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《大氣污染控制工程》復(fù)習(xí)要點(diǎn)-打印(文件)

 

【正文】 濾布面積之比。P216(填空)10. 機(jī)械振動(dòng)清灰的特點(diǎn):工作性能穩(wěn)定,清灰效果好,但濾袋因受機(jī)械力作用損壞較快,濾袋檢修與更換工作量大。一般情況下的過濾氣速歸納如下簡(jiǎn)易清灰:機(jī)械振動(dòng)清灰:逆氣流反吹清灰:脈沖噴吹清灰:3) 除塵器設(shè)計(jì):A. 確定濾袋尺寸:直徑和高度;B. 計(jì)算每條濾袋的面積:;C. 計(jì)算濾袋條數(shù):;D. 濾袋分組,每組內(nèi)相鄰濾袋之間的凈距一般取。因此對(duì)于微細(xì)的干燥顆粒物,采用袋式除塵器捕集是適宜的。P2221)串聯(lián)式電袋除塵器:是將前級(jí)電除塵和后級(jí)袋式除塵串聯(lián)成一體的電袋結(jié)合形式。14. 電袋除塵器的技術(shù)特點(diǎn):P224(了解) (燃煤)第四節(jié):濕式除塵器1. 濕式除塵器:使含塵氣體與液體 (一般為水)密切接觸,利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其它作用捕集塵?;蚴沽皆龃蟮难b置。P200(填空)(例: 是典型的高能濕式除塵器。5. 水與含塵氣流接觸的三種方式:水滴、水膜、氣泡6. 慣性碰撞參數(shù)定義:停止距離與液滴直徑的比值。7. 除塵效率:值越大,粒子慣性越大,則越高。在液滴加速過程中,由于液滴與粒子之間慣性碰撞,實(shí)現(xiàn)微細(xì)塵粒的捕集D. 碰撞捕集效率隨相對(duì)速度增加而增加,因此氣流入口速度必須較高 E. 幾何尺寸a. 進(jìn)氣管直徑按與之相聯(lián)管道直徑確定b. 收縮管的收縮角常取c. 喉管直徑按喉管氣速確定,其截面積與進(jìn)口管截面積之比的典型值為d. 的選擇要考慮到粉塵、氣體和洗滌液的物理化學(xué)性質(zhì)、對(duì)洗滌器效率和阻力的要求等因素e. 擴(kuò)散管的擴(kuò)散角一般為f. 出口管的直徑按與其相聯(lián)的除霧器要求的氣速確定g. 收縮管和擴(kuò)散管長(zhǎng)度及計(jì)算見(662)(663) P236h. 喉管長(zhǎng)度一般取喉管直徑的倍,或取F. 壓力損失,因而壓力損失大于其它濕式和干式除塵器b. 卡爾弗特等人基于氣流損失的能量全部用于在喉管內(nèi)加速液滴的假定,發(fā)展了計(jì)算文丘里洗滌器壓力損失的數(shù)學(xué)模式 G. 除塵效率 卡爾弗特等人作了一系列簡(jiǎn)化后提出下式以計(jì)算文丘里洗滌器的通過率 11. 濕式除塵器的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)1)優(yōu)點(diǎn):a. 在耗用相同能耗時(shí),h比干式機(jī)械除塵器高。3)氣體的含塵濃度a. 氣體的含塵濃度較高時(shí),在靜電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備,去除粗大塵粒;b. 為減少喉管磨損及防止噴嘴堵塞,對(duì)文丘洗滌器、噴霧塔洗滌器等濕式除塵器,希望含塵濃度在10g/m3以下,~10g/m3,電除塵器希望含塵濃度在30g/m3以下。2. 吸收質(zhì)(溶質(zhì)):在吸收操作過程中,被吸收的氣體,即可溶成分。5. 吸收質(zhì)溶解于吸收劑所得的溶液稱為吸收液或溶液。6) 其他因素a. 設(shè)備的位置,可利用的空間,環(huán)境條件b. 設(shè)備的一次投資 (設(shè)備、安裝和工程等)以及操作和維修費(fèi)用2. 除塵設(shè)備的發(fā)展:1)除塵設(shè)備趨向高效率;2)發(fā)展處理大煙氣量的除塵設(shè)備;3)著重研究提高有高效除塵的性能;4)發(fā)展新型除塵設(shè)備;5)重視除塵機(jī)理及理論方面的研究。既起除塵作用,又起到冷卻、凈化的作用2)缺點(diǎn):a. 排出的污水污泥需要處理,澄清的洗滌水應(yīng)重復(fù)回用b. 凈化含有腐蝕性的氣態(tài)污染物時(shí),洗滌水具有一定程度的腐蝕性,因此要特別注意設(shè)備和管道腐蝕問題c. 不適用于凈化含有憎水性和水硬性粉塵的氣體d. 寒冷地區(qū)使用濕式除塵器,容易結(jié)凍,應(yīng)采取防凍措施 第5節(jié) 除塵器選擇與發(fā)展1. 除塵器的合理選擇1) 選用的除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度 a. 旋風(fēng)除塵器的除塵效率和壓力損失,隨處理煙氣量增加而增加;b. 但大多數(shù)除塵器(如電除塵器)的效率卻隨處理氣量的增加而下降。就其斷面形狀,有圓形文丘里除塵器、矩形文丘里除塵器兩種。,必須考慮坎寧漢校正系數(shù)C。4. 除塵機(jī)理: 1)塵粒碰撞液滴和接觸液膜、氣泡而粘附其上; 2)由于塵粒的擴(kuò)散作用,與液面接觸; 3)由于氣體被增濕,塵粒之間相互凝聚; 4)因蒸汽以塵粒為核心的冷卻凝結(jié),增加了塵粒的凝聚性。2. 在工程上使用的濕式除塵器總體上分為:低能和高能兩類。2)混合式電袋除塵器:電除塵的放電極和收塵極與袋式除塵的濾袋交錯(cuò)排列,放電極、收塵極和濾袋布置在同一個(gè)單元內(nèi),含塵氣體首先被導(dǎo)向電除塵區(qū),將90%左右的粉塵去除,然后含有剩余粉塵的氣體通過多孔收塵極板上的小孔流向袋式除塵區(qū)的濾袋,經(jīng)濾袋的過濾作用,捕集剩余的粉塵。12. 電袋除塵器:將電除塵技術(shù)和袋式除塵技術(shù)結(jié)合起來的一種新型高效除塵器,收塵效率一般可達(dá)以上。11. 袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)與應(yīng)用:袋式除塵器作為一種高效除塵器,已被廣泛地用于各種工業(yè)部門的尾氣除塵。12. 脈沖噴氣清灰的優(yōu)點(diǎn):由于它實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)清灰,凈化效率達(dá)99%,過濾負(fù)荷較高,運(yùn)行安全可靠,應(yīng)用已越來越廣泛。P213(填空)8. 袋式除塵器是按清灰方式命名和分類的。注:清灰不能過分,即不應(yīng)破壞粉塵初層,否則會(huì)引起除塵效率顯著下降。初層形成后,它成為袋式除塵器的主要過濾層,提高了除塵效率。濾紙或玻璃纖維等填充層作濾料:空氣過濾器,主要用于通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)方面的氣體凈化;纖維織物濾料:袋式除塵器,主要用于工業(yè)尾氣除塵;砂、礫、焦炭等顆粒物:顆粒除塵器。16. 克服高比電阻率影響的方法有:保持電極表面盡可能清潔;采用較好的供電系統(tǒng),煙氣調(diào)質(zhì),以及發(fā)展新型電除塵器。14. 電暈電極:常用的有直徑3mm左右圓形線、星形線、鋸齒線、芒刺線等 。2) 干式:電磁振打或錘式振打。11. 有效驅(qū)進(jìn)速度:根據(jù)在一定的除塵器結(jié)構(gòu)形式和運(yùn)行條件下測(cè)得的總捕集效率值,帶入德意希分級(jí)效率方程反算出相應(yīng)的驅(qū)進(jìn)進(jìn)速度值。2)當(dāng)氣流中微小粒子的濃度較高時(shí),雖然荷電塵粒所形成的的電暈電流不大,可是所形成的空間復(fù)合卻很大,嚴(yán)重地抑制著電暈電流的產(chǎn)生,使塵粒不能獲得足夠的電荷,除塵效率下降。P1928. 粒子荷電中:1)電場(chǎng)荷電(或碰撞荷電);2)擴(kuò)散荷電。含塵氣體通過兩極間非均勻電場(chǎng)時(shí),在放電極周圍強(qiáng)電場(chǎng)作用下,氣體被電離,使帶電塵粒在電場(chǎng)作用下推向集塵極,從而達(dá)到除塵目的。1. 電除塵過程與其他除塵過程的根本區(qū)別:分離力(主要是靜電力)直接作用在粒子上,而不是作用在整個(gè)氣流上。鍋爐排煙特點(diǎn):煙氣流量大,而且煙氣變化也很大。切向進(jìn)入式又分為直入式和蝸殼式。 d. 可承受內(nèi)、外壓力; e. 可干法清灰,可用它回收有價(jià)值的粉塵; f. 可用以凈化含高腐蝕性粉塵的煙氣。11. 普通旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、筒體、錐體和排氣管等組成。7. 慣性除塵器的除塵機(jī)理:沉降室內(nèi)設(shè)置各種形式的擋板,含塵氣流沖擊在擋板上,氣流方向發(fā)生急劇轉(zhuǎn)變,借助塵粒本身的慣性力作用,使其與氣流分離 8. 慣性除塵器結(jié)構(gòu)類型:1) 沖擊式-氣流沖擊擋板捕集較粗粒子2)反轉(zhuǎn)式-改變氣流方向捕集較細(xì)粒子9. 慣性除塵器的應(yīng)用1)一般凈化密度和粒徑較大的金屬或礦物性粉塵2)凈化效率不高,一般只用于多級(jí)除塵中的一級(jí)除塵,捕集10~20181。P161(填空)2. 重力沉降室是通過重力作用使塵粒從氣流中沉降分離的除塵裝置。5. 斯托克斯阻力定律:6. 坎寧漢修正系數(shù):7. 斯托克斯直徑:8. 阻力導(dǎo)致的減速運(yùn)動(dòng):9. 重力沉降:10. 離心沉降: 11. 靜電沉降:12. 驅(qū)進(jìn)速度:
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