【正文】 煙道最小壁厚至少按6mm設(shè)計(jì)，煙道內(nèi)煙氣流速不宜超過15m/s。 在外削角急轉(zhuǎn)彎頭和變截面收縮急轉(zhuǎn)彎頭處等，以及根據(jù)投標(biāo)方提供的其他煙氣流動(dòng)模型研究結(jié)果要求的地方，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流板。SCR反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮與周圍設(shè)備布置的協(xié)調(diào)性及美觀性。投標(biāo)方在投標(biāo)文件中提供具體溫度差值。反應(yīng)器設(shè)計(jì)應(yīng)考慮內(nèi)部催化劑維修及更換所必須的起吊裝置。15%，溫度最大偏差值不大于177。SCR反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮催化劑采用不同型式的互換性。此流動(dòng)模型應(yīng)包括從省煤器至空預(yù)器的完整的流動(dòng)路徑。投標(biāo)應(yīng)根據(jù)脫硝效率的要求和自身的特點(diǎn)以及設(shè)計(jì)條件合理選型，投報(bào)催化劑設(shè)置方式的成熟方案，對(duì)催化劑層數(shù)、規(guī)格及材料等進(jìn)行選擇并說明理由。大 唐 華 銀 金 竹 山 發(fā) 電 廠 擴(kuò) 建 工 程 二 期 (2600MW)機(jī) 組 煙 氣 脫 硝 EPC總 承 包 招 標(biāo) 文 件 第 三 卷 技 術(shù) 文 件 及 附件32 當(dāng)溫度在20℃到150℃之間，催化劑應(yīng)該能適應(yīng)最小10℃/min的溫升速度。 催化劑采購為國外進(jìn)口。 在加裝新的催化劑之前，催化劑體積應(yīng)滿足性能保證中關(guān)于脫硝效率和氨的逃逸率等的要求。 催化劑能滿足煙氣溫度不高于415℃的情況下長期運(yùn)行，同時(shí)催化劑應(yīng)能承受運(yùn)行溫度420℃+5℃不少于5h的考驗(yàn)，而不產(chǎn)生任何損壞。 催化劑的化學(xué)使用壽命應(yīng)不小于連續(xù)16000h(或24000h)，機(jī)械使用壽命應(yīng)不小于連續(xù)50000h。 投標(biāo)方應(yīng)提供一套完整的氨噴射系統(tǒng)，保證NH 3/NOX沿?zé)煹澜孛婢鶆虻姆植?。氨噴射孔不集灰? 氨 注 入 格 柵 分 布 管 上 應(yīng) 設(shè) 有 壓 縮 空 氣 管 道 ， 當(dāng) 注 入 格 柵 噴 頭 發(fā) 生 堵 塞 時(shí) 可 進(jìn) 行 吹掃 。接口位置為灰斗下法蘭。吹灰汽源減壓站單獨(dú)報(bào)價(jià)。吹灰器的數(shù)量和布置應(yīng)能將催化劑中的集灰盡可能多地吹掃干凈，應(yīng)盡可能避免因死角而造成催化劑失效導(dǎo)致脫硝效率的下降。指定位置，具體位置設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。 系統(tǒng)概述 采用液氨作為脫硝還原劑。此套系統(tǒng)提供氨氣供脫硝反應(yīng)使用。系統(tǒng)的容量及配置應(yīng)該滿足脫除煙氣中NO x最大值的要求，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊? 氨存儲(chǔ)、制備、供應(yīng)系統(tǒng) 本工程采用液氨來制備脫硝還原劑。 如果采用蒸汽吹灰器，必須防止凝結(jié)水被帶入催化劑中。投標(biāo)方應(yīng)推薦2家及以上吹灰器設(shè)備制造廠家，要求采用進(jìn)口技術(shù)，并承諾與鍋爐主體吹灰器廠家一致，并供招標(biāo)方確認(rèn)。 脫硝裝置灰斗下部需設(shè)除灰設(shè)備的安裝與檢修平臺(tái)，并在與鍋爐廠配合相關(guān)鋼架的承載設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮輸灰設(shè)施的荷載。 脫硝裝置灰斗 投標(biāo)方應(yīng)對(duì)是否在SCR入口煙道或SCR裝置下設(shè)置灰斗提出建議并進(jìn)行說明。5%)， 比 使 得 注 入 煙 道 的 氨 與 煙 氣在 進(jìn) 入 SCR反 應(yīng) 器 本 體 之 前 充 分 混 合 ， 使 催 化 劑 均 勻 發(fā) 揮 效 用 。蒸發(fā)的液氨在噴入煙氣前應(yīng)該用空氣稀釋，為保證安全可靠，允許的最大氨濃度應(yīng)該小于5%。投標(biāo)方應(yīng)提供推薦的催化劑維護(hù)更換的壽命曲線。同時(shí)投標(biāo)方在投標(biāo)階段應(yīng)對(duì)催化劑的再生和催化劑更換其它廠家的互換性進(jìn)行專題說明，并對(duì)今后運(yùn)行中催化劑國產(chǎn)化的互換性進(jìn)行說明。 催化劑模塊應(yīng)留有足夠的測(cè)試塊。催化劑各層模塊一般應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一、具有互換性，若有不同，應(yīng)加以說明。 1) 當(dāng)采用平板式催化劑時(shí) a) 平板式催化劑應(yīng)采用不銹鋼作為基材； b) ，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)自身的特點(diǎn)以及設(shè)計(jì)條件合理確定。 投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)鍋爐飛灰的特性合理選擇節(jié)距大小并設(shè)有防堵灰措施(投標(biāo)階段應(yīng)對(duì)防堵灰措施等進(jìn)行說明)以確保催化劑不堵灰。進(jìn)行實(shí)體流場(chǎng)模型的機(jī)構(gòu)要求列出三家，并分別報(bào)價(jià)。投標(biāo)方必須提供一個(gè)氨注射系統(tǒng)的混合模擬計(jì)算，以顯示其系統(tǒng)的最優(yōu)的混合性能。 SCR反應(yīng)器應(yīng)能承受運(yùn)行溫度420℃+5℃不少于5h的考驗(yàn)，而不產(chǎn)生任何損壞。 反應(yīng)器應(yīng)配有快裝快拆卸的催化劑測(cè)試元件。催化劑表層與上層催化劑支撐鋼梁之間應(yīng)該有足夠的空間以便于維護(hù)檢修。反應(yīng)器內(nèi)部各類加強(qiáng)板、支架應(yīng)設(shè)計(jì)成不易積灰的型式，同時(shí)必須考慮熱膨脹的補(bǔ)償措施。煙道應(yīng)在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量測(cè)試孔、測(cè)量孔、必須的人孔等調(diào)試、安裝、檢修所需的門孔。 所有煙道應(yīng)在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔，以便于煙道(包括膨脹節(jié)和擋板門)的維修和檢查以及清除積灰。 主要設(shè)備 煙 道 煙道應(yīng)根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 管線布置 投標(biāo)方設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的各種管線和溝道，包括架空管線、直埋管線、與島外溝道相接時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)分界線處標(biāo)明位置、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引向何處等等。 7) 脫硝裝置可用率不小于98%。 3) 脫硝系統(tǒng)暫按設(shè)置煙氣旁路系統(tǒng)考慮，投標(biāo)方應(yīng)對(duì)是否設(shè)置其煙氣旁路作出專題分析說明。投標(biāo)方的整套脫硝裝置設(shè)計(jì)的承壓能力不低于177。 9) 所有電動(dòng)機(jī)的冷卻方式不采用水冷卻。所有的人孔門附近應(yīng)設(shè)有維護(hù)平臺(tái)。 2) 整套系統(tǒng)及其裝置應(yīng)能夠滿足整個(gè)系統(tǒng)在各種工況下自動(dòng)運(yùn)行的要求，系統(tǒng)的啟動(dòng)、正常運(yùn)行監(jiān)控和事故處理應(yīng)實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。 脫硝裝置必須滿足如下運(yùn)行特性： 1) 應(yīng)能適應(yīng)鍋爐45% BMCR工況和100% BMCR工況之間的任何負(fù)荷，并能適應(yīng)機(jī)組的負(fù)荷變化和機(jī)組啟停次數(shù)的要求。 項(xiàng)目執(zhí)行過程中，投標(biāo)方和招標(biāo)方之間的聯(lián)絡(luò)文件如傳真、會(huì)議紀(jì)要等應(yīng)以招標(biāo)方同意的方式進(jìn)行編號(hào)。投標(biāo)方對(duì)其提交文件的變動(dòng)造成招標(biāo)方的損失負(fù)責(zé)賠償。 噪 音 脫硝裝置區(qū)域環(huán)境噪聲滿足GB 12348—1990《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于85分貝(離設(shè)備1m處測(cè)量)。保溫所需的金屬構(gòu)件和外護(hù)板由投標(biāo)方提供，外護(hù)板的具體型式和材料與鍋爐本體協(xié)調(diào)一致。氨系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須滿足中國的有關(guān)安全法規(guī)。 接觸氨的設(shè)備及部件不應(yīng)采用銅材。脫硝系統(tǒng)內(nèi)不得采用基地式調(diào)節(jié)裝置，所有設(shè)備的保護(hù)與控制納入DCS系統(tǒng)，投標(biāo)方提供與機(jī)組DCS接口的硬、軟件，即滿足整個(gè)電廠控制系統(tǒng)的接口要求。C系統(tǒng)采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)。4) 在本招標(biāo)文件中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置只是招標(biāo)方的基本要求，僅供投標(biāo)方設(shè)計(jì)參考，并不免除投標(biāo)方應(yīng)對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和布置等所負(fù)的責(zé)任。應(yīng)具有下列運(yùn)行特性： 1) 能適應(yīng)鍋爐的啟動(dòng)、停機(jī)及負(fù)荷變動(dòng)。 8) 節(jié)省能源、水和原材料。 4) 運(yùn)行費(fèi)用最少。2 技術(shù)要求 本部分所描述的系統(tǒng)和設(shè)備的技術(shù)規(guī)范并不一定全是投標(biāo)方的設(shè)計(jì)和供貨范圍，投標(biāo)方的設(shè)計(jì)和供貨范圍詳見招標(biāo)文件附件2“供貨范圍” 。 若發(fā)生因?yàn)榧友b脫硝而導(dǎo)致空預(yù)器堵灰、不能正常運(yùn)行且投標(biāo)方對(duì)此情況在投標(biāo)階段沒有進(jìn)行充分分析，招標(biāo)方有對(duì)投標(biāo)方進(jìn)行追溯的權(quán)利。 對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響 本機(jī)組鍋爐空預(yù)器由北京巴布科克 每天的吹掃頻率 次。 1) 純氨蒸發(fā)用蒸汽 t/h。 系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行溫度 在滿足NO X脫除率、氨的逃逸率及SO 2/SO3轉(zhuǎn)化率的性能保證條件下，投標(biāo)方應(yīng)保證SCR系統(tǒng)具有正常運(yùn)行能力。 C——SCR裝置沒有達(dá)到NO X脫除率不低于87%的性能要求時(shí)的運(yùn)行小時(shí)數(shù)。 并依據(jù)由投標(biāo)方提供的已投運(yùn)電廠的SCR裝置的運(yùn)行情況，說明脫硝系統(tǒng)阻力隨時(shí)間變化的情況。 C2——脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脫硝出口處煙氣中NO x含量(mg/Nm 3)。大 唐 華 銀 金 竹 山 發(fā) 電 廠 擴(kuò) 建 工 程 二 期 (2600MW)機(jī) 組 煙 氣 脫 硝 EPC總 承 包 招 標(biāo) 文 件 第 三 卷 技 術(shù) 文 件 及 附件23 e) NH3/NOX摩爾比不超過保證值 時(shí)。 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率保證 在鍋爐的任何正常負(fù)荷范圍內(nèi)，SO 2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1%，該保證指標(biāo)和脫硝效率同時(shí)考核。 3) 在保證的催化劑化學(xué)壽命期(16000小時(shí)，或24000小時(shí))期滿之前，即備用層催化劑投運(yùn)前，在鍋爐的任何正常負(fù)荷范圍內(nèi)，SCR反應(yīng)器的脫硝效率不低于87%(含氧量6%)。 工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位應(yīng)為國際計(jì)量單位(SI)制。 投 標(biāo) 方 提 供 的 國 外 規(guī) 范 、 規(guī) 程 和 標(biāo) 準(zhǔn) 必 須 為 下 列 協(xié) 會(huì) 制 定 的 規(guī) 范 、 規(guī) 程 和 標(biāo)準(zhǔn) 的 最 新 版 本 ， 但 不 僅 限 于 此 ： AFBMA 耐磨軸承制造商協(xié)會(huì) AIEE 美國電氣工程師學(xué)會(huì) AISC 美國鋼結(jié)構(gòu)學(xué)會(huì) ANSI 美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì) ASME 美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì) NFPA 美國防火協(xié)會(huì) ANSI/NFPA 70 美國國家防火協(xié)會(huì)電氣規(guī)范 ANSI/IEEE 488 可編程儀表的數(shù)字接口 EIA 美國電子工業(yè)協(xié)會(huì) EIA RS—232—C 數(shù)據(jù)終端設(shè)備與使用串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)通信設(shè)備之間的接口 EIA RS—485 數(shù)據(jù)終端設(shè)備與使用串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)通信設(shè)備之間的接口 ISA 美國儀器學(xué)會(huì) ISA 數(shù)字處理計(jì)算機(jī)硬件測(cè)試 SAMA 美國科學(xué)儀器制造商協(xié)會(huì) SAMA PMS 儀表和控制系統(tǒng)的功能圖表示法 NEMA 美國電氣制造商協(xié)會(huì) ANSI/NEMA ICS4 工業(yè)控制設(shè)備和系統(tǒng)的端子排 ANSI/NEMA ICS6 工業(yè)控制設(shè)備和系統(tǒng)外殼大 唐 華 銀 金 竹 山 發(fā) 電 廠 擴(kuò) 建 工 程 二 期 (2600MW)機(jī) 組 煙 氣 脫 硝 EPC總 承 包 招 標(biāo) 文 件 第 三 卷 技 術(shù) 文 件 及 附件21 UL 44 橡膠導(dǎo)線、電纜的安全標(biāo)準(zhǔn) IEC 國際電工學(xué)會(huì) TCP/IP 網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議 ASTM 美國材料試驗(yàn)協(xié)會(huì) AWS 美國焊接協(xié)會(huì) ASA 美國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì) CEMA 輸送設(shè)備制造商協(xié)會(huì) EPA 環(huán)境保護(hù)署 ICEA 絕緣電纜工程師學(xué)會(huì) IEEE 電氣和電子工程師學(xué)會(huì) MSS 制造商標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì) NEC 全國防火協(xié)會(huì)/全國電氣規(guī)程 NSS 維修標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì) NEBB 國家環(huán)保局 NEMA 國際電氣制造聯(lián)合會(huì) NFPA 國際防火聯(lián)合會(huì) PFI 美國管道建造學(xué)會(huì) SSPC 美國鋼結(jié)構(gòu)油漆委員會(huì) MIC—C—16173 防化學(xué)腐蝕標(biāo)準(zhǔn) 本 工 程 脫 硝 還 原 劑 為 液 氨 ， 該 藥 品 屬 于 化 學(xué) 危 險(xiǎn) 物 品 ， 其 輸 送 、 卸 料 、 儲(chǔ) 存和 使 用 必 須 遵 守 《 化 學(xué) 危 險(xiǎn) 物 品 安 全 管 理 條 例 》 、 《 關(guān) 于 加 強(qiáng) 化 學(xué) 危 險(xiǎn) 物 品 的 通 知 》和 《 常 用 化 學(xué) 危 險(xiǎn) 品 貯 存 通 則 》 GB 15603及 其 他 相 關(guān) 的 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) 與 法 規(guī) 要 求 。上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的采用應(yīng)符合下述原則： —6 BMCR工況脫硝系統(tǒng)入口煙氣中污染物成份數(shù) 據(jù)項(xiàng) 目 單 位設(shè)計(jì)煤種 校核煤種(一) 校核煤種(二)煙塵濃度 g/Nm3 NOX(以NO 2計(jì)) mg/Nm3 1100 1100 1100Cl(HCl) mg/Nm3F(HF) mg/Nm3SO2 mg/Nm3 3560SO3 mg/Nm3 注：本表為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基，含氧量6%。cm灰比電阻180℃ 500V R180 Ωcm80℃ 500V R80 Ω 設(shè)備照明和維修電壓：設(shè)備照明由單獨(dú)的380/220V照明變壓器引出。 交流控制電壓為單相220V177。 電廠永久性服務(wù)設(shè)施 1) 本工程循環(huán)水為二次循環(huán)，冷卻塔出口水溫夏季33℃，開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻水設(shè)計(jì)溫度22℃，夏季最高33℃，閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻水設(shè)計(jì)溫度33℃，最高溫度為38℃。 大 唐 華 銀 金 竹 山 發(fā) 電 廠 擴(kuò) 建 工 程 二 期 (2600MW)機(jī) 組 煙 氣 脫 硝 EPC總 承 包 招 標(biāo) 文 件 第 三 卷 技 術(shù) 文 件 及 附件8—1 主要設(shè)備參數(shù)表設(shè)備名稱 參 數(shù) 名 稱 單 位 參 數(shù)型 式超臨界參數(shù)、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼架結(jié)構(gòu)、W型火焰燃燒、垂直內(nèi)螺紋管水冷壁、П型變壓直流鍋爐過熱器蒸發(fā)量(BMCR) t/h 1900 過熱器出口蒸汽壓力(BMCR) 過熱器出口蒸汽溫度(BMCR) ℃ 571省煤器出口煙氣量(BMCR) Nm3/h 1824669省煤器出口煙氣溫度(BMCR) ℃ 414鍋爐排煙溫度修正前/修正后(BM