【正文】 包括清洗時(shí)）? 預(yù)處理設(shè)備已經(jīng)反沖洗及沖洗干凈，保證出水達(dá)到設(shè)計(jì)要求? 對(duì)原水進(jìn)行水質(zhì)分析，包括 SDI、濁度、余氯、溫度、pH、總含鹽量等? 對(duì)預(yù)處理產(chǎn)水進(jìn)行水質(zhì)分析，包括 SDI、濁度、余氯、溫度、pH、TDS 等? 高壓泵前保安過(guò)濾器安裝了清潔的濾芯? 高壓管路進(jìn)行了必要的清潔沖洗? 在預(yù)處理時(shí)使用了氧化劑殺菌時(shí)，保證這些氧化劑在進(jìn)入反滲透主機(jī)前被完全去除? 所有的儀表都安裝正確并進(jìn)行了校正? 高壓或低壓保護(hù)裝置的設(shè)置正確? 檢查反滲透系統(tǒng)高壓泵的狀態(tài)? 檢查系統(tǒng)中使用的所有閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)是否合適 ? 檢查用于反滲透系統(tǒng)的自控電氣元件是否工作正常2. 反滲透系統(tǒng)初次運(yùn)行的步驟及方法1) 在反滲透膜容器進(jìn)水閥打開(kāi)前，按開(kāi)機(jī)前檢查事項(xiàng)的內(nèi)容逐條仔細(xì)檢查，徹底沖洗預(yù)處理部分，沖掉可能進(jìn)入反滲透主機(jī)的雜質(zhì)及其它污染物，檢測(cè)預(yù)處理產(chǎn)水是否達(dá)到反滲透膜的進(jìn)水要求，尤其是 SDI 值和余氯含量。5) 膜元件的初次沖洗，建議低壓沖洗4～6小時(shí)，或者沖洗1～2時(shí)，浸泡過(guò)夜，再?zèng)_洗1小時(shí)。檢查系統(tǒng)運(yùn)行壓力和膜元件壓力降是否超過(guò)極限值。系統(tǒng)投入正常運(yùn)行后，連續(xù)運(yùn)行24～72小時(shí)，之后重新記錄所有運(yùn)行數(shù)據(jù)并存檔，這些數(shù)據(jù)包括進(jìn)水壓力、壓力差、溫度、濃水流量、產(chǎn)水流量和電導(dǎo)率和系統(tǒng)回收率，并以此作為對(duì)以后系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化比較的基準(zhǔn)。3.　膜元件初始性能的穩(wěn)定新投入使用的反滲透膜元件從初始性能過(guò)渡到穩(wěn)定狀態(tài)需要一定的時(shí)間，這一時(shí)間的長(zhǎng)短取決于膜元件的儲(chǔ)存條件和正確的啟動(dòng)程序，大約需要一周的時(shí)間。因此，必要時(shí)盡量降低系統(tǒng)的啟動(dòng)停止頻率，正常的啟動(dòng)和停止也應(yīng)該平穩(wěn)。流量和壓力的上升下降要緩慢進(jìn)行，時(shí)間控制在30～60秒，海水淡化系統(tǒng)所需的時(shí)間也要相應(yīng)延長(zhǎng)。對(duì)于需要24小時(shí)運(yùn)行的反滲透系統(tǒng)，必須使用備用過(guò)濾設(shè)備或者設(shè)置足夠容積的中間水箱，保證過(guò)濾設(shè)備在沖洗時(shí)反滲透主機(jī)的正常連續(xù)運(yùn)行。? 裝有pH調(diào)節(jié)裝置的反滲透系統(tǒng)，應(yīng)定時(shí)檢測(cè)反滲透系統(tǒng)進(jìn)水的pH值不超過(guò)膜元件運(yùn)行的pH范圍，即3～10。? 記錄反滲透設(shè)備的產(chǎn)水量和進(jìn)水壓力，確認(rèn)系統(tǒng)的實(shí)際產(chǎn)水量，從而預(yù)測(cè)和確定系統(tǒng)清洗周期。經(jīng)常檢測(cè)這些指標(biāo)，為判斷反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常，膜元件是否受到污染提供依據(jù)。? 保安過(guò)濾器與每段壓力容器進(jìn)水和出水的壓力差。濃水和產(chǎn)水電導(dǎo)率，計(jì)算脫鹽率；每周記錄一次單只壓力容器的產(chǎn)水電導(dǎo)率。? 初次啟動(dòng)時(shí)及其后的一周內(nèi)，詳細(xì)記錄所需的數(shù)據(jù)，定期對(duì)進(jìn)水、濃水、產(chǎn)水和原水作完整的水質(zhì)分析，密切注意原水的水質(zhì)變化。三、系統(tǒng)常見(jiàn)故障及處理.故障原因處理措施1開(kāi)關(guān)打開(kāi)，但設(shè)備不啟動(dòng)電器線路故障，如保險(xiǎn)壞，電線脫落，缺相。水位問(wèn)題。檢查原水泵電機(jī)及泵頭。泵內(nèi)有空氣。打開(kāi)放氣閥排空氣。檢查原水泵和管路是否泄漏5泵漏水泵頭螺絲松動(dòng)泵頭O型圈壞機(jī)械密封未裝好或已壞機(jī)械密封的泵密封處漏水屬正常擰緊螺母找出損壞原因更換按照說(shuō)明書(shū)正確安裝新機(jī)械密封并檢查其轉(zhuǎn)松緊度漏水頻率5070滴1分鐘左右6排廢口有填料排出反沖出水口有填料沖出正沖出水口有填料沖出上集散壞更換新下集散壞更換新7出水量小中心管因壓力上移堵住出水口手動(dòng)頭進(jìn)出水口裝反填料臟、預(yù)處理堵塞填料層過(guò)高前級(jí)供水不足更換配套中心管或手動(dòng)頭對(duì)調(diào)即可，IN為進(jìn)水，OUT為出水反復(fù)沖洗填料或更換適當(dāng)減少填料檢查原因（注：前期供水不足可能造成預(yù)處理罐被吸癟）8再生時(shí)吸鹽量小或不吸鹽再生時(shí)流量過(guò)大使樹(shù)脂上浮堵住集散射流器進(jìn)鹽水口堵塞或型號(hào)與設(shè)備不匹配控制好再生流量或適當(dāng)稍停原水泵檢查射流器或根據(jù)樹(shù)脂體積算出再生用量重新定制射流器9反沖水量小填料上浮堵住上集散中心管上浮堵住反沖進(jìn)水口改為正沖洗或稍停泵片刻更換配套中心管或手動(dòng)頭10關(guān)于自動(dòng)表頭到時(shí)間時(shí)不動(dòng)作，沒(méi)有設(shè)定沖洗周期多路閥在進(jìn)行上一個(gè)動(dòng)作時(shí)卡住無(wú)電源，變壓器壞不吸鹽，吸鹽管進(jìn)氣鹽閥壞補(bǔ)水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)鹽桶補(bǔ)水補(bǔ)水過(guò)滿單向閥壞閱讀說(shuō)明書(shū)，調(diào)好沖洗周期讀出上個(gè)動(dòng)作并將相應(yīng)閥片復(fù)位通上匹配電源，更換相應(yīng)變壓器排氣，直至吸鹽找出損壞部位原因并更換閱讀說(shuō)明書(shū)，調(diào)整時(shí)間更換新的11本體漏水無(wú)密封圈放氣閥內(nèi)彈簧壞加裝氣壓密封圈卸開(kāi)本體，更換弱簧12高壓泵漏水機(jī)械密封壞電機(jī)與泵連接處螺絲不緊或O型圈壞找出原因，避免再次損壞，更換擰緊螺絲。壓力軟管內(nèi)異物堵塞。排除空氣。沖洗電磁閥未全部關(guān)閉。檢查其線圈線路。增加酸性添加劑和防垢劑，減少回收率，用酸性清洗液清洗。增加增加減少第一級(jí)最嚴(yán)重游離氧化物分析原水中的氯，做膜的破壞性實(shí)驗(yàn)。增加正常到增加減少所有段中回收率過(guò)高按設(shè)計(jì)要求檢查流量和壓力減少回收率，檢查軟化器。增加增加減少第一級(jí)最嚴(yán)重晶體物質(zhì)對(duì)膜的損壞對(duì)原水進(jìn)行顯微鏡固體分析，做破壞性實(shí)驗(yàn)改進(jìn)預(yù)處理，檢查所有過(guò)濾器。增加亞硫酸氬鈉，降低PH值并連續(xù)加入亞硫酸氬鈉，甲本醛殺菌，加以除氯，更換預(yù)處理填料。改進(jìn)預(yù)處理，以去除金屬氧化物，用酸性清洗液清洗。檢查、更換沖洗電磁閥。18濃水壓力達(dá)不到額定值。壓力表故障。用適合藥劑清洗RO膜，參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)“化學(xué)清洗”章節(jié)更換新配套O型圈根據(jù)電極常數(shù)效準(zhǔn)或更換膜堵塞需要清洗更換膜。3出水量小或不出水液輪損壞電機(jī)反轉(zhuǎn)無(wú)水或需要加引水原水箱出口堵塞進(jìn)水管路細(xì)找了損壞原因更換液輪調(diào)換線頭使電機(jī)轉(zhuǎn)向正確泵頭加引水或午道內(nèi)充滿水找出異物并清洗管道更換管道4系統(tǒng)壓力升高時(shí)，泵噪聲大固定不牢電機(jī)故障出口管路憋壓機(jī)油少（針對(duì)需加機(jī)油的泵）風(fēng)扇與外罩磨擦原水流量不夠。拆開(kāi)預(yù)處理系統(tǒng)，清洗濾料。2泵運(yùn)轉(zhuǎn)，但達(dá)不到額定壓力和流量預(yù)處理堵塞。按保護(hù)元件復(fù)位。水路欠壓。? 反滲透膜元件的清洗，包括清洗日期，持續(xù)時(shí)間、清洗劑及濃度，pH值、溫度、流量和壓力。? 反滲透系統(tǒng)進(jìn)水的SDI值。? 每一段進(jìn)水、濃水和產(chǎn)水流量，計(jì)算回收率。包括流量計(jì)、電導(dǎo)率儀、壓力表等。同時(shí)壓力差也是判斷膜元件是否受到污染的重要指標(biāo)。2） 反滲透設(shè)備的日常維護(hù)和管理? 對(duì)預(yù)處理產(chǎn)水有關(guān)指標(biāo)的周期性檢測(cè)分析，包括TDS、SDI值、余氯等。? 預(yù)處理中設(shè)置有軟化裝置的反滲透系統(tǒng)，應(yīng)確認(rèn)軟化裝置的樹(shù)脂交換容量和再生周期，確保軟化樹(shù)脂在失效前及時(shí)進(jìn)行再生。2.　反滲透系統(tǒng)的日常維護(hù)和管理 反滲透系統(tǒng)的日常維護(hù)和管理包括預(yù)處理部分和反滲透部分的維護(hù)管理。 系統(tǒng)的停止同啟動(dòng)一樣，流量和壓力的下降也要緩慢，通常應(yīng)先降低系統(tǒng)的進(jìn)水流量同時(shí)緩慢打開(kāi)濃水控制閥，降低壓力至30PSI左右，期間注意系統(tǒng)的進(jìn)水流量是否超過(guò)膜元件最大進(jìn)水流量值，最后維持此低壓運(yùn)行10～20分鐘，以沖洗系統(tǒng)內(nèi)殘留的濃水，并排除壓力容器中可能存在的空氣，較高的流量有利于提高沖洗效果，但不應(yīng)超過(guò)單只膜元件最大進(jìn)水流量，同時(shí)壓力容器兩端的壓力差也不能超過(guò)極限值。二、反滲透系統(tǒng)的日常啟動(dòng)和維護(hù)1.　反滲透系統(tǒng)的正常啟動(dòng)和停止 反滲透系統(tǒng)一旦投入運(yùn)行并穩(wěn)定，應(yīng)盡量讓其處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)中，但事實(shí)上大多數(shù)反滲透系統(tǒng)都必須經(jīng)常性的啟動(dòng)和停止。11) 參考運(yùn)行和水質(zhì)分析資料對(duì)比設(shè)計(jì)參數(shù)，檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常并判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查濃水LSI和S＆DSI指數(shù)，并判斷在此運(yùn)