鍋爐烘爐、煮爐及試運(yùn)行方案(文件)
【正文】 （ 4）編制調(diào)整試運(yùn)方案措施，經(jīng)試運(yùn)指揮部審定后，應(yīng)打印完畢，并分別進(jìn)行了交底和學(xué)習(xí)。3，鍋爐機(jī)組啟動前的檢查與準(zhǔn)備（1）蒸汽系統(tǒng)：主氣門經(jīng)開關(guān)試驗后關(guān)閉，隔絕門及旁路門關(guān)閉（指七十小時試運(yùn)前），（2給水系統(tǒng)：給水門、給水旁路門及放水門關(guān)閉，給水中間門省煤器入口門開啟。（6）蒸汽及爐水取樣門，爐筒加藥門開啟，加藥門關(guān)閉。 2 、檢查所有的風(fēng)門開關(guān)，并直于下列位置。3．檢查燃燒室、料床、返料器等內(nèi)部無焦渣及雜物：各部人孔門、檢查門、打焦門及防爆門完整，關(guān)閉嚴(yán)密；除灰門開關(guān)靈活，置于關(guān)閉狀態(tài)；除灰門開關(guān)靈活，置于關(guān)閉狀態(tài)；除灰溝暢通；蓋板齊全。 (2) 熱工值班人員：將各儀表及操作裝置置于工作狀態(tài)，并負(fù)責(zé)更換點(diǎn)火熱電偶。 （8）檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可按規(guī)程要求進(jìn)行鍋爐上水。 （3）在爐底鋪設(shè)一層0—8毫米的沸騰爐渣，高度約350—400毫米，厚度要均勻。 鍋爐的升壓操作：（1）拌隨著點(diǎn)火過程，氣壓在不斷上升，—— 時，沖洗爐筒水位計，并核對其他水位計指示是符合爐筒水位。 聯(lián)系在征得啟動小組領(lǐng)導(dǎo)同意后開鍋爐主汽門旁路進(jìn)行暖管、—，關(guān)閉旁路門。（9）當(dāng)汽壓升至5—，沖洗鍋筒水位計，通知化學(xué)漢化驗汽水品質(zhì)，并對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。 若水位有明顯變化，應(yīng)查明原因予以消除。（3）鍋爐的升壓應(yīng)緩慢：按規(guī)程規(guī)定，鍋筒鍋爐的首次升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，控制飽和溫升大于50℃/小時，鍋筒上下壁溫差小于50℃，而該鍋爐的特點(diǎn)是升溫、升壓速度較快，是否能夠滿足遠(yuǎn)程要求，目前尚缺乏這方面的運(yùn)行經(jīng)驗，建議先按以下速度控制待實踐后再進(jìn)行調(diào)整。 5 50——602.1．0——2。 03。 3 35——40整個升壓過程控制在3——4小時左右，升溫速度要均勻，監(jiān)視和記錄，如若達(dá)不到上述要求時，亦可參照壓火控制燃燒的方法調(diào)整升溫升壓速度。③在并列過程中，如引起母管的氣溫急劇下降時或發(fā)生蒸汽管道水沖擊時，應(yīng)立即停止并列，減弱燃燒，加強(qiáng)疏水，待恢復(fù)正常后重新并列。 ①鍋爐試運(yùn)行結(jié)束，應(yīng)對運(yùn)行接斷的缺陷（當(dāng)時無法消除的）分析原因進(jìn)行消缺。、簽證、分部試運(yùn)行（試驗）記錄。 ③整機(jī)試運(yùn)行合格后，按《火力電廠基本建設(shè)工程啟動驗收規(guī)程》辦理整套運(yùn)行簽證手續(xù)和設(shè)備驗收移交工作。 記錄在有關(guān)的記錄簿內(nèi)。②并列時蒸汽溫度應(yīng)低額直30℃保持較低的水位，燃燒穩(wěn)定。 3.0．5——1 30——40 上水前后。當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水時應(yīng)停止上水并進(jìn)行處理。 （6）當(dāng)汽壓升至2MPa時，穩(wěn)定壓力對鍋爐機(jī)組進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)部正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止升壓，待故障消除后繼續(xù)升壓。 （3）——，依次進(jìn)行水冷陛下聯(lián)想排污放水，注意鍋筒水位。 （5）投入點(diǎn)火油槍，調(diào)整油量及點(diǎn)火風(fēng)門，防止燒到前墻及爐底，控制風(fēng)室溫度小于700℃待料層溫度升至450℃時，啟動給煤，適當(dāng)投煤維持床溫穩(wěn)定上升。按措施要求對鍋爐設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并作號點(diǎn)火準(zhǔn)備。 準(zhǔn)備好足夠的點(diǎn)火材料，引火煙煤粒度10mm(vr)25%,qdy5500大卡/公斤為易，及沸騰爐渣（要求可燃物含，=5%,粒度8mm以下）。(6) (5) 電氣值班人員：電器設(shè)備送電(4) 化學(xué)值班人員：化驗爐水品質(zhì) 檢查轉(zhuǎn)動機(jī)械、軸承潤滑油潔凈；油位正常；開啟冷卻水漳水流正常，地腳螺絲及安全裝置牢固。 （2）一、二次風(fēng)機(jī)入口檔板經(jīng)開關(guān)試驗后關(guān)閉，返料器風(fēng)門關(guān)閉。（8）所有壓力表一次門開啟，所有流量表的一次門開啟。（4）放水系統(tǒng)：各聯(lián)箱的排污門，連續(xù)排污門門，事故放水門關(guān)閉，定期排污總門，連續(xù)排污一次門開啟。并能再統(tǒng)一指揮下勝任檢修工作，不發(fā)生設(shè)備，人身事故和中斷試運(yùn)工作。 （2），熱工測量，控制和保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試已符合點(diǎn)火要求。 2。（4）新擴(kuò)建部分的排水溝道暢通，溝道及洞蓋板齊全。2．鍋爐機(jī)組啟動前應(yīng)具備的條件：試運(yùn)現(xiàn)場的條件：（1）場地基本平整，消防、交通及人行道路暢通。(II)調(diào)整試驗的內(nèi)容：（1）爐膛冷態(tài)空氣動力場試驗，風(fēng)機(jī)及管道性能試驗（2）爐膛吸煙風(fēng)道漏風(fēng)試驗（3）安全閥校驗及熱效率試驗（I）調(diào)整試驗的①調(diào)整燃燒的燃燒工況；②檢查安裝質(zhì)量，有無漏風(fēng)、漏水③找出鍋爐額定蒸汽參數(shù)和蒸發(fā)量達(dá)不到的原因④）確定鍋爐效率，獲取鍋爐在最佳運(yùn)行方式下的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性g.`調(diào)整過程中，嚴(yán)格控制汽溫、水位變化，汽壓控制可由向空排汽來調(diào)節(jié)排汽量。動作壓力： Mpa回座壓力差： Mpa— Mpa動作壓力： Mpa— Mpa B升壓過程嚴(yán)格控制升壓速度，并按操作規(guī)程進(jìn)行。 3）對安全閥的有關(guān)支架，排
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