【正文】 何問(wèn)題時(shí)方可放電纜。(4) 按照水平走向?yàn)?m，垂直走向?yàn)?m的間距，線槽內(nèi)的所有電線必須捆成束并固定為分別的線路。8）、防雷及接地裝置施工接地體溝→接地體制作安裝→接地母線敷設(shè)→引下線安裝→避雷帶敷設(shè)安裝→接地電阻測(cè)試所有接地連接采用焊接。(2) 使用鐵支架時(shí)，可將鐵管固定在支架上，不將鋼管焊接在其他管道上。10)、管內(nèi)穿線（纜）工程(1) 管內(nèi)穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。11)、配電箱（盤(pán)）安裝工程(1) 管進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，嚴(yán)禁用氣焊開(kāi)孔，連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線；不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體。 空調(diào)機(jī)組組裝、安裝l 空調(diào)機(jī)組安裝前應(yīng)檢查的尺寸。l 組裝空調(diào)器的順序，一般是先將噴水加濕段定位，冷卻器段按設(shè)計(jì)的施工圖定位，然后向兩端安裝其余空氣處理段，段體與段體之間按生產(chǎn)廠家提供的組裝方式連接。水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來(lái)確定。試壓水源：試壓水源為工程臨時(shí)用水水源。泄水方案試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問(wèn)題，必須加以重視，應(yīng)單獨(dú)編制泄水方案。 保溫層必須嚴(yán)密，無(wú)縫隙，保溫管的支吊架和保溫管道間應(yīng)有經(jīng)防腐處理的木墊塊，墊塊厚度同保溫厚度。16）。17）。l 調(diào)試計(jì)劃見(jiàn)總控計(jì)劃和各專業(yè)驗(yàn)收計(jì)劃。測(cè)量?jī)x器的測(cè)頭應(yīng)有支架固定，不得用手持測(cè)頭。通風(fēng)安裝工程工藝流程圖如下：風(fēng)管安裝風(fēng)管制作閥部件安裝調(diào)試保溫施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝潔凈系統(tǒng)嚴(yán)密性保證措施 空氣潔凈系統(tǒng)在施工過(guò)程中除了要求清潔外，還必須保持嚴(yán)密。安裝高效過(guò)濾器處的封口也應(yīng)待安裝高效過(guò)慮器時(shí)才能啟封。(3) 風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備（空氣吹淋室、余壓閥等）安裝在或穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，其接縫處應(yīng)采取密封措施，做到清潔嚴(yán)密。對(duì)于空氣潔凈系統(tǒng)，嚴(yán)禁使用厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲及油毛氈等易產(chǎn)塵的材料。安裝前的成品應(yīng)放在清潔的室內(nèi)，并應(yīng)采取防潮措施。(4) 安裝時(shí)，外框上的箭頭應(yīng)與氣流方向一致。接頭必須采用楔型或榫型連接，墊片應(yīng)干凈，并涂密封膠粘牢。采用液槽密封，槽架安裝應(yīng)水平，槽內(nèi)應(yīng)保持干凈，無(wú)污物和水分。1． 配合土建進(jìn)行孔洞預(yù)留；2． 進(jìn)行施工準(zhǔn)備；3． 開(kāi)始進(jìn)行風(fēng)管制作；4． 風(fēng)管開(kāi)始安裝。1． 配合土建進(jìn)行孔洞預(yù)留；2． 管道安裝。1． 管道安裝；2．設(shè)備開(kāi)始陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，并開(kāi)始吊裝。4． 配電箱開(kāi)始安裝，開(kāi)始配合精裝修施工；5． 器具開(kāi)始安裝。4． 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)基本完成1． 管線全部完成；2． 與裝修配合進(jìn)行末端風(fēng)口的安裝基本完成；3． 空調(diào)水管道全面開(kāi)始試壓和沖洗；空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完成；4． 管道保溫和色標(biāo)全部完成。是為廣大藝術(shù)設(shè)計(jì)工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)參考資料。2001年1月清理現(xiàn)場(chǎng)清理現(xiàn)場(chǎng)清理現(xiàn)場(chǎng)1． 設(shè)備基本就位；2． 設(shè)備機(jī)房和末端除外的立管、水平管、閥部件安裝全部完成，開(kāi)始油漆和保溫；3． 開(kāi)始機(jī)房設(shè)備與管道的碰頭安裝。2． 穿線全面展開(kāi)并于基本安裝完畢。設(shè)備開(kāi)始陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。2000年7月1．配合土建進(jìn)行管線預(yù)埋；2．配管施工。(6) 多個(gè)過(guò)濾器組合安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過(guò)濾器初阻力大小進(jìn)行合理配制機(jī)電工程階段目標(biāo)（表一） 根據(jù)工程實(shí)際情況確定以下幾個(gè)工期目標(biāo)：日期強(qiáng)電工程通風(fēng)空調(diào)工程給排水工程2000年36月1．進(jìn)行施工準(zhǔn)備。 采用硅橡膠做密封材料，應(yīng)先清除過(guò)濾器邊框上的雜物和油污。(5) 過(guò)濾器與邊框之間必須加密封墊料或涂抹密封膠。1mm，過(guò)濾器外框不得修改。3） 、凈化系統(tǒng)風(fēng)口安裝前應(yīng)清掃干凈，其邊框與建筑物頂棚或墻面間的接縫應(yīng)加密封墊料或密封膠，不得漏風(fēng)。注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，以防風(fēng)管有效面積減少、灰塵集聚增加、空氣流動(dòng)阻力增大、渦流形成等現(xiàn)象的發(fā)生。2）、 潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 系統(tǒng)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行，不得顛倒。在安裝時(shí)，要盡量保持風(fēng)管清潔，不要急于打開(kāi)封口，待一切準(zhǔn)備工作完成可以安裝時(shí)，才將需要安裝的一端封口打開(kāi)。空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試如下：準(zhǔn)備工作空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)空調(diào)器設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告 3．機(jī)電專業(yè)施工工藝流程1）。一般空調(diào)房間應(yīng)選擇人員經(jīng)常活動(dòng)的范圍或工作面作為工作區(qū)。l 各系統(tǒng)必須單獨(dú)編制調(diào)試方案，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。對(duì)于甲方指定分包、分供方系統(tǒng)和設(shè)備的調(diào)試，我部將主動(dòng)牽頭并積極配合。（5）管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無(wú)環(huán)形斷裂。（2） 空調(diào)風(fēng)管采用P板保溫，保溫材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管底面。 打壓設(shè)備采用電動(dòng)打壓泵和手動(dòng)打壓泵。　　采 暖 系 統(tǒng) 試 壓： 干管、立管統(tǒng)一試壓； 散熱器安裝完畢后系統(tǒng)試壓； 采暖系統(tǒng)完畢后進(jìn)行沖洗。l 空調(diào)機(jī)組與基礎(chǔ)接觸處，應(yīng)有防震措施。平面位置安裝基準(zhǔn)線對(duì)基礎(chǔ)實(shí)際軸線。12)、器具安裝這里主要指燈具、開(kāi)關(guān)、插座等的安裝，燈具、開(kāi)關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行；并且燈具的燈罩要做嚴(yán)密性處理，禁止灰塵侵入室內(nèi)，造成污染。(3) 管口要做到密封嚴(yán)，不漏灰塵。(4) 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地接。9)、鋼管明敷設(shè)(1) 要求一管一孔不開(kāi)長(zhǎng)孔。(5) 敷設(shè)時(shí)在終端頭和接頭處附近要預(yù)留長(zhǎng)度。(2) 動(dòng)力電纜與控制電纜分開(kāi)排列，不同等級(jí)電纜分層敷設(shè)，高壓在上。7）。（3） 安裝散熱器處的墻面已經(jīng)裝修完畢。l 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管拼接縫不能過(guò)多。l 潔凈系統(tǒng)對(duì)風(fēng)管的咬口縫必須達(dá)到連續(xù)、緊密、寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口及脹裂現(xiàn)象。制作完畢應(yīng)將兩端和所有開(kāi)口處用塑料薄膜包口封閉，用粘膠帶粘牢，防止灰塵進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。清潔：風(fēng)閥、消聲器等各種風(fēng)管零部件，安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油污和塵土，應(yīng)用不易掉纖維的材料多次擦拭系統(tǒng)內(nèi)表面。法蘭：四角應(yīng)設(shè)螺釘孔，孔距≤100mm，螺釘、螺母、墊片、鉚釘均應(yīng)鍍鋅。 5）、潔凈風(fēng)管制作與安裝放大樣、下料劃線下料與調(diào)直法蘭預(yù)制預(yù)制板材沖 、鉆螺絲與鉚釘孔剪切組對(duì)、焊接拼接變 形 矯 正咬口打磨、除銹、刷漆組裝成型加固鉚接與翻邊涂密封膠成品檢驗(yàn)防腐封閉風(fēng)管開(kāi)口編號(hào)清潔風(fēng)管出廠、堆放　風(fēng)管制作工藝流程 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管及其零部件的制作除按一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的要求進(jìn)行外，還有其特殊之處，主要是：場(chǎng)地：必須是已做好墻壁、地面和門(mén)窗且經(jīng)常清掃的房間。即一門(mén)打開(kāi)時(shí)，另一門(mén)打不開(kāi)，使?jié)崈羰遗c外面不直接接通；b、 氣吹淋室在吹淋過(guò)程中，兩門(mén)均打不開(kāi)；c、 入潔凈室必須經(jīng)過(guò)吹淋，由潔凈室出來(lái)不要吹淋。高效過(guò)濾器安裝后，對(duì)安裝的嚴(yán)密性和高效過(guò)濾器本體有無(wú)損壞，采用濁度計(jì)或塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢漏。只能在安裝現(xiàn)場(chǎng)、安裝時(shí)刻現(xiàn)拆高效過(guò)濾器包裝。為此，制作風(fēng)管和配件時(shí)應(yīng)盡量減少拼接縫，特別強(qiáng)調(diào)不得有橫向拼接縫；風(fēng)管的加強(qiáng)筋不得設(shè)置在風(fēng)管內(nèi)，法蘭墊料應(yīng)與風(fēng)管的內(nèi)壁平齊。(3) 進(jìn)入潔凈施工場(chǎng)地的機(jī)具應(yīng)擦拭清潔，做到“物凈”。明裝或暗裝的電線管，其管材應(yīng)采用不燃材料，潔凈室內(nèi)線管的管口應(yīng)用不產(chǎn)塵的密封材料封閉，一般選用自粘鋁箔膠帶比較方便。管道、閥門(mén)和管件在安裝前，必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行脫脂清洗，清洗場(chǎng)地最好選用封閉的房間，通風(fēng)條件良好，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)清潔干燥，所使用的工具應(yīng)清潔干凈，操作人員必需穿干凈的工作服以保證清洗工作的質(zhì)量。焊接結(jié)束時(shí)，最好采用電流衰減的方法斷弧，并要添加適量焊絲，填滿弧坑。焊接操作時(shí)，要正確保持焊炬、焊絲和工件的相對(duì)位置，見(jiàn)下圖：焊炬可作適當(dāng)?shù)膱A弧運(yùn)動(dòng)，但不宜擺動(dòng)過(guò)大，以免擾亂氣流影響保護(hù)效果。豎井施工方案：電氣豎井、管道豎井、風(fēng)管豎井均必須繪制出豎井平面圖。設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備全部選型定型后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工。衛(wèi)生間施工措施： 施工條件：房間形成并具備封閉條件、孔洞留設(shè)并檢查完畢，墻體已完成，管道已安裝至衛(wèi)生間，吊頂內(nèi)管線基本到位。(5) 調(diào)試報(bào)告(6) 主要監(jiān)測(cè)儀表的說(shuō)明主要儀表的使用方法。(10) 安裝商名錄(11) 附錄：重要設(shè)備材料的廠商產(chǎn)品資料，備查。l 竣工前交付業(yè)主。操作與維修手冊(cè)的編制安排：l 操作與維修手冊(cè)應(yīng)進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始就列出大綱和編制計(jì)劃。培訓(xùn)將于調(diào)試開(kāi)始后即插入進(jìn)行。8．服務(wù)與策劃1）。2）。交接表如下：國(guó)家新藥檢測(cè)中心工程樓層部位房間編號(hào)房間名稱移交方完成情況：接收方檢查意見(jiàn)：交接結(jié)論：□同意接收 □不同意接收接收單位：接收人：接收日期：移交單位：移交人：移交日期：備注：工序交接表 注：交接必須嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行，不得拖后。2）。 6．管理與技術(shù)協(xié)調(diào) 本工程為總承包工程，保證工期與質(zhì)量的關(guān)鍵即是現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)的施工協(xié)調(diào)和管理。5．先進(jìn)技術(shù)、工藝1）。（5）聯(lián)合驗(yàn)收:聯(lián)合驗(yàn)收應(yīng)在所有系統(tǒng)全部完成后并且單項(xiàng)驗(yàn)收通過(guò)有關(guān)政府部門(mén)驗(yàn)收后進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，完成后，進(jìn)行總包、監(jiān)理共同驗(yàn)收。（4）單項(xiàng)驗(yàn)收:單項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)全部完成后并進(jìn)行完單機(jī)調(diào)試（試運(yùn)轉(zhuǎn)）后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，完成后，進(jìn)行總包、監(jiān)理共同驗(yàn)收。質(zhì)