【正文】 間距 60－120cm 小龍骨間 距為 40－ 60cm。 模板在下列情況下要開(kāi)洞：一次支模過(guò)高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過(guò)；鋼筋密集，下步不易澆注。 （ 4）大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 1Mpa ，冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時(shí)，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過(guò)快使內(nèi)外溫差超過(guò) 25 度而產(chǎn)生溫度裂縫。 標(biāo)高偏差 （ 1） 每層樓無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底未做找平（注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體）； （ 2） 模頂無(wú)標(biāo)高標(biāo)記（特別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高）或不按標(biāo)記檢查施工； （ 3） 樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。 封閉的或豎向的模板無(wú)排氣口，澆搗口； （ 1）對(duì)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底，杯形基礎(chǔ)杯斗模底等未設(shè)排氣口，對(duì)稱(chēng)下混凝土?xí)r易產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實(shí)； （ 2）高柱、高墻側(cè)面無(wú)澆搗口，又無(wú)有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易離析，無(wú)法保證澆搗質(zhì)量。 結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。 （ 4） 現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備，特別是計(jì)量設(shè)備的年檢各可靠程度。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 4） 對(duì)結(jié)點(diǎn)中位不同等級(jí)混凝土的澆注順序和澆注混凝土的等級(jí)要嚴(yán)格檢查、防止低等級(jí)混凝土注入高等混凝土部 位。 冬期混凝土澆注過(guò)程中的監(jiān)理要點(diǎn) （ 1） 加強(qiáng)監(jiān)理工程師對(duì)冬施的預(yù)控工作，要堅(jiān)持冬施措施不落實(shí)不得施工的原則。 （ 2） 冬施方案實(shí)施前要認(rèn)真檢查落實(shí)， ① 及時(shí)收集天氣中期預(yù)報(bào)，依氣溫調(diào)整施工進(jìn)度，完善施工措施； ② 對(duì)冬施的砼配合比，外加劑性能，摻量必須提前做好審定； ③ 對(duì)應(yīng)到場(chǎng)的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提前檢查到位情況； ④ 對(duì)擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的判斷，監(jiān)理工程師應(yīng)做好必須的熱工計(jì)算審核； ⑤ 對(duì)商品砼及現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的外摻劑，攪拌方法，計(jì)量等進(jìn)行必要考察和監(jiān)控。 （ 3） 加強(qiáng)對(duì)蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的督察，確保覆蓋及時(shí)到位； （ 4） 適時(shí)控制拆模時(shí)間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問(wèn)題； （ 5） 督促檢查留置混凝土強(qiáng)度試塊，包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試件，均不得漏作。 （ 2） 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以 GBJ107 為準(zhǔn)。 （ 3） 砂石級(jí)配不合格，含泥量超過(guò)規(guī)定，或其他指標(biāo)不符合規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)砂、石、泥土混雜，不采取處理措施（應(yīng)委托試驗(yàn)室提出補(bǔ)償辦法；或組織加工處理；或予以更換）；試驗(yàn)批量 不符合要求； （ 4） 外加劑無(wú)法定單位鑒定，無(wú)許可證。 （ 4） 攪拌不勻（時(shí)間太短），攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短均不宜）； （ 5） 試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定； ① 標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每 100 盤(pán)、每 100m每工作班不應(yīng)少于 1 組）；未留置備用試塊； ② 缺同條件試塊（冬施、拆模、防水混凝土）； ③ 接頭、留縫混凝土缺試塊； ④ 防水混凝土缺抗?jié)B試塊。 （ 8） 未做匯總統(tǒng)計(jì)分析，或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析； （ 9） 試塊強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、驗(yàn)收要求，無(wú)處理措施、無(wú)設(shè)計(jì)簽認(rèn)意見(jiàn)。 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) （ 6） 施工縫留法錯(cuò)誤； ① 甩槎不支模、混凝土任意流淌成坡槎較長(zhǎng)； ② 豎直縫只設(shè)一層鋼板網(wǎng) ，網(wǎng)后不支模振搗不實(shí)，接槎長(zhǎng)或根底素漿不處理。 混凝土澆后不按規(guī)定養(yǎng)護(hù)（也不刷成膜劑或養(yǎng)護(hù)靈）。 1對(duì)鋼筋密集處，無(wú)相應(yīng)措施 （ 1） 未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土； （ 2） 未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支柳暗花明澆搗辦法； （ 3） 未事先與設(shè)計(jì)洽談商適當(dāng)改變鋼筋 排列、直徑、接頭等。 孔洞 （ 1） 同蜂窩原因； （ 2） 鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗； （ 3） 洞口、坑底模板無(wú)排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。 洞口變形 （ 1） 模內(nèi)頂撐間太大，斷面太??； （ 2） 模 內(nèi)無(wú)斜頂撐，剛度不足，不能保持方正； （ 3） 混凝土不對(duì)稱(chēng)澆注將模擠偏； （ 4） 洞口模板與主體模板固定不好，造成相對(duì)移動(dòng)。 爛根 （ 1） 模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿； （ 2） 澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無(wú)石子砂漿； （ 3） 混凝土和易性差，水灰比過(guò)大石子沉底； （ 4） 澆注高度過(guò)高，混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆； （ 5） 振搗不實(shí)； （ 6） 模內(nèi)清理不凈、濕潤(rùn)不好。 （四）混凝土工程外觀弊病 蜂窩 （ 1） 配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好； （ 2） 攪拌不勻； （ 3） 模板漏漿； 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) （ 4） 振搗不夠或漏振； （ 5） 一次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì) 量無(wú)法掌握； （ 6） 自由傾落高度超過(guò)規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆； （ 7） 振搗器損壞，或監(jiān)時(shí)斷電造成漏振； （ 8） 振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。 冬 施混凝土受凍： （ 1） 無(wú)有效的冬施方案、重視不夠，準(zhǔn)備不足； （ 2） 未優(yōu)選采用硅酸鹽水泥拌制冬施混凝土，或采用礦渣水泥等不宜使用的水泥時(shí)措施不足； （ 3） 無(wú)有效加熱、保溫、養(yǎng)護(hù)措施（特別是柱頭，墻頂、梁板端頭等伸出鋼筋接槎處保溫不嚴(yán)）；單純依賴(lài)外加劑； （ 4） 未加抗凍早強(qiáng)劑，或摻量不準(zhǔn)，不勻； （ 5） 折模過(guò)早，混凝土示達(dá)到“臨界強(qiáng)度”，早期受凍； （ 6） 無(wú)認(rèn)真的測(cè)量布置圖及測(cè)溫要求，測(cè)量不準(zhǔn)，測(cè)溫點(diǎn)無(wú)代表性，測(cè)溫記錄不及時(shí)分板、停止測(cè)溫?zé)o依據(jù)，出現(xiàn)問(wèn)題不采取措施。 混凝土一次澆筑過(guò)厚 （ 1） 澆注混凝土無(wú)卸料平臺(tái)（尤其是墻、柱混凝土）混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過(guò)厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿； （ 2） 澆注混凝土不分層，或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫； （ 3） 泵送混凝土，無(wú)有效控制措施，坍落度過(guò)大，澆注混凝土太快，造 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) 成一次澆注過(guò)厚，振搗失控，模板變形； 接槎如未鋪設(shè)同混凝土配合比無(wú)石子砂漿 （ 1） 混凝土接磋不用同混凝土配合比的無(wú)石子砂漿； （ 2） 接槎砂漿不與混凝土澆注同肯；接槎砂漿厚度失控。 （ 2） 無(wú)合理安排澆注混凝土 停歇時(shí)間而出現(xiàn)施工縫； 如交接班時(shí)間，清刷攪拌機(jī)時(shí)間，中間吃飯休息時(shí)間等； （ 3） 事先不明確混凝土攪出澆完及到上層覆蓋完最長(zhǎng)允許延續(xù)時(shí)間： ① 不測(cè)水泥初凝時(shí)間； ② 不按氣溫、混凝土標(biāo)號(hào)確定最長(zhǎng)延續(xù)時(shí)間（ GB50204） 2 條。177。 攪拌、計(jì)量、配合比與試塊不符合要求。 混凝土工程缺陷修補(bǔ)的監(jiān)理要點(diǎn) （ 1） 混凝土工程的質(zhì)量缺陷，秘須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位提出書(shū)面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行修補(bǔ)； （ 2） 需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼線(xiàn)刷將基層沖洗干凈； （ 3） 修補(bǔ)用水泥品咱應(yīng)與原混凝土的一致，強(qiáng)度等級(jí)一般高于原混凝土等級(jí)，并適量摻加微膨脹劑； 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) （ 4） 修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于源混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度或規(guī)范要求的強(qiáng) 度后，再將外面鑿平。 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) （ 2） 監(jiān)理工程師應(yīng)從以下方面作好檢查和督促； ①原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施，外加劑（緩凝劑）是否用已被認(rèn)證的合格產(chǎn)品； ②配合比是否考慮了夏期施工塌落度損失大的措施； ③澆筑方案是否合理 ,澆筑速度是否適當(dāng)； ④養(yǎng)護(hù)條件是否有保證； ⑤溫度控制是否有交（宜在氣溫 30℃以下施工）等等。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，明確冬 施監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點(diǎn)的內(nèi)容，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制。方案要具體，可操作，結(jié)合工程，切合實(shí)際。 （ 6） 要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和復(fù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)、防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 常規(guī)混凝土澆筑過(guò)程中的監(jiān)理要點(diǎn) 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) （ 1） 對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開(kāi)盤(pán)鑒定制度開(kāi)盤(pán)鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整； （ 2） 混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆注質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回?cái)嚢枵尽? （ 2） 模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆注混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。配合比通知單應(yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單（ 30 天后及時(shí)補(bǔ)送）。 拆模使混凝土受損 （ 1）支模不當(dāng)影響拆模； （ 2）拆側(cè)模過(guò)早，破壞混凝土棱角； （ 3）杯斗起模過(guò)早，混凝土坍落，杯斗起模過(guò)晚無(wú)法起出； （ 4）低溫下大模板拆模過(guò)早，墻體粘連； 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) （ 5）冬施拆模過(guò)早，混凝土未達(dá)臨界強(qiáng)度面受凍； （ 6）承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模（ GB50204— 2020， 1 條）； 1其它支模錯(cuò)誤 （ 1）不按規(guī)定起拱（如現(xiàn)澆梁≥ 4 米跨時(shí)應(yīng)起拱 1/1000～ 3/1000）； （ 2）支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔； （ 3）合模前與鋼筋及各專(zhuān)業(yè)未協(xié)調(diào)配合； （ 4） 鍵槽定型模板未高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實(shí)； （ 5）硬架支模，板底留縫太?。ㄒ?30－ 50mm），不利于混凝土返漿； （ 6） 園形模箍、緊箍器間距不規(guī)則，造成箍模力不勻。 脫模劑涂刷不符合要求 （ 1） 拆模后不清理殘灰即刷脫模劑； 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) （ 2） 脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過(guò)多； （ 3） 油性脫模劑使用不當(dāng)，油污鋼筋、混凝土（特別是滑模、樓板模、預(yù)制板鋼模）； （ 4） 脫模劑選用不當(dāng)，影響混凝土表面裝飾工程質(zhì)量。 軸線(xiàn)位移 （ 1） 軸線(xiàn)定位錯(cuò)誤； （ 2） 墻、柱模根部和頂部無(wú)固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差； （ 3） 不拉水平和豎向通 線(xiàn)；無(wú)豎向總重直度控制措施； （ 4） 支模剛度差，拉桿太?。婚g距不規(guī)則； （ 5） 不對(duì)稱(chēng)澆灌混凝土，擠偏模板； （ 6） 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大； （ 7） 模板與腳手架拉結(jié)。 （ 6）對(duì)于大體積混凝土的拆模時(shí)間，除應(yīng)滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮進(jìn)行產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) 模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，在涂刷，應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 梁、板底模當(dāng)跨度大于 4m 時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般起拱高度宜為 1/1000－ 3/1000。支柱上面墊 10*10cm 方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。拉桿與地面夾角為 45 度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4柱高。 （二）模板工程施工中的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線(xiàn)，以彈線(xiàn)校正鋼筋位置，并為合模檢查位置提供準(zhǔn)確依據(jù)。 （ 4）應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相的附件（角膜、連接附件），以及支承系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查， 并確定是否可用于工程，提出修改意見(jiàn)。 5d 附：熱軋鋼筋的力學(xué)性能 品 種 牌 號(hào) 公稱(chēng)直徑（ mm） 屈服點(diǎn)N/mm2 抗拉強(qiáng)度 N/mm2 伸長(zhǎng)率 % 冷彎 外形 等級(jí) 彎曲角度 彎曲直徑 不小于 圓鋼 Ⅰ A AY3 8— 25 235 370 25 180 d 2d 28— 50 變 形 鋼 筋 Ⅱ