【正文】 頂板之間的施 工縫留設(shè)在頂板梁底以下 30cm 處。墻板先支內(nèi)模，綁扎鋼筋后再封外側(cè)模板， 墻模每隔 1m 左右應(yīng)設(shè)置對拉螺栓（詳見附圖），墻柱模板均應(yīng)留設(shè)振搗口，頂板采用 鋼管滿堂架支模。鋼筋應(yīng)綁扎砂漿保護層墊塊， 鋼板止水帶應(yīng)與墻板鋼筋焊接固定牢固。承臺、基礎(chǔ)梁及底板同時分層澆筑，先澆底板以下部分承臺及基梁， 然后再澆底板混凝土，每一施工段從一端向另一端推進，不得再留施工縫。 (4) 地下室建筑防水層施工 地下室建筑防水做法：混凝土底板墊層上先鋪一道 1: 水泥砂漿找平，然后涂防 水涂料，再花鋪油氈二層，最后鋪 40 厚 C35 細混凝土。立桿離墻 35cm，橫向間距 ，縱向立桿間距 ，步高 ，小橫桿間距 ，連墻桿水 平距離小于 10m，豎向距離 （兩步架），操作層設(shè)踢腳板和 高護身欄。 模板工程 1． 柱子模板：柱支模前，先把柱底清理干凈，彈出框邊線。柱模根部的一面須設(shè)置不小于 200mm 高度 的清掃雜物口，待澆搗混凝土前清理干凈柱模內(nèi)雜物后用模板補齊。 (2) 早拆體系包括:模板主梁、次梁、早拆柱頭、可調(diào)支撐、水平撐、斜撐和平面 模板體系。調(diào)平支撐頂 面174。刷脫模劑174。降下桁架梁174。運至下一流水段174。 鋼筋工程 (1) 所采用鋼筋材料應(yīng)符合國家標準 GB70192t 和 GB1301391（熱軋光園鋼筋）、 GB149991（熱軋帶肋鋼筋），且應(yīng)按規(guī)定進行二次檢測。 (3) 鋼筋綁扎施工程序：成品鋼筋核對174。檢查驗收174。梁的箍筋接頭應(yīng)錯開。另外，梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬 起或壓下。 柱主筋采用電渣壓力焊焊接時同截面內(nèi)接頭鋼筋面積不大于總鋼筋面積的 50%， 其接頭應(yīng)錯開 35d 以上。攪拌時間不少于 120S。樓板混凝土澆筑應(yīng)順 次梁方向推進，平倉后用平板振搗器振搗，并應(yīng)派專人抹平收漿。 7 ．泵送施工：施工前先做好配管和布管設(shè)計，輸送管的固定，不得直接支承 在鋼筋、模板上，水平管要每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，垂直管宜用預(yù) 埋件固定在柱或樓板預(yù)留孔后處。 待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度泵送。一般可先用木槌 敲或反泵，防止堵塞，當輸送管堵塞時，應(yīng)采取如下措施排除：(1) 反復(fù)進行反泵和正 泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進行泵送；(2) 可用木槌敲擊等方法，查 明堵塞部位，若查明了堵塞部位，可在管外擊松混凝土后，重復(fù)進行反泵和正泵，排 除堵塞；(3) 當上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排 出混凝土堵塞物后，再接通管道，重新泵送前應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。澆筑需待施工縫兩側(cè)混凝土澆完 28d 后，將施工縫兩 側(cè)的混凝土表面鑿毛，再用比設(shè)計混凝土強度等級高一級的混凝土（最好用 UEA 膨脹 劑配制）澆筑，并加強養(yǎng)護，施工中應(yīng)做好后澆施工縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)的妥善支撐，澆筑施 工縫混凝土前，應(yīng)將縫隙內(nèi)雜物垃圾清除干凈，后澆帶模板安裝詳見附圖。砌塊 墻砌筑時，應(yīng)在底部墊砌四皮黏土磚，門窗洞口處應(yīng)用黏土磚砌筑。外裝飾按從上到下順序進行，內(nèi)裝飾按先頂棚墻面后地面 的順序，按樓層組織流水施工。 本工程內(nèi)墻主要為乳膠漆飾面,涂料施工時，嚴格按照產(chǎn)品說明書進行。前后兩次 涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有密切關(guān)系，通常不少于 2～4h，施涂罩面涂 料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。 4 ．支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫時固定。重復(fù)工序 5 6，直到完成全部石材安裝，最后鑲頂層石材。罩面時一般分兩次進行，先薄 薄地抹一層砂漿，稍收水后再抹一遍砂漿與條平。新剁時必須保持墻面濕潤，如墻面過于干燥，應(yīng)予蘸水，但新剁完部分，不得 蘸水。水泥砂漿 基層施工工藝流程為：澆水濕潤174。 水刷石面層施工要點如下 (1) 工藝流程：水泥砂漿中層檢查174。拍平壓實174。依線用粘稠的素水泥漿（摻 107 膠）粘貼分格條，兩側(cè)用水泥漿抹成 45176。 (4) 抹石粒漿：1) 面層石粒漿的配合比按設(shè)計要求定,稠度為 60mm 左右。2) 抹陽角時，接槎不得留在墻角尖上。 然后用軟毛刷蘸水輕輕刷去表面浮漿，再用抹子輕輕拍平石粒，達到表面無孔眼和石 粒均勻為止。最后宜用水壺從上往下將石粒表面 的濁漿沖洗干凈。窗套處應(yīng)先刷 洗底部，后刷洗大面，保證大面清潔美觀。 瓷板臺度鋪貼：在鋪貼前，瓷板要浸泡不冒泡為止，且不少于 2h，在清理 干凈的找平層上，彈出瓷板的水平和垂直控制線。貼于墻 面的瓷板應(yīng)用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊,使瓷板緊貼于墻面。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。 花崗巖地面：采用干鋪澆漿方法施工。 3．水磨石面層宜水泥砂漿基層的抗壓強度達到 2 后方可鋪設(shè)。 7． 鋪設(shè)前，在基層表面刷一遍與面層顏色相同的，水灰比為 ～ 的水泥 漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料，水磨石拌合料的鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條 1mm～ 2mm，要鋪平整，用滾筒滾壓密實，待表面出漿后，再用抹子抹平，在滾壓過程中， 如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥較多處補撒石子并拍平，增加美觀，次日開始養(yǎng)護。 水泥樓地面：施工前基層應(yīng)清理干凈且充分濕潤，以防起翹。 地磚鋪砌：鋪設(shè)找平層前，其下層為水泥類材料時，其表面應(yīng)粗糙、潔凈 和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象；地磚在鋪砌前應(yīng)先用水浸濕。鋪砌時要求地磚面層平 整、線路順直、鑲邊正確。安裝前清掃干凈，并根據(jù)需要，在 基表面涂刷 1～2 遍清漆或防塵漆，涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象。 5． 在所有支座柱和橫梁構(gòu)成的框架成為一體后，應(yīng)用水平儀抄平。 木門安裝 1 按設(shè)計圖紙要求的標高和平面位置和開啟方向，對應(yīng)編碼安放，用通線及線 錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。鋁合門窗框周邊填縫必須飽滿，不得有空隙，填充材料按設(shè)計要求選 用。 2． 基層處理：應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計要求找好坡度，做到平整、堅實、 清潔，無凹凸形、尖銳顆粒，用 2m 直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過 5mm，表面處理成 細麻面。 6．鋪時用厚紙筒重新卷起卷材,中心插一根F30mm，長 鐵管，兩人分別 執(zhí)鐵管兩端將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折， 也不得用力拉伸卷材，每隔 1m 對準線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最 后再用壓輥（大鐵輥外包橡膠）滾壓粘貼牢固。涂膜施工前，基層應(yīng)符合規(guī)定要求， 其干燥程度應(yīng)符合所用防水涂料的要求，防水涂料配料時計量要準確，攪拌要充分、 均勻。施工時按魯班獎 標準要求開展質(zhì)量管理工作。 3． 單位工程優(yōu)良。質(zhì)保體系詳見附表 8《質(zhì)量保證體系 圖》。 嚴格執(zhí)行質(zhì)量工作三檢制度，開展 QC 小組活動，認真做好各分部項目 工程的檢查驗收，對工程質(zhì)量實行跟蹤檢查，盡量把質(zhì)量問題控制在事前或事中，避 免事后發(fā)現(xiàn)問題。檢測計量儀器設(shè)備集中管理，并認真做好維護、 保養(yǎng)，定期檢查。 預(yù)留孔、預(yù)埋件在施工中必須按設(shè)計要求留置預(yù)埋，不得遺漏。 回填土必須分層夯實，回填土厚度一次在 20cm～30cm 左右，并應(yīng)進行回 填土密實度檢測。 嚴格按規(guī)范要求留置施工縫，確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。 加強水電暖通安裝與土建施工的密切配合,按要求埋設(shè)水電線管，不得隨意 鑿墻打洞。 裝飾工程施工應(yīng)嚴格按照有關(guān)工法進行,較高級的裝修應(yīng)先做出樣板，經(jīng)各 有關(guān)部門驗收合格后方可進行大面積施工，較高級的裝飾應(yīng)挑選技術(shù)水平較高的專業(yè) 操作人員進行施工，裝飾施工階段應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品保護條例做好成品保護工作。為了做好這一工作，根據(jù) 本工程特點和工期，冬期施工主要采取以下技術(shù)措施： 1． 冬期施工時，混凝土的攪拌時間應(yīng)適當延長，運輸時間盡量縮短，保證混 凝土的入模溫度。 4．土方回填時，應(yīng)注意防止出現(xiàn)凍土現(xiàn)象。 8 ．安排專人進行氣溫觀測并作記錄。 11． 大雪后必須將架子上的積雪掃干凈，并檢查走道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象， 務(wù)必及時處理。 2． 砌體工程 (1) 磚在雨期施工時不宜澆水，砌墻時要求干濕磚塊合理搭配，砌筑高度不宜超 過 1m。 (4) 雨后繼續(xù)施工，須復(fù)核已完砌體的垂直度和標高。 (4) 模板支撐下回填土要夯實，并要加墊板，雨后及時檢查支撐有無下沉及松動。 1． 夏季施工時，砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必 要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。 5．混凝土的養(yǎng)護時間：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的 混凝土不少于 7d，摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不少于 14d。 8．夏雨期施工應(yīng)做好現(xiàn)場排水工作，明、暗溝應(yīng)保持暢通。 第 7 章 文明施工和安全生產(chǎn)措施 安全文明目標 項目部配合完成安全目標的實現(xiàn)，確保施工安全檢查合格率 100%，優(yōu)良率 60% 以上，杜絕重大傷亡事故。 1. 安全生產(chǎn)教育制度:對現(xiàn)場施工人員定期進行安全教育。 施工作業(yè)現(xiàn)場根據(jù)施工作業(yè)對象和環(huán)境懸掛針對性的禁止、警告和指令性安 全標志和張貼安全標語。 3．預(yù)留洞口視大小設(shè)蓋板或護欄；樓梯口設(shè)欄桿及扶手，底層通道口搭設(shè)防護 棚，各臨邊應(yīng)設(shè)置護欄。并在四口臨邊處用紅燈示警。 4. 攪拌機、卸料臺處應(yīng)設(shè)置防護棚，以防日曬雨淋。 8. 塔吊、井架、施工電梯必須與施工主體層層拉結(jié)。 2. 電線架設(shè)。 2. 定期對機械設(shè)備進行檢查、維修和保養(yǎng)。 6. 所有架子拆除下的鋼管、模板、扣件應(yīng)傳遞下來或用吊欄吊下，不得隨意亂 拋。 2．腳手架應(yīng)經(jīng)常進行檢查，使用中嚴禁超載。 5．做好四口以及樓面、屋面等臨邊的防護（蓋板、欄板等）。 1．進入現(xiàn)場所有人員必須正確戴安全帽。 3. 安全技術(shù)措施管理制度：安全技術(shù)方案的制定、評審、批準和執(zhí)行。 安全保證體系 建立本工程項目部的安全保證體系，安全保證體系詳見附表 7《安全保證體系圖》。 保修回訪 建立質(zhì)量保修回訪制度，由單位領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、水電等有關(guān)方面人 員通過季節(jié)性回訪，技術(shù)性回訪，保修期滿回訪的方式，了解建筑物使用情況，并認 真做好回訪記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。雨后拌制混凝土或砂漿應(yīng)視砂、石子 含水情況適當調(diào)整水灰比。 3．主體混凝土澆搗過程中，應(yīng)作好混凝土的養(yǎng)護工作，提前安裝好加壓地泵， 確保養(yǎng)護水的來源。 (2) 室內(nèi)抹灰盡量在做完屋面后進行，由于工期緊而需穿插施工時，必須做好上 層樓地面，并封閉好窗口，各層樓梯間作好擋水埂。 (2) 雨期施工混凝土時，應(yīng)加強對混凝土粗細骨料含水率的測定，及時調(diào)整混凝 土用水量。禁止下大雨砌墻。 1．土方及基礎(chǔ)工程 (1) 雨期開挖基槽(坑)或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，視情況采用放緩坡度或設(shè)支撐。 9 ．凡進行冬期施工的工程項目必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬期施 工要求。 6．做好現(xiàn)場排水工作，明暗溝應(yīng)保持暢通。 2．砌筑砂漿應(yīng)做到隨拌隨用，不得有凍結(jié)現(xiàn)象，負溫清況下應(yīng)適當摻加防凍劑。 本工程主要分項質(zhì)量控制程序見附表 8。 水泥砂漿粉刷應(yīng)視氣溫高低，適當灑水濕潤基層，并養(yǎng)護水泥砂漿面。 嚴禁干磚上墻。 窗臺、衛(wèi)生間等要求有流水坡度之處的地面要按要求留出坡度，并注意流 水方向。嚴格按規(guī)范要求制作混凝土、砂漿試塊。除鋼筋、水泥、磚、防水材料等必須有出廠合格證或質(zhì)保 書；鋼材、水泥、磚等材料必須按要求進行二次送樣試驗，檢驗合格后方可使用。 認真做好施工測量工作，嚴格控制工程軸線、標高和垂直度，逐層進行檢查 核準，嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求。做 好圖紙會審和技術(shù)交底工作。 5． 技術(shù)資料齊全。 2． 分部工程合格率 100%，優(yōu)良率 80%。胎體增強材料上面 涂刷涂料時，應(yīng)使涂料浸透胎體，覆蓋完全，施工時應(yīng)嚴格控制防水涂膜層的厚度及 間隔時間，涂刷應(yīng)厚薄均勻，表面平整。 高聚物涂膜防水層施工要點如下： 首先所購買防水材料本身質(zhì)量必須可靠，且應(yīng)抽樣檢驗合格后方可使用。 4．涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面， 均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部 位 100mm 不能涂布膠粘劑。當填充 料為水泥砂漿(縫隙大于 30mm 應(yīng)用細石混凝土)時，應(yīng)在鋁合金框與砂漿接觸面刷二度 瀝青漆。 3． 依照設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金型號規(guī)格，修刨門扇，安裝小五 金固定門扇。 門窗安裝 門窗安裝均采用后塞樘工藝。 4． 先將活動地板各部件組裝好，以基準線為準，順序在方格網(wǎng)交點處安放支 架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。 活動地板 1． 為使活動地板面層與通過的走道或房間的建筑地面面層連接好，其通過面 層的標高應(yīng)根據(jù)所選用金屬支架型號，相應(yīng)的要低于該活動地板面層的標高，否則在 入門處應(yīng)設(shè)置踏步或斜坡等形式的構(gòu)造要求和做法。 地磚應(yīng)分段同時分砌，按標準掛線，隨抹水泥漿隨鋪砌。地面施工好后及時進行養(yǎng) 護。 .9． 開磨前應(yīng)先試磨，以表面石粒不松動方可開磨。 5． 鑲嵌分格條時，應(yīng)用靠尺板比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢， 高度應(yīng)比嵌條低 3mm，分格嵌條應(yīng)上平一致，接頭嚴密，并作為鋪設(shè)面層的標準，穩(wěn) 好后，澆水養(yǎng)護 3～4d，再鋪設(shè)面層的水泥和石粒拌合料。 水磨石地面 1．施工程序：一般應(yīng)先完成平頂，墻面粉刷，后做水磨面層鋪設(shè)。安裝時應(yīng)保證花樣、圖案的整體性，采用復(fù)合粘貼法安裝，膠粘劑未完全固化 前，板材不得有強烈震動，并應(yīng)保持房間內(nèi)的通風。