sr200r旋挖鉆機入巖試驗及若干問題探討(文件)
【正文】 動載有利于使對巖石的作用載荷超越一個門檻值。本次試驗中為單節(jié)鉆桿，這有利于傳遞可控鉆壓，圖二為合理的入巖加壓模式，壓力在大小循環(huán)中可能通過多層桿的傳遞被衰減，多層鉆桿傳遞壓力模式問題需重點考慮，鉆桿層數(shù)越少越有利于鉆機對巖石沖擊作用的形成，在多層鉆桿未完全伸出時，鉆桿緩沖彈簧剛性越大越有利于脈沖鉆壓的傳遞。 這就需要通過鉆頭將設備提供的壓力和扭矩轉(zhuǎn)化為對巖石的拉伸、剪切、彎曲。 對入巖而言，不同的巖層性質(zhì)要有針對性地配用鉆頭，鉆頭的結(jié)構(gòu)、鉆頭上刀具的形狀（截齒、斗齒等）和布置（疏密、空間角度）要根據(jù)巖體強度、節(jié)理的發(fā)育程度、節(jié)理的傾斜角、孔隙比、結(jié)構(gòu)間距、巖體抗剪強度的內(nèi)聚力和摩擦角等巖石性質(zhì)針對性設置，萬能作業(yè)鉆頭是不存在的。 圖七、嵌巖筒鉆上形成渣屑運行的結(jié)構(gòu)圖八、單頭單螺錐螺旋圖十、渣屑從螺旋導渣條間隙進入鉆筒齒的失效形式：齒是直接作用于巖石的刀具，在使用中主要失效形式大致有四種：其一，摩擦熱過大，齒與巖層接觸面逐層軟化（甚至熔化）被巖石擠壓、摩擦發(fā)生流動；其二，耐磨性差；其三，一個鉆頭上同時作業(yè)的鉆齒少而超負荷作業(yè)；其四，沖擊載荷過大斷齒。 圖十一、失效的截齒用旋挖鉆頭入巖最常用的鉆頭配合模式有適合硬巖（15≤Ra≤200MPa）的模式：錐螺旋鉆頭＋嵌巖筒鉆＋硬巖撈砂斗＋其它工具（如大塊石打撈鉆頭）和適合軟巖（5≤Ra≤20MPa）的模式：平頭螺旋鉆頭＋硬巖撈砂斗?，F(xiàn)在市場上缺少從孔內(nèi)整體打撈大塊巖石工具。 在“入巖旋挖鉆機主機應具備的基本條件”中闡述了設備振動的成因，振動危害如下：①設備結(jié)構(gòu)在振動作用下應力循環(huán)加速，結(jié)構(gòu)出現(xiàn)過早疲勞失效。 ③減少容易在振動中失效結(jié)構(gòu)（如：螺接）的應用。 控制每次鉆進的深度、掌握清渣方法和時機、刀具的冷卻等。 總之，對于中國這樣一個地域遼闊、地質(zhì)結(jié)構(gòu)復雜的國家，灌注樁入巖問題必須解決，也不得不解決。三一入巖旋挖鉆機是在長期對旋挖鉆機及施工工法研究的基礎上設計制造的，通過試驗初步證實設計基本合理，同時通過試驗也發(fā)現(xiàn)了新的問題。要選擇與工程配套性良好的一種鉆桿和幾種鉆頭。 為了減少因振動造成的設備損壞和事故發(fā)生，應從以下幾點設計生長適合入巖旋挖鉆機：①從動載和疲勞的角度來計算結(jié)構(gòu)可
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