【正文】 封底結(jié)束。⑷、插點均勻、有序、不得過振或漏振，以砼面不再下沉，有漿面無氣泡出現(xiàn)為準。⑻、按要求留設砼試壓塊，做好施工記錄及質(zhì)量評定。⑶填方作業(yè)不得對臨近的結(jié)構(gòu)物和其它設施產(chǎn)生損壞和干擾。特殊路基施工前，將按圖紙要求，提出處理方案報監(jiān)理工程師批準。⑵路堤填土高度小于800mm時，對于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，應將表面翻松深300mm，然后整平壓實。⑷加寬舊路堤時，應沿舊路堤邊坡挖成內(nèi)傾斜的臺階；所有填料宜與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。⑺用透水性較小的土填筑路堤時，應將含水量控制在177。墊層⑴承包人應在監(jiān)理工程師驗收合格的路基上鋪筑墊層材料，嚴禁未經(jīng)監(jiān)理工程師批準而在其上進行攤鋪材料作業(yè)。⑶經(jīng)過整平和整形，按試驗路段所確認的壓實工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻的壓實至重型擊實最大密度的96%以上。⑹兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5～8m不進行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。②、嚴格按混凝土配合比要求進行計量與拌和，嚴格控制水灰比及坍落度，確?；炷涟韬臀锏馁|(zhì)量符合設計要求。采用“工”字鋼加固，在路基外打樁用鋼管支撐，確保混凝土結(jié)構(gòu)尺寸的正確性。⑨、按要求留設溫度伸縮縫或在混凝土路面施工完畢后用無齒鋸切割溫度伸縮縫，以保證混凝土路面的安全性。質(zhì)量保證措施⑴、水設施的型式，尺寸，埋件位置和材料得品種必須滿足設計要求。⑸、水平止水應在澆注層得中間，在止水片高程處，不得設置施工縫。伸縮縫伸縮縫的隔縫材料為聚乙烯發(fā)泡板。 砼施工縫處理水平施工縫處理包括工作縫處理及冷縫處理。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，為防止砼發(fā)生裂縫，主要采取以下措施：降低混凝土澆筑溫度：（1）砂石料堆高6m以上，堆放時間適當延長，取料時，取料堆下部溫度較低的骨料，粗骨料采用噴霧降溫，采用地下水拌制混凝土；（2）加快混凝土的入倉覆蓋速度，縮短混凝土運輸和曝曬時間；（3）倉面采用噴水霧等方法以降低倉面的氣溫和陽光輻射；（4）高溫天氣澆筑砼，利用早、晚進行澆筑，避開白天高溫時段施工；（5）澆筑完畢后及早養(yǎng)護和防陽遮蓋。合理地進行分層，分塊，改善澆筑塊的散熱條件。⑴、作好冬季施工的各種準備，骨料在進入冬季施工前篩洗完畢。⑷、未摻防凍劑的混凝土，其允許受凍強度不得低于10Mpa。在鋼筋混凝土中，不得摻用氯鹽。水及骨料加溫允許最高溫度（℃）項 目水骨 料標號小于525號的普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥8060標號等于或大于525號的普通硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥6040⑼、拌制混凝土時骨料中不得帶有冰雪及凍團，攪拌時間需適當延長。②、保溫材料必須緊密地覆蓋在模板或混凝土表面。⒀、模板和保溫層的拆除 ①、混凝土強度必須大于允許受凍的臨界強度。⒁、冬季施工時必須做好下列各項觀測記錄：①、室外氣溫和暖棚內(nèi)氣溫，每天（晝夜）觀測4次。用蓄熱法養(yǎng)護，每天觀測4次。②、砌石料外形規(guī)格要求如下：毛石砌體：毛石應呈塊狀，中部厚度不小于20cm。④、用于漿砌石的粗料石(包括條石和異形石)棱角分明，各面平整，其長度大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3，石料外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。水拌和和養(yǎng)護用水必須新鮮、潔凈、無污染，符合飲用水標準，采用地下水。⑵、砂漿的運輸：擬采用1T翻斗車進行砂漿的運輸。⑶、砌石力求平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。⑹、墊層的砂石必須沖洗干凈，其施工方法如下：①、在地基挖至計劃標高后，按設計墊層之砂石厚度，在小木樁上劃出每層的標記，在做墊層區(qū)域內(nèi)縱橫每隔3米立此標樁一個，以便控制其厚度。夯打不宜很重。⑵、。⑸、當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面必須刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間需經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。應注意層與層之間應錯逢，不得采用兩側(cè)立塊石，中間填心的砌筑方法。拉接石的長度：如墻厚小于40厘米時應等于墻厚，大于40厘米時，可選用兩塊拉接石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于15厘米，其中一塊的長度不小于墻厚。⑵、做好施工縫的處理，要求無乳皮、殘渣雜物和積水，砌筑面沖洗干凈，局部光滑的砼表面進行鑿毛處理。避免石塊撞擊護坡和施工人員，造成質(zhì)量與安全事故。⑷、砌石間較大的縫隙必須先填塞砂漿，然后用片石嵌實，嚴禁先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，杜絕砌體石塊間相互接觸，一旦發(fā)現(xiàn)堅決返工。采用挖掘機配混凝土破碎頭進行支解，挖掘機再裝自卸車運到監(jiān)理指定地點。⑴、泵站四周徹底封閉，不得有閑人進入；兩頭設置紅色警示燈標志；拆除時采用專人統(tǒng)一管理，所有施工人員必須佩戴安全帽。水泵及主電機在安裝前，我方保證具備的下列條件：(1) 根據(jù)規(guī)定要求，站房內(nèi)的橋式起重機已安裝調(diào)試完畢，已具備使用條件。(5) 廠房裝修時不影響安裝工作的進行，并應保證正在安裝及已經(jīng)安裝就位的機電設備不受影響。(3) 電機推力軸承油冷卻器按設備承包人的設計要求的試驗壓力進行耐壓試驗，保持60min，無滲漏現(xiàn)象。(3) 組合螺栓及銷釘周圍不應有間隙。
(2) 墊鐵、基礎(chǔ)墊板、基礎(chǔ)板和基礎(chǔ)螺栓等符合水泵承包人的技術(shù)要求或(SD204－86)安裝分冊第二章第五節(jié)的規(guī)定。2mm，以進口基礎(chǔ)環(huán)中心為基準找正中心，允許偏差177。當二期混凝土達到設計強度后方能進行泵體部分的安裝。(5) 操作、控制、保護和指示裝置應進行模擬試驗，動作應準確可靠。我方保證機組的試運行前具備下列條件(1) 土建工程已基本完工，必須動用的部分水工建筑物已通過動用驗收。單臺機組試運行(1) 單臺機組試運行包括空載試運行和負載試運行。測量機組不同部位的振動值，并應符合(SD204－86)(安裝分冊)。設備運送到現(xiàn)場后，我方會同發(fā)包方、監(jiān)理工程師和設備供貨商對設備進行現(xiàn)場驗收，驗收合格后，由我方負責設備安裝前的保管，在保管期間因保管不善導致設備不能滿足設計及相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求時，我方承擔由此引起的一切責任。 接地系統(tǒng)的安裝系統(tǒng)構(gòu)成本工程接地系統(tǒng)主要包括建筑物防雷保護接地、電氣設備工作及保護接地等，三者的接地網(wǎng)合并設置，構(gòu)成一完整的接地系統(tǒng)。高壓側(cè)設備的外露可導電部分采用接地線直接與室內(nèi)的保護接地母線相焊連方式保護。引下線向上與接閃器可靠焊接，向下與接地體可靠焊接，中間與電氣設備保護用接地母線、站用變壓器工作用接地母線可靠焊接。用304的鍍鋅扁鋼將變壓器低壓側(cè)繞組中性點工作接地點分別與各自的工作接地母線可靠連接。（線）的連接接地體與引下線、引下線與接閃器、接地母排與引下線、接地線與接地母排之間均采用搭接焊接的方式連接，搭接長度應滿足設計要求，焊接處應牢固且無虛焊。照明系統(tǒng)的安裝按施工圖設計要求進行，并符合國家或行業(yè)頒布的現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3．變壓器的高壓側(cè)的連接、以及低壓側(cè)和母線的連接，按供貨商技術(shù)文件對消除相互連接中心線偏差的要求，進行調(diào)整至合格為止。6．變壓器安裝完畢后，對變壓器進行整體密封試驗，其試驗值和承壓時間應符合供貨商技術(shù)文件的規(guī)定，變壓器及附件無滲漏。5. 我方按有關(guān)規(guī)定進行熱油循環(huán)補油。2．對變壓器器身進行檢查。扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子與鋼管或角鋼焊接。人工接地體埋設深度及位置應符合設計要求，且與自然接地體可靠連接。、照明配電箱、插座箱等設備的裸露金屬外殼采用接零保護。接閃器的固定間距及高度應符合設計要求，設計中沒明確的應滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范規(guī)定。變壓器的工作接地系統(tǒng)主要由工作接地母線、接地線、建筑物構(gòu)造柱內(nèi)的工作接地專用引下線和防雷接地系統(tǒng)的公用接地體構(gòu)成。1．屏、柜及端子箱基礎(chǔ)應符合施工安裝圖紙要求，并與接地網(wǎng)可靠連接。(2) 聯(lián)合試運行時，測量并記錄泵站設計流量時的運行情況，測定泵站效率。(3) 單臺機組3天內(nèi)連續(xù)負載試運行時間為24h，并要求主動開、停機不少于3次。(3) 供電已確有保障，所有電氣設備通過檢查，并證明其動作準確、靈敏、可靠，預防性試驗合格。 建議采用盤車的方法檢查機組軸線，有關(guān)技術(shù)要求參見(SD204－86)(安裝分冊)。葉輪外殼內(nèi)緣與混凝土進口喇叭口外緣應修整光滑平順。調(diào)整用的墊鐵、楔子板、千斤頂應支承在基礎(chǔ)螺釘附近，找正后點焊牢固?；A(chǔ)的二期混凝土澆灌及養(yǎng)護必須符合本技術(shù)規(guī)范“混凝土工程”之規(guī)定。安裝時各金屬滑面應光潔無毛刺。設備安裝前，我方先進行設備組合面的合縫檢查，并確保符合下列要求(1) ，塞尺不得通過。我方在進行承壓設備及連接件的耐壓試驗時，嚴格按下列標準進行(l) 強度耐壓試驗：，保持10min，無滲漏及裂紋等異?，F(xiàn)象。
(3) 站房內(nèi)的溝道和地坪已基本做完并清理干凈，已完成設備進廠的通道。、電機安裝設備由發(fā)包人負責采購、并派遣安裝技術(shù)指導人員指導本合同承包人進行設備安裝，我方協(xié)助監(jiān)理人進行設備的出廠檢驗和設備的到工驗收，并負責驗收合格后的水泵、主電機及其主要附屬設備在施工現(xiàn)場的倉儲、轉(zhuǎn)運和保管(包括必要的技術(shù)資料)?；炷翂K按監(jiān)理要求堆放。不合格的砌體必須返工。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌筑砂漿混合。⑷、漿砌塊石采用灌漿法進行施工，分層臥砌、上下錯縫、內(nèi)外搭接，石塊間不得相互接觸，不得采用面石側(cè)立中間亂石填心的施工方法。⑺、砌體的灰縫厚度為2—3厘米，砂漿填料應飽滿，砌筑上層時不應震動下層，更不能在已砌筑好的下層砌體上滾動、搬運和敲擊石塊。⑷、砂漿將采用機械集中拌和，嚴格按照實驗室配比要求配比，防止出現(xiàn)砂漿強度與和易性的不穩(wěn)定性，影響砌石的整體質(zhì)量。⑴、對長條形塊石在砌筑時應臥砌，不得豎砌?？p深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。②、在斜坡上鋪筑墊層時按自下而上的施工順序，其填筑速度與護坡的砌筑速度基本一致，以免砂石料下滑集中于坡腳，影響砌石厚度和質(zhì)量。一般黃砂夯打前需先灑水，使砂中的含水量8約為18%，木夯的重量可謂10～20KG。⑷、砌石護底、護坡砌石時不得疊砌與浮砌。⑴、砌石護坡施工前，必須將砌體的下臥層土坡進行整坡夯實，超挖部分用毛石砼填補。膠凝材料機械拌和時間不少于2～3min，一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。砂漿采用的砂料，要求粒徑為0．15～5mm，細度模數(shù)為2．5～3．0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2．5mm。③、料石砌體：按其加工面的平整度分為細料石、半細料石、粗料石和毛料石四種。砌石①、砌石體石料采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準的料場或購買。③、混凝土離開拌和機溫度和澆筑溫度，每天觀測8次。③、避免在寒流襲擊、氣溫驟降時拆除。③、細薄結(jié)構(gòu)的棱角部分，必須加強保護。⑾、采取暖棚養(yǎng)護方法：棚內(nèi)架設火爐燒水加溫，以保證砼強度增長所需的溫度與濕度。⑺、提高砼拌和物的拌制溫度，加快運輸速度，確保砼拌和物的入倉溫度不低于10℃，覆蓋前成型混凝土的溫度不宜低于3℃。⑹、冬季澆筑混凝土時，合理使用引氣型減水劑、早強劑和防凍劑等外加劑。⑶、基底保護層土壤挖除后，必須立即采取保溫措施，并盡快澆筑混凝土。（2）配合業(yè)主與監(jiān)理工程師研究對裂縫的處理方案，并按確定的處理方案及時進行處理，防止裂縫的從表面向深層繼續(xù)發(fā)展而成為危害性裂縫。加強混凝土表面的養(yǎng)護和保護，避免表面裂縫發(fā)生。用清水沖洗保持濕潤、整潔，在澆筑上一層砼時，在施工縫面上均勻鋪設一層2－3cm厚的水泥砂漿，砂漿標號比同部位的砼標號高一級，保證新老砼能良好結(jié)合。伸縮縫砼表面平整、潔凈，當有蜂窩麻面時進行處理，外露鐵件必需割除。⑺、振搗器不得觸及止水片。⑶、預留瀝青井必須逐節(jié)灌注熱瀝青液，必要是可安設熱電件，確保瀝青灌注密實。 止水、伸縮縫及預埋件止水工程材料紫銅片止水包括水平與垂直止水兩種，紫銅片應平整、干凈、無砂眼和訂孔，采用咬接或搭接的方式進行片與片的銜接，搭接長度不小于20MM，咬接和搭接部位必須用氧氣焊進行雙面焊接，施工前必須做焊件的高壓滲水試驗止水安裝止水安裝嚴禁變形和撕裂⑴、平止水安設可用模板嵌固，但不得有釘孔。⑦、找平采用用槽鋼改制而成的振動梁來找平。④、混凝土澆筑必須在灰土路基驗收合格后進行，如果灰土路基停置時間過久，澆筑時必須進行路基面的刨毛與壓實工作。所有試驗結(jié)果，報監(jiān)理工程師審批。被檢驗的材料沒有達到所需的密實度、穩(wěn)定性，我們將重新進行碾壓、整形及修整。⑵墊層材料的攤鋪應采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的機械設備進行施工。⑻在土石混合填料中不得采用傾填法施工，應進行分層填筑，分層壓實每層攤鋪厚度應根據(jù)壓實機械類型和規(guī)格確定，不超過400mm。⑸在路堤范圍內(nèi)修筑便道或引道時，該便道或引道不得作為路堤填筑的部分，應重新填筑成符合規(guī)定要求的新路堤。臺階頂一般作成2%～4%的內(nèi)傾斜坡。路基⑴填方路基按路面平行線分層控制填土標高；填方作業(yè)分層平行攤鋪，保證路基壓實度。防止因排水不當而造成工程損害。所有填方作業(yè)均嚴格按照圖紙或監(jiān)理工程師的要求進行施工。⑹、混凝土澆注面應大致水平。⑵、混凝土必須隨澆隨平倉，嚴禁使用振搗器平倉，有粗骨料堆疊時必須將其均勻地分布于沙漿較多處，嚴禁用沙漿覆蓋。⑻、混凝土澆筑完畢后必須及時覆蓋，并加溫養(yǎng)護：棚內(nèi)架設火爐燒水加溫。⑸、工作橋模板安裝完成以后，進行全面的校核：檢查鋼筋數(shù)量與型號及其位置、預埋件尺寸及其位置、預留洞的尺寸及其位置、各部分的標高與相對尺寸等主要內(nèi)容，無誤后報檢；驗收合格以后，方可進行混凝土的澆注。排架模板擬采用大塊竹膠板立制，排架兩側(cè)半圓部分采用3mm厚鋼板焊制的定型鋼模安裝。⒁混凝土澆筑完畢后應及時養(yǎng)護，脫模后連續(xù)濕潤養(yǎng)護14天，28天內(nèi)不允許暴曬。⑽澆筑混凝土時，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證砼施工質(zhì)量。有粗骨料堆疊時應將其均勻地分撒于砂漿較多處，嚴禁用砂漿覆蓋。墩墻采用100120CM大塊鋼模立