【正文】 以上呈報程序進行時，應(yīng)啟用公司的《生產(chǎn) 安全事故應(yīng)急預(yù)案》進行。 相關(guān)事項 工傷人員 在醫(yī)院就診時，應(yīng)按行政部知會的要求，填報提供有關(guān)真實、完 整的資 料（如姓名、身份證復印件、病歷卡等）不按要求導致工傷無法賠 威捷極光汽車燈具有限公司 制 定 日 期 安全生產(chǎn)管理制度 編 號 版本 /版次 A1 制 訂 單 位 行政部 頁 數(shù) 25/67 頁 償者，給予當事人等同醫(yī)療費用金額的處罰。 1． 4記大功 員工有下列事績者，得予記大功： 1． 4． 1 發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故，及時搶救，避免了人員的傷亡及挽救 了公司的利益者； 1． 4． 2 遇有災(zāi)害或其它重大的異常，挺身而出，挽救了公司的重 要設(shè)備或重要物資免受損失者； 1． 4． 3 對生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)進行改進，給公司之安 全生產(chǎn)提供保障， 改善了生產(chǎn)安全者； 1． 4． 4 其它重大安全生產(chǎn)工作之業(yè)績，足以其它員工之表率者。 2． 4記大過 2． 4． 1 各部門安全員所轄范圍內(nèi)，因防范管理不周導致員工工傷 住院一個月至半年（含）者； 2． 4． 2 其它經(jīng)查屬嚴重危害安全生產(chǎn)行為，造成公司蒙受損害者。 車床工安全操作規(guī)程 2． 1上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必 須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進帽內(nèi)；操作時，嚴禁 戴手套； 2． 2開機前，務(wù)必檢查機床各部位及周圍環(huán)境是否正常，機床周圍不得 有水、油漬；試機先從低檔到高檔的空運轉(zhuǎn)，確保一切正常后方可進行 加工； 2． 3加工前必須確認工件、刀具安裝牢固，卡盤扳手及其它輔助浮物已 取下；裝夾車刀時，露出部分不得過長，墊片須與刀體尺寸、形狀一致， 且盡量少而平；工具、量具等物品不能擺在機床上； 2． 4機床運轉(zhuǎn)時嚴禁用手觸摸工件及各運動部位，加工過程中以及用氣 槍清理切屑時，務(wù)必佩戴防護眼鏡，車削鑄鐵及其它可產(chǎn)生粉塵的工件 威捷極光汽車燈具有限公司 制 定 日 期 安全 生產(chǎn)管理制度 編 號 版本 /版次 A1 制 訂 單 位 行政部 頁 數(shù) 31/67 頁 時，須戴口罩； 2． 5出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時，務(wù)必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷；嚴禁 用手撥弄或用嘴吹切屑；落地切屑及時清理，保持工作環(huán)境安全； 2． 6裝卸及測量工件須在主軸停穩(wěn)及刀具遠離的情況下進行，主軸停 轉(zhuǎn)前車刀必須退出加工區(qū)域；； 2． 7按要求選擇切削用量，不得吃刀過深，車削螺紋時一般采用低速 運轉(zhuǎn)，并且首先檢查正反車手柄是否靈活可靠，板牙、絲錐是否擺正和 緊固； 2． 8切大料時，不得直接切 斷，應(yīng)在接近切斷之前取下來砸斷，以防 飛出傷人或砸壞機床； 2． 9加工不規(guī)則工件時，必須加平衡塊，緊固后低速試轉(zhuǎn)，確認平衡 后再正式加工，工件切斷時，不準用手接； 2． 10加工長工件時，長徑比超過 10 的應(yīng)使用尾頂尖，特長工件須采 用中心架或跟刀架，長料不得露在車頭箱后端的主軸孔外，如特殊需要 須設(shè)支架； 2． 11在車床上打磨工件時，應(yīng)將刀架退到安全位置，并注意手和衣服 不要接觸工件；用銼刀時，必須右手在前，左手在后，面部側(cè)向主軸箱； 打磨內(nèi)孔時，應(yīng)用木棍支撐砂紙，同時車速不許過快； 2． 12加工過程中，操作 者必須精力集中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異 威捷極光汽車燈具有限公司 制 定 日 期 安全生產(chǎn)管理制度 編 號 版本 /版次 A1 制 訂 單 位 行政部 頁 數(shù) 32/67 頁 常迅速關(guān)機。 威捷極光汽車燈具有限公司 制 定 日 期 安全生產(chǎn)管理制度 編 號 版本 /版次 A1 制 訂 單 位 行政部 頁 數(shù) 36/67 頁 電火花機工安全操作規(guī)程 6． 1工作時，須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊，長發(fā)員工必須 戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞入帽內(nèi)； 6． 2開機前認真檢查機床各機械部件及防護裝置、自動滅火裝置是否完好； 6． 3裝卸銅公時要把軸盤沿縱向提升到一定安全距離，以免碰傷手臂或 觸電； 6． 4修整銅公打披鋒時要戴防護手套； 6． 5按加工工件要求選擇好沖油板電容量、電阻值和工作電壓； 6． 6加工過程按工藝規(guī)定 選擇冷卻劑 ,不準使用燃點低的油類做冷卻劑 , 并隨時注意冷卻液面的高低；液面應(yīng)高出工件 40mm 以上 ,以免燃燒起火； 6． 7在加工過程中嚴禁同時摸兩個電極（如：右手送進時，左手不可動 工件）；加工過程中不得無人守設(shè)備； 6． 8不能用濕手在電脈沖柜上操作； 6． 9隨時查看電器指針顯示，若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源，懸掛“修理 牌”，不可擅自處理。 電動手砂輪機安全操作規(guī)程 9． 1電動手砂輪必須有牢固的防護罩，并遵守 相 關(guān)電氣部分的要求 ； 9． 2使用前，必須認真檢查各部螺釘有無松動，砂輪片有無裂紋，金 威捷極光汽車燈具有限公司 制 定 日 期 安全生產(chǎn)管理制度 編 號 版本 /版次 A1 制 訂 單 位 行政部 頁 數(shù) 40/67 頁 屬外殼和電源線有無漏電之處，插頭插座有無破損；如有上述弊病， 必須修好后方可使用 ； 9． 3使用時，首先要進行空轉(zhuǎn)試驗，無問題時方可進行操作 ； 9． 4工作中，要戴上口罩 、眼鏡， 工作者不準正對砂輪，必須站在側(cè) 面；砂輪機要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓；要用砂輪 正面，禁止使用砂輪側(cè)面 ； 9． 5正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定 的地方；暫時不用時，必 須切斷電源 ； 9． 6發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得手提電 線或砂輪機強行拉動 ； 9． 7換砂輪時，要遵守一般磨工安全操作規(guī)程，認真檢查砂輪片有無 裂紋或缺損，配合要適當用扳子緊螺母，松緊要適宜 ； 9． 8砂輪機要存放在干燥處，嚴禁放在水和潮濕處 ； 9． 9每使用期達三個月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況 。 1 焊工安全操作作業(yè)規(guī)范 13． 1 焊接操作屬特殊工種，危險性比較高，特別容易發(fā)生爆炸、火 災(zāi)、觸電和中毒事故， 13． 2 在操作前，應(yīng)進行安全檢查，主要是所用的工具是否安全絕緣 ，電源線、焊接電纜與電焊機的接線處應(yīng)有屏護罩，焊機插座應(yīng)完整 無損，接地（零）必須正確可靠； 13． 3 電焊機的接地線不準接在有易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上； 13． 4 設(shè)備、工具和材料應(yīng)排列整齊，不得亂堆亂放，現(xiàn)場的所有氣 焊（割）膠管，電纜不得互相纏繞； 13． 5 保持必要的安全信道，以便人員的撤離和搶救； 13． 6 焊工作業(yè)面積不少于 4平方米，工作面的照明度應(yīng)達 50100 勒克斯 ； 13． 7 作業(yè)點周圍 10 米范圍內(nèi)不得存放可燃易爆物品； 13． 8 室內(nèi)作業(yè)場地應(yīng)保持通風良好 ,防止可燃易爆氣體、有害粉塵滯留； 13． 9 在多種焊接作業(yè)或有其它工種混合作業(yè)時 ,各工位間應(yīng)設(shè)防護屏； 13． 10 室外焊接作業(yè)時，工作地面與登高作業(yè)、起重設(shè)備的吊運和車 威捷極光汽車燈具有限公司 制 定 日 期 安全生產(chǎn)管理制度 編 號 版本 /版次 A1 制 訂 單 位 行政部 頁 數(shù) 44/67 頁 輛運輸?shù)龋?應(yīng)密切配合； 焊接作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)國家規(guī)定的專業(yè)學校培訓合格，取得操作證 后方可上崗作業(yè)。為宜，不準墊高使用，并有防 滑措施，使用人字梯 時拉繩必須牢固； 16． 13 使用電動工具時，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作； 16． 14 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二 氧化碳滅火器，嚴禁用水滅火。 1 電工安全操作作業(yè)規(guī)范 威捷極光汽車燈具有限公司 制 定 日 期 安全生產(chǎn)管理制度 編 號 版本 /版次 A1 制 訂 單 位 行政部 頁 數(shù) 45/67 頁 15． 1 具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配 電室各處設(shè)備的性能和操作方法，異常情況下采取措施的能力； 15． 2 有高度的工作責任心，嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、 工作票制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度、出入制度 等規(guī)定； 15． 3 允許單獨巡視高壓設(shè)備及擔任監(jiān)護人的人員，應(yīng)經(jīng)動力部門領(lǐng) 導批準； 15． 4 不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進 行工作 ,若有必要必須有監(jiān)護人在場 ,并符合設(shè)備不停電時的安全距離； 15． 5 雷 雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近 避雷器和避雷針； 15． 6 巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門鎖好； 15． 7 與供電單位或用戶聯(lián)系進行停、送電倒閘操作時，值班負責人 必須復誦核對無誤，并將聯(lián)系人姓名作好記錄； 15． 8 停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負荷開關(guān)等）、負荷側(cè)刀閘、 母線側(cè)刀閘的順序依次操作； 15． 9 高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行， 并由熟悉設(shè)備的一人擔任監(jiān)護； 15． 10 用絕緣棒拉合高壓刀閘，應(yīng)戴絕緣手套；雨天室外操作高壓 威捷極光汽車燈具有限公司 制 定 日 期 安全生產(chǎn)管理制度 編 號 版本 /版次 A1 制 訂 單 位 行政部 頁 數(shù) 46/67 頁 設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴，雷電時禁止進行倒閘操作； 15． 11 帶電裝卸熔斷器時，應(yīng)戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕 緣夾鉗，站在絕緣墊上； 15． 12 電氣設(shè)備停電后，應(yīng)視為有電不得觸及設(shè)備，以防突然來電； 15． 13 施工和檢修需要停電時，應(yīng)按照工作要求做好安全措施； 15． 14 工作結(jié)束，人員撤離時應(yīng)向值班人員交待，并共同檢查辦理工 作終結(jié)簽證后，方可拆除安全措施，恢復送電； 15． 15 高壓設(shè)備停電時，距離工作人員的正?；顒臃秶鷳?yīng)符合要求規(guī)定； 15． 16 驗電時必須用電壓等級合適且合格的電器，必須戴絕緣手套； 15． 17 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘操作把手應(yīng)懸掛 “止步，高壓危險”標牌； 15． 18 線路或檢修停電時，應(yīng)采取安全措施，嚴禁約時停、送電； 15． 19 在帶電設(shè)備附近工作時，必須設(shè)專人監(jiān)護，帶電設(shè)備只能在工 作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進行； 15． 20 低壓設(shè)備帶電工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，工作中要戴好相應(yīng)的勞 動防護用品； 15． 21 發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事 故，值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立即斷開 有關(guān)設(shè)備的電源，進行搶救； 15． 22 電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)用四氯化碳，二氧化碳或 1211 滅火 威捷極光汽車燈具有限公司 制 定 日 期 安全生產(chǎn)管理制度 編 號 版本 /版次 A1 制 訂 單 位 行政部 頁 數(shù) 47/67 頁 器撲救；變壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救； 15． 23 配電室門窗應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止鼠害。 1 修模工安全操作規(guī)程 11． 1 檢查機器上的防護罩及電器設(shè)備是否整齊安全 ； 11． 2 操作修模機時 ,衣服和袖口必須扎緊 ,防止電動機轉(zhuǎn)動時扭傷手指 ； 11． 3 操作人員 (女工 )一定要將頭發(fā)裝入帽內(nèi) ； 11． 4 操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時，必須戴好防護眼鏡 ； 11． 5 修模工在操作時，要集中精力 ； 11． 6 保證周邊環(huán)境整潔，防止被模具絆倒； 11． 7 在修模過程中需要翻模時 應(yīng)注意方法及工具使用，防止被模具壓傷。調(diào)試完程序 后作好保存，不允許運行未經(jīng)校驗和內(nèi)容不明的程序； 7． 7在 MD I 方式下禁止用 G00指令對 Z 軸進行快速定位； 7． 8在手動進行工件裝夾和換刀時，要將機床處于鎖住狀態(tài)，其他無 關(guān)人員 禁止操作數(shù)控系統(tǒng)面板；工件及刀具裝夾要牢固，完成裝夾后 要立即拿開調(diào)整工具，并放回指定位置，以免加工時發(fā)生意外； 7． 9嚴禁在開門的情況下執(zhí)行自動換刀動作、運行機床加工工件，避免 刀具、工件、切屑甩出傷及操作者； 威捷極光汽車燈具有限公司 制 定 日 期 安全生產(chǎn)管理制度 編 號 版本 /版次 A1 制 訂 單 位 行政部 頁 數(shù) 38/67 頁 7． 10 工作狀態(tài)及工作結(jié)束后要關(guān)閉電氣裝置的門或蓋，避免水、灰 塵及有害氣體進入數(shù)控裝置控制臺的電源控制板等部位；電網(wǎng)突然斷 電 時，應(yīng)隨時關(guān)閉電氣柜開關(guān)； 7． 11 機床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位；當出現(xiàn)報警、發(fā)生異常聲 音和夾具松動等異常情況時必須立即停車保護現(xiàn)場，及時上報，做好 記錄，并進行相應(yīng)處理； 7． 12 工作結(jié)束后，須將主軸上的刀具還回刀庫；及時清理殘留切屑 并擦拭機