【正文】 了施工現(xiàn)場的占地空間，又提高了石材切割精確度?，F(xiàn)場工程指揮部要充分認識到環(huán)保方面出現(xiàn)的擾民問題。不允許在施工入口處進餐、交接班，接送人的車輛要在現(xiàn)場內停放，如工人衣冠不整，則不允許在休息時逛街，教育員工要時刻注意企業(yè)形象。高空作業(yè)時，應采取相應的隔離和防止高空落物、墜落的措施。搬運吊裝過程中采取必要的保護措施，用木墊板、木框等對材料進行隔離防護，以防損壞。在現(xiàn)場考慮足夠的防雨雪、防潮倉庫，儲存工程的易受潮材料，并配備足夠數(shù)量的抽濕設備和干燥材料。1對電源線路、機電設備，水泥庫等，要認真進行檢查，防止漏電、漏雨等造成損失。1在工程施工期間, 管件、管道等的一切管端均應適當?shù)丶由仙w面, 以防有異物進入。特殊工序不得在夜間施工（如：天花安裝、電氣安裝等）。加強材料保管，保安員須24小時值班，對夜間攜帶物品出門者要予以檢查，確保現(xiàn)場施工材料安全供應。按照裝飾配套木飾面、固定家具為現(xiàn)場放樣廠家甲供成品木制品，現(xiàn)場進行拼貼及掛裝的施工工藝，現(xiàn)場不允許進行油漆或噴漆工作，以滿足業(yè)主方的質量規(guī)范。在工程施工前應認真、細致的做好對土建結構的檢查、測量工作，了解現(xiàn)狀，確定地面、墻面、吊頂?shù)确植?、分項工程的測量控制要點。所配備的測量設備均須保證在有效期內。⑶、標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞，如圖示：其允許誤差見下表。⑷、測設50㎝水平控制線：50㎝水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求。1㎜。吊頂工程的施工測量放線：⑴、根據(jù)已彈出的50㎝樓層水平控制線，用鋼尺量至吊頂?shù)脑O計標高，并在四周的墻上彈出水平控制線。⑶、對于裝飾物較多、工藝較復雜的房間，在吊頂前將其設計尺寸在鉛垂投影的地面上按1∶1放出大樣，后投點到地面，確保位置正確。⑷、室內門洞位置在墻基線完成后，立即依照設計圖紙設定，以免在墻體施工中遺漏門洞設置，造成返工損失。通過放置控制線，一般為基層完成面線和面層完成面線，若墻基體本身不平整，則還加放一條墻體結構基準線。也是確立造型基準點、線， 按圖示幾何尺寸放線于所施工的地面上。④、如果在一個墻、地面確實出現(xiàn)無法避免的小于1/4塊的小條磚時，應將一塊小條磚加一塊整磚的尺寸平均后切成兩塊大于1/4的非整磚排列在兩邊的陰陽角部位，并且位置要對稱。首先必須保證主立面（正面）顏色與樣品一致，將顏色稍有差異的用在背面、轉角處、次主面。③、由于天然石材的紋路連接效果往往使得立面整體效果看出有差異，故需要進行第二次排版，達到設計效果。地面地磚排版放線：將地面或者墻面按地磚的安裝尺寸排開，標上序號。其他區(qū)域、部位顏色有差異的，在同一區(qū)域、同一部位的同一規(guī)格間進行調換，并保證顏色由淺入深、由近入遠、由低層向高層慢慢過渡。⑷、衛(wèi)生間地面地漏位置盡量放置在一整塊地磚中央或拼縫十字線上，地磚與地漏拼縫應在整塊地磚與地漏的對角線上。（二）、基層或基體處理施工工藝及技術措施抹灰工程的準備砂漿配制要求：⑴、主要材料要求：①、水泥不過期、不受潮，標號不低于325②、石灰膏要充分熟化，抹灰用石灰膏的熟化期不應少于15d，用于罩面時熟化期不應少于30d，罩面用磨細生石灰粉的熟化期不應少于3d③、抹灰用砂子一般應選用干凈、堅硬和不含雜質的中砂，含泥量不大于3%，使用前應過篩④、顏料應為耐堿的礦物顏料或無機顏料⑤、膠水應無毒并不過期，107膠水為淘汰產品，不得繼續(xù)使用（可用109膠水代替）。⑵、涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7㎜，涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9㎜；⑶、麻刀石灰面層壓實后的厚度不得大于3㎜，紙筋石灰不得大于2㎜；⑷、水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應待前一層七、八成干后，方可涂抹后一層；⑸、墻柱體表面抹灰前，應清掃干凈，并應做基層表面處理，用清潔水將磚澆透，隨即分層抹灰，防止表面空鼓、開裂；⑹、抹灰的面層應在踢腳線、門窗貼面板和掛鏡線等安裝前涂抹。一般應刷素水泥漿，水灰比1:1，在鋪水泥砂漿前刷；⑾、水泥砂漿水分偏多時，可撒些預拌好的1:1干水泥砂拌合料再行壓光，不得撒干純水泥面，以避免水泥砂漿脫皮起殼。而水灰比和水泥砂漿強度成反比，水灰比越大砂漿強度越低，還會造成砂漿泌水，進一步降低水泥砂漿的表面強度。如果不養(yǎng)護，或養(yǎng)護時間不夠，會使水泥水化不充分，過早的停止強度增長。水在低溫時結冰，體積將增加9％，解凍后不復收縮，致使砂漿孔隙率增大，水泥砂漿強度達不到要求。㎝（標準錐體沉入度計）；細石混凝土的坍落度不應大于3㎝。3）、水泥砂漿地面養(yǎng)護一般在24h后進行。5）、水泥砂漿地面的施工硬嚴防受凍，施工現(xiàn)場溫度應控制在不低于5℃。⑵、水泥砂漿地面空鼓、甚至開裂、起殼①、原因分析1）、基層表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其它污物。3）、基層過分光滑。2）、抹水泥砂漿時確?；鶎訚駶櫍┕で耙惶炀蛻獙鶎舆M行澆水濕潤。5）、刷純水泥漿之后應緊接鋪灰。衛(wèi)生間防水做法注意要點⑴、衛(wèi)生間防水高度：一定要做墻面防水，在鋪墻面瓷磚之前，做好墻面防水。在做防水之前,一定要將地面清理干凈。墻體內埋水管，做到合理布局，鋪設水管一律做大于管徑的凹槽，槽內抹灰圓滑，然后凹槽內刷防水涂料。平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9%。對管根周圍不易清掃的部位，應用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠:水泥:砂=1::。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝，并在距管50㎜ 范圍內凹進表層5㎜，管根做成半徑為10㎜的圓弧。⑽、環(huán)境溫度保持在+5℃以上。排水坡度、預埋管道、設備、固定螺栓的密封符合設計要求。基層表面必須平整，凹陷處要用水泥膩子補平。常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h 實干后)即可進行大面積涂膜防水層施工，㎜。⑶、第二道涂膜：第一層涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料施工方法，進行第二道涂膜防水施工。⑹、保護層或飾面層施工防水層細部施工防水層細部做法如下：⑴、管根與墻角樓板→找平層(管根與墻角做半徑R=10㎜圓弧，凡靠墻的管根處均抹出5%坡度)→防水附加層(寬150㎜，墻角高100㎜，管根處與標準地面平)→防水層→防水保護層→地面面層⑵、地漏處細部做法模板→找平層(管根與墻角做半徑R=10㎜圓弧)→防水附加層(寬150㎜，管根處與標準地面平)→防水層→防水保護層→地面面層⑶、門口細部做法樓板→找平層(轉角處做成半徑R=10㎜圓弧)→防水附加層(寬150㎜，高與地面)→防水層(出外墻面250㎜)→防水保護層→地面面層涂膜防水層的驗收根據(jù)防水涂膜施工工藝流程，對每道工序進行認真檢查驗收，做好記錄，須合格方可進行下道工序施工。成品保護⑴、涂膜防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿肌面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。⑶、地漏或排水口在防水施工之前，應采取保護措施，以防雜物進入，確保排水暢通，蓄水合格，將地漏內清理干凈。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。因此要求在施工過程中，對相關工序應認真操作，加強責任 心，嚴格按工藝標準和施工規(guī)范進行操作。因此在涂膜防水層施工之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理再做防水，面層施工時也要按設計要求找坡。（四）、地磚地面施工工藝及技術措施施工工藝流程磚材浸水→基層處理→做找平層→做防水層→抹結合層砂漿→鑲貼地磚→擦縫→清潔→養(yǎng)護施工要點：⑴、磚材浸水：陶瓷地磚、墻地磚品種中的釉面大磚，在鋪貼前應在水中充分浸泡：其無釉磚和磨光磚之類的瓷磚瓷片，也應浸水濕潤，以保持鋪貼后不致過快吸收粘結砂漿中的水分而影響粘貼質量。而后即做結合層，一般做法是攤鋪一層l:，厚度小于10㎜。⑹、設置地面標準高度面按鋪地磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。用1:2水泥砂漿攤抹于瓷磚背面，即將其置于地面結合層進行鋪貼，并用橡膠錘敲擊地磚表面，使之與地面標高線吻合貼實。以鋪好的標準高度面為基準進行大面鋪設施工，并用拉出對稱平直線控制陶瓷地磚拼縫的齊整平直。⑽、擦縫：整幅地面的陶瓷地磚鋪貼完成后，養(yǎng)護2天再進行擦縫施工。顏色和規(guī)格不一的應分類堆放；⑵、注意事先預排，使得磚縫分配均勻。⑵、面磚必須是形狀精確、平整對稱、無瑕疵或其它缺陷。⑹、鋪貼完成后必須進行適當?shù)默F(xiàn)場清掃與產品保護，避免碰撞，振動而引起的空殼。拉爆螺絲應完全拉緊，不得有松動；⑶、主龍骨的型號必須滿足承受吊頂荷載的要求，主龍骨的間距應在800800之間，次龍骨的間距不得大于400600；⑷、輕鋼龍骨在施工中應有起拱高度，且應不小于房間短向跨度的起拱1/1000（10米跨內水平線上中心提升1㎝高），跨度越大起拱隨之增大。⑼、工程質量允許偏差：（用2米靠尺和楔形塞尺檢查）石膏板：表面平整3㎜，立面垂直3㎜，接縫高低1㎜；膠合板：表面平整2㎜，立面垂直3㎜，㎜。涂飾時，打開漆筒加水，將漆調配至適當粘稠度即可；⑽、第一遍漆涂刷后，經過2小時干燥，即可刷第二遍漆，施工時室內溫度保持在0℃以上，以防凍結。②、頂棚罩面板安裝前，應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。⑶、施工機具沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等質量要求⑴暗龍骨吊頂工程質量要求符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB350210—2001)的規(guī)定。⑶、安裝主龍骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200㎜范圍內。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。⑻、吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄：①、吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；②、材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；③、隱蔽工程驗收記錄；④、施工記錄。⑷、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。用水、用電分開計量，通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養(yǎng)。(七)、乳膠漆施工工藝及技術措施材料⑴、涂料：按設計圖紙要求所供的乳膠漆，并保證其不含鉛汞。⑵、過墻管道、洞口等處應。⑶、顏料：各色有機或無機顏料。⑸、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。⑶、持證上崗制：特殊工種必須持有在有效期內的上崗操作證，嚴禁無證上崗。⑺、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。⑵、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序將方板兩邊輕壓，卡進龍骨后再推緊。⑷、安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定2525㎜烤漆龍骨，水泥釘問距不大于300㎜。⑵、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊桿，吊桿安裝用帕膨脹螺栓固定在頂棚上。④、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。每個刷面應一次完成。吊頂批膩子、涂飾施工方法⑴、吊頂批膩子之前應作好表面底層清潔，將石膏板的接縫處用專用石膏板膩子批平，待干透后，再用嵌縫紙帶縫中貼平，同時再批上一層石膏膩子；⑵、所有自攻螺絲的釘頭點應涂一層防銹油漆，并用石膏膩子抹平；⑶、拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器，石膏膩子必須攪拌均勻，黏度適宜；⑷、一般情況下，吊頂在滿批膩子前應通磨一道砂紙，將殘存在表面的小顆粒、浮灰或其他雜質清除干凈；⑸、批膩子的遍數(shù)，根據(jù)基層平整情況，適當掌握。安裝時自攻螺絲與板邊距離應為10～15㎜，螺釘間距以150～170㎜為宜，均勻固定，～1㎜為宜，板與板之間的縫隙應在3～5㎜左右，固定時應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作；⑺、凡用夾板造型的迭級天棚，應在地面上開線彈墨定位，再用懸垂掛線定出吊裝迭級造型的準確位置，安裝好吊裝的支撐鐵件或吊桿，試吊后臨時掛起，通線后調平，再把迭級造型緊固。⑻、允許偏差項目：①、表面平整度2000㎜內偏差不大于2㎜；②、縫格平直5000㎜內偏差不大于3㎜，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；③、㎜，用尺量和楔形塞尺檢查；④、踢腳線上口平直，小于1㎜，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；（五）、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝及技術措施施工方法首先確認施工部位，測量天花設計標高與實際高度是否相符，如果天棚標高受到其他設施的影響，即報交技術組負責人落實解決。⑷、面磚鋪貼應在按樣板抹平的水泥砂漿中，并按規(guī)定的色彩砂漿勾縫。材料必須要有出廠合格證明和相應的試驗證明，在有防水要求的房間內的四周墻面上，防水層須高出樓地面180㎜以上；⑸、浴廁間的樓地面標高應分別低于居室、走廊20㎜，大模板結構要采取措施，并注意衛(wèi)生間的地漏標高設置和排水坡向，將流水方向引導到地漏，絕不允許反坡向倒流或積水現(xiàn)象出現(xiàn)。3～5天內不準上人踩踏，以確保裝飾工程質量。同時需及時擦凈表面的灰砂余漿。陶瓷地磚的鋪貼程序，對于面積較小的房間地面(40㎡以內)，通常是做T字形標準高度面；對于房間面積較大時，可以依地面中心十字形做出標準高度面，以利于多人同時作業(yè)。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。其一，留縫鋪設法，鋪設地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經鋪好的地磚上