【正文】 m）。G1草絲的質(zhì)量，單位為克（g）；G2測量草絲單位面積的質(zhì)量，單位為克每平方米（g/㎡）；(4)式中：　計(jì)算（5）式中：　試驗(yàn)程序　在精度為1N以上的拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)速度為(250177。取5個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%?！〔萁z收縮率　試樣制備在不同行任意選擇5簇草絲，從每簇草絲中挑選一根草絲，㎜的游標(biāo)卡尺測量其長度。X—草絲收縮率；L0—熱老化前草絲的長度，單位為毫米（㎜）；L—熱老化后草絲的長度，單位為毫米（㎜）?！』嘉锢頇C(jī)械性能　基布拉斷力　試樣制備在不同區(qū)域裁取長度約300㎜，寬度60㎜,縱向、橫向試樣各5塊?！≡囼?yàn)程序和結(jié)果計(jì)算按QB/ ，試驗(yàn)速度為(250177。η—單位時(shí)間內(nèi)單位面積草的滲水量，單位為升每分鐘每平方米（L/min/m2）；S1—水全部流完所用的時(shí)間，單位為秒（s）。　草絲性能　?！未夭莅纬隽ο陆德省?。　環(huán)保要求　試樣制備裁取50㎜50㎜試樣，將其浸泡在100mL蒸餾水中，浸泡24h?！∧蛪A試驗(yàn)裁取50㎜50㎜基布試樣，將其浸泡在濃度為20%的碳酸鈉溶液中，浸泡時(shí)間48h?！〔萁z回彈性按照附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行。200) W/㎡，試驗(yàn)時(shí)間168h。7　檢驗(yàn)規(guī)則　出廠檢驗(yàn)　產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)合格出廠。　型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)第5條款要求的項(xiàng)目進(jìn)行。　運(yùn)輸應(yīng)避免曝曬、雨淋、受潮、污染、損傷和過度擠壓?！〕绦颉∵x取樣品應(yīng)沿著產(chǎn)品的整個(gè)幅寬選取樣品，但不包括任何在生產(chǎn)過程中正常被剪去的部分。　在樣品上截取試樣時(shí)，應(yīng)廣泛地分布在整個(gè)可用取樣區(qū)域內(nèi)；當(dāng)截取多數(shù)試樣時(shí)，它們應(yīng)均勻分布于樣品上?！x器設(shè)備　拉力試驗(yàn)機(jī)精度不低于1N?！≡囼?yàn)速度(250177。附　錄　C（規(guī)范性附錄）摩擦系數(shù)測定方法運(yùn)動(dòng)鞋法　范圍本方法可用在實(shí)驗(yàn)室或現(xiàn)場中，測試各種條件下鞋與體育用人造草之間的摩擦系數(shù)差想象?！∧Σ料禂?shù)差不同方向的摩擦系數(shù)與測得的幾個(gè)方向的摩擦系數(shù)算術(shù)平均值的絕對偏差。　試驗(yàn)程序　在實(shí)驗(yàn)室中的測試，試樣至少在(23177?！≡趫龅氐娜齻€(gè)地方四個(gè)方向進(jìn)行試驗(yàn)，每個(gè)方向均與前一個(gè)被測方向垂直；每一個(gè)地方取四個(gè)方向的平均值即為該處的摩擦系數(shù)，運(yùn)動(dòng)場的摩擦系數(shù)為三處的平均值；摩擦系數(shù)差值取三處的最大值?！≡囼?yàn)設(shè)備　重復(fù)將重物從距試樣上方(40+5)mm的高度在重力作用下下落，頻率為(40+2)次/min；　一個(gè)(5+)Kg的重物；　一個(gè)撞擊面由兩根金屬桿組成，每根長約50mm～60mm，厚度至少為10mm，在撞擊邊緣的距離有1+，兩根金屬桿要保持平行并且距離為(38+2)mm；　一塊試樣承載金屬板，以垂直于撞擊桿邊緣的方向前后移動(dòng)，在(40+2)mm的距離內(nèi)以(750+20)mm/min的長度移動(dòng)?！≡囼?yàn)結(jié)果注意任何明顯的變形、扭曲，尤其看是否有裂縫或者破損。 試樣取三塊長度至少為100mm，寬度至少為100mm的未經(jīng)使用的試樣、一塊至少長度為100mm，寬度至少為100mm的已經(jīng)使用過的試樣用來測試。重復(fù)5次，使試樣總共受到5000次旋轉(zhuǎn)。當(dāng)測試未經(jīng)使用過的試樣時(shí),使用另外兩塊試樣重復(fù)測試。計(jì)算并記錄下3塊試樣5次成功旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)1000次后所損失的量的算術(shù)平均值。 未經(jīng)使用的材料。注意：如果磨損的拖尾效應(yīng)出現(xiàn)，致使磨輪變得加載，這時(shí)測試就被認(rèn)為是無效的。將試樣放置在磨耗機(jī)中相應(yīng)的位置上，降下磨輪，放置在試樣上，啟動(dòng)機(jī)器。 原理試樣在一對磨輪的作用下造成磨損，然后測量出總體上受損的結(jié)果。啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行(20000+20)次撞擊?！≡硪粋€(gè)稱量過的金屬腳模型重復(fù)落在試樣上，然后檢查試樣受損程度，以及有否永久性變形現(xiàn)象。現(xiàn)場試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)以外界溫度為準(zhǔn)，草表面沒有可目視的水珠?！々L，長度為1830㎜。按式（）計(jì)算：()式中：　測試結(jié)果計(jì)算5個(gè)試樣的算術(shù)平均值,按式（）計(jì)算偏差率:()式中：　試樣的制備在不同區(qū)域裁取5塊試樣，每塊試樣尺寸不小于60㎜60㎜，修正到50㎜50㎜，以便于夾持?！≡谝唁佋O(shè)場地上取樣時(shí)，要充分考慮在不同區(qū)域取樣，并由有關(guān)方協(xié)商決定?！〗厝≡嚇又辽僖嚯x邊緣100㎜。附　錄　A（規(guī)范性附錄）體育用人造草試驗(yàn)試樣的取樣截取法　范圍所取樣品不一定能完全代表總體時(shí)，取樣方法應(yīng)由有關(guān)方商定?！⊥獍b應(yīng)有下列內(nèi)容：a) 制造商名稱、地址、商標(biāo)、郵編、電話、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；b) 產(chǎn)品產(chǎn)地；c) 產(chǎn)品名稱、等級、規(guī)格；d) 顏色、幅寬、卷長、毛重；e) 制造日期；f) 警示說明?！⌒褪皆囼?yàn)　出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；b)恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c)原材料、生產(chǎn)工藝有重大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次；e)質(zhì)量主管部門監(jiān)督抽查時(shí)?！∧腿斯夂蛏味鹊脑u定?！±匣囼?yàn)　采用氙燈法，降雨周期18min/102min，相對濕度90%～95%，溫度(50177?！∧陀袡C(jī)物試驗(yàn)裁取50㎜50㎜基布試樣，將其浸泡在90＃汽油中，浸泡時(shí)間4h?！∧退嵩囼?yàn)裁取50㎜50㎜基布試樣，將其浸泡在濃度為30%的硫酸中，浸泡時(shí)間48h。κ—單簇草絲拔出力下降率；P0—低溫試驗(yàn)前草絲拔出力，單位為牛頓（N）；P—低溫試驗(yàn)后草絲拔出力，單位為牛頓（N）。ε—草絲拉斷力下降率；F0—低溫試驗(yàn)前草絲拉斷力，單位為牛頓（N）；F—低溫試驗(yàn)后草絲拉斷力，單位為牛頓（N）；草絲伸長率的下降率按式（12）計(jì)算：(12)式中：試驗(yàn)結(jié)果以測量每塊試樣的中心到損毀邊緣的最大距離表示,取3塊中的最大值。如果某個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果與平均值的偏差超過30%，則該試樣試驗(yàn)無效，重新進(jìn)行一次試驗(yàn)。50)㎜/min，記錄試樣斷裂時(shí)拉斷力示值，分別計(jì)算縱向、橫向算術(shù)平均值，精確到1N。如果某個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果與平均值的偏差超過30%，則該試樣試驗(yàn)結(jié)果無效，重新進(jìn)行一次試驗(yàn)。2)℃，時(shí)間30min，取出,放置1h，測量其長度。E—斷裂伸長率；L0—試樣原始夾具間距，單位為毫米（㎜）；L試樣斷裂時(shí)夾具間距，單位為毫米（㎜）?！〔萁z高度在25㎜以上的體育用人造草進(jìn)行斷裂伸長率試驗(yàn)，初始夾具間距根據(jù)草絲的長度設(shè)為30㎜～50㎜，記錄試驗(yàn)斷裂時(shí)的夾具間距?！⊥庥^在自然光下目測。　草絲高度偏差測量方法　任意選擇10個(gè)測試區(qū)域，每個(gè)區(qū)域測量一次?！?按式（3）和式（4）計(jì)算單位面積質(zhì)量偏差率?！∮?jì)算草簇縱向密度、橫向密度的算術(shù)平均值按式（1）計(jì)算(1)式中：2)℃，相對濕度不大于65%；試樣