數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(文件)
【正文】 信息)?，F(xiàn)場總線技術(shù)的主要特點為：它是數(shù)控系統(tǒng)通信向現(xiàn)場級的延伸、數(shù)字化通信取代4—20ma模擬信號、應用現(xiàn)場總線技術(shù)，要求現(xiàn)場設備智能化(可編程或可參數(shù)化)：它集現(xiàn)場設備的遠程控制、參數(shù)化及故障診斷為一體：由于現(xiàn)場總線具有開放性、互操作性、互換性、可集成性，因此是實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)設備層信息集成的關(guān)鍵技術(shù)。目前比較活躍的是Prof主busDP，為了允許更快的數(shù)據(jù)傳送速度，它由0S工的七層結(jié)構(gòu)省去37層構(gòu)成。這是一臺具有開放性，4通道、最多控制軸數(shù)為24軸、最多聯(lián)動軸數(shù)為24軸、：15i／150主具有高精納米插補功能；即使系統(tǒng)的沒定編程單位為1um，通過納米插補也可提供給數(shù)字伺服以1nm為單位的指令，平滑了機床的移動量，提高了加工表面光潔度，大大減少加工表面的誤差。系統(tǒng)可在分辨率為1nm時工作，適用于控制超精度機械。uniformNURBS插補不需任何硬件。(1)工廠干線或控制層通信網(wǎng)絡 由PC機通過以太網(wǎng)控制多臺15i／150i組成的加工單元，可以傳送數(shù)據(jù)、參數(shù)等。 具有高速內(nèi)裝的PMC(有的廠商稱為PLC)，(3)可以用C語言編程；32位的C語言處理器可作為實時多任務運行；它與梯形圖計算的PMC處理器并行工作。(1)具有觸摸面板，容易操作。性能發(fā)展方向：工藝復合性和多軸化：以減少工序、輔助時間為主要目的的復合加工，正朝著多軸、多系列控制功能方向發(fā)展。而人工智能則試圖用計算模型實現(xiàn)人類的各種智能行為。： 用戶界面圖形化:用戶界面是數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間的對話接口。科學計算可視化:科學計算可視化可用于高效處理數(shù)據(jù)和解釋數(shù)據(jù)，使信息交流不再局限于用文字和語言表達，而可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息。多種補償功能如間隙補償、垂直度補償、象限誤差補償、螺距和測量系統(tǒng)誤差補償、與速度相關(guān)的前反饋補償、溫度補償、帶平滑接近和退出以及相反點計算的刀具半徑補償?shù)?。在?shù)控技術(shù)領(lǐng)域，應用多媒體技術(shù)可以做到信息處理綜合化、智能化，在實時監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場設備的故障診斷、生產(chǎn)過程參數(shù)監(jiān)測等方面有著重大的應用價值。應用先進封裝和互連技術(shù)，將半導體和表面安裝技術(shù)融為一體。網(wǎng)絡化:機床聯(lián)網(wǎng)可進行遠程控制和無人化操作。由于制造過程是一個具有多變量控制和加工工藝綜合作用的復雜過程，包含諸如加工尺寸、形狀、振動、噪聲、溫度和熱變形等各種變化因素，因此，要實現(xiàn)加工過程的多目標優(yōu)化，必須采用多變量的閉環(huán)控制，在實時加工過程中動態(tài)調(diào)整加工過程變量。 五軸五聯(lián)動數(shù)控技術(shù):五軸五聯(lián)動數(shù)控技術(shù)是數(shù)控技術(shù)中難度最大、適用范圍最廣的技術(shù)，它集計算機控制、高性能伺服驅(qū)動技術(shù)和精密技術(shù)于一體，主要應用于加工質(zhì)量要求很高的自由曲面的高效、精密、自動加工。Compensation隨著新一代開放型數(shù)控系統(tǒng)的推廣和普及，誤差補償技術(shù)，尤其是NC型誤差補償技術(shù)將會有強大的生命力和市場前景。Optimization，簡稱ACO）、約束適應控制（Adaptive約束適應控制指的是將系統(tǒng)的加工參數(shù)限制在某一個范圍之內(nèi)，如最大切削力和切削功率。在此基礎(chǔ)上，才能研究發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件、數(shù)控機床整機等的具體技術(shù)途。梁訓王宣楊學桐，李冬茹，何文立，等距世紀數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略研究〔M〕.北京：國家機械工業(yè)局，2000 致 謝 在本次論文設計過程中，亓燕老師對該論文從選題，構(gòu)思到最后定稿的各個環(huán)節(jié)給予細心指引與教導,使我得以最終完成畢業(yè)論文設計。 。這三年中還得到眾多老師的關(guān)心支持和幫助。中國機床工具工業(yè)協(xié)會中國機床工具工業(yè)協(xié)會其中包括美國空軍曾經(jīng)資助的Bendix方案，該方案主要應用于鉆床和車床，但最終Bendix方案并沒有得到廣泛的實際應用 結(jié)束語： 參制定符合國際數(shù)控技術(shù)現(xiàn)狀總體發(fā)展戰(zhàn)略，確立與國際接軌的發(fā)展道路，對21世紀數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。Constraints，簡稱ACC）。數(shù)控機床上應用的自適應控制技術(shù)主要有兩種：最佳適應控制（AdaptiveCorrection)將誤差補償技術(shù)應用于數(shù)控加工過程中，可以提高機床的加工精度，尤其是復雜曲面的加工精度。誤差補償技術(shù):(Computer 當前開發(fā)研究適應于復雜制造過程的、具有閉環(huán)控制體系結(jié)構(gòu)的、智能化新一代PCNC數(shù)控系統(tǒng)已成為可能。通用型開放式閉環(huán)控制模式:采用通用計算機組成總線式、模塊化、開放式、嵌入式體系結(jié)構(gòu)，便于裁剪、擴展和升級，可組成不同檔次、不同類型、不同集成程度的數(shù)控系統(tǒng)。模塊化:硬件模塊化易于實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的集成化和標準化。應用FPD平板顯示技術(shù)，可提高顯示器性能。編程工具中包含用于車床銑床的標準PLC用戶程序?qū)嵗?，用戶可在標準PLC用戶程序基礎(chǔ)上進行編輯修改，從而方便地建立自己的應用程序。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，可視
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