【正文】 酸中的As、Hg等金屬離子與Na2S溶液反應生成硫化物沉淀，主要化學反應如式（7）、（8）： 2As3+ + 3S2 As2S3↓……………………………………………（7） Hg2+ + S2 HgS↓………………………………………………（8） 中和原理用石灰石溶液或強堿性的消石灰中和稀硫酸溶液，主要化學反應如式（9）、（10）：CaCO3 + H2SO4 ==== CaSO4 + CO2↑+ H2O………… …………………（9）Ca（OH）2 + H2SO4 CaSO4 + 2H2O ………………………………（10）5 原材料及質(zhì)量要求 鋅焙燒煙氣（電收塵高溫風機出口）應符合Q/ZYJ —2005《沸騰焙燒二氧化硫煙氣》的規(guī)定，其中：化學成分：SO2：≥％ 含塵（靜態(tài)抽樣）≤300mg/m3。直徑（mm）：～、～、～。硫酸鉀（K2SO4）：～。直徑（mm）：～、～、～、～。 鋅粉：應符合Q/ ZYJ －2005《自用鋅粉》的規(guī)定。 進口壓力：500 Pa～0Pa。 煙氣出口溫度：33℃～43℃。 出塔酸溫：45℃～60℃。 出口氣體含塵量：≤。表1元素Hg2+／g/LCl／g/LH2SO4／g/LHg2Cl2／g/L含量（g/L）1～31～41～50≤1 濃氯化汞溶液應符合表2的規(guī)定。 循環(huán)酸（H2SO4）濃度：≥％。 出塔煙氣負壓：4000Pa～6000Pa。 進塔酸溫度：58℃～64℃。 二吸塔 進塔煙氣溫度：180℃～200℃。 出塔酸溫度：70℃～85℃。 二氧化硫風機出口酸霧：≤ g/Nm3。表5元 素H2SO4As／g/LF／g/LCl／g/L塵／g/L含 量≤5％≤≤≤≤ 石灰石漿濃度：≥20％。 檢查管路、閥門、人孔、法蘭蓋等是否良好，要求無泄漏、堵塞，噴嘴暢通完好。 開車操作 開車前1h左右開啟空塔、填料塔的循環(huán)泵，使各塔水、循環(huán)酸正常。 運行時及時補水，根據(jù)稀酸濃度、含氟量、含塵量等控制送污酸量。 將各槽余酸打至污酸處理，并加入清水沖洗。 由電工按要求檢查機組對地絕緣情況。 通氣后，要立即把電除霧器的電壓，電流調(diào)至工藝規(guī)定范圍內(nèi)。 脫汞崗位 甘汞循環(huán)泵的操作 啟動：盤車→開入口閥→按啟動按鈕→開出口閥。 按比例加入98％硫酸（小心操作）。 如果Hg2+～，同時，～，～，系統(tǒng)即可進行氣體凈化。 停氣操作 得到廠調(diào)度室通知后，在工段主控室的允許下，方可進行停氣操作。 打開2沉降槽底部的閥門，按比例把甘汞泥漿加到氯化槽中（通過玻璃口檢查泥漿的流動情況）。 啟動攪拌機10 min，待攪拌均勻后，啟動氯化泵（4110/4120）。如果氯化設備中有加熱器，應先開啟加熱器5min后，再打開氯氣閥門和氯氣流量調(diào)節(jié)閥門。然后取樣化驗，并記錄化驗結果。 聯(lián)系電工搖絕緣、聯(lián)系調(diào)度要求五配送電。 檢查循環(huán)水管路有無泄漏，是否有回水，確認正常后，開車操作完畢。 分析結果的計算水樣中鈣離子含量X（mg/L，以CaCO3計），按式（11）計算：………………………………（11）式中：V——滴定時EDTA標準溶液消耗體積，mL；M——EDTA標準溶液濃度，mol/L；VW——水樣體積，mL。然后加熱煮沸10min，冷卻后移入50 mL容量瓶中。 分析結果的計算水樣中氯離子含量X（mg/L），按式（14）計算：………………………………（14）式中：V——滴定時硝酸汞溶液消耗體積，mL；M——硝酸汞溶液濃度，mol/L；VW——水樣體積，mL。然后取出冷卻至室溫，定量轉移至50mL容量瓶中，加入2mL鉬酸銨溶液，加入3mL抗壞血酸溶液，用水稀釋至刻度，搖勻。 pH的測定取被測水樣于玻璃杯中，將電極浸入被測液中，并輕輕搖動玻璃杯，pH計的讀數(shù)即是該水樣的pH值。 壓力表、酸濃計、液位計需請儀表工檢查確認是否正常。 開車操作 得到開車指令后，關閉立式泵出口閥門，待板式換熱器水側循環(huán)正常后再啟動循環(huán)酸泵。 根據(jù)檢修需要，停下該臺酸泵（放盡該段酸管內(nèi)或該臺板式換熱器內(nèi)的存酸），必要時需加插盲板隔斷酸路。 根據(jù)檢修需要將循環(huán)槽、板式換熱器、各管道的酸放凈（進地下槽）。 計量槽送完酸后，關閉計量泵出口閥停泵，然后通知酸庫。 根據(jù)要求調(diào)節(jié)好水側流量和酸側流量。 副線自動調(diào)節(jié)閥，手動調(diào)節(jié)閥要求開合自如。 新砌爐嚴格按升溫曲線烘烤。 轉化器升溫開車操作 在干吸循環(huán)泵開啟后，開工爐點火后，才可啟動鼓風機。待鼓風機主電機啟動穩(wěn)定運行2min～5 min后，慢慢調(diào)節(jié)風門及液力藕合器增速至正常。 升溫時由于觸媒未完全飽和而引起各段出口溫度有較強烈的上升趨勢時，亦嚴格控制煙氣量及二氧化硫濃度或停止通氣。 轉化器停車操作 短期停車時，停車前1h～2h應提高轉化器的溫度，一段下層觸媒溫度不超過600℃。 各段觸媒層溫度設法控制在400℃以上，吹出時間一般為6h～8h。 一段觸媒溫度降低到80℃以下時，可以停止降溫。 真空泵啟動后，先關閉通氣閥、沉降罐閥、筒篩真空閥。 制酸系統(tǒng)開停車操作（含停風保爐操作） 開車操作 接上級開車通知后，按計劃開送風機，點燃開工爐預熱。 根據(jù)轉化升溫計劃，打開9閥（5閥關閉），開啟二氧化硫風機進行轉化觸媒升溫。 根據(jù)沸騰爐風量及二氧化硫濃度調(diào)節(jié)二氧化硫風機風量及5閥開度，其他崗位相應進行調(diào)整，逐步轉入正常生產(chǎn)。 待沸騰爐停止投料，二氧化硫濃度逐漸下降時，調(diào)節(jié)9閥保證吹出條件，同時停電除霧。 停風保爐開車操作 確認凈化、干吸、循環(huán)水泵正常運轉。 接到沸騰爐準確回信，啟動二氧化硫風機開車。 與沸騰爐聯(lián)系確認無誤后，開始縮風。 備料量應滿足正常生產(chǎn)一周的需要。 濕式球磨機操作 開車前檢查球磨機的裝球量（），盤車3～5圈。絕不允許螺旋體被壓在石灰石漿內(nèi)。 開車時先啟動攪拌機，然后加水，再將袋裝石灰粉解包慢慢倒入槽內(nèi)。 硫化鈉溶液制備 進廠袋裝硫化鈉應檢斤計量，合理堆放，待接到通知后進行硫化鈉溶解操作。 當水位達到所需液位時，關閉加水閥。 氫氧化鈉溶液的制備 打開氫氧化鈉供給槽的加水閥，加水至槽高的一半時關閉加水閥。 確認氫氧化鈉稀釋操作完畢后，打開氫氧化鈉供給泵入口閥。 按下除害塔送風機運轉按鈕，慢慢打開送風機入口閥，除害塔運轉操作完畢。 把硫化反應槽的ORP調(diào)節(jié)閥打手動全閉。 按下硫化鈉添加泵運轉按鈕，緩緩打開硫化鈉添加泵出口閥向硫化反應槽供液。 停車操作 確認停車條件具備，把硫化反應槽ORP調(diào)節(jié)閥打手動全閉。另外以上水經(jīng)過的設備在水位超過攪拌機葉片時即投入運轉。壓濾過程中，觀察板框是否跑渾或漏渣。 停壓濾泵時，先慢慢關閉出口閥，隨后停下壓濾泵。進料時關閉吹風閥，禁止物料進入氣包。 在制酸系統(tǒng)煙氣對接的前一天，硫化反應槽及一次、二次中和槽加水，攪拌機運轉，確認各設備能正常運轉。 將濃密機盡量打空，并逐步將硫化反應槽、中和槽液位降低。 打開觸摸屏柜門，合上觸摸屏總開關QF8 打開底流進液開關，確保液位200mm～650mm。 物料堵死進出口。 注意使“呼吸管”保持暢通。 在進酸入地下計量槽前，應先將計量槽泵盤車3～5圈，并關閉泵出口閥門。 打開槽車灌裝孔蓋，檢查車內(nèi)是否有余酸及其它雜物，保持槽內(nèi)壓力與大氣壓一致。 要按照槽車容量裝酸，不得超載或數(shù)量不足。車身濺酸處要用水沖洗干凈。 轉化率：≥99％。碩士論文是碩士研究生所撰寫的學術論文。電路與系統(tǒng) 學科研究電路與系統(tǒng)的理論、分析、測試、設計和物理實現(xiàn)。電路與系統(tǒng)學科理論逐步由經(jīng)典向現(xiàn)代過渡，同時和信息與通訊工程、計算機科學與技術、生物電子學等學科交疊，相互滲透，形成一系列的邊緣、交叉學科，如新的微處理器設計、各種軟、硬件數(shù)字信號處理系統(tǒng)設計、人工神經(jīng)網(wǎng)絡及其硬件實現(xiàn)等。試卷分析 中學試卷 高中試卷 高考試卷 英語四級試卷 成人高考試卷 考卷 公務員考試 小學試卷 中考試卷 高考試卷 高考試卷 數(shù)學試卷 英語試卷 語文試卷 醫(yī)學論文，論文下載中心 免費論文，畢業(yè)論文，各專業(yè)論文 論文聯(lián)盟論文網(wǎng),論文,論文下載,論文發(fā)表,論文網(wǎng)站,畢業(yè)論文,論文,畢業(yè)論文,論文下載,論文范文找論文網(wǎng) 論文,畢業(yè)論文,論文下載,論文范文找論文網(wǎng) 29。具體包括：液態(tài)金屬的工藝性能、砂型鑄造、鑄造工藝設計、鑄造工藝CAD/CAE、電弧的特性、焊絲的熔滴過渡、焊縫成形、埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、等離子弧焊、熱噴涂、氣相沉積、激光表面工程技術等。因為電路與系統(tǒng)學科的有力支持，才使得利用現(xiàn)代電子科學技術和最新元器件實現(xiàn)復雜、高性能的各種信息和通信網(wǎng)絡與系統(tǒng)成為現(xiàn)實。較之學士論文，碩士論文應當具有一定的理論深度和更高的學術水平，更加強調(diào)作者思想觀點的獨創(chuàng)性，以及研究成果應具備更強的實用價值和更高的科學價值。 尾氣中二氧化硫濃度：≤％。8 產(chǎn)品質(zhì)量要求冶煉煙氣制工業(yè)硫酸的理化指標應符合GB/T 534－2002《工業(yè)硫酸》的規(guī)定（見表6）。然后通知銷售人員發(fā)酸。 裝酸時，先稍開放酸閥，確認無泄漏后再開大閥門。 在向火車高位槽進酸之前，聯(lián)系火車調(diào)度安排火車槽車進庫對位。 每次進酸入庫，一定要將品位為93％的硫酸和98％的硫酸分別入庫，確認進酸品種與要入酸罐的品種相同后方可進酸入庫。 其他緊急情況。 啟動主軸運行開關設備運行 啟動卸料裝 啟動反沖洗裝置沖洗；直至干凈為止。 陶瓷壓濾機開停車操作 開車前的準備 查看交班記錄 檢查制面板是否正常 檢查設備各緊固件有無松動，清除設備及周圍雜物 檢查各電器設備是否正常，接地是否完好 檢查各陶瓷過濾板是否完好，有無刮傷或跌落現(xiàn)象