的給料機(jī)的密封原理與漸縮型給料機(jī)一樣，所不同的是在 ( 段上的原料輸送能力。要設(shè)計(jì)出一套合理的密封螺旋給料機(jī)，應(yīng)在理論分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合大量的實(shí)驗(yàn)來確定合理的設(shè)計(jì)方案。螺旋的形狀按照輸送物料的性質(zhì)不同有以下各種形式：實(shí)體螺旋、帶式螺旋、葉片式螺旋和齒形螺旋。料槽一般分成若干節(jié)，每節(jié)長。料槽蓋用螺釘與料槽聯(lián)接，可隨時(shí)打開檢查清理。送料器整體結(jié)構(gòu)圖見下圖： 圖49 螺旋給料器結(jié)構(gòu)圖、密封及潤滑裝置設(shè)計(jì)①、密封裝置設(shè)計(jì)在套筒與軸的聯(lián)接處采用石棉套環(huán)，密封性較好，但必須定期檢查和更換密封材料。、經(jīng)濟(jì)分析計(jì)算本設(shè)計(jì)中支架部分采用角鋼焊接，破碎流化室、干燥室和回收室采用不銹鋼鋼板整體組焊，設(shè)計(jì)中盡量選用標(biāo)準(zhǔn)件以降低成本，對(duì)整個(gè)設(shè)備也力求做到組裝簡單，維修方便易于保養(yǎng)等，以降低使用費(fèi)用。、環(huán)保的內(nèi)容與對(duì)策(1) 大氣本設(shè)計(jì)采用電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，以空氣作為干燥氣體，干燥后的產(chǎn)品首先進(jìn)入旋風(fēng)分離器，再經(jīng)過布袋分離器再次捕集微粒產(chǎn)品后，由引風(fēng)機(jī)排出，排出的氣體粉塵較少，能夠達(dá)到環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)。在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中，我遇到了很多問題，但在老師的指導(dǎo)和自己的努力下，這些問題逐步得到了解決，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)已經(jīng)結(jié)束，通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我對(duì)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和設(shè)計(jì)步驟有了一定的了解，而且熟悉了CAXA和Word等軟件的使用。、致謝在半年的時(shí)間中，李老師給予了我有關(guān)畢業(yè)設(shè)計(jì)方方面面的精心指導(dǎo)，在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，李老師淵博的知識(shí)、深厚的學(xué)術(shù)功底和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)給了我極大的幫助。參考文獻(xiàn)[1] 東北大學(xué)《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊》編寫組編，冶金工業(yè)出版社，1994年[2] 蔣維均、雷良恒、劉茂林編《化工原理》，清華大學(xué)出版社，1993年[3] 《化學(xué)工程手冊》編輯委員會(huì)，《化學(xué)工程手冊》第16篇《干燥》，化學(xué)工業(yè)出版社，1985[4] 高澤遠(yuǎn)，姚玉泉，李林貴主編，《機(jī)械設(shè)計(jì)》，東北大學(xué)出版社，1994年[5] 鄂中凱，王金，田世新，劉孔鈞主編，《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》，東北工學(xué)院出版社，1992[6] 陳東元，王占勇，喻子健主編，《機(jī)械設(shè)計(jì)習(xí)題與解題分析》，1987[7] 化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書編輯委員會(huì)，《化工設(shè)計(jì)全書》上海技術(shù)出版社，1983 [8] 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經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估及環(huán)保分析、經(jīng)濟(jì)評(píng)估的目的好的產(chǎn)品不僅應(yīng)較好地滿足其功能及實(shí)用化設(shè)計(jì)的要求，還應(yīng)具有一定的市場競爭力，即還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行商品化設(shè)計(jì)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)估就是分析其商品化設(shè)計(jì)中的價(jià)值工程，以使商品達(dá)到物美價(jià)廉的目的，從而幫助產(chǎn)品作為商品在競爭中取勝。由于輸送機(jī)螺旋轉(zhuǎn)軸長，兩端要有徑向和止推軸承。料槽做成底部為半圓的槽狀，兩側(cè)壁垂直，側(cè)壁上端沿縱向焊接角鋼，以便與槽蓋連接。②、輸送料槽輸送料槽一般是由薄鋼板制成，其厚度約等于螺旋葉面的厚度。螺旋給料器使用的環(huán)境溫度為，物料溫度，以下是其關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)。(1)、密封螺旋給料器的設(shè)計(jì)難點(diǎn)在于既要保證密封性，又要保證原料輸送通暢)這是互相矛盾的問題。當(dāng)原料被積壓到一定程度時(shí)，原料顆粒間的空隙就會(huì)逐漸縮小，當(dāng)空隙縮小到一定程度時(shí)，就會(huì)切斷給料機(jī)與外界的通氣，這樣就達(dá)到了密封的目的。圖44 螺旋給料機(jī)螺旋部分 (1)、螺旋給料機(jī)輸送距離較短，一般不超過3m；(2)、螺旋給料機(jī)適用于流動(dòng)性好、無粘性或者粘性很小、無琢磨性或者琢磨性很小的粉粒狀原料，原料顆粒度一般小于 50mm，不適用于含水率大、質(zhì)地較硬、琢磨性大以及粘性高的原料；(3)、螺旋給料機(jī)是一種相對(duì)密閉式裝置，輸送能力相對(duì)小，功率消耗相對(duì)大。這里應(yīng)用螺旋給料器料封裝置，較好地解決了進(jìn)料密封問題。它通過螺旋葉片向一定方向輸送散狀物料。5%為允許。、潤滑裝置設(shè)計(jì)軸承潤滑采用油潤滑，用噴槍定期潤滑。、底板的設(shè)計(jì)底板是主要承載體，所以它的材料不應(yīng)選一般常用的號(hào)鋼，應(yīng)選用鋼或強(qiáng)度更高的合金鋼，另外承載電機(jī)處底板不能伸出支點(diǎn)過長，否則會(huì)發(fā)生振動(dòng)，產(chǎn)生不利后果，本設(shè)計(jì)主要考慮安全可靠，具體圖形極其技術(shù)要求見底板圖。、軸承的校核因?yàn)榈纵S承是主要承載軸承，所以主要校核它的壽命即可，對(duì)單列圓錐滾子軸承：(1)、基本額定動(dòng)載荷：查表知：(2)、—溫度系數(shù)，因軸承工作溫度(3)、—軸轉(zhuǎn)速(4)、當(dāng)量動(dòng)載荷因?yàn)檩S向力主要是軸自身重量極其上面零件的重量之和，為計(jì)算軸向力，需簡化軸為的均勻軸，軸長。(2)、校核Ⅰ、Ⅱ處的疲勞強(qiáng)度Ⅰ剖面因鍵槽引起的應(yīng)力集中系數(shù)查手冊得， ， Ⅱ剖面因配合引起的應(yīng)力集中系數(shù)，查手冊得 ， Ⅱ剖面因過渡圓角引起的應(yīng)力集中系數(shù)，查手冊得 所以。根據(jù)電機(jī)長，選擇支架高度，另外通過具體作圖　，再充分考慮裝配關(guān)系的情況下，最終得出軸的總長。(3)、確定帶輪基準(zhǔn)直徑，①、選擇小帶輪直徑：由表3—5, 表3—6確定，由于占用空間限制不嚴(yán)，取，對(duì)傳動(dòng)有利，按表3—6取標(biāo)準(zhǔn)值，?、凇Ⅱ?yàn)算帶速 （449）在～之間，故合乎要求。式中：—攪拌軸轉(zhuǎn)速（）—漿徑（）C、按照日本人永田進(jìn)冶專門研究雙葉平漿而得出的公式作近似計(jì)算，將框式看成由其外廓尺寸構(gòu)成的平漿，則對(duì)平漿： （434） （435）　得出實(shí)際取 （436） 對(duì)框式：　得出 式中：—葉片厚度（）D、按永田進(jìn)冶公式計(jì)算功率準(zhǔn)數(shù)由于，所以永田進(jìn)冶公式前第一次可忽略不計(jì)，又根據(jù)永田進(jìn)冶的理論及實(shí)驗(yàn)，當(dāng)一定時(shí)，并且漿葉數(shù)的增多近似等于漿寬的增大，功率也隨之增大，但當(dāng)時(shí)，由 于攪拌器處于湍流狀態(tài)，漿葉面上并非所有面上均受力，只是一定面積處的漿葉受力，受力一定，所以功率保持不變；對(duì)于多層（一般少于三層）漿葉，可近似的認(rèn)為其功率與具有多層漿葉寬度之和的單層漿葉的功率相等，或改變多層漿葉間的相互角度時(shí)，這個(gè)關(guān)系也不改變。所以，該組合形式的攪拌器漿型基本上滿足了閃蒸干燥器的攪拌操作要求，另外，從攪拌轉(zhuǎn)速（已知）來看，該組合形式也能達(dá)到這個(gè)轉(zhuǎn)速，而且考慮到漿式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，容易制造和修配，因而選用該組合形式的攪拌器。則： （430）取標(biāo)準(zhǔn)直徑：查表若為方板，則邊長為： （431）本設(shè)計(jì)取圓管，方管不另作計(jì)算。即取因而分級(jí)器直徑為式中—產(chǎn)品粒度（），—分級(jí)器直徑，半徑（）(4)、干燥器筒體有效高度的計(jì)算①、干燥段以及破碎流化段高度的確定。通常選用3~5m/s，容易分散的物料宜采用較短時(shí)間（＜5s）。即 （41） （42）—主機(jī)進(jìn)口處熱空氣的濕含量（（水）（絕干空氣））—主機(jī)進(jìn)口處熱空氣的熱焓值（（絕干空氣））③、主機(jī)出口處空氣狀態(tài)參數(shù)的確定因物料在干燥過程中可以認(rèn)為是等焓干燥，所以主機(jī)出口處空氣的熱焓 應(yīng)等于進(jìn)口處空氣的熱焓，即（絕干空氣） （43）—主機(jī)出口氣體的濕含量（（水）/（絕干空氣））—主機(jī)出口氣體的熱焓值（（絕干空氣））(2)、干燥過程的物料衡算主要確定的參數(shù)有：—成品產(chǎn)量（）—絕干空氣的消耗量（干空氣）—濕空氣的體積流量（）