【正文】 弱圍巖中，施工時變形（位移）不止，及時做仰拱后，都能抑制變形發(fā)展。 噴錨支護(hù) 噴射混凝土噴射混凝土應(yīng)在開挖后盡快施作。系統(tǒng)錨桿則在較軟弱巖體中設(shè)定，經(jīng)常要求按隧道徑向和定間隔設(shè)置。實際上，只要錨桿端部有1m左右長度注了漿，抗拔力就合格，但這根錨桿不僅不起作用，反而可能起壞作用。但受力與平面不一致時它們則為柔性支撐。不乏不噴混凝土單用鋼拱架支護(hù)而發(fā)生拱架扭曲、垮坍的實例。通常，格柵拱架不需太大的剛度。它們除了可加固近隧道臨空面的破碎巖體外，還可以支架其上方的巖體，在錨桿孔中注漿時，漿液可擠入巖體的裂隙中起固結(jié)作用。第四講 中國中鐵集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之客專隧道支護(hù)部分規(guī)范與說明10 支 護(hù) 一 般 規(guī) 定 鐵路客運專線隧道支護(hù)必須配合開挖及時施作，保證施工安全。 隧道支護(hù)應(yīng)采用噴錨支護(hù)，根據(jù)圍巖特點、斷面大小和使用條件等選擇噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)和鋼架等單一或組合的支護(hù)形式。在地層穩(wěn)定性很差地段，應(yīng)在工作面或和圍巖一定范圍進(jìn)行超前預(yù)注漿加固處理。濕噴工藝重要特征是在混凝土攪拌工序加入水泥水化所需的全部水分。； 2 細(xì)骨料：采用堅硬耐久的中砂或粗砂，含水率宜控制在5%~7%，含泥量按重量計不應(yīng)大于3%；3 粗骨料：采用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于15mm；當(dāng)噴射鋼纖維混凝土?xí)r，粒徑不宜大于10mm；骨料級配宜采用連續(xù)級配（）；當(dāng)使用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石材，含泥量按重量計不應(yīng)大于1%；4 骨料級配：（%）5 速凝劑：在使用速凝劑前，應(yīng)進(jìn)行與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗，初凝不應(yīng)大于5 min,終凝不應(yīng)大于10min，堿性速凝劑摻量應(yīng)不大于5%，無堿速凝劑摻量應(yīng)不大于8%。當(dāng)摻用粉煤灰替代水泥時，宜采用Ⅰ級粉煤灰，當(dāng)摻用粉煤灰改善混凝土和易性時，可以摻用Ⅱ級粉煤灰。8 水：噴射混凝土用水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不得使用污水、pH值小于4的酸性水、含有硫酸鹽量按SO42計算超過用水重量1%的水, 不得使用海水。 噴射混凝土作業(yè)前，應(yīng)做好以下工準(zhǔn)備工作1 檢查機具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，并試運轉(zhuǎn)，確保作業(yè)區(qū)清除松動巖塊和墻腳巖碴、堆積物，并向料斗加水沖洗受噴面（當(dāng)巖面受水容易潮解、泥化時，只能用高壓風(fēng)清掃）；應(yīng)從頂部工作面往下清潔；3 檢查開挖斷面凈空尺寸；4 設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；5 巖面如有滲漏水應(yīng)予妥善處理。 噴射混凝土的安全與防護(hù)應(yīng)符合下列要求：1 施工作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查和處理支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石，施工機具應(yīng)布置在安全地帶； 2 施工用作業(yè)臺架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿；3 應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全；4 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況，當(dāng)有磨損、擊穿或松脫等現(xiàn)象時應(yīng)及時處理；5 施工中檢修機械或設(shè)備故障時，必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行，檢修完畢向機械設(shè)備送電送風(fēng)前必須事先通知有關(guān)人員；6 當(dāng)采用加大風(fēng)壓處理堵管事故時，應(yīng)先關(guān)機將輸料管順直，緊按噴嘴，噴嘴前方不準(zhǔn)站人，；7 非施工人員不得進(jìn)入正進(jìn)行噴射的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人；8 噴射作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不得大于2mg/m3。噴射混凝土的厚度應(yīng)符合下列要求：1 噴射混凝土平均厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度；2 噴射混凝土厚度檢查點數(shù)的80％及以上不小于設(shè)計厚度；3 噴射混凝土最小厚度不小于設(shè)計厚度的2/3。5 ～％（體積比）。9 鋼纖維噴射混凝土的攪拌應(yīng)采用強制式攪拌機。錨桿桿體半成品、成品的類型、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求和國家有關(guān)現(xiàn)有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 砂漿錨桿的特點：施工簡便、桿體單價低；需要圍巖有成孔條件、灌漿工藝需嚴(yán)格控制。水泥砂漿的強度等級不應(yīng)低于M20。在桿體插入過程中應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)，使粘結(jié)劑充分?jǐn)嚢?。攪拌完畢后將孔口處錨桿臨時固定，15min后可安裝墊板。砂漿錨桿注漿的飽滿程度是確保錨桿安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，孔水泥藥包和樹脂藥包受潮后對錨固質(zhì)量影響很大，過期或變質(zhì)藥包都不得使用。6 水泥藥包的浸泡時間是控制水膠比的重要手段，必須嚴(yán)格控制，否則會影響錨固效果。墊板安裝應(yīng)在錨桿已經(jīng)具有抗拔力情況下進(jìn)行。不平整的巖面可用斜形墊板和球形墊板。鋼筋直徑宜為6~12mm，網(wǎng)格邊長尺寸宜采用150~300mm，搭接長度應(yīng)為1~2個網(wǎng)格邊長。當(dāng)圍巖表面比較平整時，也可先掛鋼筋網(wǎng)再噴射混凝土。5 在開始向鋼筋網(wǎng)噴射混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)減少噴頭至受噴面的距離，這樣可提高噴射料流的沖擊力，迫使混凝土擠入鋼筋背后，以保證鋼筋能被混凝土完全包裹及噴層的密實性。鋼架不宜在受力較大的拱頂及其它受力較大的部位分節(jié)。為提高鋼架支護(hù)能力，應(yīng)避免在鋼架受力較大處分節(jié)。2176。為確保鋼架的支護(hù)效果，鋼架和噴混凝土應(yīng)形成一體尤其是格柵鋼架本身剛度不大，如若不被噴射混凝土包裹，則起不到應(yīng)有的作用。 開工前應(yīng)根據(jù)隧道規(guī)模、地形、地質(zhì)條件、施工方法、支護(hù)類型和參數(shù)、工期安排以及所確定的量測目的等編制量測計劃。目前，對同一物理量測試手段和方法較多，儀器價格、測試方法和費用相差較大，在實際操作中，一定應(yīng)根據(jù)監(jiān)測的目的、現(xiàn)場應(yīng)成立專門監(jiān)控量測小組，負(fù)責(zé)測點埋設(shè)、日常監(jiān)測、數(shù)據(jù)處理和儀器維修保養(yǎng)工作，并及時將量測信息反饋于設(shè)計和施工。在采用鉆爆法施工時，深埋隧道Ⅲ～Ⅵ級圍巖及淺埋隧道必須進(jìn)行必測項目；選測項目應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、地質(zhì)條件、隧道埋深、開挖方法及其他特殊要求，有選擇地進(jìn)行。必測項目為日常施工管理中所必須進(jìn)行的量測項目，主要為位移測試項目。 測試精度主要通過對監(jiān)測儀器、測試方法、圍巖及支護(hù)結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)判定及測試成本的綜合分析確定的。 隧道施工過程中應(yīng)進(jìn)行洞開挖工作面觀察應(yīng)在每次開挖后進(jìn)行。各選測項目量測斷面的數(shù)量，宜根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行布置，或在每級圍巖必測項目，各測點應(yīng)距開挖面2m的范圍隧道淺埋地段地表下沉測點宜與洞地表下沉監(jiān)測范圍橫向應(yīng)延伸至隧道中線兩側(cè)（1～2）（B/2 +H+H0），縱向應(yīng)在掌子面前后（1～2）（H+H0）（B為隧道開挖寬度，H為隧道開挖高度，H0為隧道埋深）。對已支護(hù)地段的觀察每天至少應(yīng)進(jìn)行一次，主要觀察圍巖、噴射混凝土、錨桿和鋼架等的工作狀態(tài)?！? 監(jiān)控量測必測項目注：H0為隧道埋深 B為隧道開挖寬度。地表下沉量測可以反映隧道開挖對地表土體的影響，在淺埋地段應(yīng)將地表下沉量測也作為必測項目。位移量測具有量測結(jié)果直觀、測試原理簡單、測試精度較高、抗外界干擾性強、測試費用較低等優(yōu)點。 量測隧道監(jiān)控量測的項目應(yīng)根據(jù)工程特點、規(guī)模大小和設(shè)計要求綜合選定。一般應(yīng)盡量選擇簡單適用、穩(wěn)定可靠，操作方便，量程合理，便于進(jìn)行結(jié)果處理和分析的測試儀器。鋼架與鋼架之間的沿隧道縱向采用鋼筋焊接方式連接，是為了提高鋼架整體穩(wěn)定性，在坍方地段或大變型地段應(yīng)更加重視縱向連接。 鋼架應(yīng)與噴混凝土形成一體，鋼架與圍巖間的間隙必須用噴混凝土充填密實；鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于40mm。2 安裝允許偏差：橫向和高程為：177。用鋼筋焊成的格柵鋼架與型鋼鋼架相比，有受力好、質(zhì)量輕、剛度可調(diào)節(jié)、省鋼材、易制造、易安裝等有點。鋼架在開挖后立即架設(shè)能起到立即支護(hù)的作用，且有較大的承載能力，可以在噴射混凝土施作前和施作后早期強度形成以前及單獨使用時單獨承載。4 錨桿尾部作為鋼筋網(wǎng)的支點時，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿端頭焊接牢固。1 開挖后先噴一層混凝土后再掛網(wǎng)。 錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部在填充砂漿終凝前不得懸掛重物。本條強調(diào)錨桿墊板的作用，以引起足夠的重視。樹脂凝固前需要在孔口將錨桿桿體固定在鉆孔中心，便于桿體受力狀態(tài)良好。5 水泥砂漿的水膠比應(yīng)嚴(yán)格控制，要使砂漿的灌注性好，同時灌入的漿體不易從錨桿孔中漏出。1 錨桿孔錨桿安裝的位臵、方向、深度應(yīng)符合設(shè)計要求。若孔口無砂漿流出，應(yīng)拔出桿體重新注漿。150mm；3 應(yīng)保持直線，應(yīng)宜與其所在部位的圍巖主要結(jié)構(gòu)面垂直；4 深度及直徑應(yīng)與桿體相匹配；5 有水地段應(yīng)先引出孔對成孔困難的地段，應(yīng)采用自鉆式錨桿。桿體單價介于自鉆式錨桿和砂漿錨桿之間。選擇原則是質(zhì)量可靠、耐久性好、安裝方便、經(jīng)濟(jì)合理。 錨 桿 錨桿施工應(yīng)符合現(xiàn)行《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086）、《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》（TB10108）的有關(guān)規(guī)定。7 鋼纖維噴射混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于10mm和鋼纖維長度的2/3。2 鋼纖維斷面直徑（或等效直徑）～。 初期支護(hù)表面應(yīng)平整，無空鼓、裂縫、松酥，并用噴混凝土（或砂漿）對基面進(jìn)行找平處理，平整度用2m靠尺檢查，表面平整度允許偏差：側(cè)壁5cm、拱部7cm。若終凝1h后再噴射，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴射表面；4 噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)面時，下一循環(huán)爆破應(yīng)在噴射混凝土終凝3h以后進(jìn)行； 5 噴射混凝土應(yīng)強化工藝管理，降低噴射回彈率。噴射混凝土配合比與噴射混凝土工作度噴射混凝土工作度包含混凝土和易性和噴射工藝性（可噴性）兩方面，目的是提高生產(chǎn)效率、降低回彈、保證品質(zhì)，以控制適當(dāng)流動性和增加粘稠性為主。但在使用前必須確定它們對材料屬性的影響，特別是早期強度；在噴射混凝土中使用粉煤灰和硅粉是一項環(huán)保型事業(yè)，減少水泥用量就是減少向大氣排放CO2，同時粉煤灰和硅粉本是工業(yè)廢棄物。C以上能保持其工作性；速凝劑施工實際用量與實驗室摻量有較大差異，其原因有三：，其二為速凝劑凝結(jié)時間隨水灰比增加而延長，其三為實際工作過程中難免有損耗，同時速凝劑中的固體沉淀物造成浪費。在隧道大面積淋水段經(jīng)過監(jiān)理批準(zhǔn)可以采用干噴工藝。錨噴支護(hù)需要仔細(xì)施工才能達(dá)到設(shè)計要求，并且施作后成為隱蔽工程，因此需要在施工過程中對控制施工質(zhì)量的參數(shù)和過程進(jìn)行記錄，同時必須進(jìn)行地質(zhì)素描，并對支護(hù)的主要力學(xué)行為進(jìn)行監(jiān)控量測并記錄。 當(dāng)開挖工作面不能自穩(wěn)時，應(yīng)根據(jù)具體地質(zhì)條件進(jìn)行超前支護(hù)和預(yù)加固處理。支護(hù)及時與否決定隧道施工安全的成敗。小導(dǎo)管注漿是對付松散層的，也可以在處理坍方時在坍體中開挖前進(jìn)用，通過導(dǎo)管注漿將松散體固結(jié)。另一端插入掌子面前方的巖體中被未開挖的巖體支撐。格柵拱架的優(yōu)點是，它的變形與混凝土匹配，它與噴射混凝土結(jié)合成的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有很大的剛度。