甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司節(jié)能技術(shù)改造工程項(xiàng)目投資申請(qǐng)建議書(文件)
【正文】 14 下抱閘座 套 3 634 19032 15 壓放限位 套 9 35 31824 16 支承螺桿 根 48 2 9984 17 固定板 塊 96 1 504 18 銅瓦壓板 塊 24 6 132 19 銅瓦吊掛 件 24 17 39936 20 壓力環(huán)吊掛 件 12 23 27456 21 保護(hù)套吊掛 件 12 12 14976 22 上水分水器 套 1 580 580 2 采用新型爐襯結(jié)構(gòu)節(jié)能 鐵合金冶煉過程是一個(gè)高溫物理化學(xué)過程鐵合金爐的爐體構(gòu)造必須充分滿足使用的特殊需要鐵合金爐的爐體是由一定厚度的鍋爐鋼板制造的爐殼和爐襯構(gòu)成其爐殼大部分采用圓柱型圓柱型爐殼散熱面積小強(qiáng)度大加工容易利于節(jié)能 對(duì)爐殼要求有足夠的強(qiáng)度能承擔(dān)爐襯受熱后劇烈膨脹而產(chǎn)生的熱應(yīng)力爐殼要有一定厚度本次改造采用 20mm 的鍋爐鋼板為提高爐殼強(qiáng)度除沿鋼板縱向作成立筋加固外還制作了三個(gè)水平加固圈出鐵口流槽也用鑄鋼制成 爐襯是爐體更為重要的部分因?yàn)樵谑褂眠^程中要承受高溫雖然有些爐料與爐殼等與高溫電弧相隔但爐襯仍要承受 1400～ 1800℃的高溫爐襯還要承受爐料高溫爐氣和熔融鐵水的機(jī)械沖刷受爐渣的物理化學(xué)侵蝕因而易被熔化軟化熔蝕甚至崩裂爐襯的損壞會(huì)直接影響到冶煉過程的正常進(jìn)行另外絕熱性能不好也會(huì)使?fàn)t殼散熱增加電能消耗增高所以爐襯要用特殊的建筑材料耐火材料和絕緣材料來(lái)砌筑對(duì)這些材料要求是有較高的耐火度能耐高溫在高溫低溫下都有足夠的強(qiáng)度能承受溫度激變不致?lián)p壞即具有很高的耐激冷激熱性有足夠的耐化學(xué)侵蝕性熱容量大導(dǎo)熱系數(shù)小也就是絕熱性能好體積膨脹系數(shù)小有一定的絕緣性 本次改造以新型碳質(zhì)材料為主改造后的電爐爐襯見附圖二爐襯材料明細(xì)見表 3２ 筑爐材 料明細(xì) 表 32 序號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量塊 單重 KG 總重 T 1 水玻璃 15 2 石墨粉 3 3 粘土磚 T－ 3 600 35 21 4 高鋁耐火泥 GB2994 －82 19 5 細(xì)縫糊 05 6 低溫 粗縫糊 25 7 高爐高鋁磚 G－ 7 1000 48 48 8 高爐高鋁磚 G－ 4 1800 84 1512 9 高爐高鋁磚 G－ 2 1450 92 1334 10 高爐高鋁磚 G－ 3 3500 61 2135 11 高爐高鋁磚 G－ 1 1800 63 1134 12 拱磚 8 40 032 13 出鐵口外立炭磚 2 086 14 流槽炭磚 2 052 15 出鐵口內(nèi)立炭磚 2 08 16 環(huán)形炭磚 高 14 米 50 1669 17 電極底部炭磚最上層 一層 14 18 電極底部炭磚下二層 二層 38 19 高爐高鋁磚環(huán)墻 G－ 3 2200 61 1342 20 高爐高鋁磚環(huán)墻 G－ 1 1200 63 756 21 高爐高鋁磚爐底 G－ 1 11000 63 693 22 高鋁輕質(zhì)磚 爐底 T－ 3 3100 136 422 23 高鋁輕質(zhì)磚 環(huán)墻 T－ 3 4000 136 544 24 硅酸鋁耐火纖維氈 1015mm 100 平方米 036 25 石棉板 10 ㎜ 150 平方米 96 144 通過以上不銹鋼材料和爐襯保溫材料的應(yīng)用產(chǎn)品單位冶煉電耗有了較為明顯的下降根據(jù)實(shí)際測(cè)算改造后硅鐵產(chǎn)品單位電耗平均下降約 300kWht 12500kVA 電爐年產(chǎn)硅鐵 9711 噸那么一臺(tái) 12500kVA 電爐采用不銹 鋼隔磁材料新型爐襯改造后年節(jié)電量 9711t 300kWht 2913 萬(wàn) kWh 二臺(tái) 12500kVA 電爐年節(jié)約電量 2913 2 5826 萬(wàn) kWh 電爐進(jìn)行低壓補(bǔ)償提高有功功率 1 低壓側(cè)并聯(lián)電容器補(bǔ)償?shù)囊饬x 采用低壓補(bǔ)償能進(jìn)一步提高電爐的功率因數(shù)和設(shè)備的利用率能將功率 增加電爐的入爐功率 本次改造采用分區(qū)段分別補(bǔ)償它吸納了以往補(bǔ)償方式的優(yōu)點(diǎn)使無(wú)功補(bǔ)償投資費(fèi)用相對(duì)降低又能取得理想的補(bǔ)償效果原理如下圖 在電爐變壓器二次側(cè)并聯(lián)電容器組進(jìn)行無(wú)功功率的補(bǔ)償從理論上講補(bǔ)償點(diǎn)越是靠近負(fù)荷側(cè)則補(bǔ)償?shù)?效果越佳有利于提高功率因數(shù)增加電能利用率提高了經(jīng)濟(jì)效益同時(shí)降低了諧波污染改善了系統(tǒng)電氣參數(shù)提高了電能質(zhì)量 2 低壓電容器無(wú)功補(bǔ)償?shù)奶攸c(diǎn) 1采用 PLC可編程控制器通過檢測(cè)電爐的功率因數(shù)來(lái)投切電容器組實(shí)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償當(dāng)電爐的功率因數(shù)較低時(shí)投入電容器組較多當(dāng)電爐的功率因數(shù)較高時(shí)投入電容器組較少 2 采用晶閘管復(fù)合開關(guān)投切電容器組為減小投切入時(shí)的沖擊同時(shí)防止電網(wǎng)會(huì)形成較高的諧波成份 3 為了在無(wú)功補(bǔ)償?shù)耐瑫r(shí)消除變壓器二次回路的高次諧波和降低電容器的運(yùn)行溫度要在電容器回路串聯(lián)適當(dāng)?shù)碾娍蛊? 4 對(duì)電容器組的過壓保護(hù)由于變壓器二次回路直流電阻較小當(dāng)電容器組投切時(shí)會(huì)產(chǎn)生較高的反電動(dòng)勢(shì)為防止電容器的擊穿在接觸器的進(jìn)口并聯(lián)壓敏電阻 低壓補(bǔ)償設(shè)備明細(xì)見表 33 2 125MVA 礦熱爐低壓補(bǔ)償設(shè)備明細(xì) 表 33 序號(hào) 名稱 型號(hào) 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 電容器 BSMJR– 022– 182 只 864 2 熔斷器 RT3– 100 只 864 3 真空接觸器 CKJ5– 400 臺(tái) 72 4 晶閘管 KP150010 只 144 5 電流互感器 LMZ– 1500 只 72 6 隔離開關(guān) HD13– 4003 臺(tái) 72 7 消諧波電抗器 KDG– 022 只 864 8 數(shù)顯電流表 塊 84 9 數(shù)顯電壓表 塊 3 10 液晶觸摸屏 1 西門子 11 可編程序控制器 S7– 200 臺(tái) 1 西門子 12 電壓信號(hào)變換器 個(gè) 3 13 電流信號(hào)變換器 個(gè) 3 14 功率因數(shù)變換器 個(gè) 3 15 直流操作電源 ZG– 100220 臺(tái) 1 16 電能質(zhì)量控制器 臺(tái) 3 17 通信接口 485 個(gè) 3 18 循環(huán)水冷系統(tǒng) 套 1 19 銅管銅排 套 3 20 水冷軟聯(lián)電纜 套 3 21 控制柜體 800 600 2200 個(gè) 1 22 電容柜體 800 1600 2200 個(gè) 18 3 電爐低壓無(wú)功補(bǔ)償年節(jié)電量 通過低壓無(wú)功補(bǔ)償改造后電爐自然功率因數(shù)由 硅鐵綜耗按 9200kWht 電爐綜合運(yùn)行系數(shù)取 095 運(yùn)行天數(shù)按 33
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