【正文】 關(guān)進行報關(guān)事宜。經(jīng)過采購部、倉儲部、品質(zhì)部三部門的最后商議，決定設(shè)置以下檢驗工序。第二、倉庫依據(jù)采購單收貨，采購部定義要驗收的原材料進入收貨路徑。MRP是一種規(guī)范化的管理系統(tǒng)，它所依據(jù)的管理理念主要是： （1）供應(yīng)必須與需求平衡，即供需平衡原則。物料需求計劃主生產(chǎn)計劃MPS產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)庫存信息（可供量）采購計劃訂貨日期到貨日期數(shù)量制造計劃開工日期完工日期數(shù)量做什么用到什么現(xiàn)有什么 MRP邏輯原理 通過上圖不難看出，MRP利用BOM中的信息將MPS中的完成品需求轉(zhuǎn)換為半成品及原材料需求。 MRP運算原理Order Policy: 60 fixed Safety Stock: 0 Planning Rule: C Lead Time: 2 periodsPeriodOn Hand = 10012345678+BA10070452010503010FCST2020202020202020SO30252510 MRP運算原理+PO/+WO =EAU7045201010305070=EA7045201050301050+PLO(+DRP、+MPS)6060Order Start6060 運算說明：計劃時界規(guī)則(Planning Rule)表示需求來源規(guī)則，通常用于產(chǎn)品項或獨立需求 ，其中例子中的C代表在第一期間內(nèi)，按訂單生產(chǎn)；在第二期間內(nèi)按預(yù)測和訂單的數(shù)量大的生產(chǎn)。EAU代表可調(diào)整的可供量，當(dāng)?shù)陀诎踩珟齑妫⊿afety Stock）時系統(tǒng)自動調(diào)整訂單安排生產(chǎn)增加可供量。（2）確定正常的銷售訂單需求為一般銷售單（SO）。 A企業(yè)物料計劃目前都是以Excel人工推算而得出，這不僅浪費時間和人力，通常編制的物料計劃也不一定準(zhǔn)確，通過系統(tǒng)運行MRP，大大提高了工作效率，關(guān)于系統(tǒng)處理消息的界面如下圖所示，處理消息的方式很簡單，只需選中記錄單擊菜單欄的行，執(zhí)行“處理消息”的的動作即可。生成采購單C取消無效定單關(guān)閉工單關(guān)閉采購單D延遲定單需求日期清除消息并更改工作單上項目的要求日期。 消息處理操作說明類型說明計劃人員備注工作單采購單F凍結(jié)定單凍結(jié)定單不需要執(zhí)行操作。G增加定單數(shù)量需求數(shù)量顯示包含更新數(shù)量的工作單。 財務(wù)管理系統(tǒng)功能設(shè)計 國內(nèi)、國外兩套賬務(wù)核算處理A企業(yè)由于股份的原因，集團高層采用兩套賬務(wù)核算，這給財務(wù)部門核算造成了很大的困難，由于要做兩套賬，平時工作量就加大了一倍，月底月結(jié)更是不便。 JDE系統(tǒng)分類賬類型設(shè)置代碼說明AA總賬BA預(yù)算CA外幣CB中國標(biāo)準(zhǔn)G。舉例來說。顯示包含更新數(shù)量的采購單。不需要執(zhí)行操作。E加速定單需求日期清除消息并更改工作單上的開始日期。 消息處理操作說明類型說明計劃人員備注工作單采購單A警告消息工作單缺失零件清單/不存在項目的物料單/提前期為零可以復(fù)制物料單，以生成零件清單/錯誤消息/警告消息不適用B定單確認(rèn)確認(rèn)需求清除消息并生成確定性定單消息。（4）根據(jù)系統(tǒng)運行出來的MRP結(jié)果，依據(jù)實際需要處理不同類型的消息。經(jīng)過對PMC船務(wù)小組的單獨調(diào)研，發(fā)現(xiàn)一個突破點，即就是客戶一般下單都遵循“六星期原則”，所謂的“六星期原則”，即客戶下單時將成品與原材料分開，在六星期會給出總訂單量，如果真實需求小于總訂單量，客戶將會吸收多余的生產(chǎn)原材料部分（成品、半成品按原材料折算付款），反之客戶補單會通知船務(wù)加大需求量。對于第一時間段，+BA = 現(xiàn)有數(shù)量安全庫存；對于其余時間段，+BA = 自上一時間段以來的最終可供量(=EA)。主生產(chǎn)計劃是MRP的主要輸入信息源。生產(chǎn)與供應(yīng)計劃根據(jù)交貨期（各定單）、需用時間先后（各組裝件）、和提前期的長短（加工或者采購周期）確定優(yōu)先順序。JDE通過收貨路徑在系統(tǒng)里反映貨物從供應(yīng)商發(fā)出到通過質(zhì)檢并最終入庫的全過程，使用JDE收貨路徑可以在構(gòu)成收貨路徑的一系列工序中跟蹤和移動項目。A企業(yè)設(shè)計質(zhì)量管理，主要是針對于供應(yīng)鏈過程設(shè)計的，基本分為以下幾個模塊：來料檢驗（采購檢驗、委外檢驗）、工序檢驗、在庫檢驗、出庫檢驗、退貨檢驗等。 BOM折料處理流程海關(guān)對成品的檢查主要是以檢測企業(yè)單耗是否準(zhǔn)確為目的的，要求企業(yè)核銷時，將核銷期內(nèi)的所有工單匯總，按照“先完工先出口”的原則，根據(jù)出口量找出出口產(chǎn)品的工單集合，在對工單的料件進行匯總求和，得出出口產(chǎn)品的耗用料件。（2）理論系數(shù)——對于球形、立方形原料，1KG能做出多少PCS產(chǎn)品。根據(jù)海關(guān)規(guī)定，單耗申報的具體內(nèi)容包括：①、加工貿(mào)易項下料件和成品的商品名稱、商品編碼、計量單位、規(guī)格型號和品質(zhì)；②、加工貿(mào)易項下成品的單耗；③、加工貿(mào)易同一料件有保稅和非保稅料件的，應(yīng)當(dāng)申報非保稅料件的比例、商品名稱、計量單位、規(guī)格型號和品質(zhì)；④試模材料、料頭料尾等屬于非工藝性損耗，不能計入產(chǎn)品的工藝性損耗及單耗之內(nèi)，應(yīng)單獨向海關(guān)申報。折料用海關(guān)專用術(shù)語來說就是單耗管理。當(dāng)一個成品所使用的組件發(fā)生變化，甚至某個組件的貿(mào)易方式改變（如由國內(nèi)采購變?yōu)檫M口）， 按要求這個產(chǎn)品就不能再使用原來的申報編號。而海關(guān)對損耗計算有一定標(biāo)準(zhǔn)，例如不包含工藝和生產(chǎn)損耗。（4）海關(guān)BOM的中成品和組件的用量，最終全部是以重量計算的。（2）海關(guān)BOM只需要物化在最終成品上的物料，不需要包裝材料和輔助材料。尋找其中的原因，最終發(fā)現(xiàn)是由于企業(yè)的運作模式不同，使得企業(yè)數(shù)據(jù)和海關(guān)要求數(shù)據(jù)間存在巨大差異，而最終要的差異就是生產(chǎn)BOM、海關(guān)BOM的差異：海關(guān)BOM，從關(guān)務(wù)理解角度上看上去很簡單，無非是想反映出口的成品用了多少進口的原料，而生產(chǎn)BOM則只能體現(xiàn)出生產(chǎn)成品的標(biāo)準(zhǔn)用量。 經(jīng)過與企業(yè)管理層的不斷商議及溝通，結(jié)合系統(tǒng)基本配置原理。（6）日常消耗品的采購及使用按照財務(wù)意見分?jǐn)傇诟鱾€貿(mào)易方式。（3）工單領(lǐng)料保稅料和非保稅料可以結(jié)合Item + Branch(料號+倉庫)去領(lǐng)，Branch在一定意義上可以說是貿(mào)易方式的標(biāo)志。（4）非保稅區(qū)分貿(mào)易方式是國稅要求，目的為了節(jié)稅。（例如財務(wù)部購買電腦，其可抵扣的增值稅就放入公用）注：按比例享受出口退稅。注：享受出口退稅（保稅區(qū)除外）。注：享受出口退稅（保稅區(qū)出除外）。ERP設(shè)計的實施通常都會考慮到以下幾個問題：系統(tǒng)要實現(xiàn)什么樣的功能？要劃分怎樣的幾個模塊？要在每個模塊中實現(xiàn)什么功能？上一章主要講了對A企業(yè)的業(yè)務(wù)調(diào)研，列舉出了企業(yè)的一些業(yè)務(wù)需求，細(xì)分企業(yè)的需求來看，有些需求通過JDE系統(tǒng)簡單的配置即可解決，而另一些復(fù)雜需求則要求實施顧問和系統(tǒng)開發(fā)人員不斷分析測試及設(shè)計才能完成，本章將以A企業(yè)的復(fù)雜需求為背景，講述這些需求在JDE系統(tǒng)中是如何實現(xiàn)的。本章內(nèi)容主要對企業(yè)關(guān)鍵部門的需求調(diào)研過程做了詳細(xì)的說明，即實施過程的第二階段業(yè)務(wù)分析。財務(wù)常用報表的提供 資產(chǎn)負(fù)債表、利潤表等報表都是財務(wù)部門定期要向企業(yè)管理層提供的報表，希望這些報表能在JDE系統(tǒng)中直接運行得出。目前的具體做法：先做國內(nèi)制度的賬務(wù)，然后手工在excel表調(diào)節(jié)國外與國內(nèi)的差異，做出國外的報表。通過對A企業(yè)財務(wù)部門的調(diào)研，財務(wù)部門有以下需求：財務(wù)成本核算A企業(yè)的生產(chǎn)大致分為兩類：金屬沖壓和模具生產(chǎn)。希望在新的JDE系統(tǒng)中，通過系統(tǒng)的MRP運行合理的安排生產(chǎn)計劃，使得采購、生產(chǎn)、銷售三者之間合理銜接，使得企業(yè)的生產(chǎn)有組織有計劃的進行。產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的管控精藝金屬的生產(chǎn)及加工的質(zhì)量要求非常高，從A企業(yè)目前的現(xiàn)狀來看，接到客戶投訴退貨的情況時有發(fā)生，這不僅給企業(yè)的聲譽造成很大的不良影響，同時造成了巨大損失，特別是模具生產(chǎn)。因此在新的ERP系統(tǒng)中期望通過新系統(tǒng)對各種生產(chǎn)業(yè)務(wù)進行重點管控，對領(lǐng)料、生產(chǎn)、入庫中原材料、半成品、成品之間的貿(mào)易屬性嚴(yán)格區(qū)分，以保證企業(yè)的正常進出口業(yè)務(wù)。（8）關(guān)務(wù)按報關(guān)單報關(guān)數(shù)據(jù)與入庫記錄確認(rèn)無誤后，在系統(tǒng)內(nèi)將報關(guān)單號碼錄入對應(yīng)入庫記錄。（4）海關(guān)關(guān)員審單，審批通過，則放行（若是一般貿(mào)易，向海關(guān)交納稅金）；海關(guān)審單不通過，則退企業(yè)修正，海關(guān)判定查驗，企業(yè)提供相關(guān)資料，配合查驗。（16）出口報關(guān)單核銷聯(lián)歸檔手冊核銷用；出口報關(guān)單退稅聯(lián)交財務(wù)退稅用；出口收匯核銷確認(rèn)后，將出口收匯核銷單退稅專用聯(lián)交財務(wù)；其它資料歸檔，以備核查用。（12）報關(guān)公司到海關(guān)拉報關(guān)單退單，整理后退企業(yè)。（8）司機根據(jù)進艙地圖將貨物送入指定艙庫，報關(guān)行收到報關(guān)資料后核對資料、輸機并傳送報關(guān)數(shù)據(jù)到海關(guān)系統(tǒng)審批。（4）制作托書傳給貨公司。[16]出口貨物申報。 關(guān)務(wù)需求概述通過對關(guān)務(wù)部門的調(diào)研，關(guān)務(wù)的需求大多數(shù)都是希望通過系統(tǒng)取得自己所需要的數(shù)據(jù)為報關(guān)服務(wù)。[14]一個企業(yè)只要有進出口業(yè)務(wù)發(fā)生，就離不開海關(guān)對其的管控。 銷售產(chǎn)品價格修改流程流程要點： （1）市場部確認(rèn)產(chǎn)品報價 （2）PMC統(tǒng)計與報價變更相關(guān)的業(yè)務(wù)訂單并移交總經(jīng)辦審批 （3）總經(jīng)辦審批過后，PMC維護新的產(chǎn)品報價，如有特殊情況無法做修改的可以移交財務(wù)部做特殊處理。關(guān)于物料需求，在下文中會具體論述。在ERP系統(tǒng)中，銷售管理這一塊是大多數(shù)企業(yè)尋求降低銷售成本、保證生產(chǎn)計劃的合理性以及提高客戶服務(wù)管理（CRM）水平的重要工具。銷售管理同庫存、財務(wù)（應(yīng)收賬）、主生產(chǎn)計劃、制造數(shù)據(jù)的集成關(guān)系非常密切，通過銷售管理，來掌握銷售產(chǎn)品的數(shù)量，從而進行生產(chǎn)計劃的安排、原材料采購計劃制定、采購成本估計等一系列后續(xù)工作的開展。（6）財務(wù)每月25日收票截止，超出時間按次月月結(jié)付款。（3）美金對賬同一料號不良品退貨正負(fù)抵扣，如當(dāng)月無法抵扣，留至隔月抵扣數(shù)量金額 ；人民幣無需同一料號正負(fù)抵扣，金額抵扣 。制單原則：當(dāng)天制單時同一供應(yīng)商、同一貿(mào)易方式、同一計劃到貨月份、同一送貨地點的打在一張采購訂單上，急件除外。 采購管理需求及描述內(nèi)容描述最大最小訂購量每種原材料都可以設(shè)置自己的最大最小訂購量供應(yīng)商有不同的貿(mào)易方式不同的貿(mào)易方式要區(qū)分開采購單審批根據(jù)采購單總金額來劃分審批權(quán)限，對審批過后的定單若定單關(guān)鍵部分被改動要重新進行審批。對于金屬加工企業(yè)來講，還必須首先購進配套件和標(biāo)準(zhǔn)件才能進行裝配組裝。（6）需報關(guān)貨品提供報關(guān)數(shù)據(jù)予關(guān)務(wù)，包括出貨箱數(shù)、板數(shù)、重量之內(nèi)容。（3）作業(yè)中如需分尾數(shù)（分箱）時要先用領(lǐng)用包材，填寫《臨時領(lǐng)料單》主管簽批后至文員處打印領(lǐng)料單到包材倉領(lǐng)取包裝物料。（5）收貨人員將入庫單紅聯(lián)按負(fù)責(zé)客戶分發(fā)給相對應(yīng)的倉管員并協(xié)助其將貨物及時存放與指定區(qū)域.（6） 如收貨過程中遇到不能處理的異常問題必須上報主管。（2）成品倉收貨人員接收入庫單，先檢查包裝是否完好，貨物擺放是否超出棧板，貨物堆放是否超高，如有破損或不符通知相關(guān)人員并拒收貨物，拘簽入庫單。 收貨單涉及到客戶，采購單涉及供應(yīng)商與客戶，一個成品有自有的料號與客戶提供的料號。 庫存管理需求及描述內(nèi)容描述庫位規(guī)劃按貿(mào)易方式、保稅、非保稅、物料屬性進行庫位定義計量單位當(dāng)前原材料使用的重量計量單位kg、g，成品、半成品、配件使用的計量單位是pcs。這是因為庫存總是出現(xiàn)在物流各環(huán)節(jié)的接點，例如采購與生產(chǎn)之間，生產(chǎn)與銷售之間，批發(fā)與零售之間，不同方式的調(diào)撥等等。本章首先介紹了筆者參與的企業(yè)背景，并對該企業(yè)的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀進行分析并提出信息化對策。實施顧問將全力投入在項目中，還要將本項目所設(shè)計的理念與架構(gòu)，將以各種教育訓(xùn)練方式轉(zhuǎn)移給客戶公司的相關(guān)人員。在項目進行初期時，與顧問針對在其各部門實際特殊的需求共同討論。顧問公司項目經(jīng)理的職責(zé)是協(xié)助客戶公司項目經(jīng)理，并管理顧問公司提供的顧問人員。A企業(yè)經(jīng)與咨詢公司的溝通商議，決定成立項目委員會指導(dǎo)監(jiān)督本次項目的實施。維護鞏固提高階段體現(xiàn)的是“追求卓越，永無止境”的重要管理理念，系統(tǒng)的維護鞏固是一個長期的過程，很多人認(rèn)為系統(tǒng)上線就代表項目的成功，這是不對的。這一階段的主要任務(wù)是實施顧問協(xié)助企業(yè)IT人員準(zhǔn)備和遷移正式系統(tǒng)數(shù)據(jù)，將通過用戶測試的系統(tǒng)切換到正式運行的生產(chǎn)系統(tǒng)。這一階段的主要任務(wù)是在單元測試及客戶二次開發(fā)完成的基礎(chǔ)上，進行集成測試系統(tǒng)的基本配置，將業(yè)務(wù)流程和ERP系統(tǒng)功能聯(lián)系起來進行集成測試，建立支持企業(yè)業(yè)務(wù)的集成信息系統(tǒng)。此階段是整個ERP項目中關(guān)鍵階段，主要依據(jù)上階段的各個部門業(yè)務(wù)分析，結(jié)合企業(yè)目前業(yè)務(wù)管理的基本概念和ERP軟件功能，逐項進行回顧、分析、總結(jié)，以便對目前關(guān)鍵管理業(yè)務(wù)流程，提出解決方案和優(yōu)化方案。系統(tǒng)培訓(xùn)的主要任務(wù)是實施顧問通過培訓(xùn)企業(yè)的關(guān)鍵用戶，讓企業(yè)的項目小組可以初步了解JDE的構(gòu)成和簡單運作機理，對JDE各模塊能實現(xiàn)的功能及義務(wù)場景也有了一定的了解，為下一步的業(yè)務(wù)流程調(diào)研和溝通架起橋梁。主要包括項目的啟動和項目的規(guī)劃，從企業(yè)關(guān)鍵需求和技術(shù)層面上來確定項目的范圍，并確定項目的實施目標(biāo)。[9] 組織及業(yè)務(wù)范圍 本期項目組織范圍：A企業(yè)生產(chǎn)基地本期項目業(yè)務(wù)范圍：業(yè)務(wù)范圍包括從銷售、采購到生產(chǎn)以及財務(wù)核算和分析過程。JD Edwards EnterpriseOne是一個功能強健、專門針對特定行業(yè)的業(yè)務(wù)管理軟件套件，它以較低的總體擁有成本提供了靈活性和信息可視性，是那些需要最大限度利用有限資源和預(yù)算的企業(yè)的理想解決方案。 JDE系統(tǒng)集成性JDE最早是適用于制造業(yè)的MRPII系統(tǒng)，經(jīng)過不斷的發(fā)展，現(xiàn)已成為一款適用于制造業(yè)、金融、分銷、建筑、能源、化工、房地產(chǎn)及公用事業(yè)方面的商務(wù)軟件。[6]2011年11月甲骨文公司又透漏出要發(fā)布新的JD Edwards Enterprise ，甲骨文集團副總裁Ly