板式家具之工藝篇(文件)
【正文】 低；生產(chǎn)周期延長而且不穩(wěn)定；返工率增加；質(zhì)量不穩(wěn)定；生產(chǎn)計劃和每天的生產(chǎn)任務(wù)很難安排；車間更加擁擠，包裝件數(shù)增加，難度增大，差錯頻繁。因此，增強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化意識，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化工作是何等重要和緊迫。 因此，一個企業(yè)，要實(shí)施低成本戰(zhàn)略，提高市場競爭力，除了強(qiáng)化外型、功能設(shè)計外，更重要的應(yīng)從產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計入手，從整體上考慮和實(shí)施材料、工藝、設(shè)備、零部件、五金連接件以及操作工藝的標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)從企業(yè)內(nèi)部真正做到節(jié)約、實(shí)用、高效、經(jīng)濟(jì)，同時又能實(shí)現(xiàn)家具從功能和外型上以最少的板塊實(shí)現(xiàn)最多的功能和變化。隨著家具生命周期不斷縮短，半年一次的展覽會使家具企業(yè)難以應(yīng)付，其中最頭痛的莫過于新品開發(fā)了。它包括： 1產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)符合系列標(biāo)準(zhǔn)化和其他現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)化的要求； 2新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化程度； 3對原材料和其他配件的要求； 4與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對比，與國際標(biāo)準(zhǔn)化和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)對比提出新產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化要求； 5預(yù)測新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的經(jīng)濟(jì)效果。作為32mm系列全拆裝家具的板件應(yīng)具有一板多用的功能。），如果這種打孔過程不能以板的各自邊為基準(zhǔn)進(jìn)行，這塊板顯然是不協(xié)調(diào)的；二是在裝配過程中，順手拿來的一塊板應(yīng)是不分左右邊，均能正確地裝配到柜子上。 實(shí)現(xiàn)一定程度的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，對設(shè)計師提出了很高的要求，首先他一定要有強(qiáng)烈的標(biāo)準(zhǔn)化意識，其次一定要熟悉材料、生產(chǎn)工藝和設(shè)備的加工性能，同時還要掌握如何標(biāo)準(zhǔn)化的方法。 材料標(biāo)準(zhǔn)化，主要有四方面的內(nèi)容： 如45mm厚的部件，可以由三塊MDF板冷壓而成(45=18+9+18)，在組胚時要講究對稱原則?？傊?，要合理控制和壓縮原材料的品種規(guī)格，用盡可能少的的品種規(guī)格，滿足生產(chǎn)的各種不同需要。比如，珍貴木材的薄木，各種金屬裝飾件，一些新的樹脂材料和特種玻璃等，都是提高家具品質(zhì)和高附加值的材料。這首先應(yīng)根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品類型和定位對材料的性能作以規(guī)范，如對人造板的厚度偏差，握釘力、厚度吸水膨脹率等關(guān)鍵指標(biāo)以及對各種五金件的安裝孔位、強(qiáng)度和表面質(zhì)量提出要求，建立標(biāo)準(zhǔn)，并告知上游材料供應(yīng)商，建立長期、穩(wěn)定的合乎自己企業(yè)要求的原材料和輔料供應(yīng)。如圖1所示，這是某家具企業(yè)組合大角柜的頂板，設(shè)計的規(guī)格為1270125725，材料為MDF，而采用的MDF的幅面尺寸為1220mm2440mm，因此在一整板上開此料，開料工人就必須花費(fèi)許多時間進(jìn)行計算，而且使用推臺鋸的難度也加大，同時也增加了余料。并且，隨著家具工業(yè)的發(fā)展，家具對五金配件在通用性、互換性、功能性、裝飾性等方面提出了更高的發(fā)展。其中，除腳架、腳輪腳座以及部分圓形挖手這類“終端連接”配件外，在各類“構(gòu)成連接”配件中，都有符合32mm系統(tǒng)安裝要求的產(chǎn)品可選用，如圖3所示的家具中重要的五金件滑軌。不論對個體還是對整個家具業(yè)，這種混亂的局面都不利于發(fā)展和提升。如M50T1床頭柜，M50表示第50套臥房系列，T1表示床頭柜(見表1)。 32mm系統(tǒng)是板式家具的靈魂，而符合32mm系統(tǒng)加工性能的設(shè)備是生產(chǎn)板式家具的物質(zhì)基礎(chǔ)，離開了現(xiàn)代化的設(shè)備，板式家具便無從談起。 此外，高精度的裁板、封邊和鉆孔等制造設(shè)備也是標(biāo)準(zhǔn)化的保證。 工藝的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)包含操作規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)化，制作方法的標(biāo)準(zhǔn)化，工件擺放、傳遞的標(biāo)準(zhǔn)化，各種工藝流轉(zhuǎn)單據(jù)、表格的標(biāo)準(zhǔn)化，工具管理的標(biāo)準(zhǔn)化等等。 設(shè)計師進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計時若對排鉆的基本性能不熟悉，就很難發(fā)揮出32mm系統(tǒng)的優(yōu)勢和作用。 高屏即通常所說的床頭，起主要裝飾作用，可用于支撐我們的背部。 若352改為320(見圖5)，320=3210，則只需打兩次孔：第一次鉆a、b、c，640=320+320=3220，剛好c孔可在第21個鉆頭，也就是在處于末端的鉆頭上完成；第二次鉆d、e。 圖4 高屏飾板原孔位圖5 高屏飾板改后的孔位 通過對家具設(shè)計與生產(chǎn)中主要環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化問題的探析，目的在于引起廣大家具企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)化問題的重視，并提供一點(diǎn)借鑒的思路。由于實(shí)現(xiàn)板式家具標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)鍵是設(shè)計，因此應(yīng)從設(shè)計抓起，逐步完善整個系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化工作，并使之有機(jī)的聯(lián)系起來，建立一套完整的符合企業(yè)、國家和國際要求的家具標(biāo)準(zhǔn)化體系，使企業(yè)走向低耗、有序、高效的健康之路。具體標(biāo)準(zhǔn)如下： 二、家具產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) QB/T —1994 木家具 質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評定 QB/T —1994 金屬家具 質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評定 QB/T —1994 軟體家具 沙發(fā)質(zhì)量檢驗(yàn)及分等綜合評定 QB/T —1994 軟體家具 彈簧軟床墊質(zhì)量檢驗(yàn)及分等綜合評定 QB/T 2280—1996 轉(zhuǎn)椅
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