【正文】 煙道最小壁厚至少按6mm設計，煙道內煙氣流速不宜超過15m/s。 在外削角急轉彎頭和變截面收縮急轉彎頭處等，以及根據(jù)投標方提供的其他煙氣流動模型研究結果要求的地方，應設置導流板。SCR反應器的設計應充分考慮與周圍設備布置的協(xié)調性及美觀性。投標方在投標文件中提供具體溫度差值。反應器設計應考慮內部催化劑維修及更換所必須的起吊裝置。15%，溫度最大偏差值不大于177。SCR反應器的設計應考慮催化劑采用不同型式的互換性。此流動模型應包括從省煤器至空預器的完整的流動路徑。投標應根據(jù)脫硝效率的要求和自身的特點以及設計條件合理選型，投報催化劑設置方式的成熟方案，對催化劑層數(shù)、規(guī)格及材料等進行選擇并說明理由。大 唐 華 銀 金 竹 山 發(fā) 電 廠 擴 建 工 程 二 期 (2600MW)機 組 煙 氣 脫 硝 EPC總 承 包 招 標 文 件 第 三 卷 技 術 文 件 及 附件32 當溫度在20℃到150℃之間，催化劑應該能適應最小10℃/min的溫升速度。 催化劑采購為國外進口。 在加裝新的催化劑之前，催化劑體積應滿足性能保證中關于脫硝效率和氨的逃逸率等的要求。 催化劑能滿足煙氣溫度不高于415℃的情況下長期運行，同時催化劑應能承受運行溫度420℃+5℃不少于5h的考驗，而不產(chǎn)生任何損壞。 催化劑的化學使用壽命應不小于連續(xù)16000h(或24000h)，機械使用壽命應不小于連續(xù)50000h。 投標方應提供一套完整的氨噴射系統(tǒng)，保證NH 3/NOX沿煙道截面均勻的分布。氨噴射孔不集灰。 氨 注 入 格 柵 分 布 管 上 應 設 有 壓 縮 空 氣 管 道 ， 當 注 入 格 柵 噴 頭 發(fā) 生 堵 塞 時 可 進 行 吹掃 。接口位置為灰斗下法蘭。吹灰汽源減壓站單獨報價。吹灰器的數(shù)量和布置應能將催化劑中的集灰盡可能多地吹掃干凈，應盡可能避免因死角而造成催化劑失效導致脫硝效率的下降。指定位置，具體位置設計聯(lián)絡會上確定。 系統(tǒng)概述 采用液氨作為脫硝還原劑。此套系統(tǒng)提供氨氣供脫硝反應使用。系統(tǒng)的容量及配置應該滿足脫除煙氣中NO x最大值的要求，并留有適當?shù)挠嗔俊? 氨存儲、制備、供應系統(tǒng) 本工程采用液氨來制備脫硝還原劑。 如果采用蒸汽吹灰器，必須防止凝結水被帶入催化劑中。投標方應推薦2家及以上吹灰器設備制造廠家，要求采用進口技術，并承諾與鍋爐主體吹灰器廠家一致，并供招標方確認。 脫硝裝置灰斗下部需設除灰設備的安裝與檢修平臺，并在與鍋爐廠配合相關鋼架的承載設計時應考慮輸灰設施的荷載。 脫硝裝置灰斗 投標方應對是否在SCR入口煙道或SCR裝置下設置灰斗提出建議并進行說明。5%)， 比 使 得 注 入 煙 道 的 氨 與 煙 氣在 進 入 SCR反 應 器 本 體 之 前 充 分 混 合 ， 使 催 化 劑 均 勻 發(fā) 揮 效 用 。蒸發(fā)的液氨在噴入煙氣前應該用空氣稀釋，為保證安全可靠，允許的最大氨濃度應該小于5%。投標方應提供推薦的催化劑維護更換的壽命曲線。同時投標方在投標階段應對催化劑的再生和催化劑更換其它廠家的互換性進行專題說明，并對今后運行中催化劑國產(chǎn)化的互換性進行說明。 催化劑模塊應留有足夠的測試塊。催化劑各層模塊一般應規(guī)格統(tǒng)一、具有互換性，若有不同，應加以說明。 1) 當采用平板式催化劑時 a) 平板式催化劑應采用不銹鋼作為基材； b) ，投標方應根據(jù)自身的特點以及設計條件合理確定。 投標方應根據(jù)鍋爐飛灰的特性合理選擇節(jié)距大小并設有防堵灰措施(投標階段應對防堵灰措施等進行說明)以確保催化劑不堵灰。進行實體流場模型的機構要求列出三家，并分別報價。投標方必須提供一個氨注射系統(tǒng)的混合模擬計算，以顯示其系統(tǒng)的最優(yōu)的混合性能。 SCR反應器應能承受運行溫度420℃+5℃不少于5h的考驗，而不產(chǎn)生任何損壞。 反應器應配有快裝快拆卸的催化劑測試元件。催化劑表層與上層催化劑支撐鋼梁之間應該有足夠的空間以便于維護檢修。反應器內部各類加強板、支架應設計成不易積灰的型式，同時必須考慮熱膨脹的補償措施。煙道應在適當位置配有足夠數(shù)量測試孔、測量孔、必須的人孔等調試、安裝、檢修所需的門孔。 所有煙道應在適當位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔，以便于煙道(包括膨脹節(jié)和擋板門)的維修和檢查以及清除積灰。 主要設備 煙 道 煙道應根據(jù)可能發(fā)生的最差運行條件進行設計。 管線布置 投標方設計范圍內的各種管線和溝道，包括架空管線、直埋管線、與島外溝道相接時，應在設計分界線處標明位置、標高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引向何處等等。 7) 脫硝裝置可用率不小于98%。 3) 脫硝系統(tǒng)暫按設置煙氣旁路系統(tǒng)考慮，投標方應對是否設置其煙氣旁路作出專題分析說明。投標方的整套脫硝裝置設計的承壓能力不低于177。 9) 所有電動機的冷卻方式不采用水冷卻。所有的人孔門附近應設有維護平臺。 2) 整套系統(tǒng)及其裝置應能夠滿足整個系統(tǒng)在各種工況下自動運行的要求，系統(tǒng)的啟動、正常運行監(jiān)控和事故處理應實現(xiàn)完全自動化。 脫硝裝置必須滿足如下運行特性： 1) 應能適應鍋爐45% BMCR工況和100% BMCR工況之間的任何負荷，并能適應機組的負荷變化和機組啟停次數(shù)的要求。 項目執(zhí)行過程中，投標方和招標方之間的聯(lián)絡文件如傳真、會議紀要等應以招標方同意的方式進行編號。投標方對其提交文件的變動造成招標方的損失負責賠償。 噪 音 脫硝裝置區(qū)域環(huán)境噪聲滿足GB 12348—1990《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅱ類標準，設備運轉噪聲小于85分貝(離設備1m處測量)。保溫所需的金屬構件和外護板由投標方提供，外護板的具體型式和材料與鍋爐本體協(xié)調一致。氨系統(tǒng)的設計必須滿足中國的有關安全法規(guī)。 接觸氨的設備及部件不應采用銅材。脫硝系統(tǒng)內不得采用基地式調節(jié)裝置，所有設備的保護與控制納入DCS系統(tǒng)，投標方提供與機組DCS接口的硬、軟件，即滿足整個電廠控制系統(tǒng)的接口要求。C系統(tǒng)采用先進的控制系統(tǒng)。4) 在本招標文件中關于各系統(tǒng)的配置和布置只是招標方的基本要求，僅供投標方設計參考，并不免除投標方應對系統(tǒng)設計和布置等所負的責任。應具有下列運行特性： 1) 能適應鍋爐的啟動、停機及負荷變動。 8) 節(jié)省能源、水和原材料。 4) 運行費用最少。2 技術要求 本部分所描述的系統(tǒng)和設備的技術規(guī)范并不一定全是投標方的設計和供貨范圍，投標方的設計和供貨范圍詳見招標文件附件2“供貨范圍” 。 若發(fā)生因為加裝脫硝而導致空預器堵灰、不能正常運行且投標方對此情況在投標階段沒有進行充分分析，招標方有對投標方進行追溯的權利。 對鍋爐運行的影響 本機組鍋爐空預器由北京巴布科克 每天的吹掃頻率 次。 1) 純氨蒸發(fā)用蒸汽 t/h。 系統(tǒng)連續(xù)運行溫度 在滿足NO X脫除率、氨的逃逸率及SO 2/SO3轉化率的性能保證條件下，投標方應保證SCR系統(tǒng)具有正常運行能力。 C——SCR裝置沒有達到NO X脫除率不低于87%的性能要求時的運行小時數(shù)。 并依據(jù)由投標方提供的已投運電廠的SCR裝置的運行情況，說明脫硝系統(tǒng)阻力隨時間變化的情況。 C2——脫硝系統(tǒng)運行時脫硝出口處煙氣中NO x含量(mg/Nm 3)。大 唐 華 銀 金 竹 山 發(fā) 電 廠 擴 建 工 程 二 期 (2600MW)機 組 煙 氣 脫 硝 EPC總 承 包 招 標 文 件 第 三 卷 技 術 文 件 及 附件23 e) NH3/NOX摩爾比不超過保證值 時。 SO2/SO3轉化率保證 在鍋爐的任何正常負荷范圍內，SO 2/SO3轉化率小于1%，該保證指標和脫硝效率同時考核。 3) 在保證的催化劑化學壽命期(16000小時，或24000小時)期滿之前，即備用層催化劑投運前，在鍋爐的任何正常負荷范圍內，SCR反應器的脫硝效率不低于87%(含氧量6%)。 工程聯(lián)系文件、技術資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中的計量單位應為國際計量單位(SI)制。 投 標 方 提 供 的 國 外 規(guī) 范 、 規(guī) 程 和 標 準 必 須 為 下 列 協(xié) 會 制 定 的 規(guī) 范 、 規(guī) 程 和 標準 的 最 新 版 本 ， 但 不 僅 限 于 此 ： AFBMA 耐磨軸承制造商協(xié)會 AIEE 美國電氣工程師學會 AISC 美國鋼結構學會 ANSI 美國國家標準協(xié)會 ASME 美國機械工程師學會 NFPA 美國防火協(xié)會 ANSI/NFPA 70 美國國家防火協(xié)會電氣規(guī)范 ANSI/IEEE 488 可編程儀表的數(shù)字接口 EIA 美國電子工業(yè)協(xié)會 EIA RS—232—C 數(shù)據(jù)終端設備與使用串行二進制數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)通信設備之間的接口 EIA RS—485 數(shù)據(jù)終端設備與使用串行二進制數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)通信設備之間的接口 ISA 美國儀器學會 ISA 數(shù)字處理計算機硬件測試 SAMA 美國科學儀器制造商協(xié)會 SAMA PMS 儀表和控制系統(tǒng)的功能圖表示法 NEMA 美國電氣制造商協(xié)會 ANSI/NEMA ICS4 工業(yè)控制設備和系統(tǒng)的端子排 ANSI/NEMA ICS6 工業(yè)控制設備和系統(tǒng)外殼大 唐 華 銀 金 竹 山 發(fā) 電 廠 擴 建 工 程 二 期 (2600MW)機 組 煙 氣 脫 硝 EPC總 承 包 招 標 文 件 第 三 卷 技 術 文 件 及 附件21 UL 44 橡膠導線、電纜的安全標準 IEC 國際電工學會 TCP/IP 網(wǎng)絡通訊協(xié)議 ASTM 美國材料試驗協(xié)會 AWS 美國焊接協(xié)會 ASA 美國標準協(xié)會 CEMA 輸送設備制造商協(xié)會 EPA 環(huán)境保護署 ICEA 絕緣電纜工程師學會 IEEE 電氣和電子工程師學會 MSS 制造商標準化協(xié)會 NEC 全國防火協(xié)會/全國電氣規(guī)程 NSS 維修標準化協(xié)會 NEBB 國家環(huán)保局 NEMA 國際電氣制造聯(lián)合會 NFPA 國際防火聯(lián)合會 PFI 美國管道建造學會 SSPC 美國鋼結構油漆委員會 MIC—C—16173 防化學腐蝕標準 本 工 程 脫 硝 還 原 劑 為 液 氨 ， 該 藥 品 屬 于 化 學 危 險 物 品 ， 其 輸 送 、 卸 料 、 儲 存和 使 用 必 須 遵 守 《 化 學 危 險 物 品 安 全 管 理 條 例 》 、 《 關 于 加 強 化 學 危 險 物 品 的 通 知 》和 《 常 用 化 學 危 險 品 貯 存 通 則 》 GB 15603及 其 他 相 關 的 國 家 標 準 與 法 規(guī) 要 求 。上述標準有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。對于標準的采用應符合下述原則： —6 BMCR工況脫硝系統(tǒng)入口煙氣中污染物成份數(shù) 據(jù)項 目 單 位設計煤種 校核煤種(一) 校核煤種(二)煙塵濃度 g/Nm3 NOX(以NO 2計) mg/Nm3 1100 1100 1100Cl(HCl) mg/Nm3F(HF) mg/Nm3SO2 mg/Nm3 3560SO3 mg/Nm3 注：本表為標準狀態(tài)，干基，含氧量6%。cm灰比電阻180℃ 500V R180 Ωcm80℃ 500V R80 Ω 設備照明和維修電壓：設備照明由單獨的380/220V照明變壓器引出。 交流控制電壓為單相220V177。 電廠永久性服務設施 1) 本工程循環(huán)水為二次循環(huán)，冷卻塔出口水溫夏季33℃，開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻水設計溫度22℃，夏季最高33℃，閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻水設計溫度33℃，最高溫度為38℃。 大 唐 華 銀 金 竹 山 發(fā) 電 廠 擴 建 工 程 二 期 (2600MW)機 組 煙 氣 脫 硝 EPC總 承 包 招 標 文 件 第 三 卷 技 術 文 件 及 附件8—1 主要設備參數(shù)表設備名稱 參 數(shù) 名 稱 單 位 參 數(shù)型 式超臨界參數(shù)、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼架結構、W型火焰燃燒、垂直內螺紋管水冷壁、П型變壓直流鍋爐過熱器蒸發(fā)量(BMCR) t/h 1900 過熱器出口蒸汽壓力(BMCR) 過熱器出口蒸汽溫度(BMCR) ℃ 571省煤器出口煙氣量(BMCR) Nm3/h 1824669省煤器出口煙氣溫度(BMCR) ℃ 414鍋爐排煙溫度修正前/修正后(BM