【正文】 行。9 裸母線、封閉母線、插接式母線安裝 設(shè)備及主要材料 裸母線、封閉母線、插接式母線的型號、規(guī)格、電壓等級等應(yīng)符合設(shè)計要求，其產(chǎn)品尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖訂貨和供應(yīng)，并應(yīng)有出廠合格證、安全認(rèn)證標(biāo)志及安裝技術(shù)文件。 成套供應(yīng)的封閉式母線槽的外觀防潮密封應(yīng)良好，各段編號應(yīng)標(biāo)志清晰，附件應(yīng)齊全，外殼無變形、內(nèi)部無損傷。 絕緣材料的型號、規(guī)格、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求,外觀無損傷及裂紋，絕緣應(yīng)良好。 絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地（PE）或接零（PEN）可靠，且不應(yīng)作為接地（PE）或接零（PEN）的接續(xù)導(dǎo)體。 母線焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1 焊縫距離彎曲點或支持絕緣子邊緣不得小于50mm，同一相如有多片母線，其焊縫應(yīng)相互錯開不得小于50mm；2 鋁及鋁合金母線的焊接采用氬弧焊，銅母線的焊接可采用紫銅焊條、銅焊粉或硼砂。 母線螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1 母線的鉆孔尺寸、螺栓規(guī)格和搭接長度應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303的規(guī)定；2 螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm，與上片母線端頭或下片母線平彎開始處的距離不小于50mm；3 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面必須平整、清潔，并涂以電力復(fù)合脂，螺栓孔周邊無毛刺，且符合下列要求：a 銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，其搭接面必須搪錫；干燥室內(nèi)可直接連接；b 鋁與鋁：直接連接；c 鋼與鋼：搭接面必須搪錫或鍍鋅；d 銅與鋁：在干燥室內(nèi)，銅母線搭接面必須搪錫；在室外或空氣相對濕度接近100％的室內(nèi)潮濕場所，銅母線搭接面必須搪錫，且采用銅鋁過渡板與鋁母線連接。m）1M8～2M10～3M12～4M14～5M16～6M18～7M20～8M24～ 母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 母線平整美觀，其水平段的二支持點高度誤差不大于3mm，全長不大于10mm；垂直段的二支持點垂直誤差不大于2mm，全長不大于5mm；平行部分間距均勻一致，誤差不大于5mm；2 母線支持點的間距，對低壓母線不得大于900mm，對高壓母線不得大于1200mm；低壓母線垂直安裝且支持點間距無法滿足要求時，加裝母線絕緣夾板；3 母線在支持點的固定，對水平安裝的母線采用開口元寶卡子，對垂直安裝的母線采用母線夾板；當(dāng)母線水平安裝時，母線支持夾板的上部壓板與母線間留有1～；當(dāng)母線垂直安裝時，～2mm的間隙；4 母線安裝的最小安全距離符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303的規(guī)定。4 母線的涂色：交流，A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色；直流，正極為褐色、負(fù)極為藍(lán)色；在連接處或支持件邊緣兩側(cè)10mm以內(nèi)不得涂色。 封閉母線、插接式母線安裝 支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 拐彎處及箱（盤）連接處必須加設(shè)支架，直段母線支架的距離不大于2m；2 膨脹螺栓固定支架不少于兩個；一個吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨脹螺栓必須用平墊圈和彈簧墊圈，吊架用雙螺母夾緊。 水平安裝時，應(yīng)按施工圖的走向設(shè)置支、吊架，～2m，并按編號采取平臥或側(cè)臥方式逐段連接。 母線槽穿越防火墻、防火樓板處，必須采用防火隔離措施。5mm。m，630A以上力矩必須達(dá)到120 N 每連接一段封閉、插接式母線，應(yīng)用500V兆歐表檢測連接后的整段封閉、插接式母線的相與相、相與零、相與地、零與地之間的絕緣電阻值；當(dāng)最后一段安裝完畢后，用500V兆歐表對整段封閉、插接式母線進(jìn)行系統(tǒng)絕緣測試。 電纜橋架的板材厚度及表面防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 電纜橋架焊縫表面應(yīng)均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。 電纜無壓扁、扭曲、機(jī)械損傷等缺陷，鎧裝不松卷、無銹蝕，耐熱、阻燃的電纜外護(hù)層應(yīng)有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。 電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電纜橋架水平安裝時，；2 ；3 電纜橋架的直線段之間，直線段與彎通之間采用連接板連接，其連接螺栓緊固、無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；4 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑；5 連接兩段不同寬度或高度的電纜橋架可配置變寬連接板或變高連接板；6 電纜橋架的連接處不應(yīng)在穿越樓板或墻壁處；7 直線段鋼制電纜橋架長度超過30m時，設(shè)置伸縮節(jié)；跨越建筑物變形縫處，設(shè)置補(bǔ)償裝置；伸縮節(jié)補(bǔ)償裝置采用定型成品伸縮配件；8 電纜橋架在穿過防火墻、防火樓板時，采用防火隔離措施；在電氣豎井內(nèi)時，采用防火隔板、防火堵料做好密封隔離；9 由電纜橋架引出的配管宜使用鋼管；當(dāng)需要開孔時，采用開孔機(jī)開孔，開孔處切口整齊，孔徑與管徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。 電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，其型號、規(guī)格、截面及電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜排列應(yīng)整齊，避免交叉。 電纜最小允許彎曲半徑表序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，標(biāo)記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。 對電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，可按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行檢測。對1KV以下電纜，用1KV兆歐表搖測線間及對地間的絕緣電阻值應(yīng)不小于10MΩ。 電纜敷設(shè)時，嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重滑傷等缺陷。 電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、末端、分支處、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設(shè)置電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)寫明編號、型號、規(guī)格及起止點等標(biāo)記。 電纜進(jìn)入電纜溝、電纜豎井時，出入口應(yīng)封閉，并做好防水處理。 鋼導(dǎo)管應(yīng)焊縫均勻、內(nèi)壁光滑，無凹扁、劈裂、砂眼、棱刺等缺陷，非鍍鋅鋼導(dǎo)管應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕，鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋應(yīng)完整，表面無銹斑。 金屬線槽的直線段、彎通等應(yīng)采用定型產(chǎn)品，材料訂貨前應(yīng)按照設(shè)計的走向，并結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況，確定金屬線槽的直線段、彎通等產(chǎn)品的的訂購數(shù)量。電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻，不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。 鋼導(dǎo)管嚴(yán)禁對口焊接連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管焊接連接。 當(dāng)垂直敷設(shè)的導(dǎo)管有下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒（箱）：1 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 50mm2及以下，長度每超過30m；2 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 70～95mm2，長度每超過20m；3 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 120～240mm2，長度每超過18m。 盒、箱開孔應(yīng)整齊，并與管徑相吻合，做到一管一孔，不得開長孔；開孔應(yīng)采用機(jī)械開孔，嚴(yán)禁采用電氣焊開孔。 吊頂內(nèi)電氣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)有單獨的支、吊架。 接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒不應(yīng)凸出墻面或板面，凹進(jìn)墻面不宜超過5mm，備用敲落孔不應(yīng)脫落。 導(dǎo)管暗敷設(shè)密集的墻體（如配電箱所在墻體），應(yīng)在墻體砌筑時預(yù)先留出管槽，在導(dǎo)管敷設(shè)完畢后用不低于C15的細(xì)石混凝土或不低于M10的水泥砂漿填嵌密實。 導(dǎo)管在樓板內(nèi)敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 導(dǎo)管敷設(shè)時，沿最短的路徑敷設(shè)，并減少彎曲，但應(yīng)避免或減少導(dǎo)管在樓板內(nèi)的交叉或并排敷設(shè)；2 導(dǎo)管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，不得直接敷設(shè)在底層鋼筋下面；3 導(dǎo)管布置在樓板上、下兩層鋼筋中的中和軸附近，并宜與鋼筋成斜交布置；4 導(dǎo)管在交叉點的外徑之和應(yīng)比樓板厚度小40mm，嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯疊放，無法避免時應(yīng)在導(dǎo)管處增設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強(qiáng)措施，或?qū)ν惞芫€交叉處設(shè)置接線盒；5 導(dǎo)管用墊塊墊高，并使管壁至樓板的凈距不小于25mm；6 并排敷設(shè)的電氣導(dǎo)管之間凈距不得小于25mm；7 導(dǎo)管外徑不能超過樓板厚度的1/3，導(dǎo)管直徑大于20mm時宜采用金屬導(dǎo)管；8 導(dǎo)管固定點間距不宜大于1m，與箱盒連接處的固定點距離不宜大于300～500mm。 鋼導(dǎo)管明敷設(shè)時，導(dǎo)管與導(dǎo)管、導(dǎo)管與盒箱的連接應(yīng)采用絲扣固定，并用鎖緊螺母擰緊固定，其管端螺紋應(yīng)外露絲扣2～3扣。 套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管（KBG鋼導(dǎo)管）連接 KBG鋼導(dǎo)管應(yīng)采用專用扣壓器套接扣壓連接，不得敲打形成壓點，嚴(yán)禁采用緊定螺釘連接，嚴(yán)禁熔焊連接。管徑為25mm及以下時，每端扣壓點不應(yīng)少于2處；管徑為32mm及以上時，每端扣壓點不應(yīng)少于3處，且扣壓點應(yīng)對稱，間距均勻。 導(dǎo)管應(yīng)接地可靠，可采用接地跨接連接，但不得熔焊連接；，其連接處可不設(shè)置跨接線；管與非鍍鋅制品的盒（箱、線槽）的連接，若采用非爪型螺蚊接頭時，其連接處應(yīng)跨接連接。 當(dāng)管徑為32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個。 柔性導(dǎo)管敷設(shè) 柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接時。 不宜將柔性導(dǎo)管直接插入剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具中。嚴(yán)禁用木磚固定支、吊架；支、吊架可直接焊在預(yù)埋鐵件上，或用金屬膨脹螺栓固定；采用焊接固定時，焊縫飽滿；采用金屬膨脹螺栓固定時，螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全；2 當(dāng)設(shè)計無要求時，對直線段的金屬線槽，水平敷設(shè)時，支、～3m；垂直敷設(shè)時，支、吊架間距不宜大于2m；在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端處的500m以內(nèi)應(yīng)設(shè)置支、吊架；3 支、吊架安裝應(yīng)保證線槽面距上層樓板不小于150～200mm，距地面高度不低于100～150m。 金屬線槽接地應(yīng)符合下列規(guī)定：1 金屬線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；當(dāng)設(shè)計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；接地干線須預(yù)埋留置時，應(yīng)在電氣預(yù)埋階段予以考慮；2 非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，其截面大小一般由設(shè)計單位按計算流過的故障電流決定，并在施工圖中予以明確；接地線最小允許截面積應(yīng)不小于4mm2；金屬線槽宜采用焊接在線槽本體的接地螺栓進(jìn)行接地跨接連接點，不宜采用連接板連接處的螺栓接地跨接的連接點；3 鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端應(yīng)不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓；4 金屬線槽不得作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。可采用空壓機(jī)吹掃或用布條放入導(dǎo)管內(nèi)來回拉動清掃。 電線穿管敷設(shè)時應(yīng)符合下列規(guī)定：1 同一交流回路的電線必須穿于同一管內(nèi)。 電線預(yù)留長度應(yīng)符合下列規(guī)定：1 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)電線的預(yù)留長度為150mm。 高壓電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求和有關(guān)部門規(guī)定。 穿入導(dǎo)管內(nèi)的電纜數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，標(biāo)記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。 電線拉直、捋順，盤成大圈或放在放線架上，從始端到終端（先干線，后支線）邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓、背扣、扭結(jié)、損傷電線等現(xiàn)象。14 槽板配線 主要材料 槽板及配件應(yīng)有出廠合格證及有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 槽板配線安裝 槽板敷設(shè)應(yīng)緊貼建筑物表面，且橫平豎直、固定可靠，嚴(yán)禁用木楔固定。斜口對接，T形分支處應(yīng)成三角叉接，蓋板應(yīng)無翹角，接口應(yīng)嚴(yán)密整齊。 電纜頭制作、接線和線路絕緣測試 電纜頭制作前，應(yīng)搖測電纜絕緣。 鎧裝電力電纜頭接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，接地線錫焊接于電纜鋼帶上，且須焊在兩層鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，且不能將電纜燙傷。壓接后，使用黃、綠、紅、淡藍(lán)四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線端子的壓接部位，將壓接的電纜接線端子與設(shè)備連接。分支連接是用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個圈節(jié)，以防止脫落，然后再纏繞5圈，分支線纏好后，剪去余線。分支連接是將分支線折成90176。4 接線端子壓接適用于多股導(dǎo)線（銅或鋁）的連接，可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相對應(yīng)的接線端子，削去導(dǎo)線的絕緣層，清除導(dǎo)線和接線端子的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊導(dǎo)線，外露部位應(yīng)小于2mm。4 多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。2 、器具的端子連接。纏繞后均應(yīng)搪錫。2 纏繞卷法適用于6mm2及以上單芯導(dǎo)線的直接連接和分支連接。 1 絞接法適用于4mm2及以下的單芯導(dǎo)線直接連接和分支連接。 在電纜上套上電纜頭套，用塑料帶采用半疊法包纏電纜，塑料帶應(yīng)包纏緊密，電纜頭形狀呈棗核狀。 利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，將多股銅線（接地銅線）排列整齊后卡壓在卡子里，并采用咬口的方法將卡子打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm。 槽板內(nèi)電線應(yīng)無接頭，電線連接應(yīng)設(shè)在器具處；槽板與各種器具連接時，電線應(yīng)留有余量，器具底座應(yīng)壓住槽板端部。 槽板的底板接口與蓋板接口應(yīng)錯開20mm，蓋板在直線段和90176。 木槽板應(yīng)經(jīng)阻燃處理，塑料槽板表面應(yīng)有阻燃標(biāo)識。 線槽內(nèi)電線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的電線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60％。 不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線應(yīng)加隔板敷設(shè)在同一線槽內(nèi)。 電纜穿管敷設(shè)時，嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重滑傷等缺陷。 電纜穿管前，應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的雜物、積水等清掃干凈。3 。同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一鋼導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。 相線、中性線及保護(hù)線的顏色應(yīng)符合要求。 對電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，可按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。 電纜的型號、規(guī)格、電壓等級必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。當(dāng)需要開孔時，采用開孔機(jī)開孔，開孔處切口整齊，孔徑與管徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。 金屬柔性導(dǎo)管不得做接地（PE）或接零（PEN）的接續(xù)導(dǎo)體。 柔性導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。管與非鍍鋅制品的盒（箱、線槽）連接時，應(yīng)采用爪型