箱型柱加工制作工藝(文件)
【正文】 能分別緊貼兩翼板和兩腹板。 。 ，另兩直角邊為活動側(cè)，根據(jù)隔板尺寸的不同及取出方便，可調(diào)節(jié)活動側(cè)。為定位方便，上下左右各制作兩塊相同的活動定位塊，使其緊靠靠模的邊緣。，二襯板條放于隔板上下端二墊板之間。176。 J506（E5016），、飛濺、毛刺。，劃出3～5㎜作為端面加工量，然后作為端面基準(zhǔn)線。，做上標(biāo)記A。并用手工焊將二腹板③、④與內(nèi)隔板組的墊板、襯板點(diǎn)固，且要使間隙〈㎜，焊條同前。不要求全熔透的，可在箱體內(nèi)直接點(diǎn)焊。上側(cè)要求襯板條一面與腹板貼緊，另一面與腹板上邊緣最外側(cè)齊平（應(yīng)有3～4㎜間隙），貼合面間隙〈㎜。，共四條。用CO2氣體保護(hù)焊焊接內(nèi)隔板（包括封板、工藝隔板或支撐）與腹板連接的焊縫。CO2氣體純度≥％（體積）含水〈％（重量）。焊接另一側(cè)板上的所有焊接縫 。，它為二級焊縫，應(yīng)進(jìn)行20%的超聲探傷（UT)檢驗(yàn)，Ⅲ級合格。，以柱封板一端為基準(zhǔn)，將上翼緣板⑤吊至U型柱上，并從基準(zhǔn)端開始，向另一端均勻點(diǎn)固上翼板與兩腹板的連接縫。，點(diǎn)固焊縫長20～30㎜，間隔200～300㎜，點(diǎn)固焊縫不可太高，不得有缺陷。打底應(yīng)保證翼板、腹板、襯板條三者充分熔透，不得有缺陷。可用火焰烘烤油、水等污垢，用圓鋼使上下貫通，無任何阻礙物。為保證貼合面平整，其接觸面應(yīng)磨平，并用耐火泥密封縫隙，以防止?jié)B漏。其工藝參數(shù)等參照焊接工藝卡。，還應(yīng)通過觀察電流、電壓表指針，傾聽焊接時的聲音等來判斷，焊接是否正常？若指針擺動，有爆裂聲，則焊接不穩(wěn)。用手工氣割電渣焊兩端的引、熄弧帽口，切勿傷及母材，將其割平，并磨平。（說明：每條焊縫一但開始焊接,則需連續(xù)焊接完成,嚴(yán)禁各種因素以及休息吃飯等造成的焊接中斷狀態(tài)）。，在腹板翼板兩端安裝引熄弧板。材質(zhì)、板厚同母材。，2臺焊機(jī)同時焊接兩條焊縫，水平位置焊接。、弧坑處應(yīng)用手工電弧焊進(jìn)行焊補(bǔ)、磨平。≥30時，每一全熔透主角焊縫需要進(jìn)行2道以上的焊接。自檢。，采用火焰加熱法。一般加熱位置在彎曲的凸起最大處（如隔板處），用火焰使其均勻受熱，然后冷卻，使變形大的地方產(chǎn)生收縮，從而達(dá)到矯正彎曲的目的，一處不足以矯正時，則再對稱的選擇幾處，進(jìn)行矯正。其垂直度、平整度均需符合要求。，測量并劃線，劃出應(yīng)除去的余量。以確保安裝時，柱—柱焊接，有足夠的收縮變形量。，點(diǎn)焊箱型柱坡口一端的襯板，襯板的外側(cè)面必須經(jīng)過刨削。十、裝焊柱底板、連接板、耳板、牛腿等176。（可用油漆噴涂），依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸在基準(zhǔn)翼板面上劃線，確定梁腹板的連接板、耳板、牛腿和底板（底柱）的位置，然后點(diǎn)焊各件。176。： J506（E5016），、。，并矯正焊接變形。十、栓釘焊接：，應(yīng)對焊釘進(jìn)行檢查，并保證無銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對焊接質(zhì)量造成影響的缺陷。焊機(jī)機(jī)體距離墻體或其他障礙物的最小距離為20cm，以保證焊機(jī)周圍空氣流通，有利于散熱。，并遵照以下要求：a. 啟動電源1分鐘以后方可進(jìn)行焊接操作。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：焊釘根部焊腳應(yīng)均勻。后用角尺和外觀檢查。：a. 降雨、降雪或工件受水浸濕時，應(yīng)禁止焊接。e. 在焊槍完成引弧、提升、下壓的過程中要保持焊槍靜止，待焊接完后（焊縫冷卻后）再輕提焊槍。范圍內(nèi)，焊縫高1mm，焊縫寬2焊縫缺陷無氣孔，無夾渣3焊縫咬肉咬肉深度4焊釘焊后高度焊后高度偏差177。、標(biāo)簽、實(shí)物、數(shù)量等一致后，方可發(fā)貨。十三、包裝發(fā)貨，粘貼標(biāo)簽等。3. 施工驗(yàn)收：施工完成后，在施工方自檢的基礎(chǔ)上，會同總包及駐廠監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收。c. 在實(shí)行焊接作業(yè)時，將所有焊釘裝入焊槍夾頭內(nèi)，讓栓釘從陶瓷護(hù)圈中穿過，焊槍的夾頭與焊釘要配套，以使焊釘即能順利插入，又能保證良好的導(dǎo)電性能。（如：焊槍、總引線長、電源有所變動時}，應(yīng)重新進(jìn)行外觀和錘擊檢查，合格后方可施工。的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。c. 在本工程中，對鋼板進(jìn)行栓釘焊接時，應(yīng)注意按同一方向進(jìn)行栓釘焊接，避免不規(guī)則焊接造成應(yīng)力集中形成鋼板波浪變形。2. 焊接施工：、瓷環(huán)及相同批號、規(guī)格的母材{但母材的厚度不應(yīng)小于16mm，并且不大于30mm），并采用相同的焊接方式與位置與位置進(jìn)行工藝參數(shù)的評定試驗(yàn)，以確定在相同條件下施焊的焊接交流、焊接時間之間的最佳匹配關(guān)系。、銹或潮濕等影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。焊接處必須將油、銹、水等污垢清除干凈，方可焊接。若用手工電弧焊，則焊材的選用同上。，再旋轉(zhuǎn)90176。，確認(rèn)上面各件位置的正確性。其它連接板的種類、柱面，不要搞錯。，在離端面1m處，對柱各面劃十字中心線，使相對兩面一致
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