【正文】 7）、面層噴涂應(yīng)該噴兩遍，先橫向噴一遍，再豎向噴涂一遍?？蓪⑾♂寗┑谷雵娡繖C(jī)內(nèi)循環(huán)清洗，清洗 3 遍后，再拆卸各個部件墳別清洗，清洗液過濾后可以當(dāng)作稀釋劑繼續(xù)使用。 除了噴涂或清洗外，任何時候都必須將噴槍保險關(guān)上。 （ 2）、測出體育工藝詳細(xì)點(diǎn)位線，誤差不超過千分之三，不能出現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象，各起跑線，欄位點(diǎn)線一定附合田徑規(guī)則的要求。 （ 6）、對線的外觀進(jìn)行仔細(xì)的修正，出現(xiàn)竹節(jié)，虛邊、麻邊現(xiàn)象及時修補(bǔ)。對將會影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行事前分析，制定相應(yīng)對策加以防范，這 是確?；A(chǔ)施工質(zhì)量的先決條。 c、壓實密實度不得小于 95%，在中型碾壓機(jī)壓過后，無顯著輪跡，無發(fā)軟起皮，無浮土松散，波浪等現(xiàn)象 d、基礎(chǔ)不能產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。檢查完畢應(yīng)與甲方及地基施工方簽定驗收報告，驗收報告應(yīng)具體列出合格和不合格的項目以及解決方案。 ： 3m 直尺：尺長精度為 177。 以跑道的分界線為界，沿橫向與縱向每 3m 標(biāo)一個點(diǎn)。 （ 2）、含水率測定 塑料薄膜法： 把 45cm45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊 16 小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表 面變黑，說明混凝土過濕，不宜施工。 b、 （必須刮底）對于大面積水分含量比較高的地基或者無防水層，采用 塑膠跑道防水底漆 進(jìn)行涂刮處理或者涂刷一道 毫米后的防水層，待完全干燥后，再進(jìn)行下一道工序。因此，要先在拐角處涂上 塑膠跑道防水底漆 ，然后做好增強(qiáng)層，施工時注意厚度要均勻，以免造成坡度過小時液體流動不暢。如果設(shè)計要求用金屬壓邊條可以不用切割溝槽。在此范圍外的溫度，不許施工。 底膠鋪設(shè)： 施工準(zhǔn)備 a、 仔細(xì)閱讀工程圖紙，測 量、放線用經(jīng)緯儀，對場地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行復(fù)測，依據(jù)體育工藝，測出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧線。 d、 準(zhǔn)備好施工用的運(yùn)膠推車、大型刮板（或抹平機(jī)）、輥刷、抹子等工具。 h、 黑膠粒是否潮濕。 （ 3）、啟動攪拌電機(jī)開始攪拌，攪拌時，攪拌機(jī)應(yīng)上下左右移動，使材料充分?jǐn)嚢琛? （ 2）、用專用的耙子將塑膠按要求均勻的刮抹到已經(jīng)畫好施工線范圍內(nèi)。 （ 2）、用扎錐和塞尺測量底膠厚度，底膠厚度應(yīng)該是總厚度減去 23 毫米。找平后的地方 （ 6）、檢查針孔和小氣泡，小氣泡要挑破或打磨，打磨好后和針孔一，用塑膠仔細(xì)填補(bǔ)好。 （ 2）、根據(jù)設(shè)計要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗，以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。根據(jù)人員和施工計劃進(jìn)度，搭配倒料平臺并準(zhǔn)備好計量秤和倒膠周轉(zhuǎn)桶。 （ 3） 、啟動攪拌電機(jī)開始攪拌，攪拌時，攪拌機(jī)應(yīng)上下左右移動，使材料充分?jǐn)嚢琛? （ 3）、在鋁合金大尺上控制好厚度標(biāo)準(zhǔn)，鋪設(shè)中壓緊大尺向跑道縱向平行移動鋁合金大尺，以達(dá)到表面平整要求。 （ 7）、塑膠完全固化后， 10 個小時，收表面浮粒，每條道至少回收 23 遍。 如果采用大型噴涂機(jī)要求壓力 7 公斤 /平方厘米以上。 （ 5）、噴涂時，先打開壓縮空氣開關(guān)，氣通了后，再打開涂料通道，調(diào)整槍 頭邊側(cè)的輔助空氣通道以及噴嘴的不同位置，可得到不同形狀的的漆。 七、面膠檢驗、處理和劃線 施工步驟 （ 1）、按設(shè)計要求進(jìn)行厚度、外形尺寸進(jìn)行測量。 （ 5）、將線漆均勻噴在線盒中，漆量均勻一致。具體分為： 滲色現(xiàn)象： 底膠滲入面層而使面層變色 產(chǎn)生原因和防治方法 產(chǎn)生原因 防治方法 底膠還未完全干透的情況下涂面膠 底膠充分干透后，再涂面膠 面膠中加入溶解能力強(qiáng)的溶劑（如：甲苯類、酯類等） 面膠選用相對比較惰性的稀釋劑，并盡量降低稀釋劑的使用量 底膠內(nèi)的黑顆粒含有可溶性的有機(jī)顏料 注意黑顆粒的選擇，刮過渡層 底膠內(nèi)混入了瀝青、雜酚油、有機(jī)顏料等物質(zhì) 注意施工環(huán)節(jié)和工業(yè)衛(wèi)生 色料采用大紅、朱光紅等顏料，與聚氨酯膠水反應(yīng) 色料采用鐵紅顏料 泛白現(xiàn)象： 涂裝過程中和剛涂完畢的涂層表面呈乳白色，類似云彩一樣變白失去光澤。具體情況為： 露底（蓋底不良）現(xiàn)象： 由于漏涂而使底膠表面未涂上面膠的現(xiàn)象稱為露底；因為涂抹過薄或者涂料遮蓋力差未蓋住底膠的現(xiàn)象稱為蓋底不良。 產(chǎn)生原因和防治方法 產(chǎn)生原因 防治方法 在高溫高濕的環(huán)境下施工，涂層表面下未干硬的流體組分逐漸滲出 避免高溫、高濕環(huán)境施工 地基或底膠處理不干凈， 底膠或者地基有水分、油污、蠟質(zhì)、酸堿等物質(zhì)，遇熱會滲出涂層表面 一定要按著規(guī)定處理地基或者底膠 涂料中含有水分 檢查和排除水分含量 涂膜施工后在烈日下暴曬，而涂層又過厚 避開高溫暴曬的施工條件，減慢固化時間 稀釋劑中混入了不易揮發(fā)的高沸點(diǎn)溶劑（如：煤油、柴油、溶劑油等） 在低溫環(huán)境下，使用少量低揮發(fā)性稀釋劑 加入催化劑的量過少或者沒有加催化劑 全部鏟除后重新施工 低溫施工條件下 A、 B 組分沒有攪拌均勻 鏟除修補(bǔ)后重新施工 涂料在施工中遇冰凍、雨淋或霜打 控制施工條件 含大量氯化石蠟 采用不含氯 化石蠟的材料 施工痕跡現(xiàn)象： 面膠固化后，留有滾刷、抹子等痕跡。 產(chǎn)生原因和防治方法 產(chǎn)生原因 防治方法 在底膠還沒有干透之前就罩上面層就會形成收縮或者針孔 底膠干透后，進(jìn)行底膠處理再進(jìn)行面層鋪設(shè) 底膠表面過于平滑或者光澤太亮 對底膠進(jìn)行打磨處理 底膠或者地基面上有油污、蠟質(zhì)、煤油、柴油、金屬皂類或潮氣 應(yīng)確保底膠和地基干凈 施工設(shè)備和工具、 工作服、手套不干凈 任何工具和服裝絕對不允許帶有異物使用 施工場所的環(huán)境及空氣不潔凈 確保環(huán)境清潔，空氣中應(yīng)該五大量的塵埃、油霧和漆霧 施工場所溫度太低、濕度太高 注意施工條件 三、 起泡問題： 塑膠施工過程中或塑膠固化后，出現(xiàn)各種類型的氣泡 起泡現(xiàn)象： 由于潮氣和揮發(fā)性液體的存在，涂膜在干燥過程中或者高溫高濕下表面出現(xiàn)許多大小不均、形狀不規(guī)則的泡狀。 產(chǎn)生原因和防治方法 產(chǎn)生原因 防治方法 底膠涂層未干透就涂下一道，兩道涂層內(nèi)外伸縮力不一致 底膠一定要干透 涂層配套不適當(dāng)，例如底層比面層軟 試驗調(diào)整底、面層的配套性，使底、面層營地伸縮性一致或接近 面膠中揮發(fā)性稀釋劑含量過高，影響成膜的結(jié)合力而引起涂膜干裂 不宜加入過量的稀釋劑 面層過厚，出現(xiàn) 表干內(nèi)不干現(xiàn)象 控制施工條件和厚度 攪拌不均勻，出現(xiàn)兩種組分沒有充分反應(yīng) 加強(qiáng)攪拌 涂層薄厚不勻，出現(xiàn)部分涂層過薄 嚴(yán)格處理地基和底膠，保持面層厚度和勻度 脫落現(xiàn)象： 面層與底膠及底層與地基失去應(yīng)有的附著力，在外力的作用下，小片或者整張脫落。 （三） 人造草坪鋪設(shè) (1)、在草班干部鋪裝前應(yīng)將所有草坪展開放 23。 （二） 無紡布鋪設(shè) 在彈性體上鋪設(shè)無紡布（ 200 克 /平方米）一層，無紡布交接處重疊 1015CM 用萬能膠粘接，要求無紀(jì)布排列方向與人造草坪方向成 900 正交方向，要平坦、無皺。 產(chǎn)生原因和防治方法 產(chǎn)生原因 防治方法 涂料粘度過大，施工場所溫度較低，攪拌過于激烈，固化時仍殘存氣泡 減低施工膠液的粘度，控制施工溫度，降低攪拌速度，或者攪拌后停留一段時間再進(jìn)行攤鋪 稀釋劑搭配不當(dāng)，低沸點(diǎn)揮發(fā)性稀釋劑的量過大使得表面迅速干燥，而底部稀釋劑不宜逸出 注意溶劑、溫度、合催化劑的搭配 涂料中含有水分和贓物 檢查和排除水分含量或贓物 底膠或者地基有水分或油污 檢測水分及油污，盡快排除 被涂底膠或地基溫度過高 控制地表 溫度，不要在高溫情況下施工 四、 開裂和脫層： 塑膠施工完成后，出現(xiàn)底膠和面膠脫層、底膠和地基脫層以 及塑膠表面開裂等現(xiàn)象。 產(chǎn)生原因和防治方法 產(chǎn)生原因 防治方法 膠液中加入低沸點(diǎn)稀釋劑的量過大，使得涂膜還沒有流平，稀釋劑揮發(fā)，黏度就急劇增加，以至于表層過早的固化而里層不能完全干硬，產(chǎn)生皺紋 控制稀釋劑的用量 催化劑用量過大，使得涂膜表干里不干 控制催化劑的使用量 施工時膠液粘度過大，涂層較厚 控制膠液粘度，涂層不宜太厚 施工時，涂層暴露在高溫環(huán)境，造成涂層表面干燥過快 不許在烈日暴曬的環(huán)境施工 麻點(diǎn)現(xiàn)象： 涂料涂裝后，在涂膜的表面出現(xiàn)局部收縮，形成斑斑點(diǎn)點(diǎn)，表面產(chǎn)生向火山口形狀的、直徑為 —3 毫米的凹陷坑（不路底膠）。 產(chǎn)生原因和防治方法 產(chǎn)生原因 防治方法 涂料不配套，底膠層的耐溶劑性能差 底膠和面膠要配套使用 底膠涂層未干透就涂下一道 底膠一定要干透 相同物質(zhì)間的咬底 底膠或者面膠過薄時，一定要用溶劑將底膠擦洗干凈 桔皮現(xiàn)象： 由于施工不當(dāng)或高揮發(fā)性稀釋劑急劇揮發(fā)，使涂膜表面產(chǎn)生桔皮斑紋的凹凸現(xiàn)象。 對底層塑膠進(jìn)行打磨并刮隔離層 塑膠面層攤鋪厚度不夠或者塑膠的遮蓋性不好 必須加厚面層。 八、檢驗驗收 根據(jù)甲方和設(shè)計的要求，有項目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗收檢驗。 （ 3）、用墨斗、尺子和大頭針等工具打好欲劃線的外形輪廓。不允許殘留余涂。 涂料要先 經(jīng)過過濾，黏度 16—35s(涂 —4 杯 )。 （ 2）、噴涂現(xiàn)場必須用彩條布圍好或者采用專人進(jìn)行遮擋。 （ 5）、因攪拌、運(yùn)輸、風(fēng)吹等原因混入的雜 物，要在塑膠還有流平性時挑出。 b、塑膠攤鋪： （ 1）、根據(jù)事先測量好的施工線，將攪拌好的塑膠盡量均勻倒放在處理好的底膠上。 施工工序 a、塑膠攪拌： （ 1）、攪拌場所須先鋪墊，以去確保地面整潔。 （ 4）、做好每一天和每一次鋪設(shè)的施工計劃，并根據(jù)計劃和施工工藝畫好施工 線并貼好分色膠帶紙。 （ 8）、塑膠固化后，對于塑膠表面過于平滑的地方需要進(jìn)行打毛處理。 （ 4）、用 3 米直尺或大杠尺檢驗底膠的平整度，對于高出部分必須按要求打磨。 （ 4）、攤鋪完成后， 2 個小時內(nèi)不要踩踏，直到完全固化為止。夏天塑膠黏度過低時， （ 5）、如果塑膠的粘度過高，可以少量加入專用稀釋劑，加入量不高于 2%。 b、塑膠攪拌： （ 1）、攪拌場所須先鋪墊，以去確保地面整潔。 f、 檢查 A、 B 組分是否有沉淀或者分層、顏色異常或有水 等情況，涂料在存放過程中，如有分層不影響使用及涂膜性能，滾動膠桶或者攪拌均勻后方可施工。 b、 根據(jù)設(shè)計要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗，考察流平時間、固化速度等指標(biāo)，以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。 （ 3）、相對濕度 ≤75%. （ 4）、施工時間：最好選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的、不能暴曬的天氣，鋪膠時間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般最好在上午九點(diǎn)以后正式鋪設(shè)。 被柴油污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位堅決挖掉，用膠填平。 c、邊和收頭的處理和施工： 對于開放性邊和收頭，應(yīng)在收頭處的地基上切割開 1 厘米寬的 12 厘米深的溝槽，并按著伸縮縫的施工方式施工。 b、 對于面積較大、低凹深度 5 毫米以上的地基采用單組分聚氨酯加入 6 倍黑顆粒 2 倍的黑膠粉或石英砂用抹子拍平處理。 (3)、強(qiáng)度及地基缺陷檢查 二、基礎(chǔ)處理 對于局部水分含量高的地基的處理 混凝土含水率應(yīng)小于 6%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行施工。每組測量總測量點(diǎn)不應(yīng)少于 40 個。塞尺： 0~25mm 精度為 177。基礎(chǔ)應(yīng)有一定的平整度：合格率在 95%以上， 3 米直尺誤差 3MM。 g、為準(zhǔn)確施工及畫線 需要，應(yīng)用牢固鮮明標(biāo)志物標(biāo)出跑道場地的四個半圓線點(diǎn)和兩個圓心。平整度合格率在 95%以上， 3 米直尺誤差 3MM，坡度：橫向 8‰ ，縱向 5‰ ，半圓區(qū) 5‰ ，表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。 瀝青混凝土地基塑膠球場施工操作規(guī)程 更新時間： 20200523 15:08:33 塑膠跑道施工方案關(guān)鍵字：瀝青混凝土地基塑膠球場施工操作規(guī)程 ,塑膠跑道 ,塑膠球場 一、施工準(zhǔn)備 了解地基情況 與地基施工方和甲方聯(lián)系，仔細(xì)研究設(shè)計圖紙和施工工藝，了解地基的基本情況，并雙方一起進(jìn)行地基檢查工作。 （ 4）、檢查噴線盒尺寸，根據(jù)設(shè)計要求制作彎道噴線槽。 清洗時，請勿使用漂白水或強(qiáng)酸堿之溶劑。 嚴(yán)禁將噴槍口對著自己或他人。 （ 8）、噴涂完畢后，應(yīng)將噴槍、管 路、噴涂機(jī)清洗干凈。 （ 6）、使用大型螺桿泵式噴涂機(jī)時，將攪拌好的噴涂料加入噴涂機(jī)，噴涂時，先打開供膠管路開關(guān)和壓縮空氣開關(guān)，再啟動供膠泵的電機(jī)，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速控制涂料的供料速度，調(diào)整槍頭邊側(cè)的輔助空氣通道以及噴嘴的不同位置，可得到不同形狀的的漆流。涂料要先經(jīng)過過濾，黏度 16—35s(涂 —4 杯 )。 （ 2）、噴涂現(xiàn)場必須用彩條布圍好或者采用專人進(jìn)行遮擋。 （ 5）、因攪拌、運(yùn)輸、風(fēng)吹等原因混入的雜物，要在塑膠還有流平性前，挑出。 b、塑膠攤鋪： （ 1）、根據(jù)事先測量好的施工線，將攪拌好的塑膠盡量均勻倒放在處理好的底膠上。 施工工序 a、塑膠攪拌： （ 1）、攪拌場所須先鋪墊，以去 確保地面整潔。 （ 4）、做好每一天和每一次鋪設(shè)的施工計劃，并根據(jù)計劃和施工工藝畫 好施工線并貼好分色膠帶紙。 （ 8）、塑膠固化