【正文】 油桿時(shí)絲扣沒有上緊，會(huì)發(fā)生脫扣事故。一般施工①翻轉(zhuǎn)驢頭時(shí)井口附近不準(zhǔn)站人，抽油機(jī)上不準(zhǔn)留人。⑤沖砂施工時(shí)，水龍頭、彎頭、水龍帶要拴保險(xiǎn)繩。⑨配合射孔時(shí)，一定要?jiǎng)x緊滾筒剎車，非工作人員不準(zhǔn)在炮彈或井口附近停留。③酸化時(shí)應(yīng)戴相應(yīng)防護(hù)用具，應(yīng)站在上風(fēng)頭，并備清水一盆清洗。高壓作業(yè)①井口各部位必須無刺漏，耐高壓、緊固。⑤各閘門均應(yīng)開到最大位置。l 叢式井安裝安全防護(hù)警示牌，中間用尼龍繩對(duì)生產(chǎn)井進(jìn)行隔離。修井設(shè)備平臺(tái)有8公斤干粉滅火機(jī)2個(gè)。l 兩前繃?yán)K坑距離為16m，距離井口各為20m，兩后繃?yán)K坑的距離為16m，距離井口各為24m。(4) 抽油桿的脫扣造成檢泵。(9) 油井的動(dòng)液面發(fā)生變化。、工具、用具準(zhǔn)備按施工作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備油管、抽油桿、抽油泵及下井工具。（2）井架、天車、游動(dòng)滑車、繃?yán)K、繩卡、死繩頭和地錨等，均符合技術(shù)要求。（6）大繩應(yīng)使用Φ22mm的鋼絲繩，大繩要整齊地纏繞排列在滾筒上。（2）配備有毒有害氣體檢測(cè)儀及應(yīng)急用正壓呼吸器。交接內(nèi)容如下：（1）油井機(jī)采井對(duì)設(shè)備、供電設(shè)備、制動(dòng)設(shè)備、采油樹配件、井場(chǎng)情況、井下泵工況進(jìn)行交接。放噴管線應(yīng)用硬管線并用地錨進(jìn)行固定，管線連接牢靠，無刺、漏故障，放噴時(shí)不能過猛，平穩(wěn)開關(guān)閘門，同時(shí)密切注意觀察放噴情況，監(jiān)測(cè)有毒有害氣體，記錄好各種數(shù)據(jù)。(3)上提光桿，打掉方卡子，起出光桿。 洗壓井后，卸掉抽油機(jī)驢頭負(fù)荷，卸掉懸繩器。裝好抽油桿防噴器及放噴管線。抽油桿橋地基堅(jiān)實(shí)、平整。起出活塞后，向管柱內(nèi)投入Φ25mm鋼棒，打開泄油器。注意事項(xiàng)：(1) 平穩(wěn)操作起出原井油管及下井工具,起管柱做到不碰、不刮、不掉。(4）所用的吊卡必須用保險(xiǎn)裝置，吊卡銷子用繩拴在吊卡環(huán)上。(8）起出單根并拉下時(shí)應(yīng)放在小滑車上滑下，拉油管人員拉送油管應(yīng)及時(shí)，同時(shí)觀察井口人員及游動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，拉油管姿勢(shì)要正確。 檢泵抽油泵出廠前在工具車間內(nèi)要對(duì)泵進(jìn)行外觀檢查,并進(jìn)行人工試抽合格,要有合格證。(2) 按作業(yè)指導(dǎo)書要求組裝下井工具復(fù)核無差錯(cuò)后方可下井。(3)下油管時(shí)應(yīng)平穩(wěn)操作,做到不頂、不碰、不墩、不掉。(2)平穩(wěn)緩慢下放,使活塞順利進(jìn)入泵筒。 打開生產(chǎn)閘門，試抽幾次正常后,關(guān)回壓閘門，進(jìn)行憋泵,穩(wěn)壓l5min,。這是提高檢泵成功率的重要因素。管式泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，排量大，成本低。與管式泵相比，桿式泵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，排量小，檢泵的工作量小，因?yàn)椴槐仄鹩凸?，所以適用于下泵深度較大，但產(chǎn)量小的井。原來作用在固定凡爾上的油管內(nèi)的液柱壓力將從油管轉(zhuǎn)移到活塞上，從而引起抽油桿柱的伸長(zhǎng)和油管柱的縮短?；钊蛳逻\(yùn)動(dòng)，固定凡爾一開始就關(guān)閉，泵內(nèi)液體受壓縮，當(dāng)泵內(nèi)壓力增高到大于柱塞以上液柱壓力時(shí)，游動(dòng)凡爾被打開，泵內(nèi)液體（活塞下面的液體）能過游動(dòng)凡爾轉(zhuǎn)移到活塞上部（油管內(nèi)），使泵排出液體。下沖程是泵向油管內(nèi)排液的過程。下泵操作要點(diǎn)是：(1)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)深井泵的泵徑、類型、檢驗(yàn)合格證等，并在下井前檢查深井泵的完好性。 (4)完成抽油井生產(chǎn)管柱后，油管試壓10MPa，穩(wěn)壓30min，(驗(yàn)證管柱是否有漏失現(xiàn)象)。但要注意，在保證活塞不撞擊固定閥的前提下，防沖距越小越好。光桿方余要保證在調(diào)好防沖距后，驢頭在下死點(diǎn)時(shí)，井口防噴盒以上裸露1．5m左右。(2)產(chǎn)量達(dá)到規(guī)定要求，檢泵后的產(chǎn)量不能低于檢泵前的產(chǎn)量。應(yīng)整齊排放在具有5個(gè)以上支撐點(diǎn)的支架上，清洗干凈。下油管時(shí)，絲扣應(yīng)涂抹絲扣油，絲扣應(yīng)上緊。(4)起出的油管、抽油桿應(yīng)架高放平(一般排放在橋座數(shù)目合乎要求的橋架上)徹底清蠟刺洗干凈才能再下井。 結(jié) 論 本文在結(jié)合克拉瑪依油田井下小修作業(yè)實(shí)際狀況的基礎(chǔ)上，運(yùn)用生產(chǎn)管理的理論，對(duì)克拉瑪依油田井下小修作業(yè)的部分基礎(chǔ)工作、施工組織管理、單井成本核算、績(jī)效考核管理、工序質(zhì)量控制等問題進(jìn)行了研究，并得出以下結(jié)論。（3）施工組織管理是井下小修作業(yè)的重要組成部分，直接影響著施工的效率和質(zhì)量，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，使小修作業(yè)從傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)作業(yè)向科學(xué)的方法邁進(jìn)，對(duì)提高生產(chǎn)作業(yè)效率和降低成本將作出較大的貢獻(xiàn)。 致謝為期三個(gè)月的社會(huì)實(shí)踐是一次不可多得的集體活動(dòng)。 首先，感謝克拉瑪依職業(yè)技術(shù)學(xué)院老師們的辛勤勞動(dòng)，是他們嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的科學(xué)態(tài)度、一絲不茍的治學(xué)作風(fēng)，鼓勵(lì)、引導(dǎo)著我順利完成學(xué)業(yè)。 [4]. [M].北京：北京財(cái)政經(jīng)濟(jì)出版社，2002：7879[5]. [M].武漢：武漢華中理工大學(xué)出版社，1987：120125。本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）是在他的悉心指導(dǎo)和大力幫助下完成的。 在實(shí)習(xí)過程中，我深深感到加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)、提高自身素質(zhì)的緊迫性，一是向書本學(xué)習(xí)，堅(jiān)持每天擠出一定的時(shí)間不斷充實(shí)自己，端正態(tài)度，改進(jìn)方法，廣泛汲取各種“營(yíng)養(yǎng)”；二是向周圍師傅學(xué)習(xí)，工作中我始終保持謙虛謹(jǐn)慎、虛心求教的態(tài)度，主動(dòng)向領(lǐng)導(dǎo)、師傅們請(qǐng)教，學(xué)習(xí)他們?nèi)蝿谌卧?、求真?wù)實(shí)的工作作風(fēng)和處理問題的方法；三是向?qū)嵺`中學(xué)習(xí)，把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用于實(shí)際工作中，在實(shí)踐中檢驗(yàn)所學(xué)知識(shí)，查找不足，提高、自己，防止和克服淺嘗輒止、一知半解的傾向　　（5）通過從效益狀況、營(yíng)運(yùn)狀況和控制狀況三個(gè)方面進(jìn)行井下小修作業(yè)績(jī)效考核管理；并建立績(jī)效考評(píng)程序；明確薪酬分配方法；以成本和利潤(rùn)為核心等措施實(shí)施績(jī)效考核管理，更好地發(fā)揮員工的工作積極性和主動(dòng)性。（2）克拉瑪依油田井下小修作業(yè)基礎(chǔ)工作的內(nèi)容很多，本文對(duì)其工序工時(shí)、勞動(dòng)時(shí)間定額、生產(chǎn)力能力核定、定員編制進(jìn)行研究。(6)下入管式泵管柱必須帶卸油閥，記準(zhǔn)其深度。(2)詳細(xì)檢查抽油桿吊卡、大小勾等工具，必須達(dá)到規(guī)范合適，靈活好用。②遇有抽油桿被卡時(shí)不能硬撥，以免產(chǎn)生塑性變形，報(bào)廢抽油桿 油管應(yīng)絲扣完好，無彎曲，無漏失，無裂縫。(4)深井泵工作正常。除上述外，還要求光桿保持垂直、無彎曲、無傷痕并與盤根盒密封良好。光桿方入要大于深井泵的最大沖程。注意：在下抽油桿過程中，速度要均勻，下放要平穩(wěn)，避免遇阻時(shí)發(fā)生桿柱跳動(dòng)沖擊；在活塞進(jìn)入泵筒時(shí)一定要放慢下放速度，以防碰傷活塞。(3)在下井油管螺紋上，均勻涂上密封脂或纏上密封膠帶，然后將泵及下井工具下人井內(nèi)，完成生產(chǎn)管柱。 活塞上下洗活動(dòng)一次叫一個(gè)沖程，在一個(gè)沖程內(nèi)完成進(jìn)油和排油的過程。 原來作用在活塞上的液柱重量轉(zhuǎn)移到固定凡爾上，因而引起抽油桿柱的縮短和油管的伸長(zhǎng)。因此，上沖程是泵內(nèi)吸入液體，井口排出液體的過程。當(dāng)活塞上行時(shí)，游動(dòng)凡爾在油管內(nèi)液柱壓力作用下而關(guān)閉，此時(shí)泵內(nèi)（活塞下面的）壓力降低，固定凡爾在環(huán)形空間液柱壓力作用下被打開，井內(nèi)液體進(jìn)入泵內(nèi)，占據(jù)柱塞所讓出的空間。管式泵主要由工作筒（外筒和襯套）、柱塞、游動(dòng)閥（也叫排出閥）和固定閥（也叫吸入閥）組成。 管式泵的泵筒是與油管連在一起的，固定閥裝在油管上。與采油隊(duì)進(jìn)行交井,雙方在交接書上簽字蓋章、桿柱組配 修井檢泵的主要工作內(nèi)容是起下抽油桿和油管柱。 、卡方卡子、連接流程 打驢頭,頂緊頂絲,卡緊懸繩器上邊的方卡子,掛上毛辮子,注意驢頭對(duì)中井口。11. 坐油管掛、卸防噴器、安裝井口下完油管后倒入油管掛, 卸單閘板放噴器,坐好采油樹,擺正方向,裝齊配件,均勻上緊各部位連接螺釘,確保不滲漏。Φ73mm 油管使用Φ59mm800mm內(nèi)徑規(guī)通過,φ89mm