【正文】 質(zhì)量 外觀 應無蜂窩、露筋、裂縫，色感均勻，樁頂處無孔隙 觀察檢查 樁徑偏差 177。 3 施工質(zhì)量問題關注點及預防措施 1) 施工質(zhì)量 問 題 關注點： 樁頂碎裂、樁身斷裂、樁身傾斜、接樁處拉脫開裂。 2 質(zhì)量標準和檢驗方法 ：見表 。 3（ 2） mm 用鋼尺檢查 10 孔位偏差 ≤ 3（ 2） mm 11 孔深偏差 +20～ 0（ +15～ 0） mm 12 垂直度 不大于 5/1000 孔深 混凝土預制樁鋼筋安裝： 1 檢查數(shù)量： 主控項目 1）鋼筋原材料、接頭力學性能檢驗：應按現(xiàn)行有關標準規(guī)定檢測。 表 混凝土預制樁鋼筋安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 類別 序號 檢查項目 質(zhì)量標準 單位 檢驗方法及器具 主控項目 1 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量☆ 必須符合設計要求和現(xiàn)行 有關標準的規(guī)定 檢查出廠證件和試驗報告，尺量和觀察檢查 2 縱向受力鋼筋的連接方式 應符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定 觀察檢查 3 焊接（機械連接）接頭的質(zhì)量 應符合 本標準 附錄 C 的規(guī)定 觀察、尺量，檢查試 驗報告 4 主筋距樁頂距離偏差 177。 10(8) mm 用鋼尺檢查 3 截面尺寸偏差 177。 10(8) mm 7 樁頂鋼筋網(wǎng)片位置偏差 177。 2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收 觀察，檢查技術處理方案 一 般 項 目 1 成品樁外形 表面平整，顏色均勻，掉角深度小于 10mm，蜂窩面積小于總面積的 % 觀察檢查、用鋼尺檢查 2 成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊，裝運，堆放引起的裂縫） 深度小于 20mm，寬度小于 ，橫向裂縫不超過邊長的 1/2 裂縫測定儀，該項在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過 500 擊的長樁不適用 3 橫斷面邊長偏差 177。 5(4) mm 用鋼尺檢查 9 樁頂翹曲 177。 3） mm 用鋼尺檢查 13 垂直度 ≤ 1% 用鋼尺檢查 14 吊環(huán)位移 ≤ 20（ 15） mm 用鋼尺檢查 15 吊環(huán)露出混凝土表面高度偏差 +10～ 0（ +8～ 0） mm 用鋼尺檢查 27 16 多節(jié)樁頂側鋼板與樁頂平齊差 ≤ 3（ 2） mm 直尺與楔形塞尺檢查 17 多節(jié)樁頂面鋼板傾斜 ≤ 3（ 2） mm 直尺與楔形塞尺檢查 混凝土預制樁施工（打樁）： 1 檢查數(shù)量： 主控項目 1）承載力、樁身質(zhì)量檢驗：應按現(xiàn)行有關標準或按經(jīng)專項論證的檢驗方案抽樣檢測。 2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。 3 施工質(zhì)量問題關注點及預防措施 同 。 表 成品鋼樁質(zhì)量標準和檢驗方法 類別 序號 檢查項目 質(zhì)量標準 單位 檢驗方法及器具 主控項目 1 鋼材品種和材質(zhì) 應符合設計要求和現(xiàn)行有 關標準的規(guī)定 檢驗出廠證件或試驗報告 2 鋼樁防腐處理 應符合設計要求和現(xiàn)行有 關標準的規(guī)定 觀察檢查和檢查試驗報告 3 鋼樁外徑或 斷面尺寸偏差 樁 端 177。 2）其他主控項目應全數(shù)檢查。 表 鋼樁施工質(zhì)量 標準和檢驗方法 類別 序號 檢查項目 質(zhì)量標準 單位 檢驗方法及器具 主控項目 1 承載力☆ 必須符合設計要求 按基樁檢測技術規(guī)范 2 樁位偏差☆ 蓋有基礎梁的樁 垂直基礎梁中心線 ≤ 100+ mm 用鋼。 4）其他一般項目按樁數(shù)至少抽查 20%，且分別均不少于 3 根。 1%樁的外徑或邊長 5 矢 高 小于 1/1000 樁長 拉線、鋼尺檢查 一 1 長度偏差 +10～ 0 mm 用鋼尺檢查 29 般項 目 2 端部平整度 ≤ 2 mm 用水平尺、塞尺檢查 3 H 鋼樁的方正度 h＞ 300 T+T′ ≤ 8 mm 用鋼尺檢查 h＜ 300 T+T′≤ 6 4 端部平面與樁中心線的傾斜值 ≤ 2 mm 用水平尺量 注： h 為截面高度； T、 T′為翼板單側斜度。 一般項目 2）按樁數(shù)至少抽查 20%。 斜角正切 角度尺或吊線、用鋼尺 檢查 4 樁體質(zhì)量檢驗 應符合現(xiàn)行國家規(guī)范 JGJ106 的規(guī)定 按規(guī)范 JGJ106 的規(guī)定 5 接樁材質(zhì) 應符合設計要求和有關現(xiàn)行標準的規(guī) 定 檢查合格證書 6 貫入度 應符合設計要求或試樁確定的控制值 按控制指標，檢查施 工記錄 一 1 電焊接樁 焊縫質(zhì)量 上下節(jié)端部錯口 外徑不小于 700mm ≤ 3(2) mm 用鋼尺檢查 外徑小于700mm ≤ 2 mm 用鋼尺檢查 28 般 項 目 焊縫咬邊深度 ≤ mm 焊縫檢查儀 焊縫加強層高度偏差 ≤ 2(1) mm 焊縫檢查儀 焊縫加強層寬度偏差 ≤ 2(1) mm 焊縫檢查儀 焊縫電焊質(zhì)量外觀 無氣孔，無焊瘤，無裂縫 觀察檢查 焊縫探傷檢驗 應符合設計要求 按設計要求 電焊結束后停歇時間 ＞ min 秒表測定 上下節(jié)平面偏差 ＜ 10（ 8） mm 用鋼尺檢查 節(jié)點彎曲矢高 小于 1/1000 兩節(jié)樁長 用鋼尺檢查 2 硫磺膠泥接樁 膠泥澆注時間 ＜ 2 min 秒表測定 澆注后停歇時間 ＞ 7 min 3 停錘標準 應符合設計要求 現(xiàn)場實測或查沉樁記 錄 4 樁頂標高偏差 177。 一般項目 3）重要工程應對電焊接樁的接頭做 10%的探傷檢查。 10（ 8） mm 尺量縱橫兩側、取最大值 11 錨筋預留孔 深度偏差 +20～ 0（ +15～ 0） mm 探針和用鋼尺檢查 12 孔行、位置偏差 177。 5(4) mm 用鋼尺檢查 5 樁頂對角線差 ≤ 10(8) mm 用鋼尺檢查 6 側向彎曲 不大于 1/1000 樁長，且不大于 20mm 用鋼尺檢查 7 表面平整偏差 177。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）、設計單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收 觀察檢查 2 尺寸偏差☆ 不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。 10(8) mm 用鋼尺檢查 9 吊環(huán)（孔）位移（縱、橫向） ≤ 20(18) mm 用鋼尺檢查 26 10 吊環(huán)露出混凝土表面高度偏差 +10～ 0（ +8～ 0） mm 用鋼尺檢查 混凝土預制樁外觀質(zhì)量及尺寸偏差： 1 檢查數(shù)量： 主控項目 1）全數(shù)檢查。 5(4) mm 用鋼尺檢查 5 樁尖中心位移 ≤ 10(8) mm 用鋼尺檢查 6 箍筋間距偏差 綁扎 177。 5(4) mm 用鋼尺檢查 一 般 項 目 1 接頭位置 宜設在受力較小處。 一般項目 3）按不同規(guī)格樁數(shù)各抽查 20%，且分別均不少于 3 根。 10(8) mm 用鋼尺檢查 4 橫斷面尺寸偏差 +2～ ?5 mm 用鋼尺檢查 5 側向彎曲度 小于 1/1500 樁長，且不大于 15mm 拉線用尺量最大彎曲處 6 樁尖中心位移 177。 混凝土預制樁模板安裝工程： 1 檢查數(shù)量： 主控項目 1）全數(shù)檢查。 5(4) mm 用鋼尺檢查 樁尖中心線偏差 ＜ 2 mm 用鋼尺檢查 頂面平整度 ≤ 10(8) mm 用水平尺檢查 樁體彎曲 小于 1/1000 樁長 用鋼尺檢查 3 接 樁 焊縫質(zhì)量 焊縫電焊質(zhì)量外觀 無氣孔，無焊瘤，無裂縫 觀察檢查 焊縫探傷檢驗 應符合設計要求 按設計要求 上下節(jié)端部錯外徑不小于700mm ≤ 3(2) mm 用鋼尺檢查 外徑小于 ≤ 2 mm 用鋼尺檢查 24 口 700mm 焊縫咬邊深度 ≤ mm 焊縫檢查儀 焊縫加強層高度偏差 ≤ 2 mm 焊縫檢查儀 焊縫加強層寬度偏差 ≤ 2 mm 焊縫檢查儀 電焊結束后停歇時間 ＞ min 秒表測定 上下節(jié)平面偏差 ＜ 10（ 8） mm 用鋼尺檢查 節(jié)點彎曲矢高 小于 1/1000 兩節(jié)樁長 用鋼尺檢查 4 樁頂標高偏差 177。 2 質(zhì)量標準和檢驗方法： 見表 。 先張法預應力管樁工程： 1 檢查數(shù)量： 主控項目 1）承載力、樁身質(zhì)量檢驗：應按現(xiàn)行有關標準或按經(jīng)專項論證的檢驗方案抽樣檢測。 5% 查壓力表讀數(shù) 5 接樁時上下節(jié)平面偏差 ＜ 10（ 8） mm 用鋼尺檢查 6 接樁時節(jié)點彎曲矢高 小于 1/1000 兩節(jié)樁長 用鋼尺檢查 7 樁頂標高偏差 177。 5）其他一般項目按樁數(shù)至少抽查 20%。 靜力壓樁工程： 1 檢查數(shù)量： 主控項目 1）承載力、樁身質(zhì)量檢驗：應按現(xiàn)行有關標準或按經(jīng)專項論證的檢驗方案抽樣檢測。 一般項目 4）按樁數(shù)至少抽查 20%。 2% 烘干法，檢查試驗報告 4 土料粒徑 ≤ 20（ 15） mm 篩分法，檢查試驗報告 5 樁位偏差 滿堂布樁 ≤ mm 用鋼尺檢查 條基布樁 ≤ 6 樁孔垂直度 ≤ % 用經(jīng)緯儀測樁管 7 褥墊層夯填度 ≤ 用鋼尺檢查 注： D 為樁徑，樁徑允許偏差負值是指個別斷面；夯填度指夯實后的褥墊層厚度與虛體厚度的 比值。 一般項目 3）水泥、土料：應按進場的批次 和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。開槽與樁頂處理要合理選擇施工方案?？刂瓢喂芩俣龋霈F(xiàn)縮頸或斷樁，可采取擴頸方法 (如復打法、翻插法或局部翻插法 )，或者加樁處理。 2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。 3）砂、碎石、粉煤灰等原材料：應按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。采用間隙灌注法，亦即讓一定數(shù)量的漿液灌入上層孔隙大的土中后，暫停工作，讓漿液凝固，幾次反復，就可把上抬的通道堵死。及時調(diào)整漿液配方，滿足該土層的灌漿要求。 100 mm 量測注漿管長度 4 注漿壓力偏差 （與設計參數(shù)比） 177。 一般項目 5）按樁數(shù)至少抽查 20%。 注漿地基工程： 1 檢查數(shù)量： 主控項目 1）承載力檢驗：應按現(xiàn)行有關標準或按經(jīng)專項論證的檢驗方案抽樣檢測。 2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。 200(150) mm 用鋼尺檢查 4 注漿壓力 按設定參數(shù)指標 查看壓力表 5 樁體搭接 ＞ 200 mm 用鋼尺檢查 6 樁體直徑偏差 ≤ 50（ 45） mm 開挖后用鋼尺檢查 7 樁身中心允許 偏差 ≤ mm 開挖后樁頂下 500mm處用鋼尺檢查 注： D 為樁徑。 2）水泥及外加劑：應按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗標準確定。 10% 水準儀 2 砂井或塑料排水帶位置偏差 177。 2）其他主控項目：應按樁數(shù)至少抽查 20%。 150(100) mm 水準儀 5 垂直度 ≤ % 經(jīng)緯儀檢查樁管垂直度 3 施工質(zhì)量問題關注點及預防措施 1) 施工質(zhì)量問題關注點 ： 樁身縮頸 。 一般項目 3）砂： 應按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 3 施工質(zhì)量問題關注點及預防措施 1) 施工質(zhì)量問題關注點 ： 樁體縮頸或斷樁。 一般項目 3）應按樁數(shù)至少抽查 20%。 20(15) mm 水準儀檢查 8 表面平整度 ≤ 30(25) mm 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3 施工質(zhì)量問題關注點及預防措施 1) 施工質(zhì)量問題關注點 ： 地面隆起及翻漿。 表 強夯地基工程質(zhì)量標準和檢驗方法 類別 序號 檢查項目 質(zhì)量標準 單位 檢驗方法及器具 主控項目 1 地基承載力☆ 必須符合設計要求 按規(guī)定方法，檢查檢測報告 2 地基強度 必須符合設計要求 現(xiàn)場實測，檢查檢測報告 一般項目 1 夯擊遍數(shù)及順序 應符合設計要求 計數(shù)法、檢查施工記錄 2 夯擊范圍 （超出基礎范圍距離） 應符合設計要求 用鋼尺檢查 3 前后兩遍間隔時間 應符合設計要求 觀察檢查和檢查施工記錄 4 夯錘落距 177。 強夯地基工程： 1 檢查數(shù)量： 主控項目 1）承載力和地基強度：應按現(xiàn)行有關標準或按經(jīng)專項論證的檢驗方案抽樣檢測。 2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。 25(20) mm 水準儀檢查 粉煤灰地基工程： 1 檢查數(shù)量： 主控項目 1）承載力檢驗：應按現(xiàn)行有關標準或按經(jīng)專項論證的檢驗方案抽樣檢測。 一般項目 12 3