【正文】 。 ，見下表。檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度：≥14mm時(shí)采用閃光對焊工藝連接，豎向鋼筋直徑≥16mm時(shí)，采用電渣壓力焊焊接，必要時(shí)可采用搭接焊或幫條焊工藝，其余型號鋼筋采用搭接。；，且不大于2mm。 搭接焊：本工程搭接焊主要用于基礎(chǔ)筏板鋼筋，與閃光對焊結(jié)合使用?？v向受力鋼筋的最小搭接長度：當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎接頭的百分率≯25%時(shí)，最小搭接長度按下表規(guī)定： 注：帶肋鋼筋直徑d＞25mm時(shí)，；有抗震設(shè) 防要求的構(gòu)件，(三級抗震)～(一、二級抗震)取用。 鋼筋綁扎、鋼筋加工、鋼筋綁扎參見《施工手冊》第四版本。豎向梯子筋比墻體筋大一個(gè)等級，并且代替墻立筋，梯子筋從柱邊開始設(shè)置，縱向間距不大于2000mm，且每道墻至少設(shè)置兩道梯子筋形狀。為節(jié)約用材，本工程筏板馬凳筋采用傳統(tǒng)的“幾”字形馬凳與改進(jìn)后的“[”形鋼筋馬凳搭配使用。梯子筋控制混凝土墻鋼筋間距實(shí)例傳統(tǒng)“幾”字形鋼筋馬凳示意圖、梁、柱鋼筋綁扎：按照底板上放線位置，綁扎柱梁鋼筋，柱梁鋼筋的長度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。能提前在加工區(qū)預(yù)綁的在加工區(qū)預(yù)綁，提高工作效率，并采取措施防止吊運(yùn)變形。清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板體系 墊板 粱板承重架立桿底部墊木，素土層上選用50200木板，砼結(jié)構(gòu)板上選用200對拉螺桿 剪力墻、大截面柱和高截面梁側(cè)向模板中設(shè)置的對拉據(jù)螺桿，選用Φ12圓鋼粗制對拉螺桿?，F(xiàn)澆構(gòu)件模板方案設(shè)計(jì) 外側(cè)加設(shè)鋼管斜撐，上下兩道(距模板上下邊不大于200mm)。 柱模板 梁模板采用膠合板模板，梁底模板背面楞木采用4590㎜方木側(cè)立與梁軸線平行設(shè)置，底模板寬度與梁截面寬度相同，梁底模邊方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模板的拼縫(梁側(cè)模板與底模板的拼縫向下)，梁底方木排列間距不大于250㎜,如：梁寬250mm以下的梁底方木為2根，梁寬300㎜～500mm的梁底方木為3根。梁側(cè)模板內(nèi)楞采用4590㎜方木與梁軸線平行側(cè)立設(shè)置，當(dāng)模板高度大于300㎜時(shí)，中間應(yīng)加內(nèi)楞，使梁測模板內(nèi)楞排列間距不大于700㎜，當(dāng)粱戳面高度大于700mm時(shí)，梁側(cè)模板中間應(yīng)設(shè)置1 支模質(zhì)量要求：，其支架必須具有足夠的支撐面積，底座必須有足夠的承載力。≥4m的梁板，其模板應(yīng)適當(dāng)起拱，起拱高度為跨度的1/‰~3/‰。 下圖為麥倉底層模板支撐示意圖（計(jì)算過程略）。時(shí)的拆除時(shí)間1≤C3016小時(shí)2C3024小時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。第六節(jié) 基礎(chǔ)及主體混凝土工程 該工程基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用現(xiàn)場攪拌站自行攪拌，由地泵泵送至各樓層澆筑部位。水泥儲存應(yīng)做好防潮措施，避免水泥受潮，不同品種的水泥不得混摻使用。粉煤灰：采用茌平電廠生產(chǎn)的I級粉煤灰。為保證基礎(chǔ)筏板混凝土施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時(shí)提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按GB502042002中大體積砼規(guī)定要求施工。見下圖。在終凝后進(jìn)行覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20 cm。為保證柱墻頂部砼質(zhì)量，在砼澆筑至頂后適量加入一定數(shù)量的石子，并振搗均勻。移動時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部；（3） 單向板：留置在平行于板的短邊的任何位置；（4） 有主次梁的樓板，施工縫應(yīng)留置在此梁跨中1/3范圍內(nèi)；（5） 墻：留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 。應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m3以下時(shí)，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加250 m3— 500 m3 時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。砌塊和磚：采用強(qiáng)度等級≮；粉煤灰燒結(jié)粘土磚。皮數(shù)桿間距≯15米。2mm；＜80%；不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。砌筑時(shí)必須設(shè)置皮數(shù)桿、拉水準(zhǔn)線。，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，寬度宜為15mm；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%，寬度宜為20mm。拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為198。，防止砼孔洞。本工程要求達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見施工樣板圖（建議馬牙槎按上圖留設(shè)）。（2）防水施工人員必須持證上崗。（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→涂刷SBS改性瀝青防水涂料→復(fù)雜部位附加層處理→涂刷配套粘結(jié)劑→鋪設(shè)卷材→保護(hù)層施工。（5）鋪設(shè)卷材：本工程為平屋面，但考慮車間的振動力較大，卷材應(yīng)垂直于屋脊方向鋪設(shè)。 地下防水施工：見第下糧坑專項(xiàng)施工方案。第十節(jié) 屋面工程 ，做法詳見(99J2011)第七頁W2D（保溫材料選用60厚擠塑聚苯板）其他屋面為上人屋面，做法詳見99J2011第八頁W5D（保溫材料同上）。一、水磨石樓地面：參照《現(xiàn)制水磨石地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 （20040501實(shí)施）要求施工。 玻璃條：1000mm12mm3mm。 機(jī)具：磨石機(jī)，各種型號粗、向砂輪及泥工常用工具。 施工溫度不得低于5℃，否則應(yīng)按冬期施工要求采取措施。 涂刷結(jié)合層：～，隨刷隨鋪石粒漿，兩者緊密配合。 磨石：開磨前應(yīng)試磨，以石粒不脫落為準(zhǔn)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓現(xiàn)象，表面應(yīng)光滑，無裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實(shí)，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。 無砂（水泥石屑）樓地面：無砂地面克服了水泥砂漿地面存在的起砂、空鼓、裂縫等質(zhì)量通病，且施工簡便、質(zhì)量好、壽命長，經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。 配合比：1：2（體積比）。抹平工作在水泥初凝前完成，壓光工序在水泥終凝前完成。只有將撒水泥定在水泥石屑粉漿初成塑形又能趕出粘稠的絲狀泥漿階段，經(jīng)驗(yàn)時(shí)間一般為5h，一般可收到較好的效果。所有陽角處應(yīng)做2m高水泥砂漿護(hù)角。，摻108膠。質(zhì)量要求：抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，必須采用原漿壓光，色澤一致，不得采用表面刮灰膏的施工做法。對于剪力墻上的對拉螺栓孔可用密封膠槍封堵。施工機(jī)具：小漆桶、橡皮刮板、膩?zhàn)油邪濉㈤_刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、滾筒、刷子、排筆、棉絲等。嵌縫對混凝土墻面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘按石膏刮抹。在干凈的基層上，先噴涂(或滾涂)一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。第一遍涂料完成后，再對墻面進(jìn)行一次細(xì)致的膩?zhàn)有扪a(bǔ)工作，主要是針對陰陽角和局部的坑凹部位。第三遍涂抹。涂料清理。涂飾墻面完工后，要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。無操作上崗證的人員，嚴(yán)禁操作吊籃。吊籃升降范圍內(nèi)，必須清理外墻面的障礙物，并在下方設(shè)警戒線，嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊籃下方。一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備；，計(jì)算工程量，制定材料、機(jī)具需用量計(jì)劃。、使用部位、使用環(huán)境、施工氣溫的條件選用涂料，并應(yīng)選用同一批號的產(chǎn)品，并一次備齊，以防兩次材料有誤差。，含水率不大于8%10%，具體根據(jù)所用產(chǎn)品要求。、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。室內(nèi)干凈無粉塵，空氣清潔無因氣。，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。操作人員不準(zhǔn)穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。第十三節(jié) 節(jié)能保溫工程本工程節(jié)能設(shè)計(jì)主要是：外墻巖棉保溫和屋面聚苯板保溫。 施工前，在外墻合適位置完成樣板，經(jīng)檢測單位檢測合格并出具合格檢測報(bào)告后，方可進(jìn)行大面積施工。4．系統(tǒng)及材料性能指標(biāo)參加規(guī)范要求。，并在板中間抹出8個(gè)直徑不小于140mm的粘結(jié)砂漿塊，厚度均不小于8mm，具體布置方式如下圖所示。，粘結(jié)砂漿壓實(shí)厚度宜控制在3mm以內(nèi)；，不符合要求時(shí)立即更正；；，接縫處高差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)；，則用適當(dāng)寬度的巖棉板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)。，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)?，錨固件離邊緣距離應(yīng)不小于100mm，而且這些部位適當(dāng)增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內(nèi)；（不包括找平層）上鉆入深度不小于50mm的孔；，保證頂部圓盤與巖棉板齊平；，圓盤陷入巖棉板表面1mm。7．打磨巖棉板不平整接縫處，則用粗砂紙打磨平整；；8．巖棉板上鋪貼翻包網(wǎng)格布 厚 ～；，并壓入抹面膠漿內(nèi)；，四角露底部位沿45176。10．鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布，膠漿尚未干時(shí)，立即鋪設(shè)加強(qiáng)耐堿網(wǎng)格布，鋪設(shè)時(shí)耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面；；，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內(nèi)；，必須滿足65mm的搭接長度要求；加強(qiáng)型網(wǎng)布只需對接，其對接邊緣應(yīng)緊密。11．面層抹面膠漿（可碰觸）～，抹面膠漿的總厚度應(yīng)控制在≥。3）待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結(jié)劑，將巖棉板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。每兩層在樓層位置設(shè)置分格條，分格條采用粘貼法進(jìn)行施工，即在保溫板上用粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼，完成后面層砂漿應(yīng)于分格條平齊，平整度不得超過1mm。5）涂抹二遍抹面膠漿，分別埋入修補(bǔ)的網(wǎng)格布，待表面不粘手時(shí)，再涂面層抹面膠漿，厚度應(yīng)與周邊一致。12．細(xì)部節(jié)點(diǎn)及特殊部位處理1）當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3防水水泥砂漿抹平。，網(wǎng)格布應(yīng)轉(zhuǎn)包不小于200mm，如右圖所示。9．底層抹面膠漿，從左到右進(jìn)行；～2mm厚已拌制好的抹面膠漿；要求將巖棉板充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進(jìn)行大面積的抹面膠漿批涂。8，錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應(yīng)不小于30mm。做到無碰頭灰。2．粘結(jié)砂漿，把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中；、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑；3．基層上粘貼翻包網(wǎng)格布，具體部位包括： 1）門窗洞口處；2）女兒墻收頭處；～3mm厚的粘結(jié)砂漿；，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結(jié)劑內(nèi)，壓入寬度100mm，讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔，待將來翻包用。施工時(shí)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求進(jìn)行。施工參照下列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、圖集及相關(guān)要求。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽、差裝統(tǒng)一、遵守項(xiàng)目部的規(guī)章制度，聽從主管工長的指揮，嚴(yán)格按交底完成工作。六、安全、環(huán)境保護(hù)操作架子：通道較高，采用搭設(shè)雙排鋼管腳手架。五、成品保護(hù)，以防污染。質(zhì)量記錄：、設(shè)計(jì)說明及其它設(shè)計(jì)文件；、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄；；；。二、施工工藝流程處理墻面陰陽角→刮找平膩?zhàn)右槐椤鷿M刮第二遍膩?zhàn)印鷫γ鏉M砂、磨光→滾(噴)涂底涂一遍→滾(噴)涂面漆二遍。、存放、管理，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書要求分類存放管理。——原材料進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，需復(fù)試的材料必須進(jìn)行相應(yīng)的復(fù)試檢測。第四小節(jié) 內(nèi)墻涂料工程本工程內(nèi)墻涂料擬采用防水水晶膩?zhàn)庸瓮績杀?，該材料具有與墻體粘接牢固，易施工，具有一定的防水功能。上吊籃人員必須身體健康，無高血壓病、貧血病、心臟病、癲癇病和其他不適宜高空作業(yè)的疾病，禁止在吊籃內(nèi)玩笑嬉鬧。操作人員如發(fā)覺身體不適不得登高作業(yè)，嚴(yán)禁帶病工作。五、成品保護(hù)施涂時(shí)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。檢查驗(yàn)收。第二遍涂抹。將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過濾后噴涂第一遍，從上至下均勻地進(jìn)行。對混凝土墻面刮膩?zhàn)诱移?，要求與基層粘結(jié)牢固，無分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1涂料品種、型號、性能等2涂飾顏色和圖案3涂飾綜合質(zhì)量4基層處理一般項(xiàng)目1與其他材料和設(shè)備銜接處界面應(yīng)清晰2色漆涂飾質(zhì)量及允許偏差(mm)顏色普通涂飾均勻一致高級涂飾均勻一致光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻 光滑無擋手感高級涂飾光澤基本均勻 光滑刷紋普通涂飾刷紋通順高級涂飾無刷紋裹棱、流墜、皺皮普通涂飾明顯處不允許高級涂飾不允許裝飾線、分色線直線度普通涂飾2mm高級涂飾1mm3清漆涂飾質(zhì)量顏色普通涂飾基本一致高級涂飾均勻一致木紋普通涂飾棕眼刮平、木紋清楚高級涂飾棕眼刮平、木紋清楚光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻 光滑無擋手感高級涂飾光澤基本均勻 光滑刷紋普通涂飾無刷紋高級涂飾無刷紋一般項(xiàng)目3清漆涂飾質(zhì)量裹棱、流墜、皺皮普通涂飾明顯處不允許高級涂飾不允許三、工藝流程基層處理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修補(bǔ)第二遍涂料→第三遍涂料施工→檢查驗(yàn)收四、施工工藝 基層清理對基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗(yàn)收，表面須潔凈堅(jiān)固，對混凝土表面地浮漿等進(jìn)行清理，對砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進(jìn)行估測。進(jìn)行外墻作業(yè)的吊籃已搭設(shè)完成。第二小節(jié) 外墻抹灰及保溫工程外墻抹灰按GB502102001規(guī)范中一般抹灰要求施工，外墻保溫工程詳見第十三節(jié)第一小節(jié)內(nèi)容。，射釘固定。一、工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層水泥砂漿。地板磚地面：本工程數(shù)量極少，不再敘述，施工按設(shè)計(jì)要求和《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502092010施工。 面層應(yīng)撒干水泥，以提高面層光潔度和耐磨性能。 水泥石屑應(yīng)攪拌均勻，隨鋪隨拍實(shí)。 原材料 水泥：。 成品保護(hù) 施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)已施工好的墻面，磨光時(shí)濁漿應(yīng)有組織地排入地溝或滲井內(nèi)，不得流入地漏、風(fēng)道，以免堵