【正文】 目全體人員宣貫。 ③成果信息，有效的綜合布置資料均為成果信息。嚴格貫徹執(zhí)行對已經(jīng)確定的布置方案必須嚴格按照方案的要求施工，不得擅自更改方案，要安排專人在施工中對施工情況進行檢查。項目部采用無機玻璃鋼通風管道，現(xiàn)場進行制作，通風管規(guī)格尺寸為ZTP700～2000400、500～630320，其中700400、800400及500320居多。氯氧鎂水泥風管氧化鎂的品質應符合現(xiàn)行國家標準《菱鎂制品用輕燒氧化鎂》WB/T10192002的規(guī)定。風管壁厚和法蘭規(guī)格、玻璃纖維布的層數(shù)應符合下表1的規(guī)定。涂刷好氯氧鎂水泥漿后再鋪上剪好的玻璃布，如此重復上述操作，直到達到設計和規(guī)范厚度。要求風管法蘭處的玻璃纖維網(wǎng)格布應延伸至風管管體上。⑸ 風管加固，矩形風管的邊長大于900mm，且管段長度大于1250mm時，應進行加固。全牙吊桿根據(jù)風管的安裝標高適當截取。表2 吊桿及橫擔、抱箍選用表風管長邊a吊桿（圓鋼）橫擔（角鋼）吊桿孔a≦500mmΦ6mm圓鋼30mm3mm角鋼500mm a≦1500mmΦ8mm圓鋼40mm4mm角鋼1500mm a≦2200mmΦ10mm圓鋼50mm5mm角鋼2200mm a≦3000mmΦ12mm圓鋼539槽鋼a3000mmΦ12mm圓鋼6＃、8＃槽鋼垂直安裝的風管支架間距不大于3000mm，支架應能負擔3000mm風管的重量。當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時應設置固定支架，每個系統(tǒng)不少于1個。支吊架不宜設在風口、閥門、檢查門、及自控機構處，離風管或插接管的距離不宜小于200mm。法蘭墊料應盡量減少接頭，接頭應采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢，法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙鎮(zhèn)塞墊料。四、經(jīng)濟效益地下車庫防排煙通風管道采用現(xiàn)場制作的無機玻璃鋼風管，該產(chǎn)品具有如下突出的優(yōu)點，同時節(jié)約投資2萬元，取得了較好的經(jīng)濟效益：質量輕、強度高、抗老化、耐腐蝕、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡單、使用壽命長。產(chǎn)品現(xiàn)場制作、可切割、可鉆孔、可開洞、安裝簡單、省工省時，降低用戶的投資成本，縮短工期。從生產(chǎn)廠家運至施工現(xiàn)場，須采用專用的干混砂漿罐車運輸，避免運輸過程中水泥揚塵污染環(huán)境，對于不同種類、不同標號的砂漿須分開運輸。砂漿使用專業(yè)班組對于領用的砂漿必須在規(guī)定的時間內使用完畢，從存儲罐攪拌口出料到使用結束不得超過水泥的凝結硬化時間，一般早上放的料中午下班前使用完畢，下午放的料晚上下班前應使用完成。存儲罐應定期維護，如使用過程中出現(xiàn)故障，應及時關掉水源、電源通知廠家到場維修。預拌砂漿自動加水攪拌放料，免去了工人拉料、拌料，大大減輕了工人的勞動強度，提高了機械化水平。(100)厚灰加氣混凝土砌塊(容重7kN/m3 )。砂加氣混凝土砌塊齡期應超過28d，砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。每道墻體中部設置不小于120厚并與墻體同寬的鋼筋混凝土腰梁，并嚴格按皮數(shù)要求砌筑，禁止采用半磚填塞。（3）、砂漿應隨拌隨用。砌筑時，不得留直槎。（4）、當填充墻的墻長度3m時，填充墻內必須設置構造柱；砌體無約束的端部必須增設構造柱；預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土門框加強，當洞口寬度大于2m時，兩邊應設置構造柱，并留置馬牙搓。開槽時，應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。利廢節(jié)能砂加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)使用，既利用了廢渣又節(jié)約了土地資源，實現(xiàn)了磚瓦生產(chǎn)企業(yè)的節(jié)能型可持續(xù)發(fā)展，符合住建部提倡的綠色環(huán)保施工的要求。外門窗北立面采用多腔封閉中空玻璃(5中透光LowE+12A+5透明)窗，傳熱系數(shù)：（m密封膠條選用常州窗友C級膠條。清理階段：先清理，后安裝，再清理。④、鋁材不可直接放于地面，必須用木條墊隔，要排放整齊，不可堆放太高，以防壓傷或倒下?lián)p壞。鋁合金門窗半成品生產(chǎn)①、根據(jù)設計圖，結合結構洞口尺寸，下達《鋁合金門窗生產(chǎn)任務單》。鋸切尺寸、鉆孔尺寸177。⑤、加工裝配時，應保持工作場所清潔干凈，工作臺面要勤刷掃，防止鋁屑磨劃表面氧化膜。鋁門窗框與墻體接觸的框邊，其榫接部位應采用中性密封膠密封。各洞口中心線從頂層到底層偏差不超過177。③、安裝時窗側預留8mm打發(fā)泡膠。C、打膠待外墻裝飾面完成，將窗周邊清理干凈，沿窗內外側打防水硅硐密封膠，膠縫應順直，寬窄一致，與基層粘接牢固，成型美觀。建筑外遮陽技術單項總結一、工程概況揚州金域藍灣公館工程，南、東、西面外窗外側遮陽采用垂臂式鋁合金百葉外遮陽（），使用面積約6500 m2，外遮陽具體做法詳見圖一。安裝要點（1）遮陽裝置與主體結構各個連接節(jié)點的錨固力設計值不應小于按不利組合計算得到的錨固力至的2倍，且不小于30KN。聚氨酯防水涂料施工技術單項總結一、工程概況揚州金域藍灣公館工程，設計地下室防水等級為二級，屋面防水等級為Ⅱ級（二道設防），防水合理使用年限為5年。20厚1:3水泥砂漿找平層施工時，應先按1～2m間距貼點標高（貼灰餅），1:3水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。涂敷聚氨酯涂料防水層：(1)涂料的配比必須嚴格掌握，涂料配好后應在規(guī)定時間內用完。陰陽角處水泥砂漿找平層應做成圓弧形，圓弧半徑50mm凸出地面、墻面的管根、陰陽角、施工縫等宜發(fā)生漏水的部位，應先做附加防水層增強處理。二、聚氨酯防水涂料施工要求工藝流程：基層驗收→基層清理、修補→特殊部位加強（主要是陰角裹圓弧、凸出樓面的給排水、消防及燃氣管道根部等處）處理→涂刷防水涂料第一道→待干燥后涂刷聚氨酯二道→蓄水試驗→清理、檢查、修整→水泥砂漿找平層施工→面層施工→驗收。（3）遮陽裝置與主體結構的連接采用后置膨脹螺栓，進行防腐處理，且每邊不少于3個。綜合上述因素，本工程采用垂臂式鋁合金百葉外遮陽。表面擦拭干凈。 B、窗邊塞縫 ①、塞縫前必須完成鋁窗框的安裝固定工作，并經(jīng)監(jiān)理人員隱蔽驗收合格后方可打發(fā)泡膠。周邊安裝縫隙應滿足塞縫施工和裝飾要求。鋁合金門窗現(xiàn)場安裝(1)、安裝前的準備工作①、必須按鋁窗安裝塞縫示意圖的設計要求，根據(jù)所選鋁窗系列的型材斷面計算鋁窗的實際下料尺寸。⑥、交驗后的半成品，需用膠帶紙和薄膜進行包裝，避免損傷和安裝污染。＞2000mm177。門窗制作前應由現(xiàn)場提供詳細的制作尺寸，復核無誤后，方可制作。加工時擱置在鉆床工作臺上要用膠墊隔開，不可將重物放在鋁型材上。 ②、搬運時應輕抬輕放，嚴禁撬、甩 、丟、摔等動作。外框階段：先制作，后安裝，再塞縫。k）。鋁合金斷橋技術單項總結一、工程概況本工程鋁合金型材采用張家港紅蘋果鋁業(yè)有限公司靜電粉末噴涂產(chǎn)品，隔熱斷橋鋁合金上懸窗、固定窗選用PG53系列，玻璃窗選用Y120系列，推拉門、窗為908系列。（7）敷設管線后的槽應用C20細石混凝土填實，宜比墻面微凹2mm,再用粘結劑補平，并沿槽長外貼大于等于300mm寬鋼絲網(wǎng)增強。（5）砌筑工程的頂層及底層設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度為120mm；其他層在窗臺標高處應設置通長現(xiàn)澆混凝土鋼筋板帶；，板帶的混凝土強度為C20，現(xiàn)澆板帶一次澆筑完成。隨砌隨吊線，保證墻體垂直、平整。水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫通縫；并且所有墻體必須進行原漿勾縫處理，砌筑時按照水平灰縫為8~12mm，垂直灰縫12~15mm要求砌筑。砂漿的拌制與運輸（1）、通過從干混砂漿存儲罐放出攪拌好的砂漿，及時運送至施工樓層。根據(jù)圖紙各部位尺寸及構造要求排磚。為防止自保溫砌塊濕脹干縮引起墻體裂縫，門窗洞口過梁構造柱采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆門框、過梁及構造柱，做法參照《民用建筑物抗震構造圖集》、江蘇省工程建設標準《住宅工程質量通病控制標準》(DGJ32/J162005)、《揚州市建筑工程質量通病防治辦法》(揚建工（2004）30號)及設計圖紙。外墻自保溫體系施工技術單項總結一、工程概況本工程一、 B05級輕質砂加氣混凝土砌塊（），三層及以上外墻采用230厚砌筑，凸出混凝土墻和梁30mm。由于砂漿商品化運作，保證了砂漿的大量供應，滿足了現(xiàn)場多棟號同時施工對砂漿的大量需求，同時省去了現(xiàn)場拌料等待時間，大大提高了工效。砂漿使用過程中，按規(guī)范留置砂漿標養(yǎng)試塊。進場驗收及領用預拌砂漿進場后，由材料員、質檢員及材料保管員共同驗收，查閱砂漿配比單、產(chǎn)品合格證，并對砂漿配比進行抽查。根據(jù)工程實際情況，結合圖紙設計及規(guī)范要求，該工程砌筑及抹灰砂漿均采用揚州市榮能砼制品公司生產(chǎn)的預拌干混砂漿，、。產(chǎn)品無毒、無味、無石棉、無揮發(fā)性介質、無粉塵產(chǎn)生，經(jīng)衛(wèi)生部門檢驗，對人體無害，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應按十字交叉逐步均勻地擰緊，連接法蘭的螺母應在同一側，連接好的風管，應以兩端法蘭為準，接線檢驗風管連接應平直。為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應有墊料，一般空調系統(tǒng)及送、排風系統(tǒng)的法蘭墊料采用8501密封膠帶，軟橡膠板閉孔海綿橡膠板。安裝風管時，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進行連接，一般接至5m長左右。單根直管至少應有2個固定點。風管長邊a≤400mm時，支吊架的吊桿間距不大于4000mm；風管長邊400mma≤1250mm時，吊桿間距不大于3000mm；風管長邊1250mma≤2500mm時，吊桿間距不大于2000mm；風管長邊a2500mm時，吊桿間距不大于1500mm。三、風管安裝 根據(jù)管線綜合布置圖，按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。玻璃纖維布在接縫處的搭接長度一般為50～100mm；而且每層玻璃纖維布接縫處與相鄰層接縫應有一定距離。管壁表面不允許有密集氣孔和漏漿，以避免承受彎曲拉應力（正風壓）、彎曲壓應力（負風壓）時的應力集中。手糊工藝⑴ 首先在模具成型面上涂抹脫模劑（或在模具外表面包上一層透明的玻璃紙），待充分干燥后，將加有引發(fā)劑（或固化劑）、促進劑等添加劑的氯氧鎂水泥均勻涂刷在模具成型面上，隨之在其上鋪放裁剪好的玻璃布。無機玻璃鋼風管的強度是由無機膠結材料的質量和玻璃纖維布的性能、層數(shù)兩者結合起來而決定。并不應對玻璃纖維有堿性腐蝕。本工程通過采用管線綜合布置技術解決了各系統(tǒng)管線之間布置距離不合理而造成的施工安裝和設備調試的困難；避免了發(fā)生管線故障時花費大量的時間和人工進行恢復；解決了在保證功能的前提下走廊吊頂內管道的標高和位置問題，避免交叉，避免返工，又配合了裝修的實用及美觀的要求；同時考慮管道的先后安裝順序，對以后投入使用后的維修和二次施工的管道留出足夠的位置，具有較好的經(jīng)濟效益。（2）信息發(fā)布每層（階段）綜合布置資料在四方會簽確認后，部門建立一個有效文件目錄，下發(fā)給各施工員。包括施工現(xiàn)場測量的環(huán)境資料、各種討論稿、意見征集稿、專題會議記錄、圖紙過程設計資料、現(xiàn)場施工反饋情況、圖紙變更記錄等。（1）信息管理 ①支持性信息主要是指各種招投標文件、設計圖紙、各種設計規(guī)范、制圖標準、內部編寫的實施方案、標準化文件、工作流程等。分包單位進場后要將其設計人員、施工技術人員納入總包項目指揮部統(tǒng)一管理，項目指揮部機電部門相關技術人員要了解和指導機電分包單位進行管線綜合平衡布置。采用聯(lián)合支架可以減少支架的拆改工作量，最大限度地降低工程成本。（3）電纜橋架、管線支架整合 共用電纜橋架斷面設計形式應靈活、方便，易于實施，在不同區(qū)段過渡時，應充分考慮土建空間特點和電纜彎曲半徑要求。確定剖面設計，進行機電管線調整定位在初步機電管線剖面布置圖的基礎上，進行綜合布置的調整定位，各機電系統(tǒng)管線布置總體統(tǒng)籌：（1）各系統(tǒng)管線避讓布置原則：①小管讓大管，越大越優(yōu)先；②有壓管道讓無壓管道；③一般性管道讓動力性管道；④ 電氣避讓熱水及蒸汽管道；⑤ 電氣、水管分井布置；⑥強電、弱電分槽、井布置；⑦同等條件下造價低讓造價高。截取關鍵點，繪制初步機電管線剖面布置圖在機電管線綜合布置圖的基礎上能夠一目了然的呈現(xiàn)管線及設備密集的部位，在以往的經(jīng)驗中通常的位置包括：走廊通道，設備機房、機電管線豎井等關鍵位置。二、關鍵技術施工方法：施工前匯集各系統(tǒng)圖紙合成綜合管線布置圖 施工前，投入各專業(yè)技術的技術人員，繪制各樓層的機電管線綜合布置圖及相關的控制工作，包括內容：給排水管道、消防噴淋管、地源熱泵空調冷熱水管、冷卻水管、電纜橋架線槽、通風與排煙管、通信、網(wǎng)絡、視頻監(jiān)控等管線的平面布置及豎向布置。鋼筋連接頭產(chǎn)生效益計算(均按信息價定額價與實際施工成本價差計算)： 直螺紋接頭：16200個／個=直螺紋連接將很多加工工序放在加工間進行，節(jié)省了很多施工現(xiàn)場工作量，加快了結構施工進度。E、受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度和鋼筋間距除應滿足現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》的規(guī)定外，連接套筒的混凝土保護層不得小于15mm，連接套筒與鋼筋之間或連接套筒之間的凈距不得小于25mm。B、每組為同規(guī)格3個試件，如有1個試件不合格，應取雙倍試驗，如仍有不合格，則該批接頭不合格，嚴禁在工程中使用。的偏斜，接頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫，加工的絲頭牙形飽滿，禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長。F、安裝時，首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用管鉗扳手將其擰緊到位，然后導向對中夾緊連接套，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內擰緊到位，完成連接。D