【正文】 于 0075㎜的顆粒試驗前篩子的兩面應(yīng)先用水濕潤在整個試驗過程中應(yīng)注意避免砂粒丟失 注不得直接將試樣放在 0075㎜篩上用水沖洗或者將試樣放在 0075㎜篩上后在水中淘洗以難免誤將小于 0075 ㎜的砂顆粒當(dāng)作泥沖走 42 再次加水于筒中重復(fù)上述過程直至筒內(nèi)砂樣洗出的水清澈為止 43 用水沖洗剩留在篩上的細(xì)粒并將 0075 ㎜篩放在水中 使水面略高出篩中砂粒的上表面 來回?fù)u動以充分洗除小于 0075 ㎜的顆粒然后將兩篩上篩余的顆粒和筒中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤置于溫度為 105177。 5℃烘箱中烘干至恒重稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量 m4 準(zhǔn)確至01％以 m3 與 m4 之差作為 0075 ㎜的篩下部分 8將回收的干燥集料按干篩方法篩分出 0075㎜篩以上各篩的篩余量此時 075㎜篩下部分應(yīng)為如果尚能篩出則應(yīng)將其并入水洗得到的 0075 ㎜的篩下部分且表示水洗得不干凈 計算 1 干篩法篩分結(jié)果的計算 11 計算各篩分計篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的干燥總質(zhì)量m0 之差作為篩分時的損耗并計算損耗率若損耗率大于 03％應(yīng)重新進 行試驗 m5 m0 ∑ mim 底 式中 m5 由于篩分造成的損耗 g m0 用于干篩的干燥集料總質(zhì)量 g mi 各號篩上的分計篩余 g i 依次為 075 ㎜ 15 ㎜至集料最大粒徑的排序 m 底篩底 0075 ㎜以下部分 集料總質(zhì)量 g 12 干篩分計篩余百分率 干篩后各號篩上的分計篩余百分率按式 T03022 計算精確至 01％ 式中各號篩上的分計篩余百分率 ％ m5 由于篩分造成的損耗 g m0 用于干篩的干燥集料總質(zhì)量 g mi 各號篩上的分計篩余 g i 依次為 0075 ㎜ 015 ㎜至集料最大粒徑的排序 13 干篩累計篩余百分率 各號篩的累計篩余百分率為該號篩以上各號篩的分計篩余百分率之和精確至 1％ 14 干篩各號篩的質(zhì)量通過百分率 各號篩的質(zhì)量通過百分率 Pi 等于 100 減去該號篩累計篩余百分率精確至 01％ 15由篩底存量除以扣除損耗后的干燥集料總質(zhì)量計算 0075㎜篩的通過率 616 試驗結(jié)果以兩次試驗的平均值表示精確至 01％當(dāng)兩次試驗結(jié)果 P0075的差值超過 1％時試驗應(yīng)重新進行 62 水篩法篩分結(jié)果的計算 21 按式計算粗集料中 0075 ㎜篩下部分質(zhì)量 m0075 和含量 P0075 精確至01％當(dāng)兩次試驗結(jié)果 P0075 的差值超過 1％時試驗應(yīng)重新進行 m0075 m3 一 m4 P0075 式中 P0075 粗集料中小于 0075 ㎜的含量 通過率 ％ m0075 粗集料中水洗得到的小于 0075 ㎜部分的質(zhì)量 g m3 用于水洗的干燥粗集料總質(zhì)量 g m4 水洗后的干燥粗集料總質(zhì)量 g 22 計算各篩分計篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的干燥總質(zhì)量m4 之差作為篩分 時的損耗并計算損耗率記入表若損耗率大于 03％應(yīng)重新進行試驗 m5 m3 一 ∑ mim0075 式中 m5 由于篩分造成的損耗 g m3 用于水篩篩分的干燥集料總質(zhì)量 g mi 各號篩上的分計篩余 g i 依次為 0075 ㎜ 015 ㎜至集料最大粒徑的排序 m0075 水洗后得到的 0075 ㎜以下部分質(zhì)量 g 即 m3 一 m4 23 計算其它各篩的分計篩余百分率累計篩余百分率質(zhì)量通過百分率計算方法與 61干篩法相同當(dāng)干篩時篩分有損耗時應(yīng)按 61的方法從總質(zhì)量中扣除損耗部分 見報告示例 624 試 驗結(jié)果以兩次試驗的平均值表示 1 目的與適用范圍 本方法適用于測定各種粗集料的表觀相對密度表干相對密度毛體積相對密度表觀密度表干密度毛體積密度以及粗集料的吸水率 2 儀具與材料 1 天平或浸水天平可懸掛吊籃測定集料的水中質(zhì)量稱量應(yīng)滿足試樣數(shù)量稱量要求感量不大于最大稱量的 005％ 2 吊籃耐銹蝕材料制成直徑和高度為 150㎜ 左右四周及底部用 1㎜～2 ㎜的篩網(wǎng)編制或具有密集的孔眼 3 溢流水槽在稱量水中質(zhì)量時能保持水面高度一定 4 烘箱能控溫在 105℃177。5℃的烘箱中烘干至恒重 33 取出試樣冷卻后稱取試樣與容器的總質(zhì)量 m2 4 計算 含水率按式計算精確至 01％ ω 式中ω粗集料的含水率 ％ m1烘干前試樣與容器總質(zhì)量 g m2 烘干后試樣與容器總質(zhì)量 g m3 容器質(zhì)量 g 1 目的與適用范圍 測定碎石或礫石中小于 O075 ㎜的塵屑淤泥和粘土的總含量及 475 ㎜以上泥塊顆粒含量 2 儀具與材料 1 臺秤感量不大于稱量的 01％ 2 烘箱能控溫 105℃177。 2rmin 的噴氣嘴負(fù)壓表控制板微電機及殼體等部分組成篩析儀負(fù)壓可調(diào)范圍 為 40006000Pa 天平量程為 100g 感量不大于 001g 實驗步驟 1 試驗時所用試驗篩應(yīng)保持清潔負(fù)壓篩應(yīng)保持干燥 2 篩析試驗前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上蓋上篩蓋接通電源檢查控制系統(tǒng)調(diào)整負(fù)壓至 40006000Pa 范圍內(nèi) 3 稱取試樣 25g 80μ m 篩 或試樣 10g45μ m 篩置于潔凈的負(fù)壓篩中蓋上篩蓋放在篩座上開動篩析儀連續(xù)篩析 2min 在此期間如有試樣附著在篩蓋上可輕輕敲擊使試樣落下篩畢用天平稱量全部篩余物 4 當(dāng)工作負(fù)壓小于 4000Pa時應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥使負(fù)壓恢復(fù)正常試驗結(jié)果評定 1水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式計算 結(jié)果精確至 01 式中 F 水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù) R 水泥篩余物的質(zhì)量 g m 水泥試樣的質(zhì)量 g 2 每個樣品應(yīng)稱取兩個試樣分別篩析去篩余平均值作為篩析結(jié)果若兩次篩余結(jié)果絕對誤差大于 05 時應(yīng)再做一次試驗取兩次相近結(jié)果的平均值作為最終結(jié)果 3 當(dāng)采用 80μ m 篩時水泥篩余百分?jǐn)?shù) F≤ 10 為細(xì)度合格當(dāng)采用 45μ m 篩時水泥篩余百分?jǐn)?shù) F≤ 30 為細(xì)度合格 凝結(jié)時間的測定： 1 此時儀器滑動桿下端應(yīng)把試桿改裝為試針試針應(yīng)垂直表面光滑頂端應(yīng)為平面如發(fā)現(xiàn)有彎曲或倒圓角時不能使用 22 測定前的準(zhǔn)備工作：將試模放在玻璃板上在玻 璃板及模內(nèi)側(cè)稍稍涂上一層機油調(diào)整凝結(jié)時間測定儀的試針接觸玻璃板時指針應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)尺最低刻度線即 70mm 點 423 試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按 53 條的操作方法制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿后立即一次裝入試模振動數(shù)次刮平然后放入濕汽養(yǎng)護箱內(nèi) 初凝時間的測定：試件在濕汽養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后 30 分鐘時進行第一次測定測定時從濕汽養(yǎng)護箱中取出試模放到試針下降低試針與水泥凈漿表面接觸擰緊螺絲 1～ 2 秒后突然放松試針垂直自由沉入凈漿觀察試針停止下沉或釋放試針30s 時指針的讀數(shù)記下每次測量時試針沈至距底板的距離 附件一 臨近初凝時每隔 5 分鐘測 定一次直至試針沈至距底板 4177。 5min 內(nèi)升至沸騰 脫去玻璃板取下試件先測量雷氏夾指針尖端間的距離 A精確到 0 5mm接著將試件放人沸煮箱水中的試件架上指針朝上然后在 30min177。 2 2426 7 324 C30 382 425 機械 15 15 15 04 409 730 1095 196 100 20177。 5min 結(jié)果判別沸煮結(jié)束后立即放掉沸煮箱中的熱水打開箱蓋待箱體冷卻至室溫取出試件進行判別測量雷氏夾指針尖端的距離 C 準(zhǔn)確至 05當(dāng)兩個試件煮后增加距離 CA 的平均值不大于 5Omm 時即認(rèn)為該水泥安定性合格當(dāng)兩個試件的 CA值相差超過 4 Omm時應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗再如此則認(rèn)為該水泥為安定性不合格 試餅法 試餅法的步驟如下 1 將制備好的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿取出一部分分成相同兩份先團成球形放在事先涂有一層黃油的玻璃板上在桌面上輕輕振動并通過小刀由外向里的抹動使水泥漿形成一個直徑 7080MM 中心厚約 10MM 而邊緣漸薄的圓形試餅按上述方式養(yǎng)護 24177。直徑大端向上小端向下放在玻璃板上再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼績養(yǎng)護臨近終凝時間每隔 15 分鐘測定一次記下每次測量的結(jié)果即環(huán)形有無在漿體表面留下痕跡 附件一 當(dāng)試針沈入試體 05mm 時即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥達到終凝狀態(tài)由水泥全部加入 水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間用 min 表示 426 測定時應(yīng)注意在最初測定的操作時應(yīng)輕輕扶持金屬柱使其徐徐下降以防試針撞彎但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)在整個測試過程中試針沈入的位置至少要距試模內(nèi)壁 10mm臨近初凝時每隔 5分鐘測定一次臨近終凝時每隔 15分鐘測定一次到達初凝或終凝狀態(tài)時應(yīng)立即重復(fù)測一次當(dāng)兩次結(jié)論相同的才能定為到達初凝或終凝狀態(tài)每次測定不得讓試針落入原針孔每次測定完畢須將試針擦凈并將圓模放回濕汽養(yǎng)護箱內(nèi)整個測定過程中要防止圓模受振 體積安定性是指水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性如果水泥硬化后產(chǎn)生不 均勻的體積變化即為體積安定性不良安定性不良會使水泥制品或混凝土構(gòu)件產(chǎn)生膨脹性裂縫降低建筑物質(zhì)量甚至引起嚴(yán)重事故 雷氏夾法標(biāo)準(zhǔn)法 雷氏夾法標(biāo)準(zhǔn)法 的實驗步驟如下 1 測定前的準(zhǔn)備工作 每個試樣需成型兩個試件每個雷氏夾需配備質(zhì)量約 75g～ 85g 的玻璃板兩塊凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油 2 雷氏夾試件的成型 將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾裝漿時一只手輕輕扶持雷氏夾另一只手用寬約 lOmm 的小刀插搗數(shù)次然后抹平蓋上稍涂油的玻璃板接著立即將 試件移至濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護 24h177。 5℃的烘箱內(nèi)烘干至恒重冷卻至室溫后分成兩份備用 表 T03101 含泥量及