螺旋焊管補焊工藝規(guī)程(文件)
【正文】 焊縫寬度與高度應(yīng)以自動焊的焊縫為參照，且接頭處應(yīng)平順圓滑。施焊時先以長弧將起焊點前10mm進行預(yù)熱，當(dāng)坡口內(nèi)出現(xiàn)似汗珠狀鐵水時，迅速壓底電弧，先從右側(cè)橫擺到左側(cè)，再從左側(cè)迅速搖到右側(cè)，向下滅弧，形成第一個熔池座。換焊條接頭時，速度要快，先把電弧拉長，以預(yù)熱管件，當(dāng)看到熔池處有冒汗現(xiàn)象時，就迅速壓低電弧進行焊接。～85176。打底層、填充層、蓋面層的焊條角度基本相同，只是電弧長度及運條方式不同，熔池的形狀主要由電弧的長短及運條形式來控制。錯邊常伴母材變形出項，修補時要密切注視，要盡一次補焊好燒穿填充焊縫要用小電流，一次性補焊完以防鋼管變形如遇同一面相鄰螺距都有燒穿時須將兩處一次性刨開，統(tǒng)一打底，統(tǒng)一蓋面。 ：氣孔、裂紋、夾渣、未焊透、未熔合。焊條擺動要均勻，焊縫成形才能美觀，～1mm，焊縫余高為2mm左右。焊接過程中，以轉(zhuǎn)動管件方式將焊接位置調(diào)正到最佳焊接操作狀態(tài)，即始終在管子的8點半至10點半(4點半至2點半)之間進行?！?5176。） . 1打底焊層的焊接:采用單面焊雙面成形操作方法完成。 每條焊縫盡量一次性焊完，減少停留處的應(yīng)力集中。 焊接要求 焊接時對于環(huán)境溫度低于10℃時應(yīng)對焊道用氧乙炔焰加熱到150℃左右。 坡
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