機械加工工藝規(guī)程編制流程(文件)
【正文】 算 N年產量 零件的單件工藝成本 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法；技術要求：工件的形狀、位置精度，表面粗糙度，配合精度等。 確定切削用量及工時定額；作業(yè)時間（標準工時定額） 基本時間 如加工工件 兩時間之和 輔助時間 如裝卸檢測 叫作業(yè)時間 機械加工時間定額的組成 布置工作地時間 按作業(yè)時間的2%~7%計算 休息與生理需要時間 按2%計算 準備與終結時間 批量大時會趨向于零 提高切削用量 如增大切削速度 進給量、吃刀量 采用多刀同時切削 縮短基本時間 多工件加工 減少加工余量 提高機械加工生 直接縮短 大批生產時用專用夾 產效率的途徑 縮短輔助時間 具裝夾工件等。 表面強化 如滾壓、噴丸 其它工序 表面處理 如發(fā)藍、電鍍 的安排 探傷工序 如X射線、磁力擦傷 平衡工序 如動、靜平衡 清洗工序 如在研磨后要清洗 確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差；加工余量的概念——在機械加工過程中從加工表面切除的金屬層厚度叫加工余量，加工余量分為工序余量和加工總余量。制訂工藝規(guī)程的步驟： 計算年生產綱領，
高考資料相關推薦
鄂ICP備17016276號-1