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正文內(nèi)容

—(氯乙烯生產(chǎn)工藝)(文件)

2025-06-25 08:00 上一頁面

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【正文】 油產(chǎn)品為原材料生產(chǎn)氯乙烯) 。石油和天然氣通常是相伴而生, 在石油和天然氣當中,石油的應(yīng)用非常廣泛, 而天然氣雖然有極豐富的貯藏量, 但其在化學工業(yè)上的應(yīng)用還遠遠趕不上石油。因此,電石法PVC 在國內(nèi)還可以生存相當長時間。乙炔進行烘干,然后通過碳床,脫除催化劑毒素(如硫化物)。反應(yīng)器通常在90到140攝氏度(取決于催化劑活性)—。汽提塔底部的粗氯乙烯在后處理塔內(nèi)提純,脫除重的氯化有機物和乙醛以便另行處置。 反應(yīng)器型式:工業(yè)上經(jīng)常采用多管式的固定床氯化反應(yīng)器,管內(nèi)盛放催化劑。如果整個床層溫度都接近最佳的允許溫度,就可以充分發(fā)揮催化劑床層的效率:采取分段進氣、分段冷卻和適當調(diào)整催化劑活性等方法,可以使床層溫度分布得到改善,乙炔空速可以提高,因而催化劑的生產(chǎn)能力也可以顯著提高。 從反應(yīng)器出來的氣體產(chǎn)物中,除含有產(chǎn)物氯乙烯和副產(chǎn)物1,1二氯乙烷以外,還含有5~10%的氯化氫,和少量沒有反應(yīng)的乙炔。2組合塔下酸管操作工1次/4小時B13進組合塔31%酸℃10~18組合塔前31%酸管操作工1次/小時C14進組合塔19%稀酸℃≤2022%稀酸進組合塔管線管操作工1次/小時C15水洗塔下酸濃度%≤8水洗塔下酸管操作工1次/小時A16堿洗塔ANaOH%5~10堿洗塔A出口管分析工1次/4小時CNa2CO3<817堿洗塔BNaOH %8~15堿洗塔B出口管分析工1次/4小時CNa2CO3<8A重要記錄指標 B般記錄指標 C觀察記錄指標 D觀察不記錄指標第五章 氯乙烯合成崗位開停車操作 系統(tǒng)開車及準備 初始開車或檢修后開車前準備 檢查所屬設(shè)備、管道、閥門、電器、儀表是否完好可用。 打開一、二級乙炔冷卻器、氯化氫冷卻器、混合氣換熱器冷卻水進、出口閥門;打開廢酸冷卻器、氯乙烯冷卻器、脫酸塔酸冷卻器、組合塔酸冷卻器、水洗塔冷卻器冷卻水進、出口閥;打開鹽酸常規(guī)解析去組合塔稀酸冷卻器冷卻水進、出口閥;打開鹽酸深度解析解析塔頂二級冷卻器和去水洗塔稀酸冷卻器冷卻水進、出口閥。 打開車間蒸汽閥,排出蒸汽管線內(nèi)的蒸汽冷凝水后關(guān)閉。 開啟預熱器熱水進、出口閥。 將組合塔液位加至塔液位2/3以上,啟動組合塔循環(huán)泵打循環(huán)。 通知中控崗位,本崗位開車準備完畢。 通知中控崗位,本崗位開車準備完畢。通過分析工作樣至無游離氯后,聯(lián)系中控通知鹽酸崗位關(guān)氮氣閥門,同時關(guān)閉放空閥,要求中控崗位聯(lián)系鹽酸車間提高HCL總管壓力。將氯化氫流量控制在1000m3/h左右,待乙炔總管壓力比氯化氫總管壓力高出10Kpa以上時,打開乙炔氣動閥小調(diào)節(jié)閥前、后閥門,手動調(diào)節(jié)開啟乙炔氣動閥,將乙炔氣動閥調(diào)至一個較小的閥位,保持乙炔總管壓力比氯化氫總管壓力高出5Kpa以上;在堿洗塔放空處取樣,當粗氯乙烯純度>80%時(如因設(shè)備溫度、系統(tǒng)阻力原因,原始開車時根據(jù)實際情況粗氯乙烯純度>60%也可通入氣柜),打開氣柜合成水封罐進出口閥,打開堿洗塔去氣柜的閥門,關(guān)閉堿洗塔后的放空閥,向氣柜送氣。 在保證系統(tǒng)指標合格的條件下,由中控調(diào)節(jié),根據(jù)系統(tǒng)狀況逐步提高乙炔和氯化氫的流量(注:流量在1000 m3/h以下時,打開小流量計前后閥門,關(guān)閉總管大閥門,使用小流量計,待流量到達1000 m3/h時,打開總管大閥門,使用大流量計顯示,關(guān)閉小流量計前后閥門); 將脫酸塔和組合塔副產(chǎn)的鹽酸送入鹽酸脫析系統(tǒng)的成品酸罐內(nèi),當系統(tǒng)開車穩(wěn)定后且成品酸罐液位到1m后,開鹽酸常規(guī)解析系統(tǒng)。 系統(tǒng)正常操作 按時進行廢水、酸水排放。 觀察堿洗塔液位,并仔細檢查堿泵的運轉(zhuǎn)情況,根據(jù)化驗室分析情況,及時更換循環(huán)堿液。 關(guān)閉上述閥門后,通知中控聯(lián)系鹽酸車間停車,待HCl總管壓力接近于0Kpa時,關(guān)閉氯化氫入口閥,關(guān)閉預熱器出口閥;關(guān)閉粗VC冷卻器進口閥,關(guān)閉組合塔進口閥,關(guān)閉堿洗塔氣體出口至氣柜的閥門。 如長時間停車,停組合塔酸泵、組合塔酸循環(huán)泵、水洗塔酸循環(huán)泵、堿循環(huán)泵和鹽酸脫析系統(tǒng)成品酸泵、19%22%稀酸泵和廢水泵;關(guān)閉脫酸塔補水閥、組合塔補水閥、水洗塔補水閥、19%22%稀酸泵和廢水泵;關(guān)閉混合脫水和轉(zhuǎn)化水堿洗工段以及鹽酸解析系統(tǒng)的冷卻水上、回水閥門。 由中控人員停鹽酸脫析系統(tǒng)蒸汽,將鹽酸常規(guī)解析系統(tǒng)和鹽酸深度解析系統(tǒng)停車。 如需檢修或其它原因系統(tǒng)排氣的,則要進行系統(tǒng)排氣。26= kmol/h實際參加反應(yīng)的乙炔的質(zhì)量為 =-= kg/h生成的氯乙烯是 kmol/h參加副反應(yīng)的氯乙烯是 -=其質(zhì)量是 99= kg/h參與反應(yīng)的鹽酸包括兩部分 kmol/h kmol/h總反應(yīng)的質(zhì)量為= kg/h沒有參與反應(yīng)的鹽酸為-= kg/h另外的高沸物為氯乙烯。 在正常生產(chǎn)和檢修當中,當皮膚或者眼睛受到單體、HCL氣體或者液態(tài)單體、二氯乙烷等污染時,應(yīng)立即用大量清水進行沖洗后送到醫(yī)院救治。致謝 感謝學院給我們在學習中提供的各種良好的平臺,在實習期間把我們安排在與專業(yè)對口的化工企業(yè)實習,為我們提高了理論與實踐相結(jié)合以及解決實際問題的能力。與此同時,我們還要做好個人防護措施,勞保穿戴要齊全,增強自我保護意識,立足本職,精益求精。最后,感謝在本論文中為我指導的朱明娟老師以及實習夢娜師傅的幫助完成本論文。在此基礎(chǔ)上,更讓我學會懂得生產(chǎn)必須服從安全,“管生產(chǎn)必須管安全”堅持把安全生產(chǎn)放在第一位。參考文獻1.《天業(yè)集團股份有限公司(氯乙烯車間合成崗位操作規(guī)程)》 TH/生TF016 []2.《氯乙烯(百度百科)》 百度搜索。 如突遇停水,應(yīng)立即聯(lián)系中控通知乙炔車間氯化氫工段及有關(guān)崗位停車。
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