【正文】 繪制步驟繪制步驟：? 選定繪圖比例；確定圖幅；繪制平面圖。單位：標高、坐標以m，其余以mm為單位。分區(qū)：以一個主項或操作單元、工段為一個區(qū)。頂部排氣閥、底部放凈閥位置便于操作。按工藝流程布置在工藝設備附近。原則：以塔為中心，流程順、管線短、占地少、操作維修方便（1）布置原則? 集中布置在裝置一端或一側；布置成一線，有足夠的間距；位于主導風向的上風地帶。? 爐前有足夠的操作面積和通道面積。? 兩臺立式加熱爐外壁之間最小距離通常為3m。課外裝置布置和發(fā)展趨勢歸結為“四個化”（露天化、流程化、集中化和模塊化）第六章 管道設計 管道設計的基本要求與一般程序 管道按用途分為三類216。216。一般過程工業(yè)裝置的管道大都采用架空敷設。 經(jīng)濟性和安全性統(tǒng)一，兼顧使用年限。鋼管的公稱直徑系列DN216。216。216。：螺栓、螺母螺栓：六角頭（單頭螺栓） 雙頭螺栓（通絲和非通絲）材料的選擇：使用溫度、壓力；介質(zhì)種類；墊片類型。（2）下部設備高度：；；管廊上管道與設備相連時。同時考慮：（1）管廊下設備和通道。寬度有規(guī)定，、3米；雙柱管架寬度系列為8米。吸入管道要有2/100的坡度。⑤泵的保護管道：使泵不受損害和正常運轉。 小流量線：工作流量低于額定流量的20%以上（徑向力、低效、入口溫升汽蝕）。 旁通線：啟動高揚程泵時出口閥單方向受壓過大，不易打開。加大管道支架剛性；設立獨立基礎和支架? 入口管道短直? 設分離罐? 冷卻設計? 方便檢修（2）離心式壓縮機的管道設計? 保證壓縮機管嘴不受力的作用。壓縮機由蒸汽透平驅動，需要蒸汽管線，對蒸汽管線注意熱應力的影響。? 分區(qū)索引 管系復雜，需分區(qū)繪制，繪制分區(qū)索引便于查找。? 標高 ：通常兩根以上管道并排在支架上時，管底與地面或平臺樓板間有一定距離要求者，應標管底標高。 管道補償器1) 由于工藝需要在布置管道時自然形成的彎曲管段，稱自然補償器，如L型補償器和Z型補償器 2) 專門設置用于吸收管道熱膨脹的彎曲管段或伸縮裝置，稱人工補償器，如п型補償器 ,波紋式補償器或填料函式補償器等 管道的振動 第八章 絕熱設計 概 述一、絕熱的定義與目的(一)定義絕熱是保溫和保冷的統(tǒng)稱。）技術、經(jīng)濟相結合 （有的地方，不能完全滿足承載設備的要求，這時為降低成本，常采用對基礎加固的方法，達到設計要求，常用：填土法；機械加固法；用樁加固法；水泥灌漿法——常用于機械、設備基礎）二、機械用混凝土基礎為什么要進行混凝土養(yǎng)護？167。 技術準備1）收集核對技術資料①PID圖、設備平面布置、設備一覽表；（PID圖以施工設計圖為準，設備布置圖以“G”版施工版為準，至少要“F”版設計版）②機器的總裝配圖、部件圖、基礎圖③機械設備使用說明書④裝箱清單⑤產(chǎn)品合格證⑥準備相關的安裝規(guī)范和質(zhì)量標準2）熟悉圖紙資料3）技術培訓4）編制安裝施工方案 組織準備 物資準備10. 2 設備安裝一、大型重設備的運輸和就位（1）水運大型重設備的運輸優(yōu)先考慮水運，只需在制造廠到起運碼頭和終點碼頭到施工現(xiàn)場之間的兩小段路途上進行必要的加固和改造。 分為：平墊鐵和斜墊鐵3設備安裝的其他要求4二次灌漿： 75％強度后，最終找正、找平、緊固。三、設備安裝（1）塔體吊裝：整體吊裝，一次安裝到位。（2）塔的找正和找平基礎環(huán)底面標高；塔的中心線；塔方位；塔的垂直度等。嚴防損壞地腳螺栓螺紋。 包括墊板、軸承座、進出口、法蘭面及制造廠規(guī)定的機械加工面。步驟：? 粗對中：開始安裝時，室溫 ? 第二次對中：安裝配管? 第三次對中：試運前? 熱對中檢測：連續(xù)運轉4~8小時后10. 4 管道安裝管道安裝分為兩種類型一種是現(xiàn)場加工制作；一種是將管段在生產(chǎn)車間中預制后運輸現(xiàn)場組裝。第十一章 試車 概 試車準備《總體試車方案》編制提綱一、工程概況 、公用工程的規(guī)模及建設情況 、燃料、動力供應及產(chǎn)品流向二、總體試車方案的編制依據(jù)與編制原則三、試車的指導思想和應達到的標準四、試車應具備的條件五、試車的組織與指揮系統(tǒng) 八、燃料、動力平衡 、水、電、汽、風、氮氣的平衡 （1）燃料平衡表 （5）用水平衡表 2.“三廢”處理的措施、方法及標準(4)儀表類：調(diào)節(jié)物位儀表；試驗控制回路和調(diào)節(jié)閥動作。 惰性氣體置換，氣密 投料試車和性能測試11．5 試車報告。 低溫及不允許通水的設備管道用干燥空氣和氮氣。 3.“三廢”排放及處理一覽表 十、勞動安全衛(wèi)生及消防十一、試車的難點及對策 試車程序、“倒開車”、裝置負荷、物料平衡等方面的難點分析及相應的對策十二、經(jīng)濟效益 （1）測算條件（2）測算結果及分析（要測算試車期及試生產(chǎn)期的盈虧情況及盈虧平衡點） 十三、其他需要說明和解決的問題 模擬試車注意事項(1)塔、槽、換熱器類裝置的模擬試車：水循環(huán)，熱緊(2)運轉機械類的模擬試車：泵——水，防超壓；壓縮機——空氣、氮氣，防超溫超壓；透平——蒸汽，防超速。 （7）其他九、環(huán)境保護 “三廢”處理 （3）熱負荷表 ? 管廊上的管道安裝 ：兼顧相關管道安裝次序（從下層敷設） ；焊縫位置（避開管廊橫梁）? 機泵周圍管道：安裝次序勿使泵嘴受力。組合式底板要兼顧驅動機與被驅動機。 預留孔灌漿法 內(nèi)表面附著力不好。塔體垂直度測量方法一：鉛垂線法方法二：經(jīng)緯儀法（3）塔內(nèi)件及附件安裝10. 3 機器安裝（墊鐵） 數(shù)量大小根據(jù)動靜載荷而定；墊板可調(diào)整高度，在地腳螺栓兩側。②雙桿整體滑移吊裝法 起吊平穩(wěn)，易于調(diào)整方位和高度。5強度試驗與致密性試驗： 強度試驗：液壓試驗（注意特殊材料Cl－的控制），氣壓試驗什么是二次灌漿？? 一次灌漿為基礎螺栓孔的粗灌；? 二次灌漿為細調(diào)后的精灌，是將設備底座與基礎表面的空隙及地腳螺栓用混凝土和砂漿灌滿。根據(jù)所搬運設備尺寸、接地壓力、運行路線確定需要的地耐力和路寬， 撤除搬運途中的障礙物，改造道路（包括暫設道路）地基，對橋梁和地下埋設物進行必要的處理。167。應采取絕熱措施的情況不應采取絕熱措施的情況 絕熱材料的選擇 絕熱層材料的性能要求 絕熱結構設計 絕熱結構的基本要求 絕熱結構形式 絕熱結構設計要求 絕熱計算 材料的檢驗 施工過程中的檢驗 第十章10 過程裝備的安裝是指過程裝備從制造廠出廠后進入安裝現(xiàn)場直到正式投產(chǎn)的全部勞動過程。標高都是以地面為基準算起，基準面以上為“+”，以下為“－” 四、管道空視圖管道布置圖繪制中需注意的問題（1）空間管道在平面圖中的表示方法（2）定位尺寸標注機器、設備、管道、支架等都要標注精確的定位尺寸。二、主管布置圖三、管道平、立面布置圖 原則：識圖容易、一目了然、清晰易懂4. 標注方法 ? 在平面布置圖上要標注管道、閥門等的坐標位置或者尺寸以及與設備等連接點的坐標位置或尺寸、 管間距、支架間距等，而在立面圖上只標注其標高. ? 基準：與設備相連接的管道、閥門等一般以設備的中心線為基準，與框架、管架等有關聯(lián)的管道則以其柱中心線為基準順序標注上述尺寸。 管道設計圖一、管道設計圖的種類與繪制方法：：依據(jù)管道儀表流程圖和設備布置圖；嚴格按現(xiàn)行的相關標準、規(guī)范、規(guī)定設計，分為草圖設計階段和詳細設計階段。? 吸入管設分離器；出口管設止回閥。 防凝線：輸送常溫下凝固的高凝固點的液體，其備用泵和管道應設防凝線，以免泵和管道堵塞⑥泵的輔助管道 ：冷卻水、潤滑、沖洗、密封。 平衡線：輸送在常溫下飽和蒸汽壓高于大氣壓的液體或處于泡點狀態(tài)的液體。 暖泵線：輸送230℃以上高溫液體且有備用泵時。 ④泵的出口管：設止回閥。（3） 容器管道設計的特殊問題（4）換熱設備管道設計的特殊問題空冷器的管道布置：（5）加熱爐管道設計的特殊問題? 爐管布置 進出口位置最為重要；考慮