【正文】 解決。第 19 頁(yè) 共 27 頁(yè)（3）設(shè)置專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行安裝過程的質(zhì)量監(jiān)督，并認(rèn)真填寫相關(guān)專檢資料；（4）安裝作業(yè)前由技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)范為施工班組下達(dá)自檢項(xiàng)，并進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底做好交底記錄。 技術(shù)質(zhì)量管理（1）工程開工前，必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好會(huì)審紀(jì)錄。（5）材料倒運(yùn)時(shí)應(yīng)緊密排列，避免碰撞損壞。第 18 頁(yè) 共 27 頁(yè)（2）工程所用的物質(zhì)，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程質(zhì)量按重要程度分級(jí)原則，確定檢驗(yàn)方法。? 檢查基礎(chǔ)的沉降。試車時(shí)應(yīng)檢查：? 檢查濃縮池及管道系統(tǒng)有無(wú)滲漏。? 減速器及各軸承部位溫升不大于環(huán)境溫度 35℃，各密封處無(wú)滲漏現(xiàn)象。? 檢查各電氣接線是否正確，? 檢查底流泵及其管路是即否暢通、無(wú)泄漏。? 檢查布料管與布料裝置的連接是否嚴(yán)密，以防止料漿外溢。10 水準(zhǔn)儀檢查4 溢流堰平面度 mm 3 水準(zhǔn)儀檢查5池體池壁鉛垂度 mm 5 掛線尺量檢查6 縱橫中心線對(duì)池體 mm 177。當(dāng)設(shè)計(jì)文件或制造廠無(wú)要求時(shí)管道油清洗后應(yīng)目測(cè)濾網(wǎng)無(wú)硬顆粒及粘稠物每平方厘米范圍內(nèi)軟雜物不多于3個(gè)。給礦管中部通過掛架吊掛于橋架下端。? 耙齒安裝時(shí)，長(zhǎng)度安裝誤差應(yīng)小于 8mm；寬度安裝誤差應(yīng)小于 4mm；平面翹曲誤差在全長(zhǎng)內(nèi)應(yīng)小于 10mm、在寬度內(nèi)應(yīng)小于 5mm。安裝時(shí)先將中心筒連接至中心部分下部，然后安裝連接架，大、小耙架及副耙，調(diào)整好后按圖紙尺寸裝配耙齒。安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到最大可能水平，并保證使轉(zhuǎn)盤座上的回轉(zhuǎn)支承軸承能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。吊裝各部件時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備做好相應(yīng)的保護(hù)措施，以免損傷設(shè)備。? 焊接質(zhì)量等級(jí)按 IS05817－2022 C 級(jí)執(zhí)行。 金屬池體的焊接要求第 13 頁(yè) 共 27 頁(yè) 將所有鋼結(jié)構(gòu)及池體部分組裝成一個(gè)整體后統(tǒng)一進(jìn)行焊接，焊接前池體應(yīng)點(diǎn)焊牢固，并用斜撐將池壁支撐牢固。19mm。? 安裝池壁板時(shí)，上下兩層壁板的縱焊縫錯(cuò)開間距應(yīng)不小于 300mm?；⌒偷装宀馁|(zhì)為 Q345，焊接時(shí)焊條采用 E506 焊條，焊條使用前應(yīng)該按說(shuō)明書進(jìn)行烘干，并應(yīng)作好烘烤記錄，E506 焊條烘干溫度為350℃，烘干時(shí)間為 1 小時(shí)，烘好后緩冷至 150℃左右裝入保溫筒中使用。調(diào)整好后將底板中心返到中心立柱頂表面上，以方便以后的安裝及檢查。? 底梁拼接前應(yīng)對(duì)底梁的尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好記錄。位置安裝如下圖所示。? 立柱點(diǎn)焊及焊接時(shí)，焊條采用 E4316 型。? 頂板焊接時(shí)應(yīng)對(duì)焊接變形進(jìn)行控制，若焊接后變形應(yīng)對(duì)頂板進(jìn)行熱校。在柱腳板上做出標(biāo)記。1mm，用 50 米鋼卷尺以中心立柱的中心點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)（中心預(yù)埋件上有標(biāo)記） ，測(cè)量基礎(chǔ)的平面尺寸，測(cè)量時(shí)外加力 5 公斤（用彈簧秤做外加力） 。這樣方便中心筒，橋架等一系列部件的安裝。50 噸吊車站位示意圖如下：最遠(yuǎn)距離離吊車幅度是 24 米，最重構(gòu)件為 噸，下表表示 50 噸吊車吊裝參數(shù)，從參數(shù)可知此位置符合吊裝?！?5 安裝工藝流程及質(zhì)量控制點(diǎn)由于濃密機(jī)是廠家散件發(fā)送到現(xiàn)場(chǎng)的，所以安裝濃密機(jī)是一個(gè)不斷組裝第 6 頁(yè) 共 27 頁(yè)的過程，特別應(yīng)注意安裝的先后順序：應(yīng)先內(nèi)后外，先下后上。202 基礎(chǔ)不同平面外形標(biāo)高 0，20基礎(chǔ)平面外形尺寸 177?！?1.設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差符合下表中的規(guī)定。 技術(shù)資料準(zhǔn)備為保證順利施工，保質(zhì)保量，施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)理解圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料及規(guī)程、規(guī)范及安裝施工方案并進(jìn)行技術(shù)安全交底。此工程中共 3 臺(tái)濃密機(jī)，施工時(shí)兩臺(tái)同時(shí)施工，其共設(shè) 3 個(gè)施工隊(duì)：非標(biāo) 1 隊(duì)、非標(biāo) 2 隊(duì)及設(shè)備安裝隊(duì)。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052022 相應(yīng)國(guó)家、行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范：《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》—GB502312022《選礦機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》— GB 503772022《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503000—2022《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235—97《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052022 本工程中共有 3 臺(tái)濃密機(jī)：兩臺(tái)尾泥濃密機(jī)、一臺(tái)尾鹽濃密機(jī)，其型號(hào)為 NZY－38 中心液壓傳動(dòng)濃縮機(jī)。第 1 頁(yè) 共 27***********************鉀肥加工廠二期項(xiàng)目的施工藍(lán)圖、設(shè)備藍(lán)圖、技術(shù)資料。 我單位在類似安裝工程上積累的經(jīng)驗(yàn)，以及現(xiàn)有的技術(shù)力量和施工裝備。濃縮機(jī)主要安裝設(shè)備包括：金屬池壁、給礦管、橋架、耙架、布料裝置、中心平臺(tái)、傳動(dòng)部分、卸料第 2 頁(yè) 共 27 頁(yè)裝置及其它附件等。 注：此進(jìn)度主要針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及金屬池體，主機(jī)部分應(yīng)根據(jù)到貨及清關(guān)情況做應(yīng)調(diào)第 4 頁(yè) 共 27 頁(yè)整。 設(shè)備基礎(chǔ)檢查.設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有確認(rèn)基礎(chǔ)已進(jìn)行外觀檢查并具備安裝條件的驗(yàn)證資料。○ 4.基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)辦理中間交工驗(yàn)收手續(xù)，同時(shí)附基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記○ 5錄，設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差如下表：序號(hào) 項(xiàng) 目 極限偏差(mm)1 基礎(chǔ)座標(biāo)位置(縱、橫向軸線) 177。 設(shè)備安裝墊鐵設(shè)置當(dāng)設(shè)備負(fù)荷由墊鐵承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量按下列要求：.每個(gè)地腳螺栓的近旁至少設(shè)有一個(gè)墊鐵組，底座剛度較小或動(dòng)負(fù)荷○ 1較大的設(shè)備，地腳螺栓的兩側(cè)近旁均放置墊鐵組；無(wú)地腳螺栓處的主要受力部位應(yīng)放置墊鐵組；．墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；○ 2.相鄰兩墊鐵組間距離為 500～1000mm；○ 3.設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵；○ 4.每組墊鐵的塊數(shù)，不得超過 4 塊。鋼構(gòu)件的吊裝順序應(yīng)先外后內(nèi)。 由于考濾到 50t 汽車吊和 25t 汽車吊吊裝作業(yè)半徑，在安裝鋼立柱和底梁時(shí)，在方便吊車進(jìn)出的位置留出 4—5 跨不安裝，并用連砂石將地面鋪實(shí)至基礎(chǔ)高度，距離距濃密機(jī)中心約 5 米?；A(chǔ)標(biāo)高檢查完后安裝調(diào)整螺母和柱腳板，利用調(diào)整螺母調(diào)整柱腳板標(biāo)高，柱腳板的上標(biāo)高為（332mm ）允許偏差177。用經(jīng)緯儀以中心立柱中心點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)以土建給出的一條軸線為基準(zhǔn)準(zhǔn)線，依次劃分 15176。? 檢查頂板螺栓孔中心線與底梁螺栓孔中心線尺寸是否相符。立柱安裝時(shí)還應(yīng)注意：? 立柱的翼板和腹板的中線應(yīng)與柱腳板上劃分的十字線相重合，誤差不大于 1mm，垂直度保持 1/1000mm。（1）橫梁安裝? 立柱安裝調(diào)整完成后安裝橫梁，橫梁的安裝按照 120176。（3）底梁安裝池底梁每臺(tái)濃密機(jī)共 24 根，每根底梁到貨時(shí)分兩段：一長(zhǎng)一短。 中心立柱安裝 在池體安裝前應(yīng)先將中心立柱安裝在中心基礎(chǔ)上，并調(diào)整好垂直度?；⌒偷装迮c鋼底梁搭接焊，每組底板拼裝時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，待底板拼裝完后統(tǒng)一進(jìn)行焊接，焊接時(shí)應(yīng)先斷焊，并從最內(nèi)圈焊縫開始焊接，以便控制焊接變形。壁板組裝前，應(yīng)對(duì)到貨的壁板尺寸進(jìn)行檢查，如有變形需進(jìn)行校正。? 組裝焊接后任意壁板內(nèi)表面任意點(diǎn)半徑允許偏差不應(yīng)大于177。并按設(shè)備圖紙組裝池體上其它附件。其焊縫應(yīng)平直連續(xù)、表面光滑，不得有、咬邊、可見氣孔、凹陷。、濃密機(jī)主機(jī)設(shè)備部分安裝 主機(jī)部分所有零部件的機(jī)械加工面在安裝前應(yīng)將加工表面的防護(hù)層清洗干凈。B、 中心部分安裝 中心部分安裝在中心立柱上。安裝時(shí)橋架一端連接在中心平臺(tái)上，另一端固定在池體一側(cè)的基礎(chǔ)上第 14 頁(yè) 共 27 頁(yè)E、耙架安裝 耙架到貨時(shí)大耙架分為 3 段、小耙架分為 2 段，安裝前應(yīng)先按圖紙進(jìn)行組對(duì)。? 手動(dòng)迴轉(zhuǎn)主機(jī)一周，在池底一點(diǎn)檢測(cè)中心筒的垂直度和四個(gè)刮泥耙的等高錐面，如誤差較大可加墊片或修正焊口進(jìn)行調(diào)整。G、給礦管安裝安裝給料管—端安裝至布料裝置中的進(jìn)料口，另一端通過托架安裝至橋架頭部下方的基礎(chǔ)上。將清潔的管道恢復(fù)安裝好并將設(shè)備接口處短接，在法蘭處加濾網(wǎng)進(jìn)行油循