【正文】 溫不低于 5℃。（6）充水試驗應檢查下列內(nèi)容：罐底嚴密性；罐壁強度及嚴密性；排水管的嚴密性；基礎(chǔ)沉降觀測。試驗合格后應立即打開放壓口，恢復罐內(nèi)常壓。 質(zhì)量目標：焊接一次合格率 ≥ 96% 工程一次交驗合格率 100% 儲罐外觀質(zhì)量評價 良好 質(zhì)量保證體系第 22 頁 共 48安裝隊長生產(chǎn)負責人： 技術(shù)負責人： 材料負責人： 安全負責人：項目經(jīng)理：項目質(zhì)量負責人鉚工班： 焊工班： 安全員： 檢驗員：施工員： 工序質(zhì)量控制點的設置 工序質(zhì)量控制點根據(jù)重要程度的不同,劃分四個等級:（1）A1 級：對投料試車及生產(chǎn)運行有重大影響的重要質(zhì)量控制點。 工序質(zhì)量控制點控制內(nèi)容：（1）各參建單位應根據(jù)相關(guān)施工規(guī)范和本規(guī)定的要求，結(jié)合所承擔的工程項目，制定相應控制內(nèi)容。橢圓度177。壁板內(nèi)表面質(zhì)量環(huán)向焊縫錯邊量：當上圈壁板厚度小于8mm 時，錯邊量均不得大于 mm；當上圈壁板厚度大于或等于 8mm 時，錯邊量均不得大于板厚的 2/10，且不應大于2mm。頂板的搭接寬度允許偏差為177。壁板局部凹凸變形 δ≤25 mm 允許偏差 13 mm 。引弧和熄弧不應在母材或完成的焊道上。② 邊緣板的焊接首先施焊靠外緣 400mm部位的焊縫。③ 罐底與罐壁連接的角焊縫，在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊，由數(shù)名焊工從罐內(nèi)、外沿同一方向進行分段焊接。GB5012805 C固定頂頂板的焊接應先焊內(nèi)側(cè)焊縫后焊外側(cè)焊縫。打磨后的鋼板厚度不應小于鋼板名義厚度扣除負偏差值。清除長度不應小于 50mm，清除的深度不應大于板厚的 2/3。 GB5012805 C①缺陷清除后,應進行滲透檢測,確認無滑,并應作滲透或磁粉檢測。GB5012805 C①焊縫外觀檢查應無熔渣、飛濺物，焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑和未焊滿等缺陷。凹陷的連續(xù)長度，不得大于100mm。其他按板厚不同而不同GB5012805 4 焊縫外觀檢查⑥對接接頭的錯邊量，符合 GB5012805第 條第四款的規(guī)定。以后不考慮工人數(shù)，對每種板厚在每 30m 焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取 300mm 進行射線檢測；GB5012805 ③當板厚小于或等于 10mm 時，底圈壁板除滿足 GB5012805 規(guī)定外，25%的 T 字縫應進行射線檢測，其他各圈壁板，按 GB5012805 中射線檢測部位的 25%應位于 T 字縫處；當板厚大于 10mm 時，全部 T 字縫應進行射線檢測。GB5012805 ⑤除 T 字縫外，可用超聲波檢測代替射線檢測，但其中 20%的部位應采用射線檢測進行復驗。GB5012805 B①罐壁高度允許偏差，不大于設計高度的 %。GB5012805 ⑤罐壁上的工卡具焊跡應清除干凈，焊疤打磨平滑。GB5012805 ③充水試驗前，所有與嚴密性試驗有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。在充水試驗中，如基礎(chǔ)發(fā)生設計不允許的沉降，應停止充水，待處理后方可繼續(xù)進行試驗。GB5012805 B第 29 頁 共 48固定頂穩(wěn)定性試驗固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗充水到設計最高液位用放水方法進行。GB5012805 B工程驗收驗收時承包商提交的竣工資料應包括：儲罐交工驗收證明書；竣工圖及排版圖；設計修改文件；材料和附件出廠質(zhì)量合格證書或檢驗報告；隱蔽工程檢查記錄；焊縫射線、超聲波、磁粉、滲透檢測報告；儲罐罐體幾何尺寸檢查記錄；強度及嚴密性試驗報告；焊縫返修記錄（附標住缺陷位置及長度的排版圖） 。SH35142022 監(jiān)理質(zhì)量控制點:序號 工程質(zhì)量控制點等級控制內(nèi)容 備注1 施工圖紙會審、設計交底 A2圖紙及其他設計文件是否齊全,水準點、坐標及尺寸正確性,設計是否漏項2 施工方案/技術(shù)措施審查 A2施工技術(shù)質(zhì)量措施,質(zhì)量控制點設置:施工工藝、工序。 嚴格控制焊接電流，采用多層多道焊，減小焊接變形。 在壁板每條縱縫焊接前，至少點焊三塊加固板，減小角變形。 強化工藝紀律，焊前進行技術(shù)交底，開工時檢驗人員盯到現(xiàn)場監(jiān)督。焊工使用保溫焊條筒領(lǐng)用焊條，烘干焊條現(xiàn)場存放不超過 4 小時。勞動保護用品，如安全帶，安全帽在使用前應由班長負責檢查其性能。 現(xiàn)場作業(yè)必須實行“一機一閘一?！敝?，嚴禁一個開關(guān)控制兩臺以上用電設備。 在施工過程中要加強監(jiān)督檢查，及時完善登高防護設施，設置作業(yè)警示區(qū)，人員監(jiān)護到位，落實“三交一清” 。班組收集的生活垃圾必須集中到指定的垃圾箱內(nèi)，以便定時清運。 施工作業(yè)場所的物料要擺放整齊，作業(yè)面清潔，做到工完，料凈，場地清。 需用臨時架設時，架設必須穩(wěn)固，跳板綁扎牢固，經(jīng)檢查確認后方可施工。 其它未列條款，按《石油化工施工安全規(guī)程》SH35051999 執(zhí)行。一旦出現(xiàn)社會動蕩和自然災難將實施一個特殊計劃，該計劃由 TCC/天津石化 100 萬噸/年乙烯及配套項目高級管理層和當?shù)貦?quán)威機構(gòu)人員實施。這將包括指導人員轉(zhuǎn)移到第二級緊急集合地點（地點根據(jù)當時的具體情況決定）或下達全體撤離的指令，以及轉(zhuǎn)移用于救援的吊車或吊裝設備和宣布解除警報。應急反應小組（ERT） 該小組將由現(xiàn)場醫(yī)療、TCC 和施工承包商安全監(jiān)督員組成，他們將根據(jù)救火，救援和急救程序定期開展培訓，并且參與項目所有的緊急事件處理。現(xiàn)場發(fā)生車禍觸電事故（有人員傷亡、存在傷亡危險）2現(xiàn)場發(fā)生火災、爆炸構(gòu)筑物面臨坍塌危險集體事物中毒危險、有毒物質(zhì)泄漏（有人員傷亡、存在傷亡危險）3重傷死亡情況刑事案件 程序發(fā)現(xiàn)任何緊急情況或潛在的緊急事件或情況，必須立即報告最近的監(jiān)督員，安全監(jiān)理或 TCC 人員。3） 一旦聽到現(xiàn)場警報要立即采取下面行動：? 所有作業(yè)活動必須立即停止。發(fā)動機關(guān)閉，鑰匙放到啟動打火的位置。 應急反應小組長將控制局面直到有更高級別領(lǐng)導放心或緊急情況結(jié)束。6） 如果在現(xiàn)場發(fā)生嚴重的傷害事故，發(fā)現(xiàn)傷員的人要立即采取行動報告其他人員，然后采取必要 的有效行動防止事件擴大。9） 除非存在造成進一步傷害的危險，未經(jīng)過培訓的人員不能移動傷員。 3） 現(xiàn)場出現(xiàn)任何傷害情況必須通知現(xiàn)場急救醫(yī)生，急救醫(yī)生要做好有關(guān)的調(diào)查和記錄工作并上報 xxx。見表一：表一緊急事件處理程序見表二 表二:發(fā)現(xiàn)火災人打火警電話 119 報警項目經(jīng)理施工經(jīng)理綜合管理組甲方廠消防組織地方消防組織滅 火義務消防隊火災情況急 救 人 員 保 衛(wèi) 安 全 監(jiān) 督 員 一 線。5） xxx 將對現(xiàn)場急救醫(yī)生進行日常管理。 2） 施工承包商要安排專人參加現(xiàn)場急救醫(yī)生組織的急救培訓，負責施工承包商的現(xiàn)場急救工作。7） 一旦發(fā)生事故要以最快的速度報告 xxxHSE 經(jīng)理。項目經(jīng)理將根據(jù)情況指導所有人員從緊急集合點轉(zhuǎn)移到一個更安全的地點（由項目經(jīng)理決定）。? 負責點名的人要立即開始點名并將清點結(jié)果報告應急反應小組長。? 所有車間和設備必須立即關(guān)閉。 電話（辦公室）xxx 如果必要的話應急反映小組長將動員應急反應小組提供設備支持。 緊急集合點在緊急事件發(fā)生時位于項目現(xiàn)場周圍位置的人員集合區(qū)域（緊急集合點將在平面圖上標明見附錄） 。他要保持與項目經(jīng)理的聯(lián)系并將事件發(fā)展的全過程報告項目經(jīng)理。 定義緊急情況 一個突然的，不希望的情況發(fā)生了，它可能造成人員受傷，財產(chǎn)和環(huán)境的破壞，或者名譽的損失，這就要求我們要迅速采取行動控制局面。 應急反應措施 目的建立和有效的維持一個組織機構(gòu)以確保在緊急情況時能夠做出迅速和有效的反應，最大限度的減少緊急事件對人員、財產(chǎn)和環(huán)境的影響。方可上架設作業(yè)。 現(xiàn)場高空交叉作業(yè)時，工具、儀表設備等安放應穩(wěn)妥，做到不傷害自己，不傷害他人和不被他人傷害。作業(yè)時要做好防雨、防滑、防跌、防潮等措施，以免發(fā)生人員及設備的損害并保障員工的安全健康。施工人員有權(quán)拒絕違章指揮或違反 HSE 管理規(guī)定且可能造成人身傷害的作業(yè)，并向有關(guān)部門反映。非電工不得從事電氣作業(yè)。 班組安全活動由班長組織班前會，重點分析各崗作業(yè)環(huán)境中的危險，針對可能的意外情況，講解在應急狀態(tài)下的應急程序和避免傷害的方法。6. HSE 安全目標 在本項目實施過程中，實現(xiàn)“6 個零”的 HSE 目標? 死亡事故為零 ? 損失工時事故為零? 可記錄事故為零 第 32 頁 共 48? 環(huán)境事故為零 ? 火災事故為零? 車輛事故為零 安全保證體系安裝隊長：生產(chǎn)負責人： 技術(shù)負責人： 材料負責人： 安全負責人：項目經(jīng)理：安全負責人：鉚工班： 焊工班： 安全員： 檢驗員：施工員： HSE 管理 所有參加施工的人員入廠前必須要經(jīng)過甲方的廠級 HSE 教育，凡進入現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行 HSE 管理規(guī)定。 除嚴格遵守 節(jié)的規(guī)定外，現(xiàn)場要設置擋風棚，改善焊接環(huán)境。當開孔直徑較大（如：人孔、透光孔、清掃孔）時應在開孔切割前進行加強，以減少變形。 每圈板、每塊頂板、底板、發(fā)現(xiàn)變形必須處理，合格后才能安裝。量檢查人資格第 30 頁 共 484收 A2材料/5 設備基礎(chǔ)檢查/交接 A2瀝青砂墊層外觀(會同土建專業(yè))B 儲罐排版圖67儲罐預制B 拱頂預制 B 尺寸,弧度,加強筋/板焊接質(zhì)量8 罐底防腐 A2 9 罐底板組焊 B外觀質(zhì)量10 底板真空試漏/無損檢驗 A2 不低于 53KPa11 儲罐底圈壁板安裝 B 12 罐體開孔 B 13 補強板焊接 B 補強板嚴密性試驗B 15儲罐焊接B 16 大角焊縫檢查 A2焊道根部清根檢查. 焊接角變形, 焊縫17 拱頂安裝 B 焊縫質(zhì)量,弧度,加強筋焊接質(zhì)量18 焊縫無損檢測 B測報告19 B梯子/平臺/加強圈/接管安裝尺寸. 焊接外觀質(zhì)量20梯子/平臺/加強圈/附件安裝B 21 罐充水條件確認 A2處理22 罐體幾何尺寸檢查 B23 罐體強度及嚴密性試驗 A2 24 沉降觀測 A2 25 加熱器強度試驗 B焊道射線檢測和磁粉或滲透探傷及水壓試驗第 31 頁 共 4826 罐體防腐外 B內(nèi)A2質(zhì)量27 B 28 罐封閉檢查 A1 29 交工驗收 A1 防變形措施 原材料保存和運輸要墊平、墊實；使用前檢查變形情況，超標時予以校正。 GB5012805 人孔、接管安裝的允許偏差開孔接管中心位置允許偏差不大于10mm。 GB5012805 B①在罐壁下部圓周每隔 10m，設置一個觀測點，點數(shù)應為 4 的整被數(shù)，且不得少于 4 點。GB5012805 A2罐壁強度及嚴密性罐壁的強度及嚴密性試驗，充水到設計最高液位并保持 48h 后，罐壁無滲漏、無已常變形。試驗水溫不低于 5℃。GB5012805 B①儲罐建造完畢進行充水試驗并檢查罐底嚴密性；罐壁強度及嚴密性；固定頂?shù)膹姸取⒎€(wěn)定性及嚴密性；基礎(chǔ)的沉降觀測。GB5012805 ③罐壁焊縫角變形和罐壁的局部凹凸變形，符合 GB5012805 第 條的規(guī)定。GB5012805 B第 28 頁 共 48底圈罐壁與罐底的 T 形接頭的罐內(nèi)角焊縫①當罐底邊緣板的厚度大于或等于8mm，且底圈壁板的厚度大于或等于16mm，或標準屈服強度大于 390Mpa 的任意厚度的鋼板，在罐內(nèi)及罐外角焊縫焊完后，應對罐內(nèi)角焊縫進行磁粉檢測或滲透檢測，在儲罐充水試驗后，應用同樣方法進行復驗。以后對于每重板厚，在每 60m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取 300mm 進行射線檢測。GB5012805 B罐底板焊縫檢測 ②邊緣板縱縫RT 探傷 JB47302022 B第 27 頁 共 48縱向焊縫①底圈壁板當厚度小于或等于 10mm 時，應從每條縱向焊縫中任取 300mm 進行射線檢測；當板厚大于 10mm、小于或等于25mm 時，應從每條縱向焊縫中任取 2個 300mm 進行射線檢測，其中一個位置應靠近底板。GB5012805 ⑤罐壁內(nèi)側(cè)焊縫的余高，不應大于1mm。GB5012805 ④罐壁縱向?qū)雍缚p不得有低于母材表面的凹陷。 GB5012805 ③罐壁焊接修補深度超過 3mm 時,應對修補部位進行射線檢測。GB5012805 C第 26 頁 共 48返修后的焊縫，應按原規(guī)定的方法進行無損檢測，并達到合格標準。GB5012805 C焊縫表面缺陷超過 GB50128 第 條規(guī)定時，應進行打磨或補焊。GB5012805 2焊接順序固定頂板焊接順序頂板與包邊角鋼焊接時，焊縫對稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。GB5012805 C罐壁焊接順序罐壁的焊接應先焊縱向焊縫后焊環(huán)向焊縫。弓形邊緣板對接焊縫的打底焊，應采用焊工均勻分布，對稱施焊方法。GB5012805 1焊接施工、清根后整理 GB5012805 CGB5012805