【正文】 。（２）圍堰要求防水嚴(yán)密，應(yīng)盡量減少滲漏，以減輕排水工作。②開(kāi)挖應(yīng)進(jìn)行到設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師所指定的標(biāo)高。③在原有建筑物附近開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，使開(kāi)挖不致危及附近建筑物的安全，所采用的防護(hù)措施須經(jīng)監(jiān)理工程師同意。⑥石方基礎(chǔ)挖方的施工，也要符合上述的規(guī)定。違反上述要求而引起的任何損失應(yīng)由承包人負(fù)責(zé)。③．在風(fēng)化巖層上建筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)按基礎(chǔ)尺寸鑿除已風(fēng)化的表面巖層，在砌筑基礎(chǔ)圬工的同時(shí)，將基坑底填滿(mǎn)封閉。違反上述要求而引起的損失由承包人負(fù)責(zé)。（1）.基坑檢驗(yàn)的內(nèi)容；①檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高；②檢查基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計(jì)資料相符；③檢查基底處理和排水情況是否符合規(guī)范要求；④檢查施工日志及有關(guān)試驗(yàn)資料等。6回填（１）所有結(jié)構(gòu)物的回填必須采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的能夠充分壓實(shí)的材料，不得用草皮土、垃圾和有機(jī)土等回填。橋臺(tái)、橋墩等周?chē)幕靥?，?yīng)同時(shí)在兩側(cè)及基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，特別要防止對(duì)結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)受土壓。（４）需回填的基坑應(yīng)盡可能地及時(shí)排水?！?，水泥用量不宜小于350Kg/m2，～。承包人應(yīng)在開(kāi)工前28天進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配試驗(yàn)，合格后報(bào)送試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批。鉆孔設(shè)備應(yīng)適合施鉆地質(zhì)條件，且在數(shù)量上滿(mǎn)足合同和工程進(jìn)度的需要。應(yīng)特別注意審查鉆孔工藝及砼灌注工藝，必須確保灌注樁鉆孔與灌注達(dá)到質(zhì)量要求，監(jiān)理工程師通過(guò)嚴(yán)格審核后如確認(rèn)具備開(kāi)工條件，可同意開(kāi)工。、清孔的檢查（1）測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人已經(jīng)完全就位且對(duì)中的鉆機(jī)進(jìn)行再次復(fù)核，要求鉆桿頂?shù)蹉^、卡盤(pán)中心、鉆尖與樁位中心四點(diǎn)成一線(xiàn)；（2）檢查記錄鉆頭高度、直徑，鉆桿長(zhǎng)度；（3）檢查鉆架有無(wú)傾斜、位移，護(hù)筒有無(wú)位移。（1）鋼筋籠的制作，必須按照設(shè)計(jì)圖紙配筋，電焊工必須要有上崗證書(shū)，否則不允許從事鋼筋焊接施工。焊接處必須符合規(guī)范要求，檢查鋼筋籠的搭接的焊接質(zhì)量，包括：鋼筋、電焊條的品種、型號(hào)、規(guī)格以及質(zhì)保書(shū)和驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告；焊縫的長(zhǎng)度和焊層厚度等；要注意鋼筋籠的中軸線(xiàn)必須對(duì)直，不可產(chǎn)生偏角。導(dǎo)管下口至孔底距離宜為25～40cm；②．沉淀厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在灌注砼前，要重測(cè)孔深，并計(jì)算沉淀層厚度，在沉淀層厚度超標(biāo)時(shí)，必須重新清孔，直到合格為止。如埋深能達(dá)到要求即可進(jìn)入正常的混凝土灌注。（4）砼灌注結(jié)束檢查灌注結(jié)束時(shí)應(yīng)檢查砼的超灌高度，砼頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50～100cm（）。（2）灌注砼質(zhì)量應(yīng)采用無(wú)破損檢測(cè)方法檢查，無(wú)破損檢測(cè)必須委托專(zhuān)門(mén)的檢測(cè)單位進(jìn)行。（二）挖孔灌注樁挖孔灌注樁與鉆孔灌注樁相比僅是成孔方式不同，所用設(shè)備簡(jiǎn)單，無(wú)需泥漿，場(chǎng)地和施工準(zhǔn)備工作較少，其余工序基本相同。（2）樁位中心測(cè)量放樣與鉆孔灌注樁相同（3）開(kāi)挖并現(xiàn)澆首節(jié)混凝土護(hù)壁（護(hù)壁也可以采用其他形式）首節(jié)護(hù)壁混凝土應(yīng)高出地面20～30cm，已防止土、石雜物墜落傷人；首節(jié)護(hù)壁混凝土應(yīng)在準(zhǔn)確定位后澆注，并在達(dá)到一定強(qiáng)度后將樁位十字線(xiàn)恢復(fù)到護(hù)壁周邊混凝土頂面上，以利每節(jié)護(hù)壁混凝土施工吊線(xiàn)。（7）鋼筋骨架加工與安裝挖孔灌注樁的鋼筋骨架加工與安裝同鉆孔灌注樁（8）混凝土的灌注當(dāng)孔底、孔壁滲入的地下水上升速度較?。▍⒖贾怠?mm/min）時(shí)，可直接灌注，但因混凝土卸落高度較大必須采用串筒防止混凝土離析；當(dāng)?shù)叵滤仙俣?mm/min時(shí)，仍應(yīng)采用水下灌注混凝土的方法。⑵護(hù)筒頂標(biāo)高，護(hù)筒底標(biāo)高，鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高？⑶每節(jié)鉆桿長(zhǎng)度、共有幾節(jié)？每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度，共有幾節(jié)？鉆頭高（即長(zhǎng)度），對(duì)鉆頭高度還須注意其有效高度。⑼鋼筋籠開(kāi)始下孔（要求垂直下放），檢查搭接焊（長(zhǎng)、寬、厚）敲掉焊渣后（合格），繼續(xù)下鋼筋籠。⒀第二次、第三次……等一直到結(jié)束時(shí)間以及在澆筑過(guò)程中有無(wú)停機(jī)，停電、停水、堵管等不正?，F(xiàn)象，這些現(xiàn)象發(fā)生的時(shí)間至恢復(fù)正常時(shí)間一一記入本中。發(fā)現(xiàn)卡管斷樁事故，應(yīng)立即上報(bào)總監(jiān)辦。2審查承包人的施工方案審查墩臺(tái)帽施工對(duì)底模下支承結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算以及墩臺(tái)施工砼澆筑工藝。（二）施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)。（2）破除樁頭到設(shè)計(jì)標(biāo)高，檢查樁頂砼應(yīng)該密實(shí)、色澤新鮮，并對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)量，若發(fā)現(xiàn)樁位偏差較大，超過(guò)5cm時(shí)，應(yīng)報(bào)告專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師研究解決。應(yīng)特別注意檢查伸入承臺(tái)內(nèi)的墩臺(tái)豎向受力筋在承臺(tái)平面位置上的準(zhǔn)確性，并需采取措施保證預(yù)埋筋在澆筑時(shí)不移位、不變形，否則將會(huì)影響到下一步柱或臺(tái)身的施工，而且要求模板有足夠的剛度，以克服砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力，為防止模板側(cè)面變形，應(yīng)加鋼筋對(duì)拉桿；加密外支撐，保證模板的穩(wěn)固性。2立柱或墩身施工。（1）鋼筋綁扎按圖施工，要求牢固、準(zhǔn)確，注意檢查保護(hù)層厚度，應(yīng)從下至上檢查，墊塊設(shè)置應(yīng)適當(dāng)，綁扎須牢固，防止?jié)仓^(guò)程中掉落。支立模板時(shí)應(yīng)支撐堅(jiān)實(shí)牢固，錨系拉力平衡均勻，保證模板支立穩(wěn)固，不位移、不傾斜。分層澆筑，合理振搗，這是保證立柱或臺(tái)身外觀(guān)質(zhì)量的關(guān)鍵工序，過(guò)振和欠振都會(huì)對(duì)砼內(nèi)在及外觀(guān)質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重危害。冬期施工時(shí)按冬期施工要求辦理。同時(shí)對(duì)支架的支撐基礎(chǔ)處理應(yīng)有詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)防止支架的不均勻沉降。砼澆筑前模內(nèi)應(yīng)清洗干凈，不能有積水。（5）底模的拆除，以同條件試件的抗壓強(qiáng)度與砼回彈儀測(cè)定強(qiáng)度結(jié)合來(lái)判定。1檢查承包人的施工備料情況。主要檢查大梁底模及底?；A(chǔ)加固措施，砼拌和廠(chǎng)的建設(shè)，拌和設(shè)備的調(diào)試與校驗(yàn)，模板、機(jī)具及起重設(shè)備的準(zhǔn)備情況，尤其對(duì)張拉機(jī)具的校驗(yàn)、起重設(shè)備的起重能力及其安全性的計(jì)算書(shū)應(yīng)詳細(xì)審查。1綁扎非預(yù)應(yīng)力筋及支立模板（1）非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)預(yù)先按圖紙要求加工成型，并充分備料。穿入孔道后的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保證在壓漿前不生銹，在孔道內(nèi)能自由滑動(dòng)，在電焊施工過(guò)程中不受傷害，一般在砼澆筑之前穿預(yù)應(yīng)力筋難以保證以上要求，因此要求在砼澆筑后穿預(yù)應(yīng)力筋。2砼澆筑及養(yǎng)生（1）砼澆筑用材料必須滿(mǎn)足高標(biāo)號(hào)砼用料的要求，砂、石料必須潔凈。（4）砼澆筑時(shí)應(yīng)水平分層澆筑，一次澆筑結(jié)束，盡量縮短澆筑時(shí)間。張拉前審查承包人的張拉方案，包括張拉力，油表控制讀數(shù)，張拉順序，張拉程序，理論伸長(zhǎng)值計(jì)算等，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程旁站張拉。（3）預(yù)應(yīng)力筋的斷絲及滑絲不得超過(guò)規(guī)范要求，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行更換，如不能更換時(shí)可提高其他束控制張拉力，作為補(bǔ)償，但必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。ｂ、千斤頂漏油嚴(yán)重。冬期施工期間應(yīng)按冬期施工要求辦理。（1）壓漿前應(yīng)先用清水沖洗管道，然后采用真空壓漿。（3）壓漿應(yīng)用活塞式壓漿泵。（4）壓漿用的水泥漿應(yīng)在拌制后30～45min用完，使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。當(dāng)氣溫高于35℃，壓漿宜在夜間進(jìn)行。然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼。6）移運(yùn)吊裝對(duì)后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在管道壓漿前不得安裝就位，在壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可移運(yùn)吊裝。相鄰立桿接頭要錯(cuò)開(kāi)，對(duì)接用一字扣連接。 小橫桿：。三步以上的小橫桿加長(zhǎng)，與墻拉結(jié)。 連墻桿：每隔三步四個(gè)跨間設(shè)置一道邊墻桿。 架子四周臨邊要設(shè)可靠的安全防護(hù)。 3 搭設(shè)方式： 搭設(shè)方式和搭設(shè)范圍見(jiàn)架空層懸挑外架布置圖。 (4)為了保證外架立桿間距均勻，架身美觀(guān)整齊。 (7)轉(zhuǎn)角處外架由于無(wú)法挑工字鋼，則采用鋼筋支撐，每隔二層卸載的方式搭設(shè)，如下左圖所示。 (10)小橫桿貼近立桿設(shè)置，搭于大橫桿上。 (13)立桿、大橫桿的接頭位置如上右圖所示，架設(shè)時(shí)應(yīng)注意挑選鋼管長(zhǎng)度。 挑外架防墜棚：在每次懸挑架開(kāi)始層搭設(shè)，采用挑檐的形式，用于防止重物直接墜落。 (4) 有變形的桿件和不合格扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣接不穩(wěn)等）不能使用。 (7)外架的防雷措施，采用常用的鍍鋅管接地方案。監(jiān)理工程師抽查部分梁板，并對(duì)評(píng)定資料進(jìn)行審核鑒認(rèn)，只有經(jīng)過(guò)檢查評(píng)定后梁板才用于安裝。5審查承包人用于橋面系施工的材料及砼配合比，檢查施工機(jī)具設(shè)備，模板等，均應(yīng)滿(mǎn)足施工質(zhì)量要求。（3）要求承包人將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確安放在支承墊石上，要求支座中心線(xiàn)同支承墊石中心線(xiàn)相重合。2橋面系施工監(jiān)理要點(diǎn)梁、板安裝結(jié)束后，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收安裝質(zhì)量，檢查合格后即可同意承包人進(jìn)行橋面系的施工，橋面系的施工包括濕接縫的澆筑、先簡(jiǎn)支后連續(xù)體系的轉(zhuǎn)換，橋面鋪裝等工序。（2）橋面系所有新舊砼接合面都應(yīng)鑿毛處理并沖洗干凈。為了使支座保持水平受力狀態(tài)，墩臺(tái)帽定設(shè)置設(shè)置支座墊石，板端底面做成水平面，帽頂?shù)闹ё鶋|塊與墩臺(tái)帽整齊澆筑，墊石頂要求平整二粗糙，并按要求配置鋼筋。（6）濕接縫現(xiàn)澆段在支立模板時(shí)，均應(yīng)要求拼縫平整，嚴(yán)密，接縫填塞嚴(yán)密，不漏漿，支立要穩(wěn)固，不變形，不跑模。砼澆筑時(shí)，決對(duì)不允許運(yùn)輸砼車(chē)輛從綁扎好的鋼筋網(wǎng)上經(jīng)過(guò)，可采用吊機(jī)布料或泵車(chē)輸送，砼的坍落度嚴(yán)格控制，隨時(shí)抽檢坍落度。承包人由于一次澆筑面積較大，往往疏于養(yǎng)護(hù)，造成橋面砼失水過(guò)快產(chǎn)生裂縫，澆筑前監(jiān)理人員必須檢查承包人的砼養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備措施。2橋面排水為防止垃圾進(jìn)入橋面泄水口及管道，在施工時(shí)必須做好防護(hù)措施，橋面泄水管在曲線(xiàn)超高段，橋面泄水管應(yīng)設(shè)在曲線(xiàn)內(nèi)側(cè)，橋梁橋面采用集中排水，縱向排水管通過(guò)落水管沿橋墩臺(tái)引入地面，根據(jù)實(shí)際情況接引鄰近的截留緩沖池或路基邊溝。采取必要的降低水化熱措施檢查外形尺寸、高程、位置、平整度、空洞、漏筋等檢查預(yù)埋件位置檢查鋼筋安裝監(jiān)理試驗(yàn)室抽檢試驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查合同段監(jiān)理質(zhì)量自檢合格，填寫(xiě)《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單》承包人組織研究補(bǔ)救措施監(jiān)理工程師驗(yàn)收審查不合格 合格簽認(rèn)《中間交工證書(shū)》監(jiān)理工程師 混凝土質(zhì)量監(jiān)理工作流程承包人配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)并報(bào)驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師抽檢或監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行符合性試驗(yàn) 不合格試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批 合格現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌承包人按規(guī)定頻率自檢，并報(bào)驗(yàn)《砼施工原始記錄》試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查及抽檢 不合格廢棄或進(jìn)一步處理合同段監(jiān)理工程師審批制作試件合同段監(jiān)理旁站監(jiān)理 合格用于工程重作或補(bǔ)強(qiáng)監(jiān)理承包人雙方鉆芯取樣檢驗(yàn)或其它方法檢測(cè)，監(jiān)理人員旁站試件檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 不合格 不合格填寫(xiě)質(zhì)檢單 合格認(rèn)可鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋加工安裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程錨具材質(zhì)、規(guī)格檢驗(yàn)承包人報(bào)送預(yù)應(yīng)力筋材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告承包人鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)提供試件承包人監(jiān)理試驗(yàn)室抽樣試驗(yàn)承包人報(bào)送材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告承包人張拉方案報(bào)。伸縮縫槽口排水應(yīng)匯入梁體縱向PVC排水管統(tǒng)一排放。（三）附屬設(shè)施施工監(jiān)理細(xì)則1防撞護(hù)欄：(1) 預(yù)制梁板結(jié)構(gòu)防撞護(hù)欄必須在鋼筋砼整體化鋪裝完成后才能施工。（9）橋面鋪裝砼應(yīng)保證規(guī)定的橫坡，平整度必須達(dá)到規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)，要求承包人采用的整平及振搗措施必須能達(dá)到工程質(zhì)量要求。（8）水泥砼橋面鋪裝前，應(yīng)檢查伸縮縫的預(yù)留槽口，預(yù)埋筋的埋設(shè)，橋面連續(xù)縫裝置及預(yù)埋排水，照明管線(xiàn)等。焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、無(wú)氣孔、夾渣、焊瘤現(xiàn)象。（3）必須要求承包人在完成橫向聯(lián)結(jié)鋼板焊接后才可進(jìn)行橋面鋪裝工作，以免后焊接的鋼板引起橋面水泥砼在接縫處發(fā)生裂縫。計(jì)算是否能保證鋪裝厚度。（5）梁、板安放時(shí)，必須仔細(xì)，使梁、板就位準(zhǔn)確且與支座密貼，就位不準(zhǔn)時(shí)，或支座與梁板不密貼時(shí)，必須吊起，采取措施墊鋼板和使支座位置限制在允許偏差內(nèi)，不得用撬棍移動(dòng)梁、板。（二）、施工階段監(jiān)理要點(diǎn)：1安裝施工監(jiān)理要點(diǎn)：（1）安裝前應(yīng)檢查墩臺(tái)支座墊層表面及梁板底面是否清理干凈。4檢查驗(yàn)收安裝用支座監(jiān)理工程師對(duì)支座的質(zhì)量檢查除了審查支座出廠(chǎng)質(zhì)量保證書(shū)及試驗(yàn)證明外，還應(yīng)按頻率抽檢支座送有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)。 十、預(yù)制梁（板）安裝、橋面系及附屬設(shè)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容；1審查承包人的安裝方案與橋面系施工方案承包人應(yīng)提交安裝與橋面系施工方案，安裝方案應(yīng)對(duì)安裝所用的吊機(jī)起重能力，鋼立柱、鋼桁架、導(dǎo)梁等架梁的臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行承載力及穩(wěn)定性驗(yàn)算，并有完整的計(jì)算書(shū)，對(duì)安裝程序以及安裝中安全保障措施均應(yīng)有詳細(xì)的說(shuō)明，橋面系施工方案應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明橋面連續(xù)體系轉(zhuǎn)換，濕接縫等施工工藝，橋面砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)措施，施工安全保障措施等，監(jiān)理工程師對(duì)施工方案進(jìn)行嚴(yán)格審查，尤其對(duì)大型預(yù)制梁的安裝方案在必要時(shí)可會(huì)同有關(guān)專(zhuān)家共同審核。隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大。 (2)及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支撐，以確保搭設(shè)過(guò)程安全。 (15)懸挑架外圍滿(mǎn)掛安全網(wǎng)。 (11)剪刀撐沿架高連續(xù)布置，斜桿與地面夾角為45ο~60ο，每6根立桿開(kāi)始加設(shè)，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與外架相連外，在其中間應(yīng)增設(shè)2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里鍘和外側(cè)。 (5)工字鋼上每根立桿下雙鋼管并排，每一立桿均落在并排雙鋼管上，套在與鋼管焊接的鋼筋支座上。 （2）須待懸挑層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可穿插工字鋼搭設(shè)上部外架。 （二）懸挑鋼管外腳手架施工方法1 方案選擇 懸挑外架采用工字鋼、鋼管、扣件、安全網(wǎng)、鋼絲繩等材料進(jìn)行搭設(shè)。 每段架只限兩個(gè)操作面作業(yè)，且施工荷載控制在200kg/m2內(nèi)。每檔十字撐占兩個(gè)跨間，最小一對(duì)落地，從底到頂連續(xù)布置。端頭離墻50—100。大橫桿與立桿用十字扣連接。九、腳手架施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）落地鋼管外腳手架施工方法立