【正文】 頂板之間的施 工縫留設(shè)在頂板梁底以下 30cm 處。墻板先支內(nèi)模，綁扎鋼筋后再封外側(cè)模板， 墻模每隔 1m 左右應(yīng)設(shè)置對(duì)拉螺栓（詳見(jiàn)附圖），墻柱模板均應(yīng)留設(shè)振搗口，頂板采用 鋼管滿堂架支模。鋼筋應(yīng)綁扎砂漿保護(hù)層墊塊， 鋼板止水帶應(yīng)與墻板鋼筋焊接固定牢固。承臺(tái)、基礎(chǔ)梁及底板同時(shí)分層澆筑，先澆底板以下部分承臺(tái)及基梁， 然后再澆底板混凝土，每一施工段從一端向另一端推進(jìn)，不得再留施工縫。 (4) 地下室建筑防水層施工 地下室建筑防水做法：混凝土底板墊層上先鋪一道 1: 水泥砂漿找平，然后涂防 水涂料，再花鋪油氈二層，最后鋪 40 厚 C35 細(xì)混凝土。立桿離墻 35cm，橫向間距 ，縱向立桿間距 ，步高 ，小橫桿間距 ，連墻桿水 平距離小于 10m，豎向距離 （兩步架），操作層設(shè)踢腳板和 高護(hù)身欄。 模板工程 1． 柱子模板：柱支模前，先把柱底清理干凈，彈出框邊線。柱模根部的一面須設(shè)置不小于 200mm 高度 的清掃雜物口，待澆搗混凝土前清理干凈柱模內(nèi)雜物后用模板補(bǔ)齊。 (2) 早拆體系包括:模板主梁、次梁、早拆柱頭、可調(diào)支撐、水平撐、斜撐和平面 模板體系。調(diào)平支撐頂 面174。刷脫模劑174。降下桁架梁174。運(yùn)至下一流水段174。 鋼筋工程 (1) 所采用鋼筋材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB70192t 和 GB1301391（熱軋光園鋼筋）、 GB149991（熱軋帶肋鋼筋），且應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行二次檢測(cè)。 (3) 鋼筋綁扎施工程序：成品鋼筋核對(duì)174。檢查驗(yàn)收174。梁的箍筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。另外，梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬 起或壓下。 柱主筋采用電渣壓力焊焊接時(shí)同截面內(nèi)接頭鋼筋面積不大于總鋼筋面積的 50%， 其接頭應(yīng)錯(cuò)開 35d 以上。攪拌時(shí)間不少于 120S。樓板混凝土澆筑應(yīng)順 次梁方向推進(jìn)，平倉(cāng)后用平板振搗器振搗，并應(yīng)派專人抹平收漿。 7 ．泵送施工：施工前先做好配管和布管設(shè)計(jì)，輸送管的固定，不得直接支承 在鋼筋、模板上，水平管要每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定，垂直管宜用預(yù) 埋件固定在柱或樓板預(yù)留孔后處。 待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度泵送。一般可先用木槌 敲或反泵，防止堵塞，當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)采取如下措施排除：(1) 反復(fù)進(jìn)行反泵和正 泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進(jìn)行泵送；(2) 可用木槌敲擊等方法，查 明堵塞部位，若查明了堵塞部位，可在管外擊松混凝土后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排 除堵塞；(3) 當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排 出混凝土堵塞物后，再接通管道，重新泵送前應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。澆筑需待施工縫兩側(cè)混凝土澆完 28d 后，將施工縫兩 側(cè)的混凝土表面鑿毛，再用比設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的混凝土（最好用 UEA 膨脹 劑配制）澆筑，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，施工中應(yīng)做好后澆施工縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)的妥善支撐，澆筑施 工縫混凝土前，應(yīng)將縫隙內(nèi)雜物垃圾清除干凈，后澆帶模板安裝詳見(jiàn)附圖。砌塊 墻砌筑時(shí)，應(yīng)在底部墊砌四皮黏土磚，門窗洞口處應(yīng)用黏土磚砌筑。外裝飾按從上到下順序進(jìn)行，內(nèi)裝飾按先頂棚墻面后地面 的順序，按樓層組織流水施工。 本工程內(nèi)墻主要為乳膠漆飾面,涂料施工時(shí)，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行。前后兩次 涂刷的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度有密切關(guān)系，通常不少于 2～4h，施涂罩面涂 料時(shí)，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。 4 ．支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定。重復(fù)工序 5 6，直到完成全部石材安裝，最后鑲頂層石材。罩面時(shí)一般分兩次進(jìn)行，先薄 薄地抹一層砂漿，稍收水后再抹一遍砂漿與條平。新剁時(shí)必須保持墻面濕潤(rùn)，如墻面過(guò)于干燥，應(yīng)予蘸水，但新剁完部分，不得 蘸水。水泥砂漿 基層施工工藝流程為：澆水濕潤(rùn)174。 水刷石面層施工要點(diǎn)如下 (1) 工藝流程：水泥砂漿中層檢查174。拍平壓實(shí)174。依線用粘稠的素水泥漿（摻 107 膠）粘貼分格條，兩側(cè)用水泥漿抹成 45176。 (4) 抹石粒漿：1) 面層石粒漿的配合比按設(shè)計(jì)要求定,稠度為 60mm 左右。2) 抹陽(yáng)角時(shí)，接槎不得留在墻角尖上。 然后用軟毛刷蘸水輕輕刷去表面浮漿，再用抹子輕輕拍平石粒，達(dá)到表面無(wú)孔眼和石 粒均勻?yàn)橹?。最后宜用水壺從上往下將石粒表?的濁漿沖洗干凈。窗套處應(yīng)先刷 洗底部，后刷洗大面，保證大面清潔美觀。 瓷板臺(tái)度鋪貼：在鋪貼前，瓷板要浸泡不冒泡為止，且不少于 2h，在清理 干凈的找平層上，彈出瓷板的水平和垂直控制線。貼于墻 面的瓷板應(yīng)用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊,使瓷板緊貼于墻面。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。 花崗巖地面：采用干鋪澆漿方法施工。 3．水磨石面層宜水泥砂漿基層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2 后方可鋪設(shè)。 7． 鋪設(shè)前，在基層表面刷一遍與面層顏色相同的，水灰比為 ～ 的水泥 漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料，水磨石拌合料的鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條 1mm～ 2mm，要鋪平整，用滾筒滾壓密實(shí)，待表面出漿后，再用抹子抹平，在滾壓過(guò)程中， 如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥較多處補(bǔ)撒石子并拍平，增加美觀，次日開始養(yǎng)護(hù)。 水泥樓地面：施工前基層應(yīng)清理干凈且充分濕潤(rùn)，以防起翹。 地磚鋪砌：鋪設(shè)找平層前，其下層為水泥類材料時(shí)，其表面應(yīng)粗糙、潔凈 和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象；地磚在鋪砌前應(yīng)先用水浸濕。鋪砌時(shí)要求地磚面層平 整、線路順直、鑲邊正確。安裝前清掃干凈，并根據(jù)需要，在 基表面涂刷 1～2 遍清漆或防塵漆，涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象。 5． 在所有支座柱和橫梁構(gòu)成的框架成為一體后，應(yīng)用水平儀抄平。 木門安裝 1 按設(shè)計(jì)圖紙要求的標(biāo)高和平面位置和開啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放，用通線及線 錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。鋁合門窗框周邊填縫必須飽滿，不得有空隙，填充材料按設(shè)計(jì)要求選 用。 2． 基層處理：應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計(jì)要求找好坡度，做到平整、堅(jiān)實(shí)、 清潔，無(wú)凹凸形、尖銳顆粒，用 2m 直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過(guò) 5mm，表面處理成 細(xì)麻面。 6．鋪時(shí)用厚紙筒重新卷起卷材,中心插一根F30mm，長(zhǎng) 鐵管，兩人分別 執(zhí)鐵管兩端將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折， 也不得用力拉伸卷材，每隔 1m 對(duì)準(zhǔn)線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最 后再用壓輥（大鐵輥外包橡膠）滾壓粘貼牢固。涂膜施工前，基層應(yīng)符合規(guī)定要求， 其干燥程度應(yīng)符合所用防水涂料的要求，防水涂料配料時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌要充分、 均勻。施工時(shí)按魯班獎(jiǎng) 標(biāo)準(zhǔn)要求開展質(zhì)量管理工作。 3． 單位工程優(yōu)良。質(zhì)保體系詳見(jiàn)附表 8《質(zhì)量保證體系 圖》。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量工作三檢制度，開展 QC 小組活動(dòng)，認(rèn)真做好各分部項(xiàng)目 工程的檢查驗(yàn)收，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行跟蹤檢查，盡量把質(zhì)量問(wèn)題控制在事前或事中，避 免事后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。檢測(cè)計(jì)量?jī)x器設(shè)備集中管理，并認(rèn)真做好維護(hù)、 保養(yǎng)，定期檢查。 預(yù)留孔、預(yù)埋件在施工中必須按設(shè)計(jì)要求留置預(yù)埋，不得遺漏。 回填土必須分層夯實(shí)，回填土厚度一次在 20cm～30cm 左右，并應(yīng)進(jìn)行回 填土密實(shí)度檢測(cè)。 嚴(yán)格按規(guī)范要求留置施工縫，確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。 加強(qiáng)水電暖通安裝與土建施工的密切配合,按要求埋設(shè)水電線管，不得隨意 鑿墻打洞。 裝飾工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)工法進(jìn)行,較高級(jí)的裝修應(yīng)先做出樣板，經(jīng)各 有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工，較高級(jí)的裝飾應(yīng)挑選技術(shù)水平較高的專業(yè) 操作人員進(jìn)行施工，裝飾施工階段應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品保護(hù)條例做好成品保護(hù)工作。為了做好這一工作，根據(jù) 本工程特點(diǎn)和工期，冬期施工主要采取以下技術(shù)措施： 1． 冬期施工時(shí)，混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短，保證混 凝土的入模溫度。 4．土方回填時(shí)，應(yīng)注意防止出現(xiàn)凍土現(xiàn)象。 8 ．安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并作記錄。 11． 大雪后必須將架子上的積雪掃干凈，并檢查走道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象， 務(wù)必及時(shí)處理。 2． 砌體工程 (1) 磚在雨期施工時(shí)不宜澆水，砌墻時(shí)要求干濕磚塊合理搭配，砌筑高度不宜超 過(guò) 1m。 (4) 雨后繼續(xù)施工，須復(fù)核已完砌體的垂直度和標(biāo)高。 (4) 模板支撐下回填土要夯實(shí)，并要加墊板，雨后及時(shí)檢查支撐有無(wú)下沉及松動(dòng)。 1． 夏季施工時(shí)，砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必 要時(shí)可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。 5．混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的 混凝土不少于 7d，摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不少于 14d。 8．夏雨期施工應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，明、暗溝應(yīng)保持暢通。 第 7 章 文明施工和安全生產(chǎn)措施 安全文明目標(biāo) 項(xiàng)目部配合完成安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保施工安全檢查合格率 100%，優(yōu)良率 60% 以上，杜絕重大傷亡事故。 1. 安全生產(chǎn)教育制度:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員定期進(jìn)行安全教育。 施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工作業(yè)對(duì)象和環(huán)境懸掛針對(duì)性的禁止、警告和指令性安 全標(biāo)志和張貼安全標(biāo)語(yǔ)。 3．預(yù)留洞口視大小設(shè)蓋板或護(hù)欄；樓梯口設(shè)欄桿及扶手，底層通道口搭設(shè)防護(hù) 棚，各臨邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄。并在四口臨邊處用紅燈示警。 4. 攪拌機(jī)、卸料臺(tái)處應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚，以防日曬雨淋。 8. 塔吊、井架、施工電梯必須與施工主體層層拉結(jié)。 2. 電線架設(shè)。 2. 定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。 6. 所有架子拆除下的鋼管、模板、扣件應(yīng)傳遞下來(lái)或用吊欄吊下，不得隨意亂 拋。 2．腳手架應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，使用中嚴(yán)禁超載。 5．做好四口以及樓面、屋面等臨邊的防護(hù)（蓋板、欄板等）。 1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須正確戴安全帽。 3. 安全技術(shù)措施管理制度：安全技術(shù)方案的制定、評(píng)審、批準(zhǔn)和執(zhí)行。 安全保證體系 建立本工程項(xiàng)目部的安全保證體系，安全保證體系詳見(jiàn)附表 7《安全保證體系圖》。 保修回訪 建立質(zhì)量保修回訪制度，由單位領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、水電等有關(guān)方面人 員通過(guò)季節(jié)性回訪，技術(shù)性回訪，保修期滿回訪的方式，了解建筑物使用情況，并認(rèn) 真做好回訪記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。雨后拌制混凝土或砂漿應(yīng)視砂、石子 含水情況適當(dāng)調(diào)整水灰比。 3．主體混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)作好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，提前安裝好加壓地泵， 確保養(yǎng)護(hù)水的來(lái)源。 (2) 室內(nèi)抹灰盡量在做完屋面后進(jìn)行，由于工期緊而需穿插施工時(shí)，必須做好上 層樓地面，并封閉好窗口，各層樓梯間作好擋水埂。 (2) 雨期施工混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土粗細(xì)骨料含水率的測(cè)定，及時(shí)調(diào)整混凝 土用水量。禁止下大雨砌墻。 1．土方及基礎(chǔ)工程 (1) 雨期開挖基槽(坑)或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，視情況采用放緩坡度或設(shè)支撐。 9 ．凡進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目必須復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否能適應(yīng)冬期施 工要求。 6．做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，明暗溝應(yīng)保持暢通。 2．砌筑砂漿應(yīng)做到隨拌隨用，不得有凍結(jié)現(xiàn)象，負(fù)溫清況下應(yīng)適當(dāng)摻加防凍劑。 本工程主要分項(xiàng)質(zhì)量控制程序見(jiàn)附表 8。 水泥砂漿粉刷應(yīng)視氣溫高低，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層，并養(yǎng)護(hù)水泥砂漿面。 嚴(yán)禁干磚上墻。 窗臺(tái)、衛(wèi)生間等要求有流水坡度之處的地面要按要求留出坡度，并注意流 水方向。嚴(yán)格按規(guī)范要求制作混凝土、砂漿試塊。除鋼筋、水泥、磚、防水材料等必須有出廠合格證或質(zhì)保 書；鋼材、水泥、磚等材料必須按要求進(jìn)行二次送樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。 認(rèn)真做好施工測(cè)量工作，嚴(yán)格控制工程軸線、標(biāo)高和垂直度，逐層進(jìn)行檢查 核準(zhǔn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。做 好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。 5． 技術(shù)資料齊全。 2． 分部工程合格率 100%，優(yōu)良率 80%。胎體增強(qiáng)材料上面 涂刷涂料時(shí)，應(yīng)使涂料浸透胎體，覆蓋完全，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制防水涂膜層的厚度及 間隔時(shí)間，涂刷應(yīng)厚薄均勻，表面平整。 高聚物涂膜防水層施工要點(diǎn)如下： 首先所購(gòu)買防水材料本身質(zhì)量必須可靠，且應(yīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。 4．涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面， 均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部 位 100mm 不能涂布膠粘劑。當(dāng)填充 料為水泥砂漿(縫隙大于 30mm 應(yīng)用細(xì)石混凝土)時(shí)，應(yīng)在鋁合金框與砂漿接觸面刷二度 瀝青漆。 3． 依照設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金型號(hào)規(guī)格，修刨門扇，安裝小五 金固定門扇。 門窗安裝 門窗安裝均采用后塞樘工藝。 4． 先將活動(dòng)地板各部件組裝好，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，順序在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支 架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。 活動(dòng)地板 1． 為使活動(dòng)地板面層與通過(guò)的走道或房間的建筑地面面層連接好，其通過(guò)面 層的標(biāo)高應(yīng)根據(jù)所選用金屬支架型號(hào)，相應(yīng)的要低于該活動(dòng)地板面層的標(biāo)高，否則在 入門處應(yīng)設(shè)置踏步或斜坡等形式的構(gòu)造要求和做法。 地磚應(yīng)分段同時(shí)分砌，按標(biāo)準(zhǔn)掛線，隨抹水泥漿隨鋪砌。地面施工好后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)。 .9． 開磨前應(yīng)先試磨，以表面石粒不松動(dòng)方可開磨。 5． 鑲嵌分格條時(shí)，應(yīng)用靠尺板比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢， 高度應(yīng)比嵌條低 3mm，分格嵌條應(yīng)上平一致，接頭嚴(yán)密，并作為鋪設(shè)面層的標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn) 好后，澆水養(yǎng)護(hù) 3～4d，再鋪設(shè)面層的水泥和石粒拌合料。 水磨石地面 1．施工程序：一般應(yīng)先完成平頂，墻面粉刷，后做水磨面層鋪設(shè)。安裝時(shí)應(yīng)保證花樣、圖案的整體性，采用復(fù)合粘貼法安裝，膠粘劑未完全固化 前，板材不得有強(qiáng)烈震動(dòng)，并應(yīng)保持房間內(nèi)的通風(fēng)。