【正文】 D和F檢查2軸線偏位（㎜）明涵20用經(jīng)緯儀檢查，縱橫向各2處暗涵503結(jié)構(gòu)尺寸（㎜）177。20用水準儀檢查3處暗涵177。基坑開挖工序監(jiān)理工作崗位：專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員1）審批承包人根據(jù)現(xiàn)場情況制定的開挖方案；2）測量工程師在基坑開挖之前，檢查、測量基礎(chǔ)平面位置和原有地面高程，開挖后進行檢查校核基坑底標高斷面尺寸；3）監(jiān)理工程師現(xiàn)場認可地4）檢查開挖基坑時，是否按《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ07695）的規(guī)定采取有效的防護措施。1）對進場鋼筋進行外觀檢查及試驗抽檢2）審批施工上報的鋼筋安裝加工工藝3）監(jiān)理現(xiàn)場重點檢查電焊工上崗證，焊縫質(zhì)量情況，施工條件是否與施工工藝說明一致。模板制作及安裝工序監(jiān)理工作崗位：專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員1）監(jiān)理工程師審批承包人提交的模板、支架、操作臺施工工藝圖設(shè)計方案；2）按規(guī)范要求檢查模板、支架、拉桿等的剛度和強度，穩(wěn)定性等，以防澆筑砼時有明顯擾曲和變形，同時對模板板面進行全面檢查；3）側(cè)模安裝時，監(jiān)理工程師檢查模板、塊料面板拼裝間隙及表面平整度，面板端偏斜量，其拼裝間隙≤2mm，表面平整度≤5mm，面板端偏斜≤3mm.4）檢查模板支架及連接件或錨固件，是否能保證承受砼澆搗時產(chǎn)生的側(cè)壓力。3）對有缺陷的砼，根據(jù)實際情況批準或報請業(yè)主，設(shè)計單位采取相應(yīng)的補救措施。5）做好砂漿試件的見證、抽驗工作6）督促承包人做好勾好縫或灌好漿的砌體養(yǎng)生工作涵洞、通道的回填的監(jiān)理工作1）檢查回填材料是否符合圖紙或總監(jiān)辦文件要求2）檢查回填壓實機械是否滿足要求3）檢查回填工藝是否兩邊同時進行，攤鋪厚度、壓實度、含水量是否符合要求4）檢查回填斷面尺寸是否符合要求六、其他方面監(jiān)理工作及注意事項若地基槽底面的地質(zhì)狀況與圖紙要求不符合時，承包人應(yīng)根據(jù)實際情況提出處理方案和加固措施，經(jīng)監(jiān)理工程師或總監(jiān)辦審核配制后進行地基處理若在軟弱地基上修筑涵洞時，應(yīng)在軟基處理達圖紙規(guī)定及監(jiān)理工程師批準的沉降期終了之后進行所有的底面以下的隱蔽工程，只有監(jiān)理工程師檢驗合格后，才能掩埋，嚴禁任何重型機械和車輛通過設(shè)置沉降縫的道數(shù)，縫寬和位置及填塞嵌縫料嚴格按圖紙要求進行對涵頂預(yù)拱度按設(shè)計部門提供的數(shù)據(jù)設(shè)置在分項工程完工后，監(jiān)理工程師按分項工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)定進行質(zhì)量評定工作。不合格者，必須整修。在施工的全過程和各方面，工程監(jiān)理都是通過上述3種形式有效地、自始至終、由表及里地控制著工程質(zhì)量。審批承包商擬在工程中使用的原材料來源、質(zhì)量，并進行現(xiàn)場調(diào)查和試驗室檢驗。（二）施工階段這個階段是工程的主體階段，主要是由承包商按施工技術(shù)規(guī)范中的施工方法要求以及批準的施工方案和計劃進度來實施工程，以達到設(shè)計圖的要求和質(zhì)量標準。對施工中發(fā)生的工程和工藝缺陷或質(zhì)量事故進行調(diào)查、處理。工程質(zhì)量監(jiān)理貫穿于整個工程建設(shè)的始終，上述3個階段的監(jiān)理工作和質(zhì)量控制都是很重要的，缺一不可。（旁站）旁站是工程質(zhì)量監(jiān)理的一種主要方法。 全過程旁站，就是現(xiàn)場監(jiān)理人員對某一工序自始至終“盯”在施工現(xiàn)場、觀擦施工全過程的一種檢查方式。它主要用于關(guān)鍵、重要但又相對穩(wěn)定的工序。例如清場地、清表土；路基挖方借土區(qū)挖方（需抽查和記錄水下水位標高）；鉆孔樁鉆孔（抽查）；混凝土工程的鋼筋綁扎和支搭模板的檢查、驗收；對現(xiàn)場各種材料進行抽驗等。（三）測量測量是監(jiān)理人員在工程質(zhì)量監(jiān)理中對工程的線位和幾何尺寸等進行控制和檢查的重要手段?，F(xiàn)場監(jiān)理工程師掌握好工地測量這個監(jiān)理手段，對保證工程質(zhì)量、避免重大工程缺陷是十分必要的。對每道工序的監(jiān)理，包括材料的性能，各種混合料的配合比，工程結(jié)構(gòu)的強度、密實度等，都要有試驗數(shù)據(jù)，尤其當監(jiān)理和承包商在某工程質(zhì)量或技術(shù)問題上有爭議的時候，詳實、可靠的試驗數(shù)據(jù)和正確的試驗方法往往是解決糾紛或爭論的最有說服力的依據(jù)。具體有關(guān)監(jiān)理試驗室的設(shè)置、職責(zé)、監(jiān)理試驗人員的配備和試驗設(shè)備的配制以及監(jiān)理抽測試驗的工作程序，詳見試驗室監(jiān)理實施細則。遵守規(guī)范規(guī)定的施工程序是承包商保證工程質(zhì)量的必要手段，也是監(jiān)理工程師控制現(xiàn)場質(zhì)量管理工作的有效措施。試驗項目完成后，承包商應(yīng)定出技術(shù)總結(jié)，報正式開工報告審查開工申請單每一道工序或每一項工程開工之前，承包商必須首先提交開工申請單，其內(nèi)容應(yīng)有：（1）施工組織計劃，機械和技術(shù)工人數(shù)量（2）施工工藝及質(zhì)量控制（3）材料到場情況（4）各項材料的試驗報告，監(jiān)理工程師審批件編號或復(fù)印件監(jiān)理工程師對開工申請單所涉及的各項準備工作進行檢查或?qū)彶?，并將審查意見及時用書面形式通知承包商。如檢驗合格，則允許承包商進行下一道工序。中間交工證書是監(jiān)理工程師進行質(zhì)量管理的最后控制手段，也是中間計量和支付的基礎(chǔ)和依據(jù)。（3）施工工藝未經(jīng)批準，不準采用。十三、工程缺陷處理監(jiān)理細則處理好工程質(zhì)量的缺陷，要取決于工程缺陷的技術(shù)補救措施，更主要的是取決于對工程缺陷的管理過程，即對工程進行全方位、全過程的監(jiān)理?，F(xiàn)場旁站所發(fā)現(xiàn)的缺陷一般是比較明顯的，而且大部分是局部的、小規(guī)模的。工程驗收，是指日常的每道工序的驗收或每項工程及至全部工程的總驗收。這些缺陷處理起來往往比較復(fù)雜，很多情況下必須返工甚至報廢，有時則需要采取一些補救措施。上一級監(jiān)理工程師的抽查，與工程驗收的發(fā)現(xiàn)的問題類似，但往往是事后檢驗，已既成事實，對發(fā)現(xiàn)的缺陷處理起來更為棘手。三、發(fā)。調(diào)查內(nèi)容一般是對施工過程做進一步了解及對現(xiàn)有檢測資料的檢查和分析，有時也需要進行一些試驗檢測。承包單位根據(jù)這些意見提出補救方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后予以實施，經(jīng)這樣補救后的工程師仍能到監(jiān)理工程師的承認而得到支付。工程驗收過程中，不僅有可能發(fā)現(xiàn)局部的或外觀的缺陷，而且有可能進一步發(fā)現(xiàn)由于工程的某些關(guān)鍵指示不符合技術(shù)規(guī)范和圖紙要求而導(dǎo)致的嚴重內(nèi)在缺陷。對這些缺陷的處理意見也能比較容易地作出。一、缺陷的發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量缺陷的處理程序所示缺陷的發(fā)現(xiàn)，通常有4途徑：現(xiàn)場監(jiān)理、工程驗收、承包商發(fā)現(xiàn)和上級監(jiān)理工程師檢查發(fā)現(xiàn)。盡量在工程開工初期，承包商不習(xí)慣種科學(xué)的管理方法，認為“耽誤時間”、“浪費材料”但實踐證明，程序化施工和監(jiān)理程序控制避免了由于使用不合格材料造成工程內(nèi)在質(zhì)量低劣，也避免了由于承包商準備不充分、倉促開工造成返工、修補所帶來的工期拖延和成本的增加。在實際工作中，各級監(jiān)理工程師要對重點項目、重點工序、重點環(huán)節(jié)更加嚴格要求，不留缺口，堅決做到“四不準”，即：（1）人力、材料、機械設(shè)備準備不足，不準開工。簽認中間交工證書在一個單項工程完工后，承包商根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求進行自檢，合格后填報中間交工證書，監(jiān)理工程師檢查，匯總該項工程各道工序的開工申請單、質(zhì)量驗收單進行現(xiàn)場驗收。填寫質(zhì)量驗收單當每道工序完成后，承包商應(yīng)先進行質(zhì)量自檢，自檢合格后，填報質(zhì)量驗收通知單。在工程開工前，向監(jiān)理工程師報送試驗室試驗合格的混合料配比，經(jīng)審批后，再報送試驗項目的施工方案及混合料的施工配合比試驗結(jié)果。監(jiān)理程序已明確地載入合同文件，或者經(jīng)過監(jiān)理工程師指令加以正式頒布，是承包商和監(jiān)理工程師都必須遵守的法律性規(guī)定。試驗數(shù)據(jù)不僅決定著各類技術(shù)方案和工藝可行與否，決定著各單項工程或材料的質(zhì)量狀況，也決定著材料和工程能否得到驗收，能否得到計量支付。監(jiān)理工作原則之一就是以數(shù)據(jù)為準，用數(shù)據(jù)說話。在施工中，現(xiàn)場監(jiān)理工程師有責(zé)任隨時抽查、校核重要工程項目的施工測量數(shù)據(jù)，橋梁各部位的標高和線位數(shù)據(jù)、路線的中樁或邊樁數(shù)據(jù)等，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，避免因測量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有誤導(dǎo)致工程質(zhì)量缺陷。為了有計劃地安排檢查工作，除了要求承包商呈報施工計劃，月或周新開工項目計劃以外，一般還應(yīng)要求承包商每天提交次日的工作計劃，現(xiàn)場監(jiān)理工程師根據(jù)承包商的工作計劃，逐月、逐周、逐日地安排現(xiàn)場檢查工作。一般性檢查常用于上述重要、關(guān)鍵工序以外的，不需要長時間“盯”在現(xiàn)場的工序。例如混凝土鉆孔灌注樁工程中灌注混凝土工序；混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆和預(yù)制構(gòu)件的澆筑混凝土工序。檢查也包括各級監(jiān)理工程師對施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量或施工方法進行的巡視、抽查、專項檢查和定期現(xiàn)場檢查。有重點地加強施工前和施工過程中現(xiàn)場監(jiān)理的做法，對保證工程質(zhì)量、加快工程進度、降低工程成本、提高承包商自身管理水平和技術(shù)水平都是十分有益的。在這個階段，工程監(jiān)理主要應(yīng)抓住“檢查“這個重點，按照技術(shù)規(guī)范的要求，盡可能加密檢點，加強檢查的深度，盡可能做到”全過程、全方位、全天候”，以便在現(xiàn)場盡早發(fā)現(xiàn)和制止可能影響工程最終質(zhì)量的任何不良因素或質(zhì)量事故苗頭，及時處理已經(jīng)出現(xiàn)的技術(shù)或質(zhì)量缺陷并責(zé)令承包商采取措施予以糾正。檢查承包商的施工工藝和方法是否符合技術(shù)規(guī)范的要求，是否按監(jiān)理工程師審批的方案進行施工。上述監(jiān)理工作是重要的，它不僅是工程質(zhì)量和工程進度的保證，而且有助于承包商加強管理，提高內(nèi)部管理水平，防患于未然。（一）施工準備階段在這個階段，承包商為正式施工進行技術(shù)、計劃、管理人員組織、施工機械和原材料的準備以及現(xiàn)場測量、放樣等項目的準備工作。通過材料檢驗控制工程質(zhì)量，原材料和混合料的質(zhì)量是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在某一項或某個部位工程完工后，監(jiān)理工程師按照規(guī)范規(guī)定的技術(shù)指標、檢驗方法和檢驗頻率，對成品進行檢測和試驗，以考核工程是否達到設(shè)計要求的使用功能，對合格者給予驗收。通道進出口、錐坡砌筑工序監(jiān)理工作1）檢查石料是否強韌密實，堅固與耐之，石料等級是否符合圖紙的規(guī)定。4）混凝土澆筑過程中，注意檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，同時隨機檢查砼的坍落度，嚴格控制砼質(zhì)量并見證試件的制作，必要時進行試件抽檢。9）對鋼筋預(yù)埋件位置、高程等進行全面檢查，看是否符合圖紙要求，并給予糾編；10）鋼筋加工及安裝完畢后，承包人要進行自檢并填報報驗單 ，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進行砼的澆搗工序。6）開挖基坑經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行下道工序的施工。四、施工工藝流程及監(jiān)理監(jiān)控程序如下圖涵洞、通道施工工藝流程及監(jiān)控程序圖N施工準備駐地辦審批開工報告Y監(jiān)理復(fù)核測理放樣Y監(jiān)理現(xiàn)場檢查基坑開挖基礎(chǔ)鋼筋模板安裝Y現(xiàn)場監(jiān)理旁站基礎(chǔ)砼澆搗Y現(xiàn)場監(jiān)理檢查墻身鋼筋、模板安裝Y現(xiàn)場監(jiān)理旁站頂板鋼筋、模板安裝Y現(xiàn)場監(jiān)理旁站墻身、頂板砼澆搗拆架回填監(jiān)理審批質(zhì)檢單填報質(zhì)檢單審批中間交工驗收單驗收五、監(jiān)理工作具體步驟及實施辦法：監(jiān)理工作人員在對涵洞、通道設(shè)計文件的充分熟悉理解及對有關(guān)規(guī)范的熟練掌握的前提下，明確崗位責(zé)任，認真負責(zé)，對每道工序精心監(jiān)理，在確保工程質(zhì)量的同時，力爭按期完成本分項工程。20用水準儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處5長度（㎜）+100 50用盡量6孔徑（㎜）177。三、質(zhì)量標準本分項工程質(zhì)量目標：優(yōu)良；各實測項目應(yīng)符合下列表表表5有關(guān)規(guī)定：表3：鋼筋網(wǎng)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)的長、寬（㎜）177。9）混凝土的生產(chǎn)及澆搗①配制砼所用原材料應(yīng)符合要求，不同標號砼均應(yīng)進行試配；②混凝土最大水泥用量一般不超過500Kg/m3，大體積砼不宜超過300Kg/m3；③砼的運輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使砼運到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度；④混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑；⑤混凝土澆筑用振動器振實時，與側(cè)模應(yīng)保持510㎝的距離，插入下層混凝土510㎝，每一振動部位必須振動到該部位砼密實為止，密實的標點是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、汽漿；⑥砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。二、技術(shù)控制基本要求：對原材料的質(zhì)量要求：1）水泥：對進場的同廠家、同品質(zhì)、同編號、同生產(chǎn)日期的水泥以200T為一批驗收，每批至少取樣一次，做有關(guān)試驗分析，證實該批水泥各方面均符合標準、規(guī)范要求，同時水泥運至工地后應(yīng)盡快使用，在正常保管情況下，每三個月檢查一次，水泥由于受潮或其他原因已變質(zhì)或不能使用時應(yīng)從工地運走；2）水：采用飲用水；3）碎石：對進場的同料原、同級配的碎石，每500M3為一批驗收，每批至少取樣一次作篩分分析，視比重、容重、含泥重、針、片狀含量、壓碎指標值等試驗，合格后方可投入使用，同時不同來源的集料不得混合或儲存在同一料堆，也不得交替使用在同類工程中或混合料中；4）砂：對進場的砂，每200M3為一批驗收，每批至少取樣一次做篩分分析，視比重、容重、含泥量試驗；5）外加劑：外加劑的使用根據(jù)廠商說明，經(jīng)試驗證實，且經(jīng)監(jiān)理工程師認可同意后方可使用；6）鋼筋：①鋼筋品種規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設(shè)計要求；②進場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明憶，所用的鋼筋應(yīng)進行抽驗；③鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，不得混雜，且應(yīng)立牌以示識別，鋼筋在運輸、儲存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染；7）鋼筋的加工及安裝：①安裝于工程上的鋼筋應(yīng)無灰塵，有的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂或其他物質(zhì)；②鋼筋均應(yīng)進行調(diào)直后，按圖紙形狀安裝，安裝應(yīng)準確；③在施工中以另一種強度牌號或直徑的鋼筋代替圖紙中所規(guī)定的鋼筋時，應(yīng)報請監(jiān)理工程師批準，否則不得替用，光圓鋼筋不得代替帶肋鋼筋；④鋼筋連接點不應(yīng)設(shè)置于最大應(yīng)力點處，并應(yīng)使接頭交錯排列；⑤鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須有考試合格證，鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低類鋼和低合金鋼電焊條標準的有關(guān)規(guī)定；⑥在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，閃光對焊接頭的鋼筋面積在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。按技術(shù)規(guī)范制取。工地為了控制拆?；蜻M行預(yù)應(yīng)力張拉工藝，應(yīng)多制幾組試件與構(gòu)件同條件養(yǎng)生，隨機測試。