【正文】 認真熟悉施工圖紙，計算出各種設(shè)備的具體座標尺寸，并標明于圖紙上，對于工藝要求多，操作難度大的項目或部位專業(yè)施工員要在安裝工人一起研究做好放樣工作，以防尺寸位置偏差。焊接管、線盒的工藝要求：管子進盒不得長于 5mm，管子馬鐵盒連接應(yīng)盡量垂直裝設(shè)，管子盒焊接應(yīng)牢靠，并用 Φ6元鋼跨接，管與管連接應(yīng)保持同一軸線， 管子端應(yīng)采用半元銼把內(nèi)口銼鈍，連接套管應(yīng)與管子焊接并用 Φ6 元鋼跨接。穿線之前應(yīng)做的工作內(nèi)容：清理箱合內(nèi)的雜物、砂漿等并使用毛刷清掃干凈，而后，用鋼絲綁扎布條，穿進管內(nèi)兩人來回擋動，徹底清理干凈管內(nèi)的污物，該工序完成后方可進行管內(nèi)穿線，穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，也不得有扭彎折傷現(xiàn)象，每一根管子只能穿同一回路導(dǎo)線。導(dǎo)線連接在割開導(dǎo)線絕緣層進行連接時，不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在盒內(nèi)接，不同材料導(dǎo)線不準直接連接。絕緣導(dǎo)線除芯線連接外，在連接外應(yīng)用絕緣帶（塑料帶、黃蠟帶）包纏均勻、嚴密，絕緣強度不低于原有強度。配電箱、柜到場后開箱檢查，制造廠的技術(shù)文件、型號規(guī)格符合設(shè)計要求，附件元件有無損害，暗裝配電箱，采用箱內(nèi)電氣元件與箱殼分離分段安裝，殼在土建墻面粉刷作標準線后安裝，箱內(nèi)電氣元件在試電前安裝到位，明裝配電箱柜在土建結(jié)束室內(nèi)地面工作，門窗安裝完畢，裝飾工作結(jié)束后開始安裝，配電箱柜安裝按設(shè)計要求、規(guī)范要求、安裝牢固、平正并要良好的接地保護，配電箱、柜安裝完畢后，即對線路進行絕緣搖測，最后試電時，分別按各回路進行試電。電纜敷設(shè)，排列整齊、標志設(shè)置正確敷設(shè)一根、整理一根、卡固一根，電纜從盤的上盤引出避免拖拉摩擦，使電纜損傷，敷設(shè)時從頭到尾不間斷。燈具固定應(yīng)牢固可靠。當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?3kg 時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定；當軟線吊燈燈具重量大于 1kg 時，應(yīng)增設(shè)吊鏈。（2) 計量檢測儀表應(yīng)做計量檢定，保證測量數(shù)據(jù)的有效性。(5）配電與照明節(jié)能工程要求的檢測數(shù)據(jù)應(yīng)及時拷貝、保存。由施工員對其進行技術(shù)交底，班組長必須按技術(shù)交底和本方案嚴格執(zhí)行。在工程分項檢驗由項目部技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、施工員、班組長負責執(zhí)行，檢驗記錄由質(zhì)檢員負責填寫，并核定分項質(zhì)量等級、檢驗方法、觀感檢查、尺量，隱蔽工程驗收記錄和檢驗試驗報告和糾正措施。在項目部建立材料驗收制度。形成相應(yīng)的驗收記錄。嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量，各類建筑材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題立即與供應(yīng)商聯(lián)系，直到退貨。（1）項經(jīng)部遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工班組進行全面質(zhì)量管理和跟蹤管理；（2）凡各施工班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項經(jīng)部有權(quán)對施工班組進行處罰，處罰形式為整改停工、罰款直到趕出本工地：（3）凡各施工班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達到優(yōu)質(zhì)， ，項經(jīng)部可對施工班組進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金；項經(jīng)部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查，每月一次大檢查，質(zhì)監(jiān)站抽查、監(jiān)理審查評定質(zhì)量等作為依據(jù)。 制度要求認真遵照執(zhí)行建設(shè)部《民用建筑工程節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》及《福建省建筑節(jié)能工程施工管理規(guī)程》 。工程驗收本工程應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002022和《福建省建筑節(jié)能工程施工管理規(guī)程》DBJ/T13－1122022等相關(guān)規(guī)定進行施工質(zhì)量驗收。（1）技術(shù)裝備部負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作；（2）現(xiàn)場計量器具設(shè)專人保管、專人使用。進入施工現(xiàn)場用于節(jié)能工程的材料和設(shè)備均應(yīng)具有出廠合格證、43 / 48中文說明書及相關(guān)性能檢測報告；定型產(chǎn)品和成套技術(shù)應(yīng)有型式檢驗報告，進口材料和設(shè)備按規(guī)定進行出入境商品檢驗，并提供相關(guān)文件。確定施工任務(wù)后，根據(jù)場地準備的施工項目和施工面積確定材料的用量，并根據(jù)施工前后順序安排材料進場。（3）技術(shù)復(fù)核結(jié)果填寫“分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄” ，作為施工技術(shù)資料歸檔；（4）凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均進行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫在“隱蔽工程驗收記錄”內(nèi)，作為檔案資料保存。班組長負責工人的日常管理和具體分工。為了保證施工質(zhì)量，節(jié)能分部成立以項目經(jīng)理為首的項目部組織機構(gòu)，詳細如下表：姓 名 崗 位 崗 位 職 責洪愛輝 項目經(jīng)理 負責項目全面管理過程質(zhì)量、安全及協(xié)調(diào)單位之間等工作；吳劍秋 技術(shù)負責人 負責節(jié)能方案編制、圖紙交底、技術(shù)說明等技術(shù)方面工作；閏一川 施工員 負責現(xiàn)場節(jié)能分部放樣、標高測量、安排工序等具體工作；林偉 質(zhì)檢員 負責節(jié)能分部施工質(zhì)量、隱蔽工程驗收、標高核對等質(zhì)檢工作。(4) 母線與母線、母線與電器接線端子搭接，搭接面應(yīng)按規(guī)范處理，特別是不同金屬搭接面之間的處理，以保證接觸電阻達到要求。3 節(jié)點構(gòu)造圖：略。公共場所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標志。吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。(2)質(zhì)量要求金屬橋架及其附件，采用噴塑處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，橋內(nèi)外光滑平整，無棱剌，不有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，各種電纜規(guī)格、型號及電壓等級、應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證，每軸電纜上標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級長度及出廠日期，電纜外觀及電纜軸完好無損。絕緣電阻測試值達到規(guī)范要求。截面超過 多股銅芯線應(yīng)采用焊接或壓接端子再與電氣具連接，采用焊接方法應(yīng)先將線芯擰緊后，經(jīng)搪錫后再與器具連接，焊錫應(yīng)飽滿，焊后要清除佘焊藥和焊渣，不應(yīng)使用酸性焊劑，用壓接法壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯相符。導(dǎo)線的分色規(guī)定是，A 相（黃色），B 相（綠色），C 相（紅色），工作零線（淡蘭色），保護線（黃綠雙色）。除埋入混凝土內(nèi)鋼管外，埋入土層內(nèi)管刷防銹漆后再刷兩度瀝青，其它地方刷防銹漆。鋼管煨彎：采用機械煨彎，彎曲半徑大于 10 倍鋼管外徑，彎扁度大于管徑1/10，管路彎曲處無折皺、凹穴和裂紋現(xiàn)象。檢測記錄按附錄 D 表 填寫。二、低壓配電電源質(zhì)量性能指標檢測記錄配電與照明工程安裝完成后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行低壓配電系統(tǒng)的調(diào)試，調(diào)試結(jié)束后應(yīng)對電源質(zhì)量性能指標進行檢測，檢測報告按附錄 D 表 填寫。6其它。2 材料堆放場地應(yīng)具備防火、防雨、防潮要求。2 結(jié)合設(shè)計圖紙和專項施工方案，并進行技術(shù)交底。電氣安裝應(yīng)配合土建施工做好預(yù)埋件及預(yù)留洞工作。導(dǎo)線穿管管徑詳見第九條表格,8根以上分管敷設(shè)。水泵房100lx， 4W/m? 。進出不同分區(qū)的管線須作隔離密封處理,隔離密封說明12D4013，55頁。消防設(shè)備管線涂防火涂料。2,本工程設(shè)有2座10/,分別設(shè)于噴砂間后機房側(cè)壁和3噴漆間側(cè)機房一層內(nèi),編號分別為12,13,其中13變電站內(nèi)設(shè)兩臺2022kVA干式變壓器,12變電站內(nèi)設(shè)兩臺1600kVA干式變壓器,柜選用KYN28系列,低壓開關(guān)柜選用GCK系列. 兩變電站 10kV進線詳見外場網(wǎng)絡(luò)設(shè)計.::落地式配電箱裝于10槽鋼底座上。: 建筑物的電力、照明、防雷、接地。4 系統(tǒng)自控閥門與儀表安裝到位且應(yīng)便于觀察、操作和維修，不得隨意變更。 注意事項1 在施工中注意與裝璜圖紙核對，結(jié)合裝璜提出吊頂造型、燈位、標高、軸線尺寸，確認后再進行管道、設(shè)備安裝，尤其風機盤管、風機、新風機等安裝前必須確定好相應(yīng)安裝標高及其支吊架安裝型式。聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異常現(xiàn)象，通風與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）通風機的風量、風壓及轉(zhuǎn)數(shù)的測定，通風設(shè)備的風量、余壓與風機轉(zhuǎn)速的測定。2）消聲器安裝的位置方向應(yīng)正確，消聲器、消聲彎管均單獨設(shè)支架，其重量不得由風管承受。10mm。通風與空調(diào)設(shè)備必須有裝箱清單、設(shè)備說明書、合格證等隨機文件， 設(shè)備安裝前進行開箱檢查，開箱檢查人員由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成，設(shè)備就位前對設(shè)備基礎(chǔ)驗收合格后安裝。16)多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥等安裝在便于操作的部位。連接法蘭的螺栓均勻擰緊，其螺母在同一側(cè)。13)風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于 400mm，吊架間距不應(yīng)大于 4m；大于400mm，吊架間距不應(yīng)大于 3m。風管及部件安裝完畢后，按系統(tǒng)壓力等級，進行嚴密性檢查，本工程空調(diào)為低壓系統(tǒng)采用漏光檢測檢查風管的嚴密性。9)防火閥為消防部門認可的標準產(chǎn)品，其熔點溫度符合設(shè)計規(guī)定，閥門動作可靠，關(guān)閉時嚴密。6)所有外購風口進場時，應(yīng)做好開箱檢查記錄，保證風口外表面不得有明顯的劃傷，壓痕與花斑，顏色一致，焊點光滑。3)風管采用法蘭翻邊嵌接，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距鍍鋅鋼板應(yīng)小于或等于 150mm，無機玻璃鋼應(yīng)小于或等于 120mm，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔， 翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于 6mm，并不得有開裂與孔洞，鉚接應(yīng)牢固。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+1～3mm。26 / 482 材料進場復(fù)驗（為見證取樣送檢）序號 材料名稱 檢測項目 檢查數(shù)量1 風機盤管供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率總數(shù)的 2%復(fù)檢，且不少于兩組2 鍍鋅鋼板導(dǎo)熱系數(shù)、抗拉強度、高低溫性2 組 材料、勞力計劃1 材料計劃序號 材料名稱 型號規(guī)格 需用量 進場時間1 鍍鋅板 約5000m2 2 空調(diào)機 33臺 3 風機 8臺 4 風閥及風口 300個 2 勞力計劃序號 工種 需用量（工日） 進場時間1 設(shè)備安裝工 約300 2 白鐵工 約700 3 焊工 約200 6 普工 約200 7 其它 主要施工方法 工藝流程預(yù)埋、預(yù)留孔洞→支吊架制作安裝及防腐→主風管制安→設(shè)備安裝→支風管安裝→風管檢測→設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)無負荷運轉(zhuǎn)、調(diào)試 操作工藝1. 材料要求風管統(tǒng)一堆放，堆放場地應(yīng)保持干燥，并采取相應(yīng)保護措施，保持風管清潔。嚴控各種規(guī)程制度,凡參加施工人員一律禁穿拖鞋、硬質(zhì)等易滑鞋。機械設(shè)備的電源線路要絕緣良好,要有完善的保護接零。6．防腐施工的方法、層次和防腐油漆的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。4．技術(shù)人員向施工人員進行技術(shù)，質(zhì)量、安全交底?？蓾M足涂裝間冬季室內(nèi)噴涂作業(yè)溫度為 5℃和固化作業(yè)溫度為 15℃要求， 且夏季室內(nèi)相對濕度小于 70％要求。 治理效果 涂裝間采取機械送排風措施，可使涂裝間內(nèi)二甲苯平均濃度小于 100mg/m，符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(GBZ12022) 中的有關(guān)規(guī)定并低于爆炸下限的 25％。 二甲苯廢氣治理：噴涂及固化作業(yè)時，二甲苯廢氣全部通過活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置進行凈化處理。固化作業(yè)時單間排風量設(shè)計為 60000m /h，換氣次數(shù)為 次/ 小時。每間涂裝間單獨配置一套送排風系統(tǒng)。 節(jié)點構(gòu)造圖22 / 4823 / 48 注意事項1 伸出屋面的管道、設(shè)備和預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層、找平層、保溫隔熱層施工前安設(shè)完畢。操作中先鋪一層隔離層，再壓上保溫層，并在保溫層上用砌塊塊或方木壓住，以防刮風操作中先鋪一層隔離層，再壓上保溫層，并在保溫層上用砌塊塊或方木壓住，以防刮風影響操作。5 放線與標高、坡度等復(fù)核。 現(xiàn)場準備1 機具準備：攪拌機、平板振搗器、瓦刀等 。鋼筋網(wǎng)、找平層、保護層等的材料指標應(yīng)符合設(shè)計要求。2）樘安裝，不得從樘上搭挑板或踩踏，進運材料。2 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫平整，不得卷邊、脫槽?？紤]到膠條的伸縮變形，鑲?cè)氲哪z條長度要比實際長度要大 10－20mm。 3 安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。15 / 483 軸線及標高復(fù)核：按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm 水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。2 結(jié)合設(shè)計圖紙和專項施工方案，進行技術(shù)交底。 密封材料應(yīng)符合設(shè)計要求。其中：一層 850 m2,二層 650 m 2。確保保溫砂漿的水灰比例。抹面膠漿層厚應(yīng)為：涂料飾面時不小于 3mm；面磚飾面時不小于13 / 485mm。3) 界面砂漿應(yīng)均勻涂刷于基層面；4) 保溫砂漿應(yīng)采用機械攪拌，機械攪拌時間不宜少于 3min，且不宜大于 6min。 （3) 施工樣板墻并進行評定驗收，確定工藝和質(zhì)量標準。（3) 做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓工作。 外墻水泥基無機保溫砂漿外保溫工程 概況1 本工程外墻采用 水 泥 基 無 機 保 溫 砂 漿 外 保 溫 墻 體 ， 基 層 墻厚 240 mm，共 880 m2。（3) 砌體填充墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁。5 尺量檢查4 注意事項（1) 當上下皮搭砌長度小于 150mm 時，即形成通縫，豎向通縫不應(yīng)大于 2 皮砌塊，否則應(yīng)配 φ4 鋼筋網(wǎng)片或 2φ6 鋼筋，長度為 700mm。允許偏差(mm)項次 項 目墻 柱 檢 查 方 法1 軸線位移 10 10 用經(jīng)緯儀或尺量檢查2 標 高 177。3 質(zhì)量要求(1) 現(xiàn)場制作的砂漿抗壓試塊 28 天齡期強度值必須符合強度評定標準要求。(6) 為提高砌體防水能力，外面的砌塊應(yīng)選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達到 75%以上。9 / 48(4) 小型空心砌塊、多孔砌塊的砌筑做到上下、內(nèi)外搭砌，砌塊柱附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體防止包心砌法和錯縫小于 60mm 的內(nèi)通縫。5％。3 檢驗檢測計劃（1）檢驗批劃分批次 部 位 墻面面積（m 2）1 一層 55002 二層 4700（2) 材料進場復(fù)驗（