【正文】 屬于亞熱帶季風氣候，豐富的水熱資源為黃姜的長年提供了得天獨厚的自然條件。另外我國對黃姜的開發(fā)利用尚處初加工價段，主要是生產(chǎn)和加工皂素，綜合利用程度低，資源利用不充分原料浪費嚴重。據(jù)初步?jīng)]出測算，2001年全國人工栽培黃姜面積幾十萬公頃，其中陜西約3萬公頃，湖北2萬公頃，兩省合計近5萬公頃，約占全國70％，是國內(nèi)栽植黃姜較早和比較集中的地區(qū)。此工藝在生產(chǎn)過程中無“三廢”排放，改變了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)時產(chǎn)生大量污水的污染問題，廢水中COD含量達到二級以上標準。瀘溪縣曉園生物科技有限公司在生產(chǎn)上采用了先進的技術和設備，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量純度，更有利于下游產(chǎn)品進一步的合成，具備工業(yè)化生產(chǎn)能力高，運行成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高，提取時間短的優(yōu)勢；給本項技術的推廣奠定了良好的基礎和發(fā)展廣闊的前景。依靠技術創(chuàng)新，提高工藝水平和質(zhì)量標準水平。同時也達到了國家環(huán)保局關于清潔生產(chǎn)的有關要求。喜樹堿：以馬比木植物為原料，利用喜樹堿于甲醇的溶解性，提取出有效成份，在粗提液中加入溶劑萃取出喜樹堿粗品，再通過回流， 多次結晶等一系列純化過程，從而提煉出高純度的喜樹堿。 (三) 生產(chǎn)資料及運輸1. 生產(chǎn)設備一覽表表41 綠原酸生產(chǎn)設備清單序號名 稱規(guī)格型號計量單位數(shù)量01原料粉碎機臺102多功能提取罐6T套203提取操作臺套104制水柱600*4000根205塑料儲罐30T個406膜濃縮機1000L/H臺307離心機800*800臺108化工泵臺1009層析柱根610塑料儲罐10T個211酒精蒸餾塔3L*200套112濃縮設備套113不銹鋼儲罐5T個214噴霧干燥塔75L/H套115加熱釜1T套216萃取罐2T臺117萃取罐1T臺118萃取罐臺119真空泵水循環(huán)式套620減壓濃縮設備900*1300套121過濾器套522結晶釜套323真空干燥箱24盤套124產(chǎn)品粉碎機80目臺1表42 喜樹堿生產(chǎn)設備清單序號名 稱規(guī)格型號計量單位數(shù)量01原料破碎機組套102提取柱1T根803濃縮設備1T套104萃取罐1T臺105減壓濃縮設備900*1300套106冷凝器33㎡臺107加熱釜1T套108過濾器1T套109過濾器套110回流罐套111回流罐套112冷凝器33㎡臺113冷凝器33㎡臺114電熱恒溫干燥箱200℃臺1表43 白藜蘆醇生產(chǎn)設備清單序號 名 稱 規(guī)格型號 計量單位 數(shù)量01原料粉碎機臺102多功能提取罐6T套203提取操作臺套104濃縮設備套105儲罐5T個206過濾器1T套107減壓濃縮設備900*1300 套108不銹鋼儲罐5T個209化工泵臺810減壓濃縮設備900*1300套111真空干燥箱48盤套套12產(chǎn)品粉碎機80目臺113硅膠柱根114結晶釜套115加熱釜1T套116過濾器套1表44 皂素生產(chǎn)設備清單序 號名 稱規(guī)格型號計量單位數(shù) 量01提取器 3T 臺 3602蒸發(fā)器 2T 臺 1803酸解罐 5T 臺 904冷凝器 50*80 臺 5405 冷凝器 33㎡ 臺 106 冷凝器 33㎡ 臺 107 不銹鋼儲罐 5T 個 508 不銹鋼儲罐 1T 個 509 膜濃縮機 1000L/H 臺 310 膨化機組 40Kg/h 臺 211 濃縮設備 2T 套 312 儲罐 4T 個 213三足離心機 800*800 臺 102. 表45 主要原材料、動力年需要量估算表序號名稱單位數(shù)量備注一原材料1杜仲葉T20002馬比木T10003虎杖T56004鮮黃姜、菊葉薯蕷T480005醇T96006酸T12007堿T708乙酸乙酯T11209冰醋酸T509活性碳粉T10二燃料和動力1水萬m3電機抽水2電1253燃煤T150003. 總平面布置與運輸 全廠按功能分為生活辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、動力區(qū)三部分。(2)表46 總平面主要設計指標序號指標名稱單 位數(shù) 量備 注1全廠占地面積M25661085畝2建筑物占地面積M2366103廠區(qū)道路占地面積M2150004堆場占地面積M250005廠區(qū)建筑系數(shù)％65%6土地利用系數(shù)％100%7廠區(qū)綠化系數(shù)％35%4. 廠內(nèi)外運輸（1）原料收購在當?shù)丶爸苓吙h區(qū)，運輸主要由社會運輸力量解決。5. 倉貯與堆場方案 倉庫面積的大小根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設置，項目設置了原料庫、綜合庫及原料、煤和渣堆場。出水量為15t/h能滿足生產(chǎn)、生活用水需要。另外，緊急情況消防用水還可以當?shù)叵狸爡f(xié)助解決。表49 全廠排水量表序號排水種類水質(zhì)排水量（m3/h）備注小時最大小時平均1清潔廢水執(zhí)行國家二級排放標準322生活污水13其他廢水執(zhí)行國家二級排放標準22合計6　　根據(jù)項目情況，生產(chǎn)污水主要是清洗黃姜用水，由皂素生產(chǎn)車間經(jīng)污水管網(wǎng)匯集廠區(qū)污水沉砂池，經(jīng)10小時以上沉淀后，上清液直接排入當?shù)匚鬯芫W(wǎng)或排放點，這些污水已達到國家二級排放標準，可用于灌溉等。（4）主要設備選擇　　高壓設備選用成套的Y/N210型交流金屬封閉型移開式關柜和GGIA(F)型高壓靜電容柜。蒸汽由鍋爐房蒸汽分汽缸分流，供給工廠各用汽單位?！　∈彝鉄峋W(wǎng)采用地溝敷設，室內(nèi)供熱采用沿柱架空敷設，車間生產(chǎn)及采暖回水經(jīng)室外熱網(wǎng)回收至鍋爐房儲水箱。對供水系統(tǒng)的水壓及流量調(diào)整要進行自動控制。（4）除氧器水位、壓力、水溫、調(diào)節(jié)。定期進行生產(chǎn)系統(tǒng)工藝過程測定，協(xié)助車間解決存在的技術問題，以保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)正常進行。廠區(qū)道路平坦，并設路燈。 1消防工程防火為戊級。，符合藥品生產(chǎn)應有的防止污染的衛(wèi)生措施，如車間內(nèi)劃分工段，如原料預處理、包裝等均應設有隔墻，防止交叉污染；墻和屋面析設計為防水、防潮、耐腐蝕，便于清潔工作；廠房必要時應有防塵和捕塵設施；倉儲區(qū)應保持清潔和干燥等。生產(chǎn)中的廢棄物應及時處理。傳染病、皮膚病患者和體表有傷者不得從事直接接觸藥品的生產(chǎn)；每年定期體檢消除隱患。，串崗，大聲喧嘩、聊天。生產(chǎn)過程中有危害的是有機溶劑、生產(chǎn)車間用電，以及生產(chǎn)過程中使用的壓力容器；有不良影響的是空壓機、真空泵運轉發(fā)出的噪音。易燃，易爆，有害物的儲存和生產(chǎn)設施配備均應符合國家的有關規(guī)定。，便于工人安全操作。項目從設備選型、總圖設計等諸方面要考慮勞動安全，選用勞動部門認可和推薦的設備。（2）節(jié)約能源措施，生產(chǎn)工藝替代傳統(tǒng)的發(fā)酵法，減少用水70％以上，而且排水基本沒有污染．，汽入口安裝流量計．控制，計量水汽耗量，凝凝水回流鍋爐房，設備冷卻水和采暖回水循環(huán)使用．．，蒸汽管采用保溫材料保溫，以減少熱能熱能損耗．．制定獎罰制度，設置節(jié)能管理崗位和人員．(五) 環(huán)境保護1. 主要污染源及污染物及項目生產(chǎn)采用的環(huán)境保護標準（1）廢水排放執(zhí)行GB89761996《污水綜合排放標準》二級標準；（2）廢氣排放執(zhí)行GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》無組織排放標準；（3）區(qū)域噪聲執(zhí)行GB309693《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》Ⅳ類標準；（4）鍋爐煙氣排放執(zhí)行GWPB31999《鍋爐大氣污染物排放標準》二類區(qū)II時段；（5）噪聲執(zhí)行GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅳ類區(qū)域標準。廢水來自于廠區(qū)生活污水和生產(chǎn)廢水；廢渣來自于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物；噪聲來源于生產(chǎn)車間的空壓機、真空泵、制冷機組等。該類廢渣可以通過二次發(fā)酵制成生物肥，公司目前已經(jīng)實現(xiàn)此廢渣的銷售，每噸計500元。資金籌措：目前，公司已與香港京華山一證券，上海農(nóng)天投資，深圳中時鼎誠投資基金，九鼎投資等機構磋商，增資擴股8000萬元，正在磋商對價，估計在2014年3月到賬。在生產(chǎn)上采用先進的科技技術手段和先進的工藝設備，生產(chǎn)中將無“三廢”排放。后期純化工序采用物理吸附技術，一次性完成純化分離。該工藝流程合理。真正做到了清潔生產(chǎn)，此項目投產(chǎn)將。該工藝替代了傳統(tǒng)工藝中的發(fā)酵方法縮短了時間，減少了能耗；用回流法提前分離出有效物質(zhì)降低了用酸量同時，減少了脫酸用水，污水排放可達二級以上標準；采用物理吸附工藝技術，解決了傳統(tǒng)工藝一直沒有克服的從母液中回收皂素和成品烘干過程中溶濟汽油回收的兩大難題，使收率比傳統(tǒng)工藝提高30％以上，技術方面處于國際領先水平。新工藝改善了職工的勞動環(huán)境，減輕了職工的勞動強度。針對提取物水解酸的用量僅為傳統(tǒng)工藝1/20，因用酸量少采取蒸餾冷凝回收，回收率可達95%以上，從根本上解決了生產(chǎn)污染問題，克服了傳統(tǒng)工藝用酸量高無法回收，污染嚴重的現(xiàn)實問題。(三) 投資估算表編號項目單位數(shù)量單價金額1種苗株120000002,400,2肥料：/3200/3,360,有機肥噸3000200600,化肥噸120013001,560,葉面肥噸30040001,200,3農(nóng)藥///600,4土地租金畝100003003,000,5人工勞務人350001505,250,6運輸成本///1,300,7管理費用//12000001,200, 8技術培訓次50200001,000,9其他///2,000,9合計：///20,110, 土建工程估算表編號項目單位數(shù)量單價金額1三通一平畝85750006,375,2規(guī)劃設計費平米36610351,281,3廠房平米3661070025,627,4堡坎及圍墻米1400280392,6地坪及柏油道路平米110001101,210,7綠化///1,500,7其他///3,000,8合計平米//34,885, 設備投資估算表編號項目單位數(shù)量單價金額1已完成生產(chǎn)線投入：///15,700,2二期生產(chǎn)設備投入：///15,260,提取器 臺 36800002,880,蒸發(fā)器 臺 18600001,080,酸解罐 臺 91200001,080,冷凝器 臺 54500002,700, 冷凝器 臺 2100000200, 不銹鋼儲罐 個 5120000600, 不銹鋼儲罐 個 560000300, 膜濃縮機 臺 3200000600, 膨化機組 臺 2260000520, 濃縮設備 套 33500001,050, 儲罐 個 24000080, 三足離心機 臺 10800080, 粉碎機 臺 61500090,其他設備///4,000,3其他（含配電屏、安裝費等）///3,500,4GMP生產(chǎn)車間設備///25,000,5生物資源工程中心建設///20,000,4合計：///79,460,流動資金需求估算表序號名稱單位數(shù)量單價合計周轉次數(shù)合計一