【正文】 冬期施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》屋面工程施工彈線找坡:按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，確定找坡層的厚度范圍。待收水后，人踏上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍即可交活，轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。施工前應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行檢查、清理及局部修復(fù)，基層表面含水率控制在9%以內(nèi)。裝修工程施工抹灰工程清掃墻面天棚上的浮漿及灰塵，檢查門窗洞口位置尺寸，修鑿補(bǔ)平墻面，并澆水濕潤(rùn)，混凝土表面用界面劑進(jìn)行噴毛處理。在室內(nèi)門窗洞口、墻面、柱子的陽(yáng)角處應(yīng)做護(hù)角，護(hù)角采用1:2水泥砂漿，高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。陰角部位先用方尺上下校對(duì)方正，然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使室內(nèi)四角方正、順直、清晰美觀。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，大墻面、通天柱和垛要排整磚，同一墻面上不得有一行以上的非整磚。浸磚：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。面磚勾縫與擦縫：用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。砂：用中粗砂，不含雜質(zhì)，含泥量不大于3％。地板磚在使用前1d浸水濕潤(rùn)晾干待用。⑵水泥砂漿打底按控制標(biāo)高和坡度，先在房間四周基層上做好灰餅。用于抹找平層的水泥砂漿，配合比為1∶～3，機(jī)械攪拌均勻，稠度應(yīng)盡量小。彈線尺寸按磚材規(guī)格、允許縫寬和設(shè)計(jì)鋪砌形式而定。與鄰房及走廊連通處，應(yīng)注意拉通線對(duì)縫或?qū)āｄ伌u先從門口開(kāi)始，按線位及墻根水平線先鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），以此為標(biāo)準(zhǔn)，從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。⑸撥縫、調(diào)整將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻調(diào)直縫隙，并將多余的砂漿掃出，將磚面砸實(shí)；如有壞磚，及時(shí)更換。如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，可用水泥漿灌縫，再在縫上撒干水泥，用棉紗頭擦滿縫隙。立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)先在房間陰、陽(yáng)角兩頭各鋪一塊磚，出墻厚度和高度一致，并以此磚上口為標(biāo)準(zhǔn)，掛線鋪貼。蓄水試驗(yàn):施工完畢進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)無(wú)滲水現(xiàn)象后，進(jìn)行下道工序施工。安裝活動(dòng)地板面層，必須待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過(guò)地板面承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置之后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；架設(shè)活動(dòng)地板面層前，要檢查核對(duì)地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。要求高的應(yīng)用鋁型材鑲嵌后方可安裝。大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可組織按樣板間要求施工。主龍骨間距為1200mm，采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。面板安裝時(shí)在房間中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線,對(duì)齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。施工前應(yīng)徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的缺陷。將配好的砂漿凈置5分鐘，再攪拌即可使用。接縫處高差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。自攻螺栓應(yīng)擰緊使頂部圓盤(pán)與巖棉板表面齊平或略低，與基層充分錨固。首先在巖棉板表面均勻涂一層界面劑，3～4小時(shí)將聚合物砂漿均勻地抹在巖棉板上，厚約2mm，將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃緊繃平，將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。外墻涂料施工前將基層表面的灰漿、浮土、附著物等清掃干凈，含水率必須在10％以下。接槎部位因虛噴造成質(zhì)感不勻時(shí)，可用砂紙打掉浮粒，然后再噴涂一遍。復(fù)核50線及門窗洞口位置，核對(duì)門窗型號(hào)及規(guī)格是否符合要求，檢查塑鋼門窗保護(hù)情況。門窗框與墻體間的縫隙采用發(fā)泡膠進(jìn)行密封處理。預(yù)先對(duì)管段長(zhǎng)度進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，計(jì)算出管子加工時(shí)的下料尺寸。給水管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)打壓，打壓合格后，對(duì)系統(tǒng)反復(fù)注水排水沖洗，直到注水和排水水色基本一致為止。與出戶管連接采用45176。管道穿越樓板處，采用C20細(xì)石混凝土分層澆搗密實(shí)。按圖紙劃分管段，繪制各管段的加工圖，然后按圖紙進(jìn)行管道加工制作。采暖系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)打壓試驗(yàn)，待壓力符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和管道沖洗。管、箱、盒的安裝施工中應(yīng)密切配合土建做好管、箱、盒的預(yù)留、預(yù)埋工作，做到先地下后地上，先暗后明，配管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的管表面距墻面保護(hù)層不小于15mm，鋼管采用套管焊接，管子進(jìn)箱口要順直，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm,管口不應(yīng)有毛刺，敷設(shè)好的管口應(yīng)用塞頭堵牢，防止異物進(jìn)入。電纜敷設(shè)電纜沿橋架敷設(shè)，局部穿保護(hù)套管，橋架安裝完畢后方可進(jìn)行電纜敷設(shè)，電纜敷設(shè)前要檢查其規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀是否有扭絞、壓編、保護(hù)層斷裂等現(xiàn)象，對(duì)其絕緣進(jìn)行搖測(cè)，合格后方可敷。電纜頭的制安，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程要求。嚴(yán)把質(zhì)量源頭，掌控施工過(guò)程，實(shí)施精細(xì)化管理，形成自下而上、環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量控制鏈；采用信息化質(zhì)量控制手段，使質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)化，確保施工質(zhì)量始終處于可控狀態(tài)，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供可靠的保證，對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。通過(guò)檢測(cè)試驗(yàn)手段，協(xié)助配合工地質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量控制。外部“用戶”是業(yè)主，內(nèi)部“用戶”是后一道工序。由管理部門的專業(yè)人員或施工班組生產(chǎn)人員分別組成各種QC小組，以施工質(zhì)量為目標(biāo)，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，開(kāi)展攻關(guān)活動(dòng)。主動(dòng)接受質(zhì)監(jiān)站的監(jiān)督、甲方監(jiān)察及監(jiān)理工程師的隨時(shí)抽查和重點(diǎn)檢查，并為之提供必要的檢查條件。做到：施工項(xiàng)目有方案；技術(shù)措施有交底；圖紙會(huì)審有記錄；配制材料有試驗(yàn)；工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策；隱蔽工程有驗(yàn)收；器具校正有復(fù)核；設(shè)計(jì)變更有手續(xù)；材料替換有制度；質(zhì)量處理有復(fù)查；成品保護(hù)有措施；行使質(zhì)控有否決；質(zhì)量文件有檔案。質(zhì)量檢測(cè)制度：包括工序自檢、互檢及交接檢制度；工序交接制度；施工過(guò)程試驗(yàn)檢測(cè)制度；原材料、成品、半成品、設(shè)備構(gòu)配件驗(yàn)收制度。2)負(fù)責(zé)組織實(shí)施對(duì)工程質(zhì)量狀況及質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考評(píng)，制止一切忽視質(zhì)量的做法，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程，負(fù)責(zé)返工或停工整改。6)在公司統(tǒng)一安排下，負(fù)責(zé)本工程回訪保修工作。4)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行定期檢查、評(píng)議及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)工作。2)參加預(yù)檢、隱檢，對(duì)工程中所有的材料質(zhì)量和工序操作質(zhì)量進(jìn)行跟蹤把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映。6)負(fù)責(zé)編報(bào)質(zhì)量記錄。4)對(duì)施工過(guò)程中由材料造成的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)直接責(zé)任。項(xiàng)目試驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)嚴(yán)格按工藝和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行材料與構(gòu)件的取樣試驗(yàn)工作，做好各種試驗(yàn)記錄，對(duì)試驗(yàn)過(guò)程及上報(bào)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，對(duì)因未執(zhí)行規(guī)定造成試驗(yàn)質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。嚴(yán)格按“三檢制”有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真組織班組自檢和工序間交接檢。通過(guò)會(huì)審詳細(xì)聽(tīng)取設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)交底，充分理解設(shè)計(jì)意圖，研究解決施工圖紙中存在的問(wèn)題，確定設(shè)計(jì)變更的具體項(xiàng)目和內(nèi)容，為施工正常進(jìn)展掃清技術(shù)障礙。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的。技術(shù)交底制度各工種、工序施工前必須組織技術(shù)交底，書(shū)面的技術(shù)交底記錄必須由項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后下發(fā)。在《計(jì)劃中》，應(yīng)明確本工程要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)及目標(biāo)分解，職責(zé)劃分；質(zhì)量管理程序和管理措施；材料、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部及單位工程檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)；特殊過(guò)程及控制措施等。工序完成后組織班組進(jìn)行自檢和交接檢查，配合質(zhì)檢員的專檢和監(jiān)理核驗(yàn)工作。2)編報(bào)各種技術(shù)文件和資料。2)組織材料進(jìn)場(chǎng)后檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)收集和保存有關(guān)質(zhì)量證明文件。4)對(duì)因錯(cuò)檢、漏檢造成的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。6)負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的檢查和審核。2)主持編制并審批本工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量管理設(shè)計(jì)及重要部位重點(diǎn)工序的施工方案。4)有權(quán)對(duì)在創(chuàng)優(yōu)工作中成績(jī)突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)質(zhì)量較差的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰，并將工程質(zhì)量作為考核單位和個(gè)人的主要內(nèi)容。質(zhì)量評(píng)定制度：工程質(zhì)量觀摩制度；質(zhì)量獎(jiǎng)懲及追究制度；質(zhì)量報(bào)告制度；工程質(zhì)量事故報(bào)告及處理制度。工藝流程設(shè)計(jì)及試驗(yàn)制度：施工工藝流程設(shè)計(jì)制度；施工工藝示范段試驗(yàn)制度。配備完善的計(jì)算機(jī)的硬件和軟件，全面使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行進(jìn)度、質(zhì)量、試驗(yàn)檢測(cè)、計(jì)量與支付等工程管理工作，形成一個(gè)高效、靈敏的信息傳遞及反饋系統(tǒng)，確定各種質(zhì)量信息傳遞的程序，及時(shí)掌握外部和內(nèi)部的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，以便有關(guān)人員及時(shí)作出相應(yīng)的決策。以技術(shù)責(zé)任制、質(zhì)量責(zé)任制、崗位責(zé)任制等為核心，重在落實(shí)。組織保證體系建立健全各級(jí)質(zhì)量管理及保證組織，分工負(fù)責(zé)，做到以預(yù)防為主，預(yù)防和檢查相結(jié)合，形成一個(gè)有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限、互相協(xié)調(diào)和促進(jìn)的有機(jī)整體。增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)加強(qiáng)職業(yè)道德教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，把工程質(zhì)量作為工程考核的主要內(nèi)容，努力提高施工人員的基本素質(zhì)。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立專職質(zhì)檢體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量監(jiān)察部，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，形成體系完善、功能齊全、責(zé)任明確的質(zhì)量控制及檢查體系。質(zhì)量目標(biāo)和保證措施、竣工驗(yàn)收后保修工作質(zhì)量目標(biāo)工程必須全部達(dá)到國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。電纜敷設(shè)前不宜進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊，事先進(jìn)行編號(hào)。不同電壓、不同回路的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根管內(nèi)。配電箱的安裝箱體應(yīng)固定牢靠，保證平直，標(biāo)高要統(tǒng)一，不得有高低錯(cuò)落現(xiàn)象，進(jìn)出線口位置準(zhǔn)確，便于接線，箱面平整，不允許凹進(jìn)或突出墻面，箱內(nèi)應(yīng)接線正確牢固可靠，并有規(guī)律排列，不得任意歪斜，交叉接線留有適當(dāng)余量，所有線頭均應(yīng)編號(hào)，電源頭掛標(biāo)志。立管安裝時(shí)，用線墜在墻面上彈出立管位置垂直線，按線安裝立管，栽設(shè)管卡。排水系統(tǒng)在使用前應(yīng)進(jìn)行通球和灌水試驗(yàn)，保證系統(tǒng)排水通暢、無(wú)滲漏。彎需采用帶檢查口彎頭，支管與主管連接采用順?biāo)ɑ蛐比?，地漏采用水封式地漏，水封高度不小?0mm。排水管采用PVCU管，膠粘劑承插粘結(jié)。管道附件盡量在地面上組配。給排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)安裝施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→管材加工→干管及立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。 門窗框安裝固定，根據(jù)已確定的安裝位置，將門窗框吊正找直后，用木楔臨時(shí)固定，然后在磚墻上用塑料脹管固定，混凝土墻上用射釘進(jìn)行固定。刷涂應(yīng)勤蘸短刷，涂刷方向長(zhǎng)短一致，連續(xù)刷兩遍成活，第一遍橫刷，第二遍豎刷，邊刷邊攪，并抄底蘸料。施工要連續(xù)均勻，不應(yīng)漏噴刷、流墜。網(wǎng)格布搭接寬度不小于100mm，陰陽(yáng)角處相互搭接寬度不小于200mm。打磨后用刷子將板面的碎屑、浮灰清理干凈。巖棉保溫板安裝完畢24小時(shí)后安裝錨固件，根據(jù)各單體工程的巖棉板材厚度來(lái)選擇相應(yīng)的錨固件且直徑為φ8，錨固件位置和數(shù)量按規(guī)范有關(guān)要求確定，陽(yáng)角、孔洞邊緣等處應(yīng)加密布置，錨固件離邊緣距離應(yīng)不小于100mm。巖棉保溫板采用條點(diǎn)法粘結(jié)，用不銹鋼抹子在每塊板周邊涂抹50mm寬、10mm厚連續(xù)的粘結(jié)砂漿帶，然后再在板中間兩側(cè)梅花式涂抹直徑不小于140mm、厚10mm的粘結(jié)砂漿若干點(diǎn)；應(yīng)保證粘結(jié)劑在巖棉板表面的有效粘結(jié)面積應(yīng)控制在50%且必須牢固。墻體表面平整度最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整。安裝完后,用布把板面全部擦拭干凈,不得有污物及手印等。根據(jù)面板規(guī)格尺寸,安裝與板配套的次龍骨,次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在主龍骨上。在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,安裝預(yù)先加工好的吊桿,吊桿安裝用φ8膨脹螺栓固定在頂棚上。隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求，提前做好活動(dòng)地板基層（樓面20厚1:2水泥砂漿找平層，地面100厚C15砼墊層及20厚1:2水泥砂漿找平層），基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵。樓地面防水先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次。⑺養(yǎng)護(hù)鋪面磚完畢24h后用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。⑹勾縫、擦縫勾縫、擦縫應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行，用1∶1水泥砂漿，要求縫隙密實(shí)，平整光潔。鋪磚可采取在底灰（找平層）上鋪抹粘結(jié)層后，直接在其上擺磚跟線鋪砌，亦可采取在底灰澆水泥漿后，在磚的背面抹鋪粘結(jié)砂漿，厚度不小于l0mm，碼砌到澆好水泥漿的底灰上，并使上楞跟線，磚鋪好后應(yīng)用木板墊好，按鋪磚先后用木錘全面砸實(shí)找平。鋪前在找平層上酌量灑水濕潤(rùn)或再刷素水泥漿一度，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿，配合比為1∶2～，稠度以手捏成團(tuán)、落地開(kāi)花為宜，厚度不小于l0mm。尺寸相差較小時(shí)，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。如厚度超過(guò)20mm，應(yīng)分兩遍成活。沖筋厚度不小于20mm。4）工藝流程清理基層→水泥砂漿打底→找規(guī)矩、彈線→鋪磚→撥縫、調(diào)整→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù) 5）操作方法及要點(diǎn)⑴清理基層將基層上的泥土、浮灰、漿皮、灰渣清理干凈，如有油污，應(yīng)用10％火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖凈。3）施工準(zhǔn)備基層已施工完成，已彈出控制面層標(biāo)高的水平基準(zhǔn)線。地磚樓地面1）材料要求地板磚：要求致密、堅(jiān)硬，尺寸準(zhǔn)確，表面平整、顏色一致，無(wú)黑斑，抗壓、抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。注意一致和對(duì)稱。貼面磚墻面1）工藝流程基層處理 →抹底層砂漿→彈線分格→ 排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。待底層灰干至78成后抹中層灰，抹灰厚度應(yīng)稍高于標(biāo)筋，待其稍干后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。距陰角10～20cm，用1:3水泥砂漿制作，然后用托線板在此灰餅面掛垂線，上下各補(bǔ)做一個(gè)灰餅，再在其水平方向拉線補(bǔ)餅，灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間做抹灰標(biāo)筋，寬度與厚度均同灰餅。施工前先在基層彈線、預(yù)鋪，將卷材擺正后再卷起，滾鋪卷材時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)皺折、走斜，平面和立面相連接的卷材應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空缺或粘貼不牢現(xiàn)象。找平層施工完畢12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。水泥砂漿找平層施工根據(jù)坡度要求，拉線找坡找平，按2m間距做灰餅?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外