教你如何保證質(zhì)量(文件)
【正文】 了對(duì)下道工序保證的信心。 盡快找出不合格品發(fā)生的原因，同時(shí)對(duì)已加工的產(chǎn)品進(jìn)行追溯確認(rèn)。 3. 要講清零件的功能（作用）。）呀，糟糕！工件（檢具）掉地下了？ 加工件掉下去的時(shí)候： 檢驗(yàn)器具掉下去的時(shí)候： 1. 掉了的工件如何處理要進(jìn)行指導(dǎo)，并 1. 掉了以后要如何處理要有指導(dǎo)意見。（每批、 每月、每日） 作業(yè)再開始的質(zhì)量確認(rèn)： 232。所以抓緊 時(shí)間修復(fù)是很必要的。設(shè)備、機(jī)械發(fā)生事故時(shí)為了防止精度不佳、沒有加工品的混入和重復(fù)加工品的流出。 + 檢查用的檢具的準(zhǔn)確度是否足夠，定期核對(duì)。 + 通過5S點(diǎn)檢，可以防止前后加工品的混入和混組現(xiàn)象，清掃和點(diǎn)檢過程中對(duì)機(jī)械各部門的螺絲松動(dòng)等情況作檢查。 覺察到有異常的時(shí)候 防止問題擴(kuò)大，把工件流到下道工序 應(yīng)規(guī)定作業(yè)停止要求、注意事項(xiàng)并讓大家知道。2. 下次加工應(yīng)從那開始作出標(biāo)記，以便 清楚知道加工到什么程度。 在作業(yè)途中離開崗位是造成重復(fù)加工和忘（漏） 加工的原因。 例如，加工使用的材料是否正確，首次加工的零件是否按要 求加工出來并檢驗(yàn)核對(duì)（首檢）。點(diǎn) 檢 的 要 點(diǎn) 同質(zhì)量檢測一樣，加工條件、標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書應(yīng)該有相應(yīng)的調(diào)整性。 為及早發(fā)現(xiàn)不良品，工序異?，F(xiàn)象，平時(shí)作業(yè)開始時(shí)、作業(yè)交換時(shí)、初始加工時(shí)一定要檢查 和確定。這 一 點(diǎn) 決 不 含 糊 報(bào)廢
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