【正文】 作清洗液。 槽內(nèi)無清洗液或清洗液面未超過2/3深度時(shí)，絕對禁止加熱，否則會損壞發(fā)熱板。 環(huán)境濕度過大時(shí)，應(yīng)經(jīng)常將換能器上附著的潮氣、水珠吹干。保證正?；瑒拥霓k法是在相鄰兩絞輪間，如果讓拉線后的長度與拉線前的長度之比大與后面與前面的絞輪線速度之比，就會在前面絞輪上產(chǎn)生需要的滑動。當(dāng)τn1時(shí)，一開車就斷線，不能拉。第二個(gè)特點(diǎn)是除第一道外，其余各道均存在反拉力。在其它條件相同時(shí)，拉銅線比拉鋁線的拉伸力大，拉鋁線容易斷，所以拉鋁線應(yīng)取較大的安全系數(shù)。材料的抗拉強(qiáng)度因素很多，如材料的化學(xué)成分、壓延工藝等，抗拉強(qiáng)度高則拉伸力大。變形程度越大，在?？字凶冃伍L度越長，因而增加了?？讓€的正壓力，摩擦力也隨之增加，所以拉伸力也增加。摩擦系數(shù)越大，拉伸力也越大。銅的物理、機(jī)械和工藝性能熔點(diǎn)： 216~235N/mm2(軟) 40%~45%（軟）；4%~6%（硬）鑄造溫度：配模注意事項(xiàng)：1.只要增大的181。2.值，這些道次應(yīng)盡量放在前幾道（即進(jìn)線端上），以減輕滑動的累積程度。當(dāng)d以mm為單位時(shí)，在配模中通常應(yīng)取三位有效數(shù)字，即： 拉伸道次和配模尺寸的計(jì)算，往往需要重復(fù)計(jì)算和進(jìn)行必要的調(diào)整。加工出口區(qū)最應(yīng)注意的是出口區(qū)和模孔的同心度。 由于有滑動，張力變動時(shí)能自動得調(diào)整線速，防止斷線，它的傳動結(jié)構(gòu)比較簡單，拉線輪也不復(fù)雜。 線進(jìn)入拉絲機(jī)后，只經(jīng)過?？缀屠z輪，沒有由于零件阻力而額外增加線的張力。 非滑動式多模拉絲機(jī)1. 線要受到扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)方向取決于撥線桿的轉(zhuǎn)動方向；5.拉絲屬于金屬加工。絞線的定義：把多根導(dǎo)線絞合的過程。鋁合金絞線 ：抗拉強(qiáng)度高 ，用于冰川，山區(qū)，丘陵等地。材料和半成品材料：鍍鋅鋼絲、鍍鋁鋼絲、電工圓鋁線、電工圓銅線和鋁合金線等。絞入系數(shù)：絞線中每一節(jié)距長度的單線展開校直后的長度與節(jié)距長度之比。P2020186。L絞線長度（Km）。異型絞合線芯：（扇型 瓦型）1工裝模具與量具：模具：木壓模、合金模、鋼壓模等。）。∕M）。絞線重量：G=S*L*K*TS絞線截面積 L絞線的長度 T材料的密度直流電阻的計(jì)算：R20=P20*Km*L/SR20溫度20186。組成部分：放線部分（設(shè)備的主體） 牽引裝置（設(shè)備的拖動部分，分兩類：單牽引和雙牽引） 收線裝置絞線工藝絞線節(jié)距：單線沿絞線軸線旋轉(zhuǎn)一周前進(jìn)的距離。組合絞線：鋼芯鋁絞線：抗拉強(qiáng)度高，用于架空電線路，配電線路，重冰區(qū)及大跨越電線路。、絞線的特性及用途絞線產(chǎn)品的基本特性：柔軟性好 可靠性好 強(qiáng)度高 絞線的用途普通絞線：鋁絞線：導(dǎo)體輕，導(dǎo)電性好，用于受力較小的架空電力線路的配電線。拉絲設(shè)備單模拉絲機(jī)（臥式、立式）多模拉絲機(jī)（滑動連續(xù)式拉絲機(jī)、臥式塔型鼓輪拉絲機(jī)）拉絲潤滑潤滑劑的作用（潤滑作用、冷卻作用、清洗作用）潤滑劑影響拉絲的因素（濃度、溫度、清潔度）潤滑劑的成分（三乙醇氨+肥皂+水+油酸+煤油）模具按材質(zhì)分 （硬質(zhì)合金模、 鉆石模、 聚金模、 鋼模） ︳ ︳ ︳ ︳大量生產(chǎn) 生產(chǎn)細(xì)線 中小拉機(jī)中間模大截面拉絲配模 道次延伸系數(shù)的選擇線 徑㎜銅鋁≧～～～～～～～—— 各道次延伸系數(shù)范圍延伸系數(shù)的定義：拉制后線材的長度與拉制前線材長度的比值。 線在中間各拉絲輪上停留一段時(shí)間，能充分冷卻；3.前者應(yīng)選擇就近的整數(shù)（道次），然后重新安排各道次延伸系數(shù)；后者應(yīng)適當(dāng)修改前（進(jìn)線端）幾道的d值和延伸系數(shù)，以便使d0同實(shí)際進(jìn)線直徑相符。4. d10mm和1mm時(shí)，小數(shù)點(diǎn)后保留兩位數(shù)字； 如因生產(chǎn)需要或?yàn)榱吮ＷC產(chǎn)品性能而必須加大進(jìn)線直徑d0,即需要進(jìn)行所謂“超規(guī)格”拉伸時(shí)，應(yīng)核算有關(guān)各道的拉伸力和電機(jī)功率。增大不會導(dǎo)致滑動增加，181。 配模結(jié)果如果出現(xiàn)第一道的181。氧含量的增加將顯著降低銅的工藝性能和耐腐蝕性，使焊接、鍍錫等過程不易進(jìn)行，拉伸后的線材表面易發(fā)毛。mm2/m密度： 約2500℃電阻率：反拉力增大則拉伸力增加。如進(jìn)線不直，放線時(shí)打結(jié)，拉線過程中線的抖動，都會使拉伸力增大，嚴(yán)重時(shí)引起斷線。線模安放不正或模座歪斜也會增加拉伸力，使線徑及表面質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。在線模工作區(qū)圓錐角增加，有兩個(gè)因素影響著拉制力，一方面摩擦表面減少，摩擦力相應(yīng)減少；另一方面金屬在變形區(qū)的變形，抗力隨圓錐角的增大而增大，使拉伸力變大。銅桿表面酸洗不徹底，表面有殘存的氧化亞銅細(xì)粉，也使拉伸力增大。τn=~104。由于模具的磨損決不會按同一規(guī)律發(fā)展。 在清洗槽內(nèi)注滿清洗液的情況下應(yīng)盡量避免推動或搬移機(jī)體。 舊液換新液時(shí)，應(yīng)在溫度控制器置