【正文】 二、編制說(shuō)明 通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文件及有關(guān)資料，踏勘現(xiàn)場(chǎng)，分析了各種影響施工的因素和本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，我公司完全接受招標(biāo)文件提出的各項(xiàng)條件和要求，愿充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)和實(shí)力，在項(xiàng)目承建過(guò)程中，做到精心組織、強(qiáng)化管理、主動(dòng)服務(wù)，以認(rèn)真務(wù)實(shí)的科學(xué)態(tài)度，承建好本工程，確保優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定范圍內(nèi)的施工任務(wù)。安全目標(biāo)：確保工程、設(shè)備安全，杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械傷害事故，輕傷事故頻率控制在3‰以下文明施工目標(biāo)：市樣板、形象工程四、主要采用新技術(shù)、新工藝說(shuō)明我們將在本項(xiàng)目部成立新材料、新工藝、新技術(shù)推廣應(yīng)用技術(shù)小組，主要針對(duì)本工程所應(yīng)用的新型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的應(yīng)用工藝。熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好交底工作，編制施工預(yù)算，計(jì)劃各施工階段材料需用量，搞好周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃量，各種施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。第三章：組織管理機(jī)構(gòu)說(shuō)明機(jī) 構(gòu) 職 責(zé) 劃 分①總體組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 營(yíng)銷(xiāo)部：本工程業(yè)務(wù)管理及配合各單位協(xié)調(diào) 副總經(jīng)理：進(jìn)行總體計(jì)劃、調(diào)度、進(jìn)度控制、資源控制 財(cái)務(wù)部：工程財(cái)務(wù)管理 總經(jīng)理 設(shè)計(jì)院：圖紙的設(shè)計(jì)、翻樣及與業(yè)主的配合（總指揮） 技術(shù)部：出指示書(shū)、工藝技術(shù)及處理技術(shù)問(wèn)題供應(yīng)部：保證材料供應(yīng)和成品運(yùn)輸 制造部：生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度控制，保證生產(chǎn)制作進(jìn)度和產(chǎn)品保管、交付。②現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu) 質(zhì)量工程師：質(zhì)量員 質(zhì)安科 安全員項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)工程師：施工員 材料管理員 工程科 資料員 （副項(xiàng)目經(jīng)理） 各安裝隊(duì)長(zhǎng)（班組長(zhǎng)） 后勤部③主要人員崗位職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：在組織和指揮施工生產(chǎn)過(guò)程中，認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)條例和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度，不違章指揮。技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的技術(shù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。制定改善工人勞動(dòng)條件的有關(guān)措施，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。班前要對(duì)所使用機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，自己無(wú)法處理應(yīng)及時(shí)上報(bào)。遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮作業(yè)。材料員：保證按時(shí)供應(yīng)安全技術(shù)措施中所需的材料、設(shè)備、工具。貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)。參加安全事故調(diào)查、分析、提出處理意見(jiàn)。根據(jù)構(gòu)件安裝順序圖編制鋼構(gòu)件運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放平面圖，現(xiàn)場(chǎng)堆放一節(jié)柱的全部構(gòu)件。辦公區(qū)布置（將根據(jù)具體情況安排）辦公區(qū)位于生活區(qū)與食堂之間，為管理辦公室、會(huì)議室及小五金倉(cāng)庫(kù)，為雙層輕質(zhì)板房，頂部為輕鋼龍骨、鐵皮遮陽(yáng)棚，布置整齊、簡(jiǎn)潔，形象按我公司設(shè)計(jì)，為管理人員提供一個(gè)良好的辦公環(huán)境。B、建立機(jī)構(gòu)，健全規(guī)章項(xiàng)目班子組建的同時(shí)，我們就將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，有關(guān)管理人員為成員的文明施工小組，負(fù)責(zé)研究、制定文明施工措施、方案、小組內(nèi)部分工明確、職責(zé)清晰。按照不同的施工區(qū)域，項(xiàng)目對(duì)文明施工采取了分片包干，責(zé)任到人的管理方式，由各部門(mén)負(fù)責(zé)包干區(qū)域的文明施工。項(xiàng)目將安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)生活區(qū)的衛(wèi)生，各項(xiàng)衛(wèi)生指標(biāo)均達(dá)到勞動(dòng)衛(wèi)生的要求；衛(wèi)生防疫工作按照縣市衛(wèi)生防疫部門(mén)的要求，由項(xiàng)目醫(yī)務(wù)室執(zhí)行實(shí)施，預(yù)防流行病的傳播，保障施工生產(chǎn)。各施工隊(duì)長(zhǎng)不僅要向班組進(jìn)行施工交底，項(xiàng)目定期舉行安全文明施工大會(huì)，在會(huì)上公開(kāi)獎(jiǎng)勵(lì)文明施工先進(jìn)班組，對(duì)落后班組予以了批評(píng)和罰款。五、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期安排本工程工期我司計(jì)劃開(kāi)竣工日期滿(mǎn)足業(yè)主的要求，包括節(jié)假日，要求水、電等專(zhuān)業(yè)工程隊(duì)與土建單位從開(kāi)工到結(jié)束，應(yīng)密切配合，盡可能減少施工后返修作業(yè)，其工期安排施工順序等方面按照以總工期為控制原則，主體結(jié)構(gòu)和裝飾為重點(diǎn)，并以施工質(zhì)量至上為宗旨的原則組織施工。各有關(guān)部門(mén)對(duì)原材料控制的職責(zé)對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門(mén)履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。對(duì)特殊材料應(yīng)特殊處理。材料進(jìn)廠(chǎng)控制本工程所用的主要材料為Q235。 所有材料都有《產(chǎn)品合格證書(shū)》。c、依照裝箱單，檢查其品種件數(shù)。其退貨在出廠(chǎng)前，應(yīng)明顯分隔堆放，并應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)出不合格材料，嚴(yán)禁錯(cuò)發(fā)料。（2）若鋼梁有起拱要求，放樣時(shí)也應(yīng)放出來(lái)，并且應(yīng)考慮在制作時(shí)的自重?fù)隙群蜁r(shí)焊接順序?qū)岸鹊挠绊?。?duì)于H字梁上、下面板應(yīng)壓適量的反變形，反變形的數(shù)值應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。排板在排板時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求：（1） 板應(yīng)盡量縱向排列，以減少橫向?qū)雍缚p（一類(lèi)焊縫）；（2） 二條平行焊接之間的間距大于10倍的板厚；（3） 與一條橫向焊縫相交的二條縱向焊縫的間距應(yīng)大于10倍的板厚；（4） H型梁的上下面板及腹板的對(duì)接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)200mm，成階梯形。（4） 氣割時(shí)，鋼板四邊向內(nèi)大于10mm以上屬可用材。1ab 鋼板拼接（1） 拼板的坡口切割應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。（5） 拼縫原則上依焊接工藝，由自動(dòng)焊機(jī)施焊。架設(shè)船型胎架，將翼板、腹板、橫隔板吊上胎架精確定位，可采用靠模、夾具等輔助設(shè)施對(duì)焊縫進(jìn)行定位焊并裝焊橫隔板，外形尺寸檢驗(yàn)合格后進(jìn)行T型焊縫打底焊，最后采用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行蓋面，層層敷焊達(dá)到設(shè)計(jì)要求的焊縫尺寸。點(diǎn)焊長(zhǎng)度宜大于40，間距宜為500600，并填滿(mǎn)弧坑，如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊，同時(shí)，禁止在焊縫外的表面上引弧或錘擊。B、焊接材料的使用與管理（1）、焊條、焊絲及焊劑的使用和管理，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規(guī)范的要求。（5）、當(dāng)天使用不完的焊條必須返還至保管處，E50手工焊條須進(jìn)保溫箱保溫，否則第二天不得使用。D、焊接前的準(zhǔn)備（1）、焊接坡口應(yīng)打磨平順，清除雜物。（2）、焊前檢查焊接材料與鋼材是否匹配；（3）、焊前應(yīng)檢查坡口、組裝間隙以及板邊高低差，并應(yīng)符合公差要求，焊接處必須潔凈無(wú)雜質(zhì)；（4）、引弧必須在焊道內(nèi)進(jìn)行，禁止在其它表面引?。唬?）、雨天禁止露天作業(yè)，焊接區(qū)表面潮濕，必須吹干，風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)，應(yīng)用擋風(fēng)設(shè)施遮擋，防止偏弧，CO2焊尤其如此；（6）、所有的對(duì)接焊縫必須焊透；（7）、定位點(diǎn)焊與焊縫焊接，必須由持焊工合格證的工人施焊；（8）、對(duì)接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引、熄弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與被焊接件相同。劃線(xiàn)鉆孔（1）、鋼結(jié)構(gòu)制孔的精度將直接影響到現(xiàn)場(chǎng)的安裝施工，所以須做好：a、小件制孔，連接板、端頭連接板、連接肘板等應(yīng)嚴(yán)格地檢查，合格后方可進(jìn)工位安裝，單件檢查，批量規(guī)格抽查15%左右；b、部份構(gòu)件制孔應(yīng)在矯正后劃線(xiàn)，并復(fù)核無(wú)誤后再鉆孔；c、全部零件制孔完畢須用磨光機(jī)徹底清除毛刺。相鄰兩組端孔距177。六、涂裝、編號(hào)、拍字所有板件組裝成立體分段后，除銹等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求；除銹和涂裝工作時(shí)環(huán)境條件的要求、驗(yàn)收條件和具體操作方法，按照油漆說(shuō)明書(shū)。在柱的下端做出方向標(biāo)記，標(biāo)明該面的方向。七、檢查與驗(yàn)收對(duì)于所有的一級(jí)焊縫進(jìn)行100%的超聲波探傷，二級(jí)焊縫進(jìn)行20%的超聲波探傷，具體應(yīng)符合GB502052001的有關(guān)要求。所有構(gòu)件驗(yàn)收應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。（3）零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放的應(yīng)做好防雨、霧處理，連接摩擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。運(yùn)輸：應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1）根據(jù)運(yùn)輸量、構(gòu)件特點(diǎn)。（4）與運(yùn)輸承攬單位簽訂行車(chē)安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝運(yùn)。原輔材料應(yīng)至少提前三天到貨并檢驗(yàn)合格，到貨原材料應(yīng)按品種、規(guī)格和加工先后次序在現(xiàn)場(chǎng)堆放，確保不因材料問(wèn)題而影響加工進(jìn)度和質(zhì)量。制造部的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，并及時(shí)修訂和制訂流動(dòng)計(jì)劃，保證各部門(mén)及加工協(xié)調(diào)一致，各工種、各工序的先后加工及穿插交叉作業(yè)合理，同時(shí)生產(chǎn)管理人員應(yīng)親臨和及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)，盡可能減少不必要的停機(jī)。 下料 174。 下料 174。190。 下料 174。 磨光銑平 172。 檢驗(yàn) 174。嚴(yán)格崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按程序文件規(guī)定作業(yè)，各部門(mén)、車(chē)間不得隨意違反，翻樣、采購(gòu)、檢測(cè)、制作加工等都必須各負(fù)其責(zé)，按規(guī)定程序作業(yè)和轉(zhuǎn)序。質(zhì)管部嚴(yán)格按程序文件要求對(duì)本工程的原輔材料、工藝評(píng)定、各制作加工工段、出廠(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)控制，做到不經(jīng)檢驗(yàn)合格不放行。應(yīng)對(duì)搬運(yùn)、堆放、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸進(jìn)行嚴(yán)格控制，各車(chē)間、工段負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)人員應(yīng)在車(chē)間內(nèi)隨時(shí)檢查，本工程各項(xiàng)工作內(nèi)容將分別有各責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，對(duì)制作、加工的零部件，構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格而科學(xué)的管理，不容許對(duì)產(chǎn)品錯(cuò)用、混淆、損壞。鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法及技術(shù)措施⑴ 鋼柱的吊裝本工程起吊主要采用旋轉(zhuǎn)法，即起重機(jī)邊起吊邊回轉(zhuǎn)起重臂，使柱成直立狀態(tài)后就位。⑵ 施工測(cè)量： a. 校正前先檢查柱腳的軸線(xiàn)，使其達(dá)到規(guī)范的要求，再檢查標(biāo)高，柱子的標(biāo)高有用墊板控制，墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下。）鋼柱如有偏差，用兩個(gè)撐桿校正，在校正過(guò)程中，隨時(shí)觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高的誤差，同時(shí)檢查軸線(xiàn)，防止鋼柱位移，鋼柱復(fù)校后，方可終擰緊固螺栓。3地腳螺栓伸出支承面的長(zhǎng)度+4地腳螺栓的螺紋長(zhǎng)度只允許加長(zhǎng)5預(yù)留孔中心偏移（3）、鋼梁吊裝A、梁吊裝前準(zhǔn)備：待柱吊裝就位并檢測(cè)合格后，就應(yīng)立即展開(kāi)主梁吊裝準(zhǔn)備，每道主梁由若干實(shí)腹梁拼組裝而成，所以，首先按規(guī)定位置拼接實(shí)腹梁，拼接前應(yīng)組成一個(gè)拼裝平臺(tái)，平臺(tái)至少有4個(gè)支承點(diǎn)，把實(shí)腹梁均放置平臺(tái)上，按圖紙編號(hào)進(jìn)行拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接初擰，待檢驗(yàn)準(zhǔn)確后用測(cè)力板手終擰擰緊。上下交叉作，要做到“三不傷害”即“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必質(zhì)綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。 高強(qiáng)螺栓連接，所有連接的構(gòu)件接觸出面采用拋丸處理，摩擦面的抗滑移系數(shù)，（按圖紙要求）高強(qiáng)螺栓擰緊分為初擰和終擰，順序?yàn)橥黄矫鎯?nèi)從中間向兩端依次緊固。b、當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進(jìn)入連接面間），然后用手動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺栓，使連接面接合緊密。b、緊固完成后，專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員要檢查工作的完成情況。c、只能在確認(rèn)沒(méi)有非正常的情況后，所有未擰緊的螺栓才可以擰緊。（3）裝配和緊固接頭時(shí)，應(yīng)總是從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行。磨擦面不允許有鐵屑、浮銹等污染物。裝配和緊固接頭時(shí)，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行，高強(qiáng)螺栓施工完成后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，并且做好記錄。鋼板吊至屋面準(zhǔn)備開(kāi)始安裝時(shí),應(yīng)注意確保所有的鋼板正面朝上,且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。3）按圖紙排板要求單向鋪設(shè)，打螺釘原則上兩端或搭接處每個(gè)波谷滿(mǎn)打，其余地方視板厚度和剛度而定。如下設(shè)鋼絲網(wǎng)，亦可將后一張保溫棉直接鋪在前一段保溫棉貼面上，這樣可避免因熱脹冷縮而使橫向搭接處出現(xiàn)裂縫，而影響保溫棉平直度，然后將屋面板鋪設(shè)在保溫棉上，安裝時(shí)與屋面板前后交替一起進(jìn)行。同時(shí)，在屋脊口加防水堵頭，堵頭上下均用密封膠固定，對(duì)于屋面跨度較大，由于不能提供整張，宜在檁條處搭接。墻面板安裝步驟：墻面板按排板圖要求就位，鋪設(shè)方向以逆主視線(xiàn)方向，單向安裝，第一張板應(yīng)保證垂直度，以每安裝3～4張檢查一下垂直度，并及時(shí)校正。人員配備：4～10人/作業(yè)組（專(zhuān)職4人、普工6人）使用工具：自攻螺釘槍、麻繩、梯子、電鉆、拉鉚槍、鉛筆注意要求：1）裝板前應(yīng)保證墻梁平直，如有撓度較大的，應(yīng)在墻頂設(shè)臨時(shí)支撐，待墻板安裝后拆除；2）安裝墻板時(shí)，根據(jù)墻梁間距用鉛筆劃線(xiàn)安裝，保證螺釘在同一條直線(xiàn)上；3）安裝窗上部墻面時(shí)，螺釘應(yīng)自上而下打，避免由于墻板自重而使窗頂墻梁扭曲，影響包角美觀；4）在有磚墻壓頂梁的結(jié)構(gòu)中，外墻板插入砼梁頂下至少30㎜以上；5）遇門(mén)窗兩側(cè)墻板安裝時(shí)一定要注意門(mén)窗兩側(cè)的尺寸以防割錯(cuò)而損壞材料。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。 ③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。③涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。d、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止咬傷涂層。 、乙炔氣瓶存放要有安全距離，氣壓表必須有效，應(yīng)輕抬輕放，不得撞擊和在高溫、高壓下存放、氣焊、氣割。必須定期進(jìn)行檢查，保證其工作正常。第六章：質(zhì)量目標(biāo)及保證措施為貫徹公司質(zhì)量方針，保證工程質(zhì)量合格的要求，本項(xiàng)目將按照ISO90012000質(zhì)量保證模式建立項(xiàng)目質(zhì)量體系，嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量控制與質(zhì)量管理。針對(duì)施工過(guò)程中的薄弱環(huán)節(jié)或關(guān)鍵課題，積極開(kāi)展tqc活動(dòng)，運(yùn)用pdca原理，不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，技術(shù)交底中除說(shuō)明施工方法，技