螺桿式氨壓縮機原理及常見故障分析(文件)
【正文】 故障原因：電機前后軸 承 油 杯缺油或環(huán)境溫度高。 處理方法： （ 1）按正常程序停車（循環(huán)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，壓縮機組保持高壓）及時匯報相關(guān)技術(shù)人員排查處理； （ 2）檢修、更換油分離器濾芯，加大排油頻次。 電氣儀表故障 在實際生產(chǎn)中，由于現(xiàn)場環(huán)境較差，受廠房內(nèi)溫度、濕度、振動等因素的影響， 連鎖裝置 常發(fā)出誤信號造成機組 運行不穩(wěn) 。 參考文獻(xiàn) [1] 制冷裝置操作規(guī)程，中國石油蘭州石化分公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/SY LS(CG)04162020， 138 [2] 實用制冷工程設(shè)計手冊，郭慶堂主編， 252253 [3] 實用制冷與空調(diào)工程手冊，尉遲斌主編， 112125 。 4. 總結(jié) 本文介紹了螺桿式 氨壓縮機 的原理，分析了機組的常見故障產(chǎn)生的原因，總結(jié)了常見故障的處理方法。 壓縮機連接部件泄露 由于壓縮機壓縮后的氣體壓力較高，并且電動機為機頭提供動力，故有一定的震動容易使壓縮機連接部件松動泄露影響生產(chǎn)；因此生產(chǎn)中應(yīng)勤巡檢，第一時間發(fā)現(xiàn)泄漏。 （ 2）當(dāng)進(jìn)入廠房發(fā)現(xiàn)室溫過高時，開啟軸流風(fēng)機，為廠房通風(fēng)降溫，同時減載，增加壓縮 機的開啟臺數(shù)，降負(fù)荷。在生產(chǎn)中，可采用下述辦法來控制油溫： （ 1）循環(huán)水水溫 的保證， 保證循環(huán)水水溫在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)；循環(huán)水滿足不了生產(chǎn)時將循環(huán)水切換為過濾水。 解決辦法：降低壓縮機負(fù)荷，在減負(fù)荷效果不明顯時，減少壓縮機開啟臺數(shù)，直到將系統(tǒng)蒸發(fā) 壓力調(diào)控到正常工藝指標(biāo)范圍內(nèi)為止。 解決辦法：壓縮機減載保證蒸發(fā)壓力在壓縮機入口壓力低低報警上限之上，同時開大系統(tǒng)節(jié)流閥的開度增加蒸發(fā)器內(nèi)氨液位，隨著液位的上升增加壓縮機的負(fù)荷。 圖 2 氨 循環(huán) 系統(tǒng)流程簡圖 壓縮機出口壓力低低報警 故障產(chǎn)生原因： 氨壓縮機 制冷能力不足。 解決方法： （ 1
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