【正文】 同時做好接應協(xié)助救護人員的準備。、現(xiàn)場恢復1）救援工作結束后，總指揮、副總指揮、項目施工隊長、安全員會同有關部門，立即對現(xiàn)場清查與評估。3）由事故調查小組對事故進行調查，在查明原因的基礎上，對該應急計劃進行重新評審與糾正。、公眾教育與演練預案的實用性如何及預案的實施，必須做好公眾教育與演練，預案要組織員工學習與熟記。評價的主要內容主要為是否有盲炮，是否有余燼復燃的可能，巖石松散情況及恢復生產(chǎn)所采取的措施等現(xiàn)場恢復過程中的危險，制定現(xiàn)場恢復程序，防止其它事故的發(fā)生。376）總指揮或副總指揮協(xié)同項目施工隊長立即了解事故發(fā)生的原因，確定救援工作中存在的隱患，及時通報協(xié)同救援單位，調整救援方案，預防二次事故的發(fā)生。2）救護隊伍立即按照正、副指揮安排根據(jù)具體情況分工組織救災，其他員工立即疏散撤離至安全區(qū)域。G）報警后要有人員到路口引導各救護協(xié)同單位車輛及時趕赴第一現(xiàn)場。C）公安電話 110。項目部接警后迅速啟動救援計劃及程序。b）爆炸事故可能造成飛石對人體的傷害。、爆炸事故應急與響應根據(jù)本工程施工作業(yè)具體內容和對施工作業(yè)中危險源的分析，制定爆炸事故應急與響應預案。（七）及時向公司總部、項目部所在地當?shù)卣嘘P部門通報事故情況，提出進入應急狀態(tài)的措施與建議。（三）負責準備現(xiàn)場應急資源。 、應急救援組織機構及職責項目部根據(jù)本工程施工的實際情況，制定應急響應方案。（四） 、嚴格按設計要求施工，確保安全嚴格按設計控制同段最大藥量，減少爆破地震；嚴格按設計孔網(wǎng)參數(shù)和爆破參數(shù)施工；確保鉆孔質量，保證設計的最小抵抗線；保證填塞長度和填塞質量，控制爆破飛石。根據(jù)被爆巖性的變化，應隨時進行試爆，摸索最佳炸藥單耗和最佳裝藥結構，以提高和改善爆破效果。嚴格控制微差爆破中最大一段的齊爆藥量。應用排間和孔間順序微差爆破技術?？變炔捎梅侄危ㄩg隔）裝藥爆破技術。(2) 作業(yè)前應對作業(yè)點進行通風、噴灑、洗壁后方準作業(yè)。給水量(重量)應達到排粉量的 10—20 倍，一般不小于 5—8kg/min。(4) 為降低風阻要做到：吊掛平直，拉緊吊線，逢環(huán)必吊，缺環(huán)必補，拐彎緩慢，放出積水，有破損要及時補好。當涌水量較大時，應先灌漿封堵止水，后進行支護。確保圍巖不出現(xiàn)有害松動，然后再掛上一層鋼筋網(wǎng)，最后再噴上一層砼，徹底封閉圍巖。(5) 為了安全、順利地通過斷層，保證工程質量，要及時采取以下措施：① 因巖石很松散，易掉塊，開挖時應采用小裝藥、弱爆破、短進尺的方法，減少圍巖受爆破影響程度，且?guī)r層的暴露空間小，不至于出現(xiàn)大量的掉塊、塌方。施工中鋼筋采用 φ6—10 毫米鋼筋，間距為 200—300 毫米。噴錨的效果來源于它的及時性、獨特性、靈活性及柔性密貼性。施工中一發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)破碎帶的跡象，馬上沿隧洞輪廓線鉆孔，孔深至少應大于循環(huán)進尺 1 米(一般為 35 米)，然后充填砂漿，再插入錨桿，錨桿的外插角宜為 5176。（9）在控制爆破路段爆破施工時，應在爆破體上鋪蓋草墊（干或濕均可）或草袋（內裝少量砂、石）作頭道防線，再在草墊（或草袋）上鋪放膠管簾（用長 60～100cm 的膠管編成）或膠皮墊（用長 的輸送機廢皮帶聯(lián)成） 、荊芭，最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹，膠簾與帆布應用鐵絲或繩索拉住捆緊，以阻擋爆破碎塊和保護上層的帆布不被砸壞并降低聲響。(4) 無關人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。(10) 禁止用鐵制掏勺掏出炮泥，掏炮泥時不得用力拉動起爆藥包引線，嚴禁從炮眼中強力拔出雷管。(9) 發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應立即處理。(5) 放炮后進入工作面時要首先檢查頂、幫及支護是否安全，有無盲炮等情況，如有不安全情況，應及時處理后方可繼續(xù)工作。(7) 作業(yè)完畢，應將一切設備和工具移至安全地點。即嚴禁打殘眼；嚴禁打干眼；嚴禁戴手套扶釬桿；嚴禁站在鑿巖機釬桿下。作業(yè)前應檢查壓氣膠管接頭，機械連接螺帽等是否安全牢固。、質量保證措施（1） 、進行圖紙的自審和會審，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計、監(jiān)理、業(yè)主協(xié)商解決，并組織有關人員進行規(guī)范、規(guī)程、圖紙學習，按圖規(guī)范施工。與業(yè)主、監(jiān)理、設計及有關單位緊密聯(lián)系，協(xié)調與當?shù)馗鞣疥P系，同心協(xié)力確保本工程工期。工序安排科學合理，抓好后勤保障工作，提高施工速度。V：地震安全速度，cm/s；取 m：藥量指數(shù)，取 1/3；K，a ：與爆破點地形、地質等條件有關的系數(shù)和衰減指數(shù)， K 取200，a 取 ；代入計算：R=（K/V）1/aQm＝根據(jù)公式反推，允許安全裝藥量計算公式：Q=R3（V/K）2計算結果如下表所示：建筑物至爆源中心 允許振動速度 V (cm/s)22距離 R(m) 22 30 40 50 60 70 由上表可知，最大單響齊爆 是在規(guī)定允許范圍內的，本工程隧道進出口將按爆破地震安全距離 22m 和地震安全速度 藥量控制。2爆破網(wǎng)絡 隧道爆破網(wǎng)絡設計采用孔內延時，在各隧道口段網(wǎng)絡聯(lián)接時應根據(jù)與被保護物的距離不同，按 Qmax＝R 3(VKP/KK′) 3/a工式計算結果，控制最大單響藥量，使爆破震動不超過安全規(guī)程規(guī)定。IV 級圍巖段開挖炮孔布置圖19上 臺 階下 臺 階IV 級圍巖爆破參數(shù)表裝藥參數(shù)起爆順序炮孔名稱 炮孔數(shù)量炮孔深度(m)雷管段別 藥量(kg) 備 注1 掏槽孔 10 1 152 輔助孔 63 1～8 3 周邊孔 37 7/9 4 底孔 13 8 合計 122 ,爆破效率 87%,每循環(huán)方量 。隧道中停車段，配電室等待隧道開挖成型后，再進行擴挖。光面層厚度或周邊眼到鄰近輔助眼間的距離，是光面眼起爆時的最小抵抗線，一般它應大于或等于光面炮眼間距，選用80cm。光面爆破參數(shù)：A、不耦合系數(shù)。采用 YT24 型氣腿式鑿巖機鉆孔，采用楔形掏槽的爆破作業(yè)方式掘進，并控制循環(huán)進尺過長，避免產(chǎn)生的爆破有害效應超過安全規(guī)程規(guī)定，本工程設計 III 類圍巖循環(huán)進尺 3m，IV 類圍巖循環(huán)進尺 2m 以內，V 類圍巖循環(huán)進尺 以內。、爆破飛石防護措施從現(xiàn)場看，飛石距離大于建筑物安全距離，需對個別飛石進行防護，防護措施如下：1 嚴格按設計進行施工； 2 孔口進行覆蓋防護（覆蓋沙包、柴禾或稻草、毛竹片、鋼絲網(wǎng)等） ；3 保證堵塞長度和堵塞質量；4 合理調整自由面，控制飛石方向?！踩禂?shù)，取 15～16；D—藥孔直徑， RFm=；、爆破空氣沖擊波 爆破空氣沖擊波的影響范圍是極小的，空氣沖擊波的影響可以忽略不計。對每個孔都用竹片進行標識，表明孔號、孔深、雷管段位。 淺 孔 臺 階 爆 破 起 爆 網(wǎng) 路 圖爆 破 自 由 面 至 起 爆 點第 三 排第 二 排第 一 排說 明 ： 孔 內 采 用 9段 非 電 毫 秒 雷 管 ， 孔 外 排 間 采 用 5段 非 電 毫 秒 雷 管 聯(lián) 接 ， 簇 間 采 用 3段 非 電 毫 秒 雷管 聯(lián) 接 ， 一 簇 可 為 一 個 或 多 個 孔 ， 應 根 據(jù) 單 響 藥 量 確 定 。、淺孔臺階控制爆破參數(shù)1）鉆空直徑 D: D=42mm2）底盤抵抗線 W1： W1=（25~30）D 或 W1=（~）H3）臺階高度 H：根據(jù)現(xiàn)場情況選取。 5）由專人負責指揮挖裝施工組織，嚴格遵守爆后先開挖邊坡內側后開挖臨近既有一側的施工程序使靠近既有一側的巖石有足夠倒塌空間避免挖裝時滾石塌落。為了確保行車安全和施工安全，最大限度地發(fā)揮自有技術優(yōu)勢、選定合理的爆破方式、起爆方法、施工組織措施，特制定整體方案要點如下：7 1）爆破施工通過優(yōu)化爆破技術參數(shù)，合理選擇起爆網(wǎng)絡、起爆方向、積極主動地采用綜合性安全防護措施、科學地進行施工組織設計，杜絕飛石和滑落石塊進入既有線發(fā)生侵線占道現(xiàn)象。a 選取建筑物安全允許振速時，應綜合考慮建筑物的重要性、建筑質量、新舊程度、自振頻率、地基條件等因素。?)/(31KV??（式 1）5K、 ?— 與地質地形有關的系數(shù)，本次爆破 K 取 200、? 取 K′— 分散裝藥衰減系數(shù)，K′取 1R — 最大一段齊爆藥量的幾何分布中心到鄰近被保護物的距離，m 從現(xiàn)場來看，附近建筑距爆區(qū)民房為 15m，發(fā)射塔為 250m 不同距離計算結果：表 1： 不同距離時的安全允許裝藥量表 Q(Kg)允許振動速度 V (cm/s)建筑物至爆源中心距離 R(m) 15 20 30 40 50 60 70 80 100 120 140 計算結果表明，民房為本次爆破振動影響的主要防護對象，采用淺孔臺階控制爆破是可以符合安全規(guī)程要求的，但淺孔爆破要嚴格按上表控制一次齊爆爆破藥量，合理設計臺階高度及孔網(wǎng)參數(shù)。4編制依據(jù)（1） 《爆破安全規(guī)程》GB67222022；（2）依據(jù)國家有關施工技術規(guī)程、規(guī)范；（3）根據(jù)我公司踏勘工地現(xiàn)場調查咨詢資料的整理、分析及從事類似工程的施工經(jīng)驗； 隧道口明方爆破設計、施工方案的確定根據(jù)該工程現(xiàn)場實際情況，并結合以往類似工程施工經(jīng)驗，擬采用淺孔臺階控制爆破法施工為主，施工時應自上而下分臺階進行，隧道洞臉處應預留 80cm 的保護層，用光面爆破進行施工，以確保邊坡及隧道洞臉平整、穩(wěn)定，依據(jù)爆破安全規(guī)程規(guī)定。合同工期為 26 個月。1目 錄工程概況 ...........................................................................................................................................工程概述 .....................................................................................................................................工程地質 .....................................................................................................................................周邊環(huán)境 .......