【正文】 械傷害 觸電Ⅰ　　　　重大按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)分部或單位工程名稱活動(dòng)類型主要來(lái)源環(huán)境因素可能產(chǎn)生的環(huán)境影響影響程度主體工程基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)焊接焊接煙氣排放大氣污染，煙氣中含有大量有毒有害成份。，專業(yè)工程師必須進(jìn)行質(zhì)量的自檢，申請(qǐng)并組織B級(jí)以上的工序質(zhì)量檢查。由工號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)督執(zhí)行。鉚工施工員、質(zhì)檢員5用氣焊在鋼結(jié)構(gòu)上開孔鋼結(jié)構(gòu)開孔應(yīng)采用機(jī)械加工法，擴(kuò)大后的孔應(yīng)按要求補(bǔ)焊。油漆工施工員、質(zhì)檢員2灰誌制作不平整灰誌制作要平整，不平整部分用1mm厚鋼板進(jìn)行調(diào)整鉚工施工員、質(zhì)檢員3地腳螺栓伸出余留部過(guò)長(zhǎng)。,對(duì)組裝好的結(jié)構(gòu)成批的吊裝。，根據(jù)工程施工的優(yōu)劣，進(jìn)行獎(jiǎng)罰，有效地提高職工的工作積極性。各項(xiàng)聯(lián)系應(yīng)以規(guī)定的書面形式及時(shí)上報(bào)上級(jí)管理部門，并盡快落實(shí)，以免工期受到不必要因素的影響，保證工程的順利進(jìn)行。施工進(jìn)度計(jì)劃工程開工前，根據(jù)總體施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，劃分施工階段，確定主要控制節(jié)點(diǎn)，施工中編制月作業(yè)計(jì)劃，并分解為周作業(yè)計(jì)劃和日作業(yè)計(jì)劃。，保證輸電線路的絕緣性良好。 TCF10T高強(qiáng)螺栓扭斷后必須當(dāng)天補(bǔ)漆。 、支撐系統(tǒng)時(shí)，需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，并不得遺漏。：鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)禁在鋼構(gòu)上拖行，以免造成鋼構(gòu)油漆脫落，鋼格板鋪設(shè)位置調(diào)整完成后，應(yīng)立即進(jìn)行卡子鎖緊工作，鋼格板缺口處應(yīng)做蓋板防護(hù)。：水平支撐安裝方法同次梁安裝。待全部高強(qiáng)螺栓穿上鎖緊后，再將安裝螺栓取下?lián)Q高強(qiáng)螺栓，主梁接頭高強(qiáng)螺栓全部鎖緊后，用扭剪扳手扭斷螺栓尾端，并及時(shí)補(bǔ)漆。每根梁上 每隔3米裝安全母索支架，將生命線系于安全母索支撐上，用吊車逐根將梁吊裝到位，用M20普通螺栓鎖緊，將生命線兩頭系于立柱上。待AmKAdK完成后，再施工TKAcK、JKSK、AKHK，安裝方法順序同AmkAdk。吊裝計(jì)算：（以最重PRk門行框架計(jì)算）起重載荷G=K*(G1+G2)=*(+)=G起重總載荷G1鋼結(jié)構(gòu)總重量G2機(jī)索具重量50T汽車吊，當(dāng)臂桿長(zhǎng)度33m，作業(yè)半徑10m， 滿足起吊要求。，程序如下：（1）用水清洗已清理之RC面，再將半干狀無(wú)收縮灌漿倒入灰誌制作模具，每10mm分層夯實(shí)，再放上支撐板捶平（支撐板需噴砂除銹，），多于4個(gè)地腳螺栓的基礎(chǔ)灰誌制作4個(gè)，4個(gè)地腳螺栓的基礎(chǔ)灰誌制作2個(gè)，梯形上面120mm,下面150mm,灰誌間高度誤差1mm,灰誌制作完需養(yǎng)護(hù)48小時(shí)才能吊裝。5mm,螺栓間距177。編制依據(jù) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052001《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》 HGJ202012000《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 SH/T35152003《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82—91：鋼構(gòu)制裝施工及檢驗(yàn)基準(zhǔn)FCESMR001 RACOXF41APRk001~013 R1A、RACOXF41APRn001 R1A、RACOXF41APRw001 R1A、RACOXF41APRq001~002 R1A RACCXF11B0000011 R01施工程序基礎(chǔ)及支撐面驗(yàn)收——鋼構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢查——基礎(chǔ)打毛、灰誌制作——鋼結(jié)構(gòu)組裝——鋼結(jié)構(gòu)吊裝——鋼結(jié)構(gòu)安裝找正——柱底板二次灌漿、養(yǎng)生——次梁安裝——更換高強(qiáng)螺栓、螺栓扭斷——補(bǔ)漆——交工驗(yàn)收 關(guān)鍵工序一覽表 序號(hào)關(guān)鍵工序名稱工序特點(diǎn)、難點(diǎn)、主要實(shí)物量及主要技術(shù)參數(shù)（材質(zhì)、規(guī)格等）起止時(shí)間備注1梁柱安裝拼裝前嚴(yán)格按照?qǐng)D紙驗(yàn)收梁柱尺寸，拼裝成品驗(yàn)收整體幾何尺寸2吊裝前的聯(lián)合檢查、吊裝全過(guò)程吊裝重量及鋼絲繩選用參數(shù)計(jì)算，吊裝前機(jī)具聯(lián)合檢查，要進(jìn)行試吊3高強(qiáng)螺栓連接安裝前檢查高強(qiáng)螺栓檢測(cè)報(bào)告，按照規(guī)范驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓扭矩施工方法及技術(shù)措施、驗(yàn)收及保管，必須有材料質(zhì)保書；鋼構(gòu)件放置現(xiàn)場(chǎng)必須用道木或木方與地面隔離；鋼構(gòu)件堆放整齊，并有明顯的標(biāo)識(shí)；對(duì)于在路途中磕碰掉的油漆，待材料堆放好后立即補(bǔ)漆。設(shè)計(jì)院：京鼎工程建設(shè)有限公司；監(jiān)理公司：浙江南方工程建設(shè)監(jiān)理有限公司。 ,寬6m,高度13m,安裝標(biāo)高EL+300mm,共計(jì)463噸，,寬4m,安裝標(biāo)高EL+300mm,共計(jì)9噸，管架PRw結(jié)構(gòu)長(zhǎng)28m,寬4m,安裝標(biāo)高EL+300mm,共計(jì)12噸，管架PRq結(jié)構(gòu)長(zhǎng)47m,寬6m,安裝標(biāo)高EL+300mm,，PRr結(jié)構(gòu)長(zhǎng)180m,寬8m,高度19m,安裝標(biāo)高EL+300mm, 共計(jì)569噸，PRh結(jié)構(gòu)長(zhǎng)180m,寬6m,高度15m,安裝標(biāo)高EL+300mm,共計(jì)384噸。：檢查高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82—91的規(guī)定；高強(qiáng)螺栓連接摩擦面做抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)，符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82—91（≥）。3mm，灰誌間高程177。，使用量為接頭螺栓量的1/3，且不能少于2支。（以PRk為例，其他管架參照施工）：1） 結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝法，結(jié)構(gòu)安裝前，先將結(jié)構(gòu)劃分成4個(gè)獨(dú)立的單元，分別為AKHK、JKSK、TKAcK,AdKAmK,在地面用M20普通螺栓組裝成“門”型片，并檢查其幾何尺寸，合格后，用吊車吊裝就位。鋼絲繩選用兩根，每根一彎兩股，每股鋼絲繩受力：F==取安全系數(shù)為6，6=，查五金手冊(cè)φ=18mm 的鋼絲繩破斷拉力為158KN，可以選用。，起吊后應(yīng)保持平穩(wěn)。，進(jìn)行標(biāo)高、垂直度、水平彎曲度的找正工作，找正完成將地腳螺栓鎖緊，報(bào)監(jiān)理業(yè)主檢驗(yàn)合格后，對(duì)柱底基礎(chǔ)進(jìn)行無(wú)收縮水泥灌漿，養(yǎng)生48小時(shí)后，用敲擊扳手將柱頭螺帽擰緊。：立面支撐盡量在地面組成X型，再進(jìn)行吊裝。，高強(qiáng)螺栓扭斷后，應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)漆作業(yè)，包括吊裝中碰掉的油漆及連接板處的油漆。，應(yīng)進(jìn)行不銹鋼欄桿安裝，不銹鋼欄桿在地面預(yù)制成片，要求底板螺栓孔間距控制誤差3mm,焊渣，飛濺要打磨干凈，吊裝到位后用螺栓鎖緊。，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，安裝時(shí)將磨擦面擦凈。 影響鋼結(jié)構(gòu)安裝其他專業(yè)要求